航站大楼工程预应力施工方案（后张法、粘结预应力）

连续梁全长137.5m，计算跨度为40+56+40m，中支点处梁高4.35m，中跨10m直线段及边跨17.75m直线段梁高3.05m。边支座中心线距梁端0.75m。梁体为单箱单室、变高度、变截面结构。箱梁顶宽13.4m，底宽6.7m。

本文档为有粘结预应力工程施工方案，文档内容详细，资料可供参考。

后张预应力空心板具有很强的抗扭刚度，不需要设置横隔板便能够让它获得很好的荷载横向分布，可以使其在工程施工当中获得理想的稳定性能。同时，后张预应力空心板利用预制空心板的结构形式，因此能够实现批量生产，有利于降低生产成本；此外，后张预应力空心板在运输和安装方面也均有很大的便利性，有利于提升施工速度

XXXX国际XX位于成都市西南16.8公里，XXXX国际XX第二XX（以下简称XXXX）位于现有第一XX（以下简称XXXX）南侧。 2、工程分区： XXXXA标段为大厅区域，从平面上可分为2区、3区、4区、5区共四部分，各部分由后浇带分开。大厅区域分为地下二层、地上四层，平面轴线尺寸496m×154.6m，采用预应力混凝土框架结构，地下室底板标高-12.45m，钢筋混凝土屋面标高18.90m，与之相连的钢结构屋面顶标高35.995m。预应力专项分布楼层为地上部分楼层，即-0.200米层、4.450米层、8.200米层、14.200米层、18.850米层（屋面层）。

1、本工程B1、B2区楼板采用无粘结预应力，A、B、C区部分梁采用有粘结预应力，有粘结预应力采用波纹管预埋孔道。 2、梁中预应力筋采用直径15.2mm、钢筋强度标准值为1860Mpa的低松弛有粘结预应力钢绞线；板中预应力筋采用直径15.2mm、钢筋强度标准值为1860Mpa的低松弛无粘结预应力钢绞线。 3、张拉端采用单片无粘结锚具，固定端采用挤压锚具，其静载锚固性能满足《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T 14370）的要求并达到Ⅰ类锚具的要求。 4、预应力梁板混凝土强度等级为C40，混凝土中不得使用任何含有氯化物的外加剂，用于预应力筋封端的混凝土为C40微膨胀细石混凝土。

后张有粘结预应力构造要求 4.1.1 预应力筋预留孔道的内径宜比预应力筋和需穿过孔道的连接器外径大10～15mm。 4.1.2 在现浇框架中，预留孔道在竖直方向的净间距不应小于孔道外径，水平方向的净间距不宜小于孔道外径的1.5 倍。从孔壁算起的混凝土保护层厚度：梁底不宜小于50mm；梁侧不宜小于40mm；板底不宜小于30mm。 4.1.3 在现浇楼板中，以每个预留扁形孔道内穿3～5束预应力筋为宜。在常用荷载情况下，水平方向孔道最大净间距可取板厚8倍，且不宜大于1.5m。 4.1.4 预应力筋预留孔道的灌浆孔可设置在孔道端部的锚垫板上；灌浆孔的间距不宜大于30m。对竖向构件，灌浆孔应设置在孔道下端；对超高的竖向孔道，宜分段设置灌浆孔。灌浆孔直径不宜小于20mm。 预应力筋预留孔道的两端应设有排气孔。曲线孔道的高差大于0.5m时，在孔道峰顶处应设置泌水管，泌水管可兼作灌浆孔。

本工程部分框架梁采用后张法有粘结预应力技术，通过预应力技术的实施，可解决大跨度的承载、挠度及裂缝控制问题，满足使用功能要求。

二、工程简介 　　东莞市XX干道市政工程XX段位于XX镇境内，有三座中桥, 桥跨布置1×30m，上部构造是 30米预应力砼空心板，斜交30°,共125片。支座采用圆板橡胶支座GYZΦ300*66。 

1 在混凝土强度达到80%设计强度之后，开始预应力筋的张拉。 2 预应力张拉设备在使用前，应将千斤顶和油表送权威检验机构进行配套标定，并且在张拉前要试运行，保证设备处于完好状态。 3 由于开始张拉时，预应力筋在孔道内自由放置，而且张拉端各个零件之间有一定的空隙，需要用一定的张拉力，才能使之收紧。因此，应当首先张拉至初应力（张拉控制应力的百分之十），量测预应力筋的伸长值，然后张拉至控制应力，再次量测伸长值，两次伸长值之差即为从初应力至最大张拉力之间的实测伸长值△L1。核算伸长值符合要求后，卸载锚固回程并卸下千斤顶，张拉完毕。 4 如果预应力筋的伸长值大于千斤顶的行程，可采用分级张拉，即第一级张 拉到行程后锚固，千斤顶回程，再进行第二次张拉，直至达到张拉控制值。

