某钢厂土建设备安装施工组织设计

某电厂位于某市城南约3Km 的耒水河对岸，为一坑口电厂，原设计规划容量1000MW。一期工程已建成两台200MW 燃煤发电机组，翻车机室、部分输煤皮带栈桥及循环水泵房等都已按能满足再扩建两台300MW 机组需要设计建成。

第一阶段（施工准备和预制阶段）：从2005年01月02日到2005年01月10日，共半个月的时间，主要任务是进行冷箱安装、TC-2710液氮贮槽、工艺管线预制和管线支吊架的预制准备工作。

某煤矿回风立井井筒设计直径5.5米，井深256.5米（含井口和井底连接处）。地理坐 标:X=3810674.000,Y=38466340.805,Z=+130.500ｍ，风硐方位角á＝27度。

本施组内容主要包括全厂机械设备安装，共安装各型机械设备136台，重2599t，轨道长1160m，构件加工制作102.6t。其中主要有轧钢机、桥式起重机、蒸汽锅炉、加热炉、立式油罐、煤气贮罐、压力机、空气压缩机、输送机、风机、泵、输送辊道、剪切机以及各种金属切削机床。管道安装工程量如表8所示，共安装管道长20677m。电气安装工程量如表9所示，其中有电力电缆34850m，控制电缆21910m，导线47060m，高压开关柜32台，低压开关柜127台，电气配管13750m，电力变压器4台，灯具1078套。

为达到砼浇筑同步推进及不留设施工缝的目的，必须合理安排劳动力和施工机械的平衡调度工作，相关专业应密切配合，流水作业适机穿插

本工程是炼铁分厂根据水封拉链。冷筛设备的运行使用情况，为适应分厂不断提高生产能力的要求，而进行的一项技改工程.

工程主要内容是建设一套20000Nm3/h制氧机及配套设施。制氧车间主车间采用排架结构，配电和综合控制楼采用框架结构。建筑面积主车间约1008m2，水泵站约504m2，综合控制楼约972m2，高低压配电室约630m2。设备基础约2058m3。

烧结生产工艺各厂虽稍有差异，但大体上是一改，大改可以分为下几个部分：①原燃料的接受和贮存，由卸料机械，受料槽、精矿仓库、熔剂仓库、消石灰、燃料仓库等主要设施组成。担负进厂原料的供应，贮存工作，以维持生产的连续进行。

热风炉系统建安工程主要包括：基础施工；热风炉炉壳制作安装；筑炉工程；热风主管制作安装和主管砌筑；以及主管上热风阀、补偿器等附属件安装；冷风管、煤气管制作安装和阀门及附件安装；框架及平台制作安装；液压站建筑施工、设备和液压管道安装；系统工艺结构和管道支架制安；烟囱施工。

本投标书是为响应高炉热风炉系统建安工程而编制。 热风炉系统建安工程主要包括：基础施工；热风炉炉壳制作安装；筑炉工程；热风主管制作安装和主管砌筑；以及主管上热风阀、补偿器等附属件安装；冷风管、煤气管制作安装和阀门及附件安装；框架及平台制作安装；液压站建筑施工、设备和液压管道安装；系统工艺结构和管道支架制安；烟囱施工。

根据总包方整体规划，施工平面布置的原则是有利于施工顺序进行，有利于现场文明施工和环境保护，有利于安全施工，有利于提高工效，加快工程进度，提高经济效益。

4 号烧结机系统建设内容有燃料准备系统、配料、混合、烧结、冷却、筛分、成品输出（含成品矿槽及成品取制样系统）工艺过程及相关辅助设施。本工程为除基础打孔桩、土建、环冷本体设备、四台电除尘器、点火炉本体设备以外的包括机械、能源管网、三电的全部工程总包。

本投标书是为响应高炉热风炉系统建安工程而编制。 热风炉系统建安工程主要包括：基础施工；热风炉炉壳制作安装；筑炉工程；热风主管制作安装和主管砌筑；以及主管上热风阀、补偿器等附属件安装；冷风管、煤气管制作安装和阀门及附件安装；框架及平台制作安装；液压站建筑施工、设备和液压管道安装；系统工艺结构和管道支架制安；烟囱施工

