重庆某合成氨装置大型设备吊装施工方案

利用 160 吨吊车 做为主吊机械、40 吨汽车吊做为辅吊机械的吊装方法将 4 台设备依次吊装就位

装置设备布置集中，吊装重量大，吊装高度高；安装 工作量大；由于为新建装置，应合理安排施工安装程序

项目水解装置大中型设备共有5台，其中塔类设备4台、换热器类设备1台，5台设备均为整体到货，整体吊装。

大型设备吊装安全规程SY6279-2008.pdf

**煤化工一期工程合成氨、甲醇装置为年产30万吨甲醇装置和年产30万吨合成氨装置项目，包括配套的公用工程、辅助设施及其它工程，主要建设内容包括甲醇装置、合成氨装置及与上述装置配套的公用工程、辅助设施及其它工程。

此文档为云南某合成氨工程火炬系统安装施工方案_secret 2

根据本项目的水源特点和除盐水系统的工艺用水水质要求，将本水处理工艺系统分为三个子系统，即预过滤系统、反渗透系统及二级除盐系统,经二级除盐后的出水满足锅炉补给水的要求。

精品高速线材生产线是继一期工程以后并排建设的第二条高速线材生产线。设计年生产线材70万吨。原料使用φ230～250mm连铸钢坯，长度8000mm。线材生产工艺过程包括原料准备、加热、轧制、冷却及精整等工序，整个生产工艺过程是连续的、自动化的。

4、十不准吊装注意事项 4.1、指挥信号不明不准吊装 4.2、超负荷或物体重量不明不准吊装 4.3、斜拉重物不准吊装 4.4、光线不足、看不清重物不准吊装 4.5、重物下站人或重物越过人上方不准吊装 4.6、重物坚固不牢、绳打结、绳不齐不准吊装 4.7、棱刃物体没有衬垫措施不准吊装 4.8、机索具安全装置失灵不准吊装 4.9、六级以上强风不准吊装 4.10、埋入地下的构件情况不明不准吊装

内容简介 时用水量在4000吨左右，该公司从充分节约费用考虑，拟全部水循环使用，只有在车间的跑、冒、滴、漏部分污水经收集后进入本废水处理站，经过处理后循环使用，完全达到零排放标准。 　　 本工程设计原水主要为合成氨车间、造气车间跑、冒、滴、漏产生的废水，废水中含有一定量悬浮物、有机物以及氨氮化合物，本工艺采用氧化+混凝沉淀+机械过滤处理，使处理后的水回用或达标排放。净水场内的污泥则收集干化。 　　 图纸内容包括：1.工艺设计总说明 2.工艺流程框图 3.工艺流程高程图 4.标高±0.000～3.000平面图 5.标高-4.500～±0.000平面图 6.预埋管及预留孔详图 7.设备平面布置图及剖面图 8.污水、污泥及自来水管道平面布置图 9.空气及药剂管道平面布置图 10.提升泵管道系统图 11.污泥及空气管道系统图 12.自来水管道系统图 13.加药管道系统图 14.过滤罐管道系统图 15.过滤罐加工图 16.过滤罐滤管及端盖 17.药箱及引水罐加工图 18.雨棚加工图 19.水池平面布置图 20.标高±0.000、3.000梁板配筋图 21.终端污水处理站水池Ⅰ-Ⅰ、Ⅱ-Ⅱ剖面图 22.水池底板配筋节点详图 23.水池壁转角配筋节点详图 24.终端污水处理站水池顶板配筋节点详图 25.终端污水处理站水池Ⅳ-Ⅳ剖面图 26.终端污水处理站水池梁-2及梁-1-1配筋图 27.终端污水处理站水池梁L-1配筋图 28.终端污水处理站水池楼梯配筋图 29.操作间平面及正立面图

本施工组织设计主要依据**煤化工一期工程合成氨、甲醇装置建筑工程的设计图纸、经考察了解到的现场情况、业主及设计单位的有关意向和要求、现行建筑施工规范、施工手册、本企业施工过的类似工程的经验以及企业技术经济情况而编制。

本装置中五台设备均超长超重为大型设备，大型设备吊装工艺复杂，须制定切实可行的吊装方法及安全质量技术措施确保吊装工作顺利进行。该装置设计为钢结构框架，受此影响，设备吊装后，就位找平找正困难。工程的工期紧，钢结构安装与设备吊装交叉进行，合理的安排协调以确保工程按时完成。

因而采用空中组对一道环缝，底部一段全长约 13m，重 量约 54.3t，上部一段全长 10m，重量约 42.3t

资料目录 1. 工程概况及特点--------------2 2. 编制说明及依据--------------2 3. 吊装前准备工作--------------3 4. 设备吊装程序及方法----------3 5.吊装技术参数核算及机索具选择-5

于业主提供450吨履带吊车，故将原用300T、250T吊车自制大型钢梁吊装的设备均改用450T、 250T、50T吊车自制小型钢梁吊装，此方案为专业方案，替换原已报《静止设备安装方案中附件六：洗涤塔C-1601等大件设备吊装方案》。

施工主要工程量有：冷箱钢结构、平台、梯子安装，冷箱内铝镁合金设备安装、组对、焊接，冷箱内、外铝镁合金管道安装。

内容简介 内容包括;主轧线大件设备的吊装载荷计算，高度计算，设备进场路线、吊装平移路线，天车并车抬吊等。

****有限公司精品高速线材生产线是继一期工程以后并排建设的第二条高速线材生产线。设计年生产线材70万吨。原料使用φ230～250mm连铸钢坯，长度8000mm。线材生产工艺过程包括原料准备、加热、轧制、冷却及精整等工序，整个生产工艺过程是连续的、自动化的。