本工程分为A、B两栋，其部分结构层楼板采用无粘结预应力板柱体系。板厚300mm，无粘结预应力筋采用双向曲线布置，X向布筋以均布为主，Y向布筋为集中布置。张拉应力为1860×0.7=1302Mpa，张拉端采用OVM15-1型夹片式锚具，固定端采用OVM15-1P型锚具。在B楼七楼处有8根有粘结预应力悬挑梁，张拉应力为1860×0.75=1395Mpa，采用一端张拉，张拉端采用OVM15系列群锚，固定端采用OVM15-1P型锚具。

重庆融侨大道工程位于重庆市南岸区铜元局长江电工厂厂区内，设计为为双层螺旋式坡道桥，一端通往海铜路至铜元局，另一端通往南坪明佳路。 本工程桥长643.885m，桥宽19m，平面曲线半径55m，设计荷载城-A 级，桥面宽2×9.39m，双向四车道。采用预应力混凝土连续箱梁结构，横截面为抗扭刚度大的分离式双箱单室结构。单箱单室桥宽9.39m，梁高1.8m， 翼缘悬臂长度2.445m， 箱梁顶板厚0.25m，底板厚0.2m，腹板厚0.4m 。全桥由0～4 号(4×31m)、4～7 号(31＋35.575 ＋31m)、7～0 号 (4×31m)、二层的0～4 号(4×31m)、4～13 号(31+35.81+2×35+31m)共5 联桥组成。0～10 号墩为门形桥墩，其中0～6 号为双层，7～10～0 号为单层，由盖梁GL1（其中6 号墩盖梁为GL2）将a、b 墩柱连接，盖梁采用预应力混凝土结构。6 号上层、11 号、12 号墩柱采用单支座，箱梁中横隔梁处设置预应力筋束。 预应力连续箱梁、盖梁、单支座处中横隔梁按部分预应力A 类构件设计。箱梁、盖梁和横隔梁上布置抗拉强度1860MPa，φ15.24 的钢绞线共327 束，预应力张拉应力1339～1395MPa。采用9 孔锚具72 套、12 孔锚具168 套、14 孔锚具8 套、15 孔锚具40 套、19 孔锚具318 套15-12P 固定端锚具48 套。最长束5 跨通长174.36m。全桥合计钢绞线用量288.5t

本工程采用湿作业法成孔时，要注意钻进时要不断供水冲洗，始终保持孔口水位，井根据地质条件控制钻进速度，一般以300～400mm/min为宜，每节钻杆钻进后在接钻杆前，一定要反复冲洗，直至溢出清水。

施工地区的地质勘探资料，查明该地区的土层分布和各土层的物理力学特性，以便确定土层锚杆的布置和选择钻孔方法。

螺旋桥工程预应力施工方案，内容详细专业；很好的参考价值； 值得下载学习！

本工程结构四层至屋面采用无粘结预应力板，预应力板最大跨为12900㎜，最小跨为8900㎜。预应力筋形采用“抛物线布置”，预应力筋曲线及控制点矢高计算见设计图。

本工程共计3W余平方米，非常具有代表性，献上施工组织设计，如果还是不明白可以PM我，本人亲自施工过预应力。

几种后张预应力结构工程质量控制 几种后张预应力结构工程质量控制 几种后张预应力结构工程质量控制

2.2、小箱梁截面为倒梯形，上宽除边梁（带翼板）2.85米外，其余上宽均为2.4米，，下宽为1米，由于桥位于圆曲线上，故每片箱梁的长度不一致，施工前应详细核对计算，确认正确的板长尺寸。 　　2.3、左、右幅桥上小箱梁板面均2%的单向坡，因此板与板之间位置，除了受长度尺寸限制外，同样受板面坡向限制，不可互换，更不可调向安装，因此每榀箱梁在预制时必须考虑同在桥上安装的方向一致。 　　2.4、箱梁砼标号为C50耐久性砼，砼总方量13301.7m3。 　　2.5、工程特点： 　　2.5.1 小箱梁截面为倒梯形，箱梁不设吊环，生产后为捆绑式吊装。 　　2.5.2 预制小箱梁先简支安装后变连续梁，在邻近现浇箱梁侧，其中端跨必须待现浇箱梁张拉、灌浆、封锚完成后，方可安装边跨预制小箱梁。 　　2.5.3预制小箱梁先简支安装后变连续梁。 　　2.5.4、津塘运河大桥0-15号墩处在R=6904.314m弧线上，K29+600大桥0~11~12墩处在R5500m弧线上，因此每一跨的板长短不一致，其余在直线段上，直线段上板长度为标准值，具体见设计图。 　　

