北京某超高层建筑幕墙工程施工组织设计（长城杯 鲁班奖 330m高）.doc

本资料为某超高层住宅工程施工组织设计范本，内容详实，可供参考。

本工程地上32层，地下二层，建筑高度99.9m，对主体工程的测量要求较高。尤其是工程的垂直度按要求层间不得大于±3mm。全高竖向偏差为3H/10000且不得大于±30mm。由于施工现场狭小，测量精度要求高，为了保证工程测量的精度，结合现场实际情况，选择如下测量方案。

内容简介 本稿件是某超高层建筑机电施工组织设计，设计内容包含机电安装措施、安全生产、文明施工与环境管理措施、质量管理体系程及措施、工程质量保修保养和回访。本稿件是从总施工组织设计中截取的机电专业的分项施工组织设计，不是标准类型，希望参考时注意。

本资料以一400m高的超高层建筑为对象，假定风荷载，各体系的楼面布置、核心筒和竖向构件的总面积均相同的情况下，比选了5种不同方案的外围结构体系。首先，从结构抗侧的效率来评判各个方案的优劣，然后再结合建筑功能和立面要求以及对施工速度和结构造价等指标对这5个方案综合进行了评定，最后给出了相对较优的两个结构方案。

xxxxx项目(04和05地块)位于，总用地面积为26951.98平方米，建设内容主要为商业、商业性办公和商务公寓。本工程由A、B两栋塔楼、四层商业裙房、三层地下车库组成。总建筑面积为208662.85平方米，地下为23909.62平方米。其中A座塔楼为45层办公，建筑高度为180米；B座塔楼为49层loft办公+商务公寓，建筑高度为180米。 本工程裙楼主要采用了构件式隐框玻璃幕墙系统、构件式明框玻璃幕墙系统、点式玻璃幕墙、石材幕墙、铝板幕墙、玻璃雨篷、入口玻璃门、采光顶、广告位等；本工程塔楼A座采用了构件式半隐框玻璃幕墙系统，B座为铝合金平开窗。

1 建筑面积（m 2） 总建筑面积 地下 地上 ### ### ### 2 层 数 地下 A楼 B楼 C楼 3层 35层 27层 3层 3 层 高 （m） 地下室 地下三层3.5m、地下二层4.7 m、地下一层6.25m 首层~3层 首层5.8 m、二层5.19 m、三层5.19m 标准层 A楼4.1 m、B楼3.46 m 4 结构形式 基础 筏板基础 钢筋混凝土框架核心筒结构 5 结构设计特点 A塔 西北两侧设置主次（花格）框架；东南两侧为普通框架；主框架柱内设置型钢柱，部分楼面梁为型钢混凝土梁。部分柱为斜柱。 B塔 东西北三侧设置主次（花格）框架；南侧为普通框架。部分柱为斜柱。 裙房 普通钢筋混凝土框架，部分柱为斜柱，屋顶⑤～⑧轴处采用钢筋混凝土箱形梁；地下二层顶板部分采用无梁楼盖。 6 结构断面 尺 寸 基础底板厚度（mm） 3000、2500、2000、1500、1200 地下外墙厚度（mm） 500 内墙厚度（mm） 750、600、500、400、300 柱断面（mm） 1750×1400、1400×1400、1200×1400、1300×1300等 梁断面（mm） 700×1000、800×1200、500×850等 楼板厚度（mm） 400、200、180、300等

1. 工程名称：某某工程室内幕墙工程。 2. 工程地点：某某某某公园 B 区。 3. 建筑面积：70890 平方米。 4. 建设单位：某某投资发展有限公司。 5. 承包方式：包工包料。 6. 工程质量：质量等级合格；质量奖项确保“竣工长城杯”争创“鲁班奖”。 7. 工期要求：计划工期 2008 年 1 月 10 日～2008 年 3 月 15 日，施工总工 期 65 日历天，具体开工日期以签定合同为准。 8. 招标范围：室内玻璃幕墙、室内铝合金百叶、室外棚架（含木百叶）。

本工程从施工区域上分为A、B、C、D四个屋面，每个屋面分为大屋面和机房屋面，这两种屋面处于不同楼层标高：大屋面为二十二层屋面，标高为88.800m（结构标高）；机房层屋面，标高为94.100m（结构标高）。在C座及中庭上部连廊屋面上因室内水汽较大（下部为厨房），增设隔汽层一道。在屋面四周找坡层内埋设排汽槽及排汽管。

