长沙某厂动力中心设备吊装方案

蓝天保障房项目采用装配式内浇外挂结构体系，该体系的竖向承重结构体系柱、剪力墙采 用现浇方式，内隔板均采用拼装式PC 构件进行施工，水平结构体系则采用由叠合梁和叠合板 组成的叠合现浇楼盖体系。本工程包括13#、14#、17#和20#共四栋住宅，其中13#和14#楼 为地上28 层，底下1 层。17#和20#楼为地上26 层，底下1 层，地下室层高4.7m，地上层 高均为2.9m。

XXB、C、D栋主楼工程分为B、C、D三个单体区域，钢结构分布在各区域自成体系，根据本工程钢结构分布情况，我方将对分布各区的钢结构工程同时进行施工。 根据本工程结构特点，钢结构安装工作配合土建施工进度进行安装。以钢结构安装为主导线路，从地下室钢结构预埋件安装开始，B栋主楼钢结构的安装从下到上连续进行，直至安装屋顶部分钢结构，完成所有构件的安装。 钢结构安装主要采用塔吊进行高空散件安装。 钢柱每2至3层一节，由布置在B、C栋外侧的两台K50/50塔吊进行安装；周边钢框架根据塔吊的吊装能力分段安装。 楼层钢梁、支撑：采用一机多吊的方式散件安装。 本工程钢柱规格较大，根据现场吊装设备位置及起重性能，在构件制作时将钢柱进行分段，共分为三段，具体见各区施工示意图。 XXB、C栋的大部分钢构件采用布置在位于B栋和C栋之间的两台塔吊（K50/50型）进行吊装，距离两台K50/50型塔吊较远无法覆盖的部位钢构件则利用布置在B区的一台H3/36B塔吊进行吊装。主体钢结构均在塔吊起重范围之内，可以直接用塔吊吊装。 根据塔吊布设的位置：K50/50型塔吊位于XXB、C栋的中间，其吊装范围能够覆盖XXB、C栋的大部分区域，因此将XXB、C栋钢结构按从中心逐步向外围扩展的顺序，各区同时进行安装，每个区域先安装钢柱，后安装柱间桁架及连接梁，从下而上完成XXB、C栋钢结构的安装。

利用 160 吨吊车 做为主吊机械、40 吨汽车吊做为辅吊机械的吊装方法将 4 台设备依次吊装就位

装置设备布置集中，吊装重量大，吊装高度高；安装 工作量大；由于为新建装置，应合理安排施工安装程序

在预制场地预制完成后，预制柱、梁达到吊装强度后，杯口基础也达到安装要求后，进行预制柱子和梁的安装。

×航站楼通风空调系统为全空气和新风系统，共有各种型号规格机组 276 台，分别安装在地下一层的八个空调机房，I 段和 III 段塔台上的二个 空调机房以及三层南北两侧九个机房, II 段东西两侧的 14.5 米板上等数十 个机房。 该工程面积大，通风系统复杂，空调机组数量大，规格种类多。空调 机房从地下到地上从南到北从东到西，位置分散，因此设备运输极为不便， 本工程根据各段不同的情况，选择不同的路线，进行不同的受力计算，编 制了一系列的运输吊装方案。 （一）地下室空调机房设备运输吊装方案 （二）南北指廊塔台空调机房设备运输吊装方案 （三）14.5 米板空调机组设备运输吊装方案 （四）三层南指廊空调机组吊装运输方案 （五）特灵机组运输方案 （六）屋顶排烟风机组吊装方案

本工程结构件通常采用钢结构焊接件，对于重要产品设备，举升高度又较大，同时考虑到起吊时有一定的冲击性，一般动载荷系数取1.1，对于重要结构件，安全系数建议采用2.5左右，对于次重要结构件安全系数一般不小于2。

项目水解装置大中型设备共有5台，其中塔类设备4台、换热器类设备1台，5台设备均为整体到货，整体吊装。

雷达设备吊装设计施工方案雷达设备吊装设计施工方案雷达设备吊装设计施工方案

内容简介 工程概况：工程塔楼及地库A区通风与空调机电设备共有 148台。设备层主要位于 负一层、负二层、38层、39层及夹层，主要设备混流风机、低噪音消防高温排烟排风柜式离心风机、轴流防爆风机等，其中混流风机、低噪音消防高温排烟排风柜式离心风机、轴流防爆风机等主要集中在负一层与负二层，也38层、39层及夹层布置有设备。本方案主要内容是这些暖通设备的运输与吊装。