本资料为市政基础设施工程预应力张拉施工记录后张，目录齐全，内容完整，可供下载使用

本工程吊装前首先查清大楼板洞口位置（包括暖卫、煤气、电器管线洞口）及大楼板方向标志；再对照设计图纸查清每个房间所用大楼板的型号是否正确，安装时板端对准墙身缓缓下降，落稳后再脱钩。

倒换油管，原回油管接至A路油咀，原供油管接至油箱。供油、千斤顶活塞回程，卸下工具锚夹片、工具锚、千斤顶和顶压器，完成一次张拉

本工程地面搬运拉索上下车可采用吊装三角架，架子宽应大于2.0m，高2.0m，确保架子底下下能通小车，并预留足够操作空间。

本资料为：后张预应力空心板cad施工图（标注详细），图纸包括：边板预应力钢束布置图,边板锚区构造图,边板钢筋构造图等，设计精准规范，值得设计师下载参考！

本工程为后张预应力混凝土结构施工平面示意图，包含2~5轴预应力梁加腋平面示意、YWJZL3(1) 3、4轴 线型图、YWJZL5(1) 11轴线型图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

本资料为3-10m后张预应力砼空心板桥全套施工图，图纸包括：桥台构造图，桥台帽梁钢筋布置图等，设计精准，内容详细，可供设计师下载参考。

某大桥全长1026m，上部结构设计为30m预制后张预应力砼T梁，梁高为1.9m，翼板厚为0.18m，马蹄宽0.42m。桥面横向由5片梁组成，我标管段桥长513m，共17跨，计85片梁。 由于施工场地限制，制梁场内无法存梁，T梁随制随架。

本资料为 ：融侨大道螺旋桥工程预应力施工方案，内容详尽 ，可供参考。

数据中心项目位于，工程总建筑面积24万㎡，建筑物由两层地下室和地上三~四层(最大檐口高度17.250m)办公用房、餐厅、会议中心、档案库及数据机房等建筑单体组成。 数据中心项目预应力部分总建筑面积为89440.88㎡，其中地上：43798.80㎡，地下：45642.08㎡，基础底板、地下室外墙、楼板、次梁内采用了无粘结预应力技术，框架梁内采用有粘结预应力技术。预应力钢筋采用ΦS15.2高强度、低松弛预应力钢绞线，其抗拉强度标准值fptk=1860MPa，预应力筋张拉控制应力σcon＝1341MPa，单束预应力筋张拉控制力Ncon＝187.7KN。预应力张拉端锚具采用夹片锚具，固定端锚具采用挤压锚具。

本工程地下三层及首层采用预应力结构，其中地下三层为有粘结预应力技术，为4孔扁锚体系，地下二层至首层为无粘结预应力技术。预应力筋直径15.24mm，极限强度标准值为1860Mpa的低松弛钢绞线。

本工程总建筑面积54340m2，建筑高度46m，地上5层。其中四层部分框架梁、五层环梁、TKL环梁及看台斜梁采用后张有粘结预应力技术，预应力梁截面和配筋见表1，本工程预应力梁位置示意图见图1。预应力混凝土强度等级为C45，混凝土中不得使用任何掺加氯化物的外加剂（最大氯离子含量不得大于0.06％），用于预应力筋封端的混凝土为强度等级不小于C45微膨胀细石混凝土。预应力筋采用直径ΦS15.2mm（国标），极限抗拉强度标准值为1860MPa的高强低松弛钢绞线，其性能应满足《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）的规定。预应力张拉端与固定端锚具分别采用OVM系列夹片群锚和挤压锚，其性能满足《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370-2007）和《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2010的各项要求。锚具中锚环、锚垫板和螺旋筋必须配套使用，以保证张拉端和固定端的混凝土局部承压强度。有粘结预应力孔道采用塑料波纹管成型。灌浆用水泥浆采用42.5级普通硅酸盐水泥拌制，水灰比不大于0.42，且不得掺入含氯化物等对预应力筋有腐蚀作用的外加剂，其28天强度不得低于40MPa，孔道灌浆必须密实。