* * 6#方坯连铸机为8流方坯连铸机，布置在连铸主厂房最北端。全连铸生产能力200万吨。产品规格：断面165mm×165mm，长度为12M。方坯连铸机为弧形、连续矫直、刚性引锭杆。基本弧半径R=12M。

本工程结构类型除工业水池底采用三元乙丙橡胶板外，全部钢筋混凝土，主要施工内容：1，沉淀池、高5.5m、钢筋混凝土板、尺寸19×22m、埋深-1.1、桩基; 2污泥调节池、高5.0m、钢筋混凝土板、尺寸15×10m、埋深-5.5、天然地基； 3，工业水池、高4.5m、钢筋混凝土条基、尺寸B=3.5m、深-2.5、复合桩基； 4工业水池吸水井泵站、高4.5m、钢筋混凝土板、尺寸36×20m、深-2.5、复合桩基； 5纯水站厂房、高一层/7m、钢筋混凝土条基、尺寸B=2.5m、深-1.5、天然地基； 6纯水站水箱基础 、高1.5m、钢筋混凝土块、尺寸φ=11m、深-1.5、桩基 7污泥分配池、浓缩池，高7m、钢筋混凝土块、尺寸5×5m、深-2.0、桩基 　　

在场地上部分布一层人工填土，下部主要为第四纪全新世滨海～河口相、滨海～浅 海相、沼泽相、溺谷相沉积层，主要分 5 大层 9 个亚层。具体情况可参见地质报告。基 础开挖时，浅部及下部地基土易产生掉块、坍塌，局部会产生流砂、管涌。 场地内有潜水～微承压水和承压水两种类型。承压水主要位于雨水泵站，本次施工 可不做考虑。潜水～微承压水年平均水位埋深在 0.50～0.70m，施工时地下水位埋深按 0.50m。

主要依据：本工程施工总承包合同；本工程施工图纸；国家、行业相关现行规范、规程；国家相关法律法规；企业质量、安全、环境体系程序文件；设计交底文件、图纸答疑文件及北京市地方相关标准、规程等。

本资料为：土建及安装标段施工组织设计方案，内容详实可供参考。

本资料为江苏某钢厂烧结机安装施工组织方案内容详实，可供参考。

我公司完全响应招标文件的各项规定和要求。现依据招标文件编制了梅钢1422产品结构调整技术改造工程盐酸再生站施工组织设计。

山西海鑫国际钢铁（集团）有限公司 1380m3高炉工程（简称“海鑫高炉”，下同）炉 容 1380 m3 ，由武汉钢铁设计研究院设计，中国第一冶金建设公司总承包施工。承包的 主要项目有：高炉炉体、高炉炉顶、上料及粗煤气、3 座热风炉、高炉风口平台及出铁 场、高炉储矿槽、煤气清洗系统、公辅、水处理及其它。 海鑫高炉设置 22 个风口，2 个铁口，无渣口，高炉炉体设置 6 层平台，炉顶采用串 罐无料钟设备，钢结构框架，仍采用斜桥上料,高炉配置 3 座热风炉。本体最高点～75.00 ｍ，炉壳最大直径 11.38ｍ。

本标段位于xx市xx上游河段左岸、木材厂西南面，主要水工建筑物有：0+710～1+110段砼堤，堤长400m，堤顶高程93.04～93.08m，堤顶宽5m；1+110～1+441.183段土堤，堤长331.183m，堤顶高程93.01～93.04m，堤顶宽8m；xx沟泵站一座，装机6台×280kw；xx沟排涝涵闸一座(1+253.907)及其堤段内的护坡、—交通闸、泵站出水管等穿堤建筑1

工程名称：南通****环保热电工程。 工程规模：2×15MW凝汽式汽轮机+3×75T/H循环流化床锅炉。 工程范围：3×75T/H循环流化床锅炉+2台15MW抽凝汽轮发电机及其它辅助系统安装。完成承包范围所有设备、材料的卸车、倒运、保管、安装（不包括热网、码头等）、单体调试、分系统调试、配合联合试运转、一般性设备消缺、保修等所有内容。