本工程位***地块，总建筑面积约20万平方米，外立面工程约6万平方米。主体结构由裙楼和A、B两塔楼组成，其中裙楼5层，A塔高184.8m，B塔高71.1m。

工程简介： 该工程是一个为大型超高建筑，包括写字楼、豪华公寓、五星级酒店、健身中心等多功能建筑。总建筑面积近35万平方米，地下四层建筑面积约8.6万平方米，南北长101米，东西长220米，我司承建的北京银泰中心东塔楼（B）幕墙施工总面积约41000平米，其中单元体幕墙约32000平米，石材幕墙约9000平米。 东塔楼为钢混结构，共计44层，建筑高度186米。工程所在地区粗糙度为C类，按8度抗震设计。风荷载参照业主提供的风压荷载风洞实验研究结果进行取值，其它相关部位能承受荷载设计值也按招标文件中相关规定进行取值。 本工程吊篮的用途： 本工程吊蓝的使用是为了施工东塔楼（B）四个角位（B1轴～B2轴至BA轴～BB轴，B9轴～B10轴至BA轴～BB轴，BJ轴～BK轴至B10轴～B9轴，B2轴～B1轴至BK轴～BJ轴，）的框架石材幕墙。施工内容包括框架幕墙龙骨、衬板、岩棉安装、石材饰面材料安装等。吊篮工作平台组装是在四层楼层角柱附近完成。

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本工程焊接主要集中在管管柱对接、管柱与H型钢梁的连接、H型钢主梁与次梁的连接。钢材材质主要为Q345B、钢管柱最大尺寸为1000×16、H型梁最大尺寸为H600×400×28×32，钢管柱厚度为16，钢梁腹板厚度为5mm～28mm，钢梁翼缘厚度为8mm～32mm。焊缝形式主要为：平焊、横焊、立焊、钢管全位置焊接等。安装焊接工程量较大，钢板较厚，针对此特点，拟运用CO2气体保护半自动焊成套技术，进行焊接施工。

本工程由28层的一号主楼、32层的二号主楼及裙楼组成，裙楼包括一号主楼的裙楼、二号主楼的裙楼、连接一号主楼和二号主楼的一号裙楼、连接二号主楼和三号主楼（待建）的二号裙楼。主裙楼结构体系为框架-剪力墙结构。工程所在地区粗糙度为C类，按8度抗震设计。基本风压为0.45Kn/m2。本工程造型优美、外观新颖，为一栋现代化的高档办公楼。

3.3 岗位职责及职责分工 1、项目经理 ⑴ 项目经理负责贯彻公司的质量方针和目标，代表公司全面履行工程承包合同规定的责任，对所承建的工程的质量、安全、工期、成本控制负责。 ⑵ 负责项目组织机构的建立，确定各职位的职责和权限，负责各项质量制度和质量控制程序的建立。 ⑶ 负责协调项目部与业主、监理、总包单位、分包商及主管部门的关系。 ⑷ 组织编制项目质量计划，报有关部门审核、管理者代表批准。把项目的质量目标分解落实到班组和个人，对项目的质量目标完成负责。 ⑸ 组织编制施工准备计划，明确准备阶段应完成的各项工作，并将各项工作落实到责任人，同时规定完成期限。 ⑹ 参加公司经营部门组织的合同评审，向项目业务人员进行合同交底。向公司经营部门汇报重大变更的合同评审要求，并负责评审后的执行工作。 ⑺ 从合格分包商名册择优选择分包商。负责对分包商进行日常管理。组织对劳务分包商进行考核、评审。签署劳务分包合同，并组织有关人员评审执行情况，交劳动人事部门审查。 ⑻ 按当地政府和公司规定，开展安全生产和文明施工，对所有进场人员均应按时进行三级教育。 ⑼ 负责按月评审工程进度，并提出存在问题，研究解决办法。 ⑽ 组织并检查有关人员搞好产品标识、检验和试验状态标识。 ⑾ 检查现场物资搬运、贮存、保管情况，组织制定并实施成品保护措施，组织工程交付工作。 ⑿ 重视不合格品的评审、处置及预防工作。对质量事故和不合格品，严格执行"三不放过"原则进行整改，并施以经济处罚措施，认真落实公司技术质量部门制定的纠正措施和预防措施。 ⒀ 组织管理好施工生产进程中的文件和资料管理，及各种原始记录、竣工资料，保证使用有效文件，保证记录和资料完整、准确和可追溯。 ⒁ 负责组织实施工程回访和业主（用户）投诉中质量问题的处理、保修工作。 ⒂ 每月组织施工、技术、质检、物资等部门的人员进行工程质量分析，综合业主的意见、检验和试验结果、审核情况，分析原因，采取措施并跟踪检查落实。每季度组织有关人员，在项目上审查质量体系执行情况。 ⒃ 安排配合公司各级部门的质量审核、质量检查。针对出现的不合格，组织制定纠正措施并实施。组织落实公司有关科室制定的纠正和预防措施和管理评审的有关行动要求。 2、项目技术负责人 ⑴ 对项目经理负责，主管项目内工程技术和质量工作，对项目技术、质量工作和工程质量全面负责。 ⑵ 参与编制项目质量保证计划，组织编制施工组织设计、施工方案、作业指导书并上报技术部门审核、总工批准，处理施工方案更改问题。 ⑶ 组织图纸自审，并将自审结果报公司和技术部门及总工审核。参加业主主持的图纸会审并形成记录。组织协调设计文件的更改，报业主批准，评审设计更改，对重大设计变更上报公司总工和技术部门处理，并负责向项目施工管理人员进行技术交底。 ⑷ 负责质量体系文件管理和标准、规范、规程的使用、学习工作。 ⑸ 审核项目采购计划，编制培训计划，审核培训记录。组织主要过程审核。推广"四新"技术。 ⑹ 负责项目的检验和试验的把关，保证未经检验和试验的物资、半成品、成品不得进货、使用和安装。负责处理对外委托检验和试验问题。组织有关人员参与搞好工序、检验批及单位工程检验评定。 ⑺ 重视并参加不合格品评审和处置，参与严重不合格品整改，负责制定的不合格工序、分部工程、检验和试验、业主（用户）投诉等纠正措施。落实公司技术部门制定的纠正和预防措施。 ⑻ 负责编制统计技术应用计划上报公司质量部门并组织实施，接受监督和检查。 ⑼ 负责管理质量记录，组织有关人员收集整理工程竣工资料，上交技术部门审核和存档。 ⑽ 组织或参加质量分析会、质量检查、质量审核。针对不合格项目制定并实施纠正措施，落实管理评审的有关行动要求。 ⑾ 搞好质量教育，积极开展QC 小组活动，积极开展统计技术应用工作。

