电厂机组a级检修措施方案

南浦大桥运营至今已有18年，由于车流量较大，地面的标线和交通标识磨损老化严重，尤其是夜间的行车条件较差，为了使道路的标线和交通标识更加清晰，车道分割明显，为驾驶员提供更加好的行车条件，降低交通事故率，特设立本专项进行大桥通行车道上标志标线和反光立柱的更新。

第四章管理规划 依据公司规划，本工程安全管理目标为：杜绝重伤、死亡事故；一般发生频率控制到10%以内；分部分项施工安全自检合格率为100%。 预控目标：省级文明工地 第五章组织保证 成立以项目经理为第一责任人的安全文明施工、消防治安领导小组，齐抓共管，确保目标实现。（保证体系图示见附图） 领导小组基本职责：（详见各级管理人员安全生产责任制）

新建线路是沿既有厦蓉高速公路两侧加宽，将原来的双向四车道加宽为双向八车道。本合同段控制点工程为风霜岭隧道、南靖丰田互通。 主要工程数量为：路基土石方277.5万方，主线桥梁982.1米/9座，互通区桥梁619米/4座，天桥619米/7座，涵洞44道，通道24处，风霜岭隧道为分离式隧道，隧道左左洞长856米/1座，右右洞长865米/1座，丰田互通1处，天宝服务区1处，防护、排水工程，线外路面工程，绿化工程。合同工期为24个月。

目的：对项目的质量管理体系的过程和资源作出规定，保证过程受控。 范围：本质量管理计划适用于施工准备到竣工交付阶段的质量控制。

自开工之日开始起，成立以项目经理为首的质量保证体系。在项目经理统一领导下，项目经理部全员对本工程的质量监控和管理，使工程质量目标得以实现。

预留预埋措施 交叉施工配合措施 防止安装质量通 病措施成品保护措施

由于梨双公路以南的路段，征地拆迁工作尚未落实，本工程的高压旋喷桩与混凝土挡墙不能施工，因此此次雨季施工方案中不予考虑。大坑鱼塘段的回填混合粒料基本完成，目前正在进行5%石灰土路基填筑，计划在整个雨季期间，充分利用两次降雨的间期，合理安排人机材，完成k0+591~k1+900路段10万m3的5%石灰土填筑，约占该路段5%石灰土总工程量的50%。

为了杜绝多塔在一个施工面作业时发生相撞，各塔机的司机应遵守以下操作和各塔吊应具备以下条件

为了加强安全生产和文明施工的管理工作，预防安全事 故的发生，确保职工的生命安全和健康，根据有关规定，结 合实际，采取如下措施： 1、 认真对新工人（包括变换工种的工人）进行岗前安全生 产教育培训，经公司、项目部和施工班组三级安全教育 并且考试合格后，签定安全生产责任书，才能准许其进 入操作岗位

某工程二期建设规模为2×300MW燃煤机组，同期配套脱硫装置，目前已投运，但由于目前燃煤的含硫量 高于原设计燃煤含硫量，为达到环保要求，必须对原脱硫装置进行改造。本期脱硫工程主体脱硫装置按一炉一塔方式设置，两套脱硫装置可分别处理3#、4#锅炉在设计煤种、BMCR工况条件下全部烟气，设计脱硫效率大于97％，整个系统控制采用计算机分散控制系统控制。 本资料共38页。

平面形式为工字型组合，结构布置门厅部分为框架体系，两翼部分为砖混结构，地面以上四层，局部三层。建筑总面积为4919.75m2，平面最大尺寸：54.57m×48.35m。一层平面为门厅大堂、总服务台、洗衣机房、普通办公室、客房、其它房间和厕所，二层平面以上除普通办公室及其它房间、厕所外，均为标准间客房。建筑高度为15.6m，室内外高差为0.6m，一层层高4.2m，二～四层层高3.3m。