锅炉房设备及安装施工组织设计 锅炉房设备及安装施工组织设计 锅炉房设备及安装施工组织设计

1.2.1供热系统 本锅炉房采用二次换热方式。包括软水、除氧、一、二次水及相关设备。 1.2.2自控系统 包括供自控系统安装

本工程为某工程设备安装施工，施工范围包括：冷箱安装；设备安装；工艺管线安装；电气安装；仪表安装部分等。

除尘设备（板、卧式）单机占地面积较大，空间高度高。因此，在施工中必须配置大型吊装机械施工。而大型吊装机械又必须有较大范围的作业区，使得本来就狭小的施工场地更显拥挤。特别是多台电除尘设备集中布置，同时施工，场地狭小的问题就更为突出，严重影响施工进度。因此，改进施工工艺，提高工作效率更显得由其重要。

因施工区场地狭小、塔和烟气管道的高度较高，塔和烟气管道在安装时，存在高空作业，这跟在低层施工时存在同时作业，为避免施工时出现不必要事故，我项目部在制作安装时，采取隔离措施，同时编制切实可行的每月、每周、每天进度计划和人工计划，使我们的施工作业能够避免交叉作业。

内容简介 本稿是关于锅炉及设备安装及自控，内容包括：锅炉房采用二次换热方式。软水、除氧、一、二次水及相关设备，自控系统安装等。

资料简介:本资料包括所有的工程流程图，资料完善。共14个流程图。

* * 6#方坯连铸机为8流方坯连铸机，布置在连铸主厂房最北端。全连铸生产能力200万吨。产品规格：断面165mm×165mm，长度为12M。方坯连铸机为弧形、连续矫直、刚性引锭杆。基本弧半径R=12M。 连铸机组主要设备包括：中间罐车、大包转台、结晶器及结晶器振动装置、二冷一段、导向段、拉矫机、引锭杆及引锭杆存储装置、切前辊道、火焰切割机、切后辊道、移钢机及捞钢机、出坯辊道及翻钢机、过渡冷床、液压翻转冷床、斜滑轨、链式提升机、热送辊道、方坯存储架等。

360M2 烧结机电气控制系统工艺流程划分为如下系统： 1、原料准备系统； 2、配料混合系统； 3、烧结冷却系统； 4、成品整粒系统； 5、铺底料系统； 6、燃料分加系统； 7、散料系统； 8、整粒电除尘卸灰系统。 按照烧结工艺流程电气控制一般分为主电气楼，烧结冷却机室，主电除尘，返矿电除尘及外围通廊的电气及照明区域和系统，涉及到的系统为配混系统、烧冷系统、燃料分加系统、散料系统的“三电”施工部分。主要的施工内容：

本投标书是为响应高炉热风炉系统建安工程而编制。 热风炉系统建安工程主要包括：基础施工；热风炉炉壳制作安装；筑炉工程；热风主管制作安装和主管砌筑；以及主管上热风阀、补偿器等附属件安装；冷风管、煤气管制作安装和阀门及附件安装；框架及平台制作安装；液压站建筑施工、设备和液压管道安装；系统工艺结构和管道支架制安；烟囱施工。

本方案是为××钢厂炼铁分厂水封拉链、冷筛技改电气设备安装工程的施工而编制。本方案的编制主要依据甲方对本工程的招投标文件、合同中的有关协议要求和甲方提供的施工图纸。为使本工程的施工达到我公司对本工程的项目质量计划的目标要求，同时满足国家施工验收规范、技术标准的要求。

本资料为：某钢厂高炉系统施工组织设计，内容详实，可供参考。

建筑面积约7779m2。工程改造完成后，形成以连铸车间居中，西面为新厂房，东面为老厂房的格局。这些车间和车间内设备借助3条钢包运输线和一条板坯运输线连接在一起。 施工图范围内“特钢分厂电炉改造”工程桩机施工、土建施工、电气照明系统、机械、电气、动力设备安装、防雷接地保护系统、给排水系统、消防系统安装工程。