上传于:2019-09-07 10:49:00 来自: 给排水 / 给排水施工设计 / 施工方案
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****广场0.00米以上钢结构,包括:中楼和与其相连的裙房部分为钢和钢筋混凝土的混合结构,中楼地上部分柱为钢管混凝土柱,框架梁为钢梁。混凝土核心筒墙中预埋工字形钢柱,钢次梁为钢和混凝土组合梁。裙房与中楼相连的部分有型钢混凝土梁和大跨度的工字形钢梁。钢梁和型钢混凝土梁柱 钢管柱-梁结构形式图 中型钢和混凝土核心筒剪力墙中的预埋钢柱均为工字钢,中楼钢管混凝土柱为圆形钢管内浇混凝土,建筑高度165米。

北京某超高层建筑钢梁钢柱安装施工方案(地脚螺栓)-图一

北京某超高层建筑钢梁钢柱安装施工方案(地脚螺栓)-图一

北京某超高层建筑钢梁钢柱安装施工方案(地脚螺栓)-图二

北京某超高层建筑钢梁钢柱安装施工方案(地脚螺栓)-图二

北京某超高层建筑钢梁钢柱安装施工方案(地脚螺栓)-图三

北京某超高层建筑钢梁钢柱安装施工方案(地脚螺栓)-图三

北京某超高层建筑钢梁钢柱安装施工方案(地脚螺栓)-图四

北京某超高层建筑钢梁钢柱安装施工方案(地脚螺栓)-图四

北京某超高层建筑钢梁钢柱安装施工方案(地脚螺栓)-图五

北京某超高层建筑钢梁钢柱安装施工方案(地脚螺栓)-图五

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  • 广东某超高层建筑核心筒爬模施工方案(智能爬模)
    本工程主楼二层以上核心筒墙体模板采用整体自动均衡智能爬模平台系统。该系统主要由整体平台系统、大模板系统、提升系统、导向系统及定位系统控制系统等几个部分组成。其中控制系统采用电脑智能集群控制,能自动均衡整体提升,并已在国内外多个高层建筑物的升降架和模板工程成功运用。具有整体平台系统自动化程度高,轻巧,通用性强,成本较低的特点,其平台架体采用折叠式架体,该架体安装、拆除方便、快捷、安全可靠,文明施工程度高。
  • 成都市某超高层建筑地下室模板施工方案
    梁板模板 梁底模与侧模均采用1.2mm厚竹胶板,次龙骨采用50mm×100mm的方木,间距200mm,,主龙骨采用100mm×100mm的方木,间距600mm,立杆采用Ф48×3.5钢管,立杆间距500mm。梁底模、侧模按图纸尺寸进行加工,由塔吊运至作业面组装,然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧,当梁高大于800时,在梁h/2(h为梁高)处加M14穿墙螺栓,间距600。 顶板模板采用1.2mm厚竹胶板,次龙骨采用50mm×100mm方木,间距200mm,主龙骨采用100×100方木,间距1200mm,支撑采用Ф48×3.5钢管,间距1200mm。为保证顶板的整体混凝土成型效果,将整个顶板的竹胶板按同一顺序、同一方向对缝平铺,必须保证接缝处下方有龙骨,且拼缝严密,表面无错台现象。若与柱相交,则不刻意躲开柱头,只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口,下垫方木作为柱头龙骨。
  • 高层建筑钢结构安装施工技术总结(创“鲁班奖”工程)
    本工程建筑高度为249.77米,地下3层,地上68层,总用钢量约1.7万吨,单个钢构件最大重量为18t。 钢构件类型:圆管柱φ1300*40~φ800*20,十字劲性柱700*350*30*30,H型劲性柱500*300*20*30~600*350*30*30,H型梁最大截面为1400*400*20*35;高强螺栓:TS10.9 M22、M24;压型钢板:YJ66-720;栓钉:M19*80。 构件数量:塔楼外框柱每节16件、核心筒劲性钢柱每节22件、标准层钢梁约120件、预埋件每层平均约20件,裙房钢柱每节29件。钢材材质:竖向构件材质均为Q345GJ-B,水平构件材质均为Q345B。 现场焊缝:坡口全熔透焊缝均为为一级,贴角焊缝为三级。
  • 高层建筑钢板剪力墙施工技术
    北京绿地中心工程钢板墙焊接量大,焊接变形及残余应力控制难度大。施工中采取了对钢板墙中的型钢柱、钢梁、钢板的安装顺序控制,对钢板之间焊接方式、焊接顺序控制,对焊接工艺控制,对设置连接钢板控制等措施。在焊接过程中对钢板进行变形监测,通过监测数据总结焊接变形的规律并调整焊接工艺,使钢板墙的施工质量满足设计及规范要求。
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