内容简介 2#机组的设备及管道保温工程包括锅炉房设备及管道保温工程(水冷壁、包墙过热器、风箱、联箱、风机、空预器，燃烧器、暖风器、烟道、热风管道、煤粉管、吹灰管道及杂项管道保温等)、汽机房设备及管道保温工程(汽机本体、高低压加热器及除氧器、主蒸汽和再热蒸汽管道、主给水管道、凝结水管道、抽汽管道、疏水管道、排汽管道保温等)、BOP部分的保温（燃油系统、脱硫、电除尘、化学专业的设备、管道的保温等）。

内容简介 广东XX电厂1×135MW机组技改工程各受热面管道及其附件的安装。为确保工程的焊接质量和施工进度，保证锅炉的长期安全运行，编写本方案指导本工程的焊接施工。 主要工作量：一台锅炉的受监焊口设计总量为10102个，其中受热面小径管焊口为：9471个；中径管焊口为：602个；大径管焊口为：29个。

照施工技术措施对施工人员进行技术、质量、安全交底，并签字。开工前的所用材料、设备、机械已到位

#1#2汽轮机在汽机房内，型号：51-50-3型。汽轮机为高压、冲动、冷凝式汽轮机，单缸、单轴，通过刚性联轴器直接带动发电机工作，汽缸分：前、中、后三部分，汽缸前部分为铬钼钒钢铸件，中部分为铸铁部件，后部分为铸钢焊接结构。配套发电机为QFQ-50-2型。气轮机组为七十年代产品

防台风、防汛、防高温措施方案防台风、防汛、防高温措施方案防台风、防汛、防高温措施方案防台风、防汛、防高温措施方案防台风、防汛、防高温措施方案

工程前期土建如期施工，现场风井已经完成砌筑，其土建的建筑图纸和结构图纸上并未画出风管穿越楼板的孔洞，并且暖通专业和装饰图纸深化未完成，大量风管穿越楼板的位置土建单位并未预留且现场已完成浇筑； 由于风井数量较多，且风井规格型号较小，施工难度较大，综上所述，根据本工程暖通设计要求及暖通使用功能需要，并根据现场实际情况编制此措施方案。

进入冬季，天气较冷，为了保证人身安全和财产安全及正常的生产生活秩序，防止人身事故和火灾事故的发生，特编写冬季施工及防火安全措施，希望全体施工人员共同执行。

南水北调配套工程河西支线工程7号标位于北京市丰台区园博园附近，南起园博园4#--5#门之间园博大道西侧，向北经园林博物馆门前转向东进入园博园，止于园博园内京原铁路北侧与9#标相接。

1. 工程概况 某小区道路给水管线工程的管线施工要横穿规划10路、规划21路、S2路，为了不破坏路面进行顶管施工。由于地下的已埋设管线较多，我标段在顶管施工时要严格控制高程和左右偏差，确保准确无误的顶至检查井与原管道进行衔接。 2. 工具管选型 顶管选用DN900的钢筋砼管，在其管内套用给水管线。 根据我单位长期在自来水顶管施工的经验，顶管长度不长，采用 简易工具管进行顶管，人工挖掘出土。

根据施工现场的实际情况，并挖排水沟，脚手架工程地基要夯实垫5cm厚木板并有排水沟排水，按规定做好脚手架与墙体的拉接，水平距离6米，垂直距离4米，设一道拉力不低于双股8#铅丝强度，使脚手架保持稳定牢固性。

1、水泥：用32.5号普通硅酸盐水泥，安定性必须合格，其配合比严格按设计要求进行配制，要求新鲜无结块。 2、聚苯乙烯泡沫塑料板：应符合《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》（GB10801－89）标准中ZR阻燃型第一类的要求（见表2）板厚应根据节能设计要求确定。