内容简介 某医院病房楼设备吊装施工方案，设备重量约25T，包括吊装方案选择、设备的运输及吊装、受力分析及机具选择、安全技术注意事项。并包括一份空调工程调试方案。

内容简介 广州某大学教学区是广州大学城建设项目校区二期房建配套机电安装工程（第一标段）的一个施工区域。该区域包括国际楼、医科楼、图书馆、综合楼、办公楼、大会堂、针灸楼、护理楼八栋单体建筑，总建筑面积18万六千平方米。具有工程规模大、单体建筑数目多、建筑面积广、同时作业的工作面大、施工质量要求和技术要求高、工期要求比较紧等特点。本方案编制时，施工现场 “三通一平”工作已基本就绪,地面已做硬底化。 本工程需机械吊装的主要有：施工机具，如剪板机、TMD法兰机制风管机等；施工材料，如镀锌卷板等；安装设备，如大型空调机、风机、给水设备等。

配碱罐A/B，乙二醇溶液罐共三台设备从预制场（盐场）倒运安装到基础上，配碱罐外形尺寸φ5720*6486，设备自重9993Kg。乙二醇溶液罐外形尺寸φ6120*6120，设备自重9080Kg。配碱罐需跨越一个底标为6000的管廊，乙二醇需跨越三个底标高为6000的管廊。

内容简介 1.XX科技园创新中心工程位于XX市XX区XX路XX号，是一座现代化智能建筑，总建筑面积59208平方米。其中，地上十七层，地下三层，总高度64.7米，地下二、三层为汽车库、人防物质库及设备用房，地下一层设有职工餐厅、职工活动室、职工宿舍、用房等，一、二层设有大堂、多功能厅、会议室、商务用房、办公室等，三至十六层为办公室，十六层、十七层设有屋顶餐厅及厨房。 2.本工程空调总负荷4920Kw，冷负荷面积指标83Kw/m2，由设于地下三层冷冻机房的两台离心式机组供给7/12℃冷水，冷水总流量850吨/小时，另设一台螺杆式冷水机组低负荷时运行。 3.本工程冷冻机房位于地下三层，钢筋混凝土结构，其室内地平标高—12.80m。建筑平面尺寸为17000㎜×17500㎜，所在轴线位于○8~○10/○A~○C之间。 4.本工程冷水机组选用约克无锡空调冷冻设备有限公司的产品，2台离心式冷水机组型号为YKFDFBH55CRE，外形尺寸为长×宽×高=4775㎜×2197㎜×2508㎜，运输重量为14300㎏；1台螺杆式冷水机组型号为YSCACAS25CEE，外形尺寸为长×宽×高=3534㎜×1591㎜×1946㎜，运输重量为5600㎏。 5.安装型式：3台冷水机组均为整体安装，无需现场装配。

工程概况：保定多田冷却设备有限公司综合厂房，为中日合资项目， 位于保定高新区，建筑面积9800平米，其吊装任务委托河北建设集团安装公司吊装工程处施工。该厂房为18m跨距，单层，三联跨车间，范侧附一副跨，纵轴为A、B、C、D、E、F六轴，横轴为1－25轴，建筑标高13.5m。工程工期紧，任务重，焊接量大，质量要求高，计划6月5日开工，7月5日竣工，质量予控为优良。

本工程是对各装置内大型设备吊装场地的地基进行处理，场地较为分散，处理区域大，工期较长。 该项目计划使用的大型吊车主要为德玛格CC8800型1250吨履带吊车、德玛格CC2600型600吨履带吊车、利勃海尔LR1400型400吨履带吊车、LR1280型280吨履带吊车、250吨履带吊车及160吨汽车吊。

因而采用空中组对一道环缝，底部一段全长约 13m，重 量约 54.3t，上部一段全长 10m，重量约 42.3t

锅炉本体钢结构的施工主要采用散装的方法。即采用出厂件吊装，按照制造厂要求四周全封闭逐层吊装，逐层找正。钢架由40t平板车运进锅炉房0米，由450t履带吊和250t履带吊吊装就位。