（六）、安全员职责 1、进场安全教育，并进行“安全教育试卷”考核，留档。 2、编制职工花名册，及时进行动态管理。 3、编制现场安全管理制度并负责贯彻。 4、每道工序施工前的安全交底，检查每个施工班组的日安全上岗记录，负责与总包的安全负责人有关安全方面的协调。 5、现场安全检查：安全帽、安全带的正确配戴、施工安全用电、机械操作、电器设备的安全检查，消防设施、文明施工、高空作业的检查，填写日安全检查记录。 6、参加每周质量、安全大检查并对安全做评定。 7、对违反安全要求的处罚权。 8、相关安全资料的收集、整理。 9、定期组织安全培训（工人）。

北京某大厦幕墙工程施工组织设计

本工程幕墙设计最大高度：64.505米，幕墙形式：干挂石材幕墙、明框中空玻璃幕墙、隐框中空玻璃幕墙。方案共83页，内容详实，可供参考。

考虑到本施工组织设计以工程真正实施为目的，故尽可能结合本工程实际情况及以往类似工程，如广州珠江新城西塔、上海环球金融中心等超高层建筑实施施工经验编制。

本工程为混凝土核心筒钢结构外框筒结构，核心筒先行，外框筒钢结构随后。地下4层，地上38层，总高度150m。地下室层高分别为3.5m、3.5m、3.8m，5m。地上F1-F4层高为5.4m、5m、5m、4.5m，其余层高为3.95m。针对本工程的结构特点，钢结构测量分平面、高程控制两部分，总体思路：平面控制点使用激光铅直仪向上传递，高程控制点使用钢卷尺分段向上量距。每次传递的点位经自检闭合后再进行钢柱垂直度测量、柱顶轴线偏差测量、柱顶标高测量、梁轴线与高差检查、地脚螺栓定位检测、柱底对中、变形观测等工作。

本文为上海某超高层空调系统的调试方案，包括风系统、水系统、BAS系统、VAV系统/VRV系统、电动阀门调试、锅炉调试、冷冻机调试等。

某超高层建筑组合楼板节点构造详图，有组合楼板与型钢混凝土梁连接构造、栓钉抗剪连接件构造(垂直梁长度方向)、压型钢板与抗剪栓钉直径的构造、组合楼板与核心筒连接构造等节点。