本资料为施工防尘、防噪音及不扰民措施方案，共8页。 工程概况： 本工程总建筑面积60440 m2，其中地上42279 m2，地下18161.4m2, 本工程由2幢（自编号1-1#、1-2#，2#）高层住宅和地下室组成。其中1-1#、1-2#（高层住宅）地上26层，建筑设计高度是81.65米；2#（高层住宅+配套公建及商业服务网点）地上32层，建筑设计高度为99.28米；商业服务网点为2层，建筑设计高度10.8米 ；地下室为二层，负一层层高3.6米，负二层层高3.3米。使用功能为车库和设备房。

为了加强安全生产和文明施工的管理工作，预防安全事故的发生，确保职工的生命安全和健康。

环基底标高为-2.70m，池壁顶标高为0.20m，宽度为0.6m。环基与底板之间的伸缩缝采用橡胶止水带处理。

为确保该工程优质、快速、低耗、安全地完成，针对该工程建立有效的施工组织管理体系。

本工程在本年度雨季施工期间，根据项目部的施工进度安排，将进行的施工 项目有：土方开挖及回填碾压、桩基工程，基础结构施工（钢筋工程、模板工程、 混凝土工程）等。

一、 施工特点 冬季施工由于气温低，空气干燥，容易造成工程因冻受损，同时，风、雪天气较多，施工条件及环境恶劣，是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程居多。质量事故出现的隐蔽性、滞后性，即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。

吊篮加高措施方案带计算书、非标加高吊篮的型号及参数、抗倾覆计算、支架强度校核、主梁等受力计算

火力发电机组A级检修标准项目费用定额 300MW燃煤机组分册(上下册)

结构特点：湿磨机由筒体、螺旋管、转动部、传动部、筒体轴承、减速机及润滑油冷却水系统组成。 1.4湿磨机工作原理：粒度为0~30mm的石子经给料机送至料斗，通过中空轴心部的螺旋输送装置，旋转而进入筒体。通过筒体内的钢球的冲砸和互相摩擦，将石子磨碎与水一起形成石灰石浆液,流出。

***生物质发电厂2×12MW新建工程中，10kV系统采用单母线接线方式，设置发电机机端母线， #1、#2发电机分别接入10kVⅠ、Ⅱ段母线，并共同通过一台31.5MVA升压变接入升压站110kV母线。

1.1 工程概况 1.1.1 工程范围 本工程为中电投白城电厂新建工程2×600MW超临界空冷机组1号机组锅炉过热器安装。 1.1.2 工程特点 中电投白城电厂一期工程2×600MW超临界空冷1号机组，其锅炉为2070t/h超临界参数变压运行直流锅炉，锅炉设备由哈尔滨锅炉厂有限公司制造。锅炉为超临界一次中间再热直流锅炉，单炉膛、前后墙对吹燃烧、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、高强螺栓全钢结构的悬吊结构锅炉。 1.1.3 技术特性 过热器按介质流向，分为顶棚过热器、包墙过热器及水平烟道侧墙过热器和中隔墙过热器、吊挂管过热器、低温过热器、屏式过热器和末级过热器。 1.1.3.1顶棚过热器 顶棚过热器位于锅炉炉膛和尾部烟道的上方，与四侧水冷壁、各侧包墙过热器一起，形成封闭的烟气流动通道。顶棚过热器分前、中、后三部分，前部构成炉膛顶部，中部构成水平烟道顶部，后部构成后烟井顶部。前部顶棚为2段，前段为14片管屏，后段为45片管屏。中部顶棚为1段102片双管管屏，后部顶棚为1段102片双管管屏；前部管子规格为（φ63.5×10mm ，材质15CrMoG），中部顶棚管子规格为（φ63.5×10mm，材质15CrMoG），后部顶棚管子规格为（φ44.5×7mm，材质15CrMoG）。 1.1.3.2包墙过热器 包墙过热器包括：后烟井的前包墙、中隔墙、后包墙以及左、右侧包墙。包墙过热器除前侧包墙和中隔墙的上部为散管供货外，其余均成片出厂。前包墙上集箱由两段组成，（φ273×60mm，材质为SA-335P12），标高为71040mm；侧包墙左右各一个上集箱（φ273×60mm，材质为SA-335P12），标高为71040mm；中隔墙上集箱由两段组成，（φ273×65mm，材质为SA-335P12），标高为72340mm；四侧包墙下集箱为环形集箱（φ457×98mm，材质为SA-335P12），标高49660mm。中隔墙下集箱为2段，集箱标高为49160mm，（φ273×65mm，材质为SA-335P12）。 前包墙过热器：分为上下两段，上段为203根散管，下段为10片管屏，管子管径均为（φ57×9，材质为15CrMoG）。