本装置中五台设备均超长超重为大型设备，大型设备吊装工艺复杂，须制定切实可行的吊装方法及安全质量技术措施确保吊装工作顺利进行。该装置设计为钢结构框架，受此影响，设备吊装后，就位找平找正困难。工程的工期紧，钢结构安装与设备吊装交叉进行，合理的安排协调以确保工程按时完成。

和稳定性要求很高。同时，还应考虑到吊装对设备自身结构强度、刚度的影响，不允许出现任何问题，只能成功不能失败。其中，吊装方案的选择、吊点的确定、重心的确定、结构件设计、吊具安装工艺性设计、钢丝绳等辅具的选择对整个吊装过程成功与否是至关重要的。 2吊装方案的选择 吊装方案是否合理是决定成功与否的关键，主要按以下步骤确定吊装方案：

本工程雷达吊装设计拟采用QY50B全液压汽车起重机一台。该起重机主臂高度40.1m，起吊重量最大为7.5吨，加上副臂高度可达55.1m，起吊重量约3吨，基本能够满足本次吊装雷达设备的设计吊装要求。

资料目录 1. 工程概况及特点--------------2 2. 编制说明及依据--------------2 3. 吊装前准备工作--------------3 4. 设备吊装程序及方法----------3 5.吊装技术参数核算及机索具选择-5

设备及其附属装置，管路等应全部施工完毕，施工记录及资料应齐全。设备的精平和几何精度检验合格。润滑、液压、冷却、水、电气（仪器）控制、气（汽）等附属装置经检验符合试运转工作要求。

九尾冲福泽园项目包括A1#、A2#、A3#、A4#、A5#、A6#、A7#、B1#、B2#、C1#、C2#共11栋高层住宅楼和A1s、A3s、A7s三栋二层商铺以及配套会所、地下车库和物管社区用房，地下车库为二层，地库作为地下停车库使用及设备用房使用(局部为人防)。其中A1#～A7及B1#、C1#、C2#栋住宅楼为剪力墙结构，B2#商铺与地下室为框剪结构，地下商业为普通框架结构。本项目规划净用地面积63040㎡,总建筑面积：300950.79㎡,其中计容建筑面积：253226.64㎡（含住宅建筑面积：197137.53㎡，商业建筑面积： 6942.42㎡，物管用房建筑面积：1250.9㎡，办公建筑面积：36980㎡）；ABC区其它公建面积为：77.08㎡;小学建筑面积：8262.3㎡；幼儿园建筑面积：2576.4㎡；社区用房面积：547.72㎡；其它不计容建筑面积为：842.68㎡；地下室建筑面积：46333.75㎡，社区用房建筑面积：547.72㎡），容积率4.02，建筑密度21.43%，绿地率36.34%，建筑限高100米；

主厂房设计总高39.5m，总体结构采用混凝土框架、梯形梁钢结构屋架、彩色夹心板屋面，建筑面积7000m2，钢结构屋面1400m2

资料简介:本资料包括所有的工程流程图，资料完善。共14个流程图。

精品高速线材生产线是继一期工程以后并排建设的第二条高速线材生产线。设计年生产线材70万吨。原料使用φ230～250mm连铸钢坯，长度8000mm。线材生产工艺过程包括原料准备、加热、轧制、冷却及精整等工序，整个生产工艺过程是连续的、自动化的。

XXB、C、D栋主楼工程分为B、C、D三个单体区域，钢结构分布在各区域自成体系，根据本工程钢结构分布情况，我方将对分布各区的钢结构工程同时进行施工。 根据本工程结构特点，钢结构安装工作配合土建施工进度进行安装。以钢结构安装为主导线路，从地下室钢结构预埋件安装开始，B栋主楼钢结构的安装从下到上连续进行，直至安装屋顶部分钢结构，完成所有构件的安装。 钢结构安装主要采用塔吊进行高空散件安装。 钢柱每2至3层一节，由布置在B、C栋外侧的两台K50/50塔吊进行安装；周边钢框架根据塔吊的吊装能力分段安装。