资料目录 一、工程概况 二、吊装方法及对场地的要求 三、吊装工艺 四、安全技术措施 内容简介 本资料为15000Nm3/h空分冷箱板及设备吊装的施工方案。主要讲述了设备的吊装方法和工艺等内容....共10页。

本资料为设备拆除吊装方案施工组织设计，内容详实，可供参考。

这是一套完整的合成氨废水处理工程施工图纸，处理能力1000㎥/d，包括结构图和工艺施工图。

本标准制订了石油化工大型设备吊装的施工工艺及其安全技术要求。适用于石油化工工程建设大型。设备吊装的施工。一般型及小型工件的吊装施工可参照使用。

SHT3515-2003《大型设备吊装工程施工工艺标准》内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

工艺：调节池-PH调整池-混凝—斜管沉淀-中间水池-机械过滤-清水池。 工艺和结构全套。图纸内容详细，可供下载参考。

本资料为某大型设备全套吊装系统工艺流程设计图，含概述，资料内容包括：方框图，系统要求，产品功能，系统结构，工艺流程图，施工程序，控制程序等，资料详细，可供参考。

本标段施工范围包括明光路站～大东门站半区间、大东门站、大东门站～芜湖路站区间、芜湖路站～南一环路站区间、南一环路站、南一环路站～太湖路站区间、太湖路站、太湖路站～水阳江站半区间。主要工作内容包含但不限于：（1）通风空调系统（车站及区间）、给排水系统（车站及区间）、动力照明系统（车站）设备材料采购（除甲供设备外）、安装、基础制作、调试、验收、移交等一系列工作；（2）设备区（含公共卫生间）二次建筑及装修工程；（3）综合支吊架系统供货安装；（4）管线综合等。 地铁机电安装工程中通风、给排水及消防、动力照明专业涉及大量重型设备，比如：空调箱、风机、消声器、风阀、冷水机组、水泵、分集水器、环控电控柜等，其吊装和运输过程存在较大风险，且这些设备价格昂贵；因此，做好大型设备的吊装和二次运输工作至关重要。 2、编制依据 （1）《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T 3515-2003 （2）《汽车起重机安全操作规程》DL/T5250—2010

本标段施工范围包括明光路站～大东门站半区间、大东门站、大东门站～芜湖路站区间、芜湖路站～南一环路站区间、南一环路站、南一环路站～太湖路站区间、太湖路站、太湖路站～水阳江站半区间。主要工作内容包含但不限于：（1）通风空调系统（车站及区间）、给排水系统（车站及区间）、动力照明系统（车站）设备材料采购（除甲供设备外）、安装、基础制作、调试、验收、移交等一系列工作；（2）设备区（含公共卫生间）二次建筑及装修工程；（3）综合支吊架系统供货安装；（4）管线综合等。 地铁机电安装工程中通风、给排水及消防、动力照明专业涉及大量重型设备，比如：空调箱、风机、消声器、风阀、冷水机组、水泵、分集水器、环控电控柜等，其吊装和运输过程存在较大风险，且这些设备价格昂贵；因此，做好大型设备的吊装和二次运输工作至关重要。

本资料为某合成循环水装置cad详细设计施工图，其包含的内容为12.000标高平面布置图，17.250标高平面布置图，屋顶平面布置图等内容，设计详实规范，可供下载参考。

本资料为某合成循环水装置cad详细施工设计图，其包含的内容为±0.000标高平面布置图，8.000标高平面布置图，屋顶平面布置图等内容，设计详实规范，可供下载参考。

本次钢结构主体吊装由于G轴第5、6线，F轴第5、6线，E轴第4、5线的承台基础暂时不能施工，电炉基础需要马上开挖，为了保证4月30号电炉跨屋面出水，因此不可按原施工组织设计的吊装顺序进行。我们经过认真研究，先吊装G列2、3、4线，F列2、3、4，E列1、2、3线九根钢柱及柱间支撑、托架、屋架、天窗、檩条及屋面梁，再吊装G列5、6、7线，F列5、6、7线，E列4、5、6、7线10根钢柱及柱间支撑、托架、屋架、天窗、檩条及屋面梁。

雷达设备吊装设计施工方案雷达设备吊装设计施工方案雷达设备吊装设计施工方案

内容简介 某医院病房楼设备吊装施工方案，设备重量约25T，包括吊装方案选择、设备的运输及吊装、受力分析及机具选择、安全技术注意事项。并包括一份空调工程调试方案。

本工程结构件通常采用钢结构焊接件，对于重要产品设备，举升高度又较大，同时考虑到起吊时有一定的冲击性，一般动载荷系数取1.1，对于重要结构件，安全系数建议采用2.5左右，对于次重要结构件安全系数一般不小于2。

配碱罐A/B，乙二醇溶液罐共三台设备从预制场（盐场）倒运安装到基础上，配碱罐外形尺寸φ5720*6486，设备自重9993Kg。乙二醇溶液罐外形尺寸φ6120*6120，设备自重9080Kg。配碱罐需跨越一个底标为6000的管廊，乙二醇需跨越三个底标高为6000的管廊。

天车单体重量大，安装位置高，施工技术难度大，需要特大型吊车进行吊装。