本图为某地超高层筒体结构建筑，包含：商场平面图、办公标准层、酒店标准层、设备转换\避难层、屋顶层、地下车库及总平面图；立面图、剖面图等。可供参考。

电缆敷设由专人指挥，用对讲机进行联系，牵引过程中派人监视转角位置，保证电缆转角半径及电缆行走顺畅，防止损伤电缆

主楼每次沉降观测结束后，及时检查记录，计算正确，精度合格进行误差分配，最后将本次所测各个观测点的高程与上次各点高程核对无误后，填写沉降观测记录汇总表，作为工程验收技术资料，每次沉降观测结果上报公司技术科和建设单位及设计院

本资料为某超高层住宅施工组织设计，资料有价值，内容详实，可供参考。

本工程为混凝土核心筒钢结构外框筒结构，核心筒先行，外框筒钢结构随后。地下4层，地上38层，总高度150m。地下室层高分别为3.5m、3.5m、3.8m，5m。地上F1-F4层高为5.4m、5m、5m、4.5m，其余层高为3.95m。针对本工程的结构特点，钢结构测量分平面、高程控制两部分，总体思路：平面控制点使用激光铅直仪向上传递，高程控制点使用钢卷尺分段向上量距。每次传递的点位经自检闭合后再进行钢柱垂直度测量、柱顶轴线偏差测量、柱顶标高测量、梁轴线与高差检查、地脚螺栓定位检测、柱底对中、变形观测等工作。

本工程为混凝土核心筒钢结构外框筒结构，核心筒先行，外框筒钢结构随后。地下4层，地上38层，总高度150m。地下室层高分别为3.5m、3.5m、3.8m，5m。地上F1-F4层高为5.4m、5m、5m、4.5m，其余层高为3.95m。针对本工程的结构特点，钢结构测量分平面、高程控制两部分，总体思路：平面控制点使用激光铅直仪向上传递，高程控制点使用钢卷尺分段向上量距。每次传递的点位经自检闭合后再进行钢柱垂直度测量、柱顶轴线偏差测量、柱顶标高测量、梁轴线与高差检查、地脚螺栓定位检测、柱底对中、变形观测等工作。

本工程地上32层，地下二层，建筑高度99.9m，对主体工程的测量要求较高。尤其是工程的垂直度按要求层间不得大于±3mm。全高竖向偏差为3H/10000且不得大于±30mm。由于施工现场狭小，测量精度要求高，为了保证工程测量的精度，结合现场实际情况，选择如下测量方案。

基坑场地位于兰州市**区594#以东**厂家属院以南，**河西路北侧， 现场地地坪标高约为1525.40m，结构设计±0.00为1520.90m，基坑槽底标高为-4.1m，基础开挖深度约为8.6m。基坑北侧距离楼房约8.2m，基坑西侧及南侧均为施工道路，场地较为狭小，基坑开挖时难以达到放坡要求的北侧及16＃、17＃、18＃楼，为确保基坑与相邻建筑物、道路在基础施工期间不受损坏，保证基坑边坡稳定，满足基础施工有足够的空间、安全，原则上采用土钉支护，并视现场实际情况进行调整。

本工程主楼二层以上核心筒墙体模板采用整体自动均衡智能爬模平台系统。该系统主要由整体平台系统、大模板系统、提升系统、导向系统及定位系统控制系统等几个部分组成。其中控制系统采用电脑智能集群控制，能自动均衡整体提升，并已在国内外多个高层建筑物的升降架和模板工程成功运用。具有整体平台系统自动化程度高，轻巧，通用性强，成本较低的特点，其平台架体采用折叠式架体，该架体安装、拆除方便、快捷、安全可靠，文明施工程度高。

****广场0.00米以上钢结构，包括：中楼和与其相连的裙房部分为钢和钢筋混凝土的混合结构，中楼地上部分柱为钢管混凝土柱，框架梁为钢梁。混凝土核心筒墙中预埋工字形钢柱，钢次梁为钢和混凝土组合梁。裙房与中楼相连的部分有型钢混凝土梁和大跨度的工字形钢梁。钢梁和型钢混凝土梁柱 钢管柱－梁结构形式图 中型钢和混凝土核心筒剪力墙中的预埋钢柱均为工字钢，中楼钢管混凝土柱为圆形钢管内浇混凝土，建筑高度165米。

***国际金融中心项目位于***市区中心繁华地段，***三路南侧(***大厦西)，拟建建筑物为两栋超高层建筑，其中酒店51层、办公楼45层，裙楼6层、地下室2层，总建筑高度为200.8米，总建筑面积288432平方米，其中地下室建筑面积为41038.1平方米,裙楼建筑面积为88862.5平方米，塔楼建筑面积为142536.2平方米（酒店76799.8平方米,办公楼65736.4平方米），裙楼为框架结构，塔楼为框筒结构。 功能定位为：***市标志性工程建筑，为五星级酒店、高级