本工程网架工程分为常设会展前厅（D区网架）以及宴客厅（E区网架）两部分。 D区网架安装，首先安装顶部平板网架，将AE—AF—AG两个柱距六个支座垫设定为基准点，将此部分网架在地面拼装并检查完毕后，用汽车吊整体吊装到位，调整支座部分位置网架螺栓球，使六个支座螺栓球轴线位置完全与柱顶支座埋件十字线重合，校核完毕后焊接网架支座，并以这两个柱距之间的网架为安装中心，采用高空散装法分别向AD轴、AH轴两个方向推进，直至网架安装完成。 E区网架的安装方法是把C9—C8的四个支座部分网架在地面拼装成一个整体，然后由塔吊整体提升到支座位置，安装就位，然后以此部分网架为基础用高空散装的方法自C8轴向C3轴推进，直至全部网架安装完成。E区网架同样采用满堂脚手架支撑。

直对吊装实性，做缆风和吊索选用6x19+1钢丝，钢丝较粗比较耐磨。 穿滑车和做吊索选用6x37+1钢丝绳比较柔，较好用至于重型起重机械可用6x6+1钢丝绳。 根据国家各大钢厂试验，钢丝绳破断拉力=换算系数钢丝破断拉力总合。

xxxx“xxxx”（一期）XXX会议中心总建筑面积为25147.5平方米，结构形式为框架剪力墙结构，地上层数为2层，地下层数为1层，建筑高度为20米，其中xxx大厅建筑面积为1458平方米，长度为54米，宽度为27米，位于J-2-2~J-2-5轴/J-2-A~J-2-G轴。整个xxx大厅屋盖由5榀桁架和桁架间连梁和支撑组成，整个xxx厅钢屋架以J-2-D轴为对称结构，钢结构屋架最大结构标高为16.026米，最低结构标高为7.050米。xxx大厅钢屋架下楼层标高为±0.000，则xxx大厅净空高度为7.050米。桁架由混凝土牛腿上的抗震支座和侧面高强螺栓支撑。 J-2-B、J-2-F轴桁架GHJ-3上弦最大结构标高为16.026米，下弦最低结构标高为9.076米，桁架高度为6.95米。 J-2-C、J-2-E轴桁架GHJ-2上弦结构标高为11.426米，下弦结构标高为7.076米，桁架高度为4.35米。 J-2-D轴桁架GHJ-1上弦结构标高为9.800米，下弦结构标高为7.050米，桁架高度为2.75米。 整个xxx大厅钢屋盖系统桁架结构主要有7种规格构件，分别为H400×400×40×40、H400×300×40×40、H400×300×30×30、H400×300×20×20、H300×300×20×20、H300×300×16×16、H200×300×20×20。 桁架间连梁、支撑结构主要有3种规格构件分别为H600×200×10×20、H450×150×10×10、H400×200×10×14。

内容简介 1.XX科技园创新中心工程位于XX市XX区XX路XX号，是一座现代化智能建筑，总建筑面积59208平方米。其中，地上十七层，地下三层，总高度64.7米，地下二、三层为汽车库、人防物质库及设备用房，地下一层设有职工餐厅、职工活动室、职工宿舍、用房等，一、二层设有大堂、多功能厅、会议室、商务用房、办公室等，三至十六层为办公室，十六层、十七层设有屋顶餐厅及厨房。 2.本工程空调总负荷4920Kw，冷负荷面积指标83Kw/m2，由设于地下三层冷冻机房的两台离心式机组供给7/12℃冷水，冷水总流量850吨/小时，另设一台螺杆式冷水机组低负荷时运行。 3.本工程冷冻机房位于地下三层，钢筋混凝土结构，其室内地平标高—12.80m。建筑平面尺寸为17000㎜×17500㎜，所在轴线位于○8~○10/○A~○C之间。 4.本工程冷水机组选用约克无锡空调冷冻设备有限公司的产品，2台离心式冷水机组型号为YKFDFBH55CRE，外形尺寸为长×宽×高=4775㎜×2197㎜×2508㎜，运输重量为14300㎏；1台螺杆式冷水机组型号为YSCACAS25CEE，外形尺寸为长×宽×高=3534㎜×1591㎜×1946㎜，运输重量为5600㎏。 5.安装型式：3台冷水机组均为整体安装，无需现场装配。