Xx市XX区（XX营）保障性住房项目，本工程建设地点位于XX市XX路与XX环交叉位置。本地块为三号地块。其中17～19、21#住宅楼地上34层、地下3层，高度98.5m；20-1#住宅楼地上33层、地下2层，高度86.15m；20-2#住宅楼地上25层、地下2层，高度77.75m。整体停车库为地下2层。

本工程位于深圳市宝安区观澜街道办观澜河与环观南路交汇处。工程总占地面积约40004.40平方米，建筑物占地面积约为9867.17平方米，总建筑面积64634.67平方米，其中二层设计7条800×600和2条600×600、八层设计有3条600×1300和2条700×1300的预应力梁，采用有粘结预应力混凝土技术，八层部分框架柱采用无粘结预应力混凝土技术。

编制完成施工组织设计、施工工艺设计和工序质量控制设计、施工安全保证措施及应急预案后，应在开工前及时组织技术人员认真学习。同时要求技术员仔细阅读、审核施工图纸，及时澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。对施工人员进行技术交底。对参加施工人员进行上岗前技术培训，实行考核制度，持证上岗。

1.1本工程为xxxx河道建设工程，位于xx区xx拓展大型居住区，工程范围北接盐铁塘，南至跃进河。本工程河道长度约1685米，新建护岸约2583米。A型护岸约1220米，B型护岸约1364米。 本工程有两种桩基形式： A型、B型标准段桩基为250×250×6000@1500钢筋砼方桩基础。加固段桩基为250×250×7500@1500钢筋砼方桩基础。

天文台工程中一、三、四、五、六、七层局部板采用现浇预应力混凝土空 心楼板。在现浇预应力混凝土空心楼板采用预应力技术，以满足承载力和抗裂要求。 一层顶板的现浇预应力混凝土空心楼板板厚 550 毫米，管径 400 毫米。其它层的现浇 预应力混凝土空心楼板板厚 480 毫米，管径 350 毫米。本工程空心板中预应力为无粘 结预应力体系，预应力筋双向布置，布置于空心管周边的小肋梁中。预应力筋采用一 端张拉一端锚固。预应力空心楼板混凝土强度等级为 C40。 本工程中预应力筋采用 1860 级Φj15.24 低松弛高强钢绞线，抗拉强度标准值为 fptk=1860N/mm2，直径 d=15.24mm。张拉控制应力系数为 0.70,设计张拉控制应力为 σcon=1302Mpa。锚具采用国家 I 类锚具，本工程中固定端均采用挤压式锚具；无粘 结预应力张拉端采用单孔锚。

本工程张拉采用“应力控制，伸长校核"法，每束预应力筋在张拉以前先计算，理论伸长值和控制压力表读数作为施工张拉的依据，每一束预应力筋张拉时，都要做详细记录，有粘结预应力筋张拉完毕后，待12h以后才能灌浆，尽量在48h之内完成灌浆，在某个波纹管内灌浆必须连续，中途不得停顿，一次灌满为止。

本工程：A区为PC-400(80)A-C70-13、13，桩数165根，桩长26m，桩端入持力层深度≥1000mm，单桩设计承载力2200KN， 桩顶标高-5.380m。 B区为PC-400(80)A-C70-10、11、11，桩数60根，桩长32m，桩端入持力层深度≥1000mm，单桩设计承载力2200KN， 桩顶标高-5.380m。 C区为PHC-500(100)A-C80-14、14、14，桩数147根，桩长42m，桩端入持力层深度≥1000mm，单桩设计承载力4000KN， 桩顶标高-6.080m。

本工程分为三个区： A区为PC-400(80)A-C70-13、13，桩数165根，桩长26m，桩端入持力层深度≥1000mm，单桩设计承载力2200KN， 桩顶标高-5.380m。 B区为PC-400(80)A-C70-10、11、11，桩数60根，桩长32m，桩端入持力层深度≥1000mm，单桩设计承载力2200KN， 桩顶标高-5.380m。 C区为PHC-500(100)A-C80-14、14、14，桩数147根，桩长42m，桩端入持力层深度≥1000mm，单桩设计承载力4000KN， 桩顶标高-6.080m。