1.1 工程概况 1.1.1工程范围 本工程为中电投白城电厂新建工程2×600MW超临界空冷1号机组锅炉水冷壁安装。 1.1.2 工程特点 中电投白城电厂新建工程2×600MW超临界空冷1号机组，锅炉设备由哈尔滨锅炉厂有限公司制造。其锅炉为2070t/h超临界参数变压运行直流锅炉，超临界一次中间再热，单炉膛、前后墙对吹燃烧、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、高强螺栓全钢结构、悬吊结构锅炉。本项目主要涉及水冷壁的组合与安装。锅炉炉膛宽23567.3mm，深17012.3mm，前水冷壁上集箱标高72090mm，侧水上集箱标高71740mm，后水上集箱标高72790mm，四侧水冷壁螺旋管圈出口集箱标高均为50354mm，下集箱标高均为8000mm。 四侧水冷壁在标高50354mm处分为两部分，上部分为垂直段，下部分为螺旋段，中间布置有中部散管和中间联箱。 1.1.3技术特性 1.1.3.1水冷壁上部垂直段 前侧水冷壁上部和左、右侧水冷壁上部均为上、下两段，管子规格为Φ31.8×6.2mm，材质15CrMoG。前墙上下段分别为15片膜式管屏。左、右侧墙水冷壁上下段分别为11片膜式管屏，管间距57.5mm，管与管之间用δ=6mm×25.7mm的扁钢焊接成屏。后水上段为101根悬吊管，后墙出口集箱，15片膜式管屏和17片折焰角管屏及折焰角入口集箱组成。悬吊管管径φ63.5×14 mm，材质15CrMoG，水冷壁后墙管屏管子规格为Φ31.8×6.2mm，折烟角管子规格为Φ44.5×7mm，材质均为15CrMoG。 1.1.3.2 水冷壁散管与中间集箱 水冷壁四侧各布置有一个中间集箱，规格均为Φ219×60mm，材质为SA335-P12。四侧散管由1876根管子与集箱连接，规格φ31.8×6.2mm，材质15CrMoG。 1.1.3.3 水冷壁螺旋段 四侧水冷壁螺旋段由规格为φ38×7.3mm，材质为15CrMoG的管子组成的螺旋管圈，由中间集箱处向下旋转至水冷壁前后下集箱。 1.1.3.4 水冷壁上、下集箱 水冷壁前墙上集箱两件重9451kg，规格Φ273×65mm；水冷壁后墙上集箱两件重8914kg，规格Φ273×60mm；水冷壁左右侧墙上集箱分别两件重6753kg，规格Φ273×65mm；排管上集箱两件重6813kg，规格Φ219×45mm；延伸侧水上集箱左右各一件重1928kg，规格Φ273×60mm。材质均为SA335-P12。 水冷壁下集箱为前后侧，各两段规格为Φ219×45mm，L=24223mm。前、后侧下集箱分别重5212Kg，集箱本体材质均为SA-106C。

某发电厂2×660MW机组FGD启动反事故措施内容详实，可供参考

水轮发电机组A级检修指导书(机械部份）包括交底记录表、质量安全计划表、危险点分析及预控措施、见证点质量控制验收签名表等。

某3500KW混流立轴式机组大修实施方案，包括组织措施，安全措施，技术措施，管理措施，工艺要求、消耗材料表

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