二甲苯分离塔的规格为 　　Ф3700/Ф7600×102800×26/42/30/32/34/36,吊装高度达到103米，壳体吊装总重量为约650吨，属特大型设备，由于外形尺寸超大，须在现场分段组装，也是该装置中施工周期最长、施工难度最大、投入人力、机具最多的单项工程之一，为了确保二甲苯分离塔现场安装的顺利实施，特编制二甲苯分离塔吊装方案。 　　…… 　　4.0 吊装原则 　　(1)设备原则上在我公司的六合基地按每两个筒节组对成一件运输至现场,运输量共计30件。 　　(2)该设备分段多、大、超重、超高，在充分考虑现场作业条件,工程经济合理的情况下,现场吊装原则上主要采用一台机械性能好,作业灵活,生产效率高的DEMAG CC-1800型300t履带式吊车和一些小型吊车吊装。 　　(3)设备进场摆放应充分考虑吊装顺序，尽可能合理利用组焊平台，特别要精心组织塔基础上的分段吊装组焊这条关键线路。 　　(4)由于现场施工场地有限，为了铺设组装平台，将占用FA-8501、GA-6530A、B的基础场地，待塔体主体吊装焊接成型后，再进行基础施工。 　　…… 　　9.0 吊装工艺说明 　　9.1吊耳设置（包括组对和吊装吊耳） 　　 吊耳标高：大约距每个吊装段上口1米。 　　 吊耳方位：900和2700。 　　吊耳形式：对置双管轴式吊耳。 　　使用材质：补强圈同筒体母材,其它部件Q235。 　　使用焊条：按设备焊接所使用的焊条选取。 　　焊接顺序(管轴式)：主筋板与设备本体→吊耳管与设备本体→补强圈与吊耳管及设备本体→挡圈与吊耳管→加强筋与挡圈及吊耳管。 　　焊接注意事项： 　　a. 各筋板之间焊缝采用双面交错间断焊。 　　b. 吊耳管与筋板焊缝不小于管长1/3。 　　c. 补强圈拼接时，拼接板数量不得多于3块。 　　…… 　　字数约1.1万字 编制于2005年

本资料为某石油化工设备分离塔吊装方案,内容完整，值得参考，可供设计师下载。

冰水机组总共6台，全部吊至二楼并就位。其中4台外型尺寸为5283（长）*2845（宽）*3077（高），重量23.8T。1台外型尺寸为5373(长)*2845(宽)*3550(高),重量23.6T。1台外型尺寸为5045(长）*1984（宽）*2623（高），重8.8T。

通常选择四点。联接吊钩的钢丝绳是倾斜的，钢丝绳与水平面夹角α控制在不小于45°～60°之间。夹角越小，吊索内力就越大，而且它的水平分力会对起吊设备产生相当大的压力。因此该角一般不小于60°。而对于外形近似于方形的设备，钢丝绳又不能接触到设备，就必须加撑杆，钢丝绳就被分为上下两层。通常上层钢丝绳为等长不可调，下层为可调的，如图1所示。

2.2本工程大型设备主要集中在两个区域内，一个是脱碳工段，该区域是大型设备集中的区域，主要有11台大型塔类设备：如CO2吸收塔、CO2再生塔等。 2.3另一个区域是合成框架区域：该区域合成框架内共有两台主要设备，均为重型的立式设备，如氨合成塔、废热锅炉等。 2.4对脱硫、变换、脱碳的个区域的特大型设备考虑采用500t 大型履带吊车主吊、150t 履带吊车配合提吊尾部吊装就位，其余采用150t 吊车及50t、20t汽车式吊车、压缩厂房内的行车吊装就位。 2.5对于合成框架内几台设备则考虑采取滑车组、卷扬机牵引主吊，150t 履带吊车配合提吊尾部吊装就位的方法。框架外围设备则采用150t 履带吊及50t、20t汽车式吊车将设备吊装就位。循环机房、压缩机厂房内的设备采用行车、电动葫芦吊装就位。

施工地点位于沈阳市农业高新技术开发区辽宁高科能源集团公司，天明酒精热源动力车间一期工程化水站北侧，施工工期预计25日历天数。

专职质量检查人员在自己分担的工程现场巡回检查，根据工程进度、检验项目和标准要求逐项检查工程质量，认真填写质量检查记录，发现问题及时纠正；对于不合格项目下达返工、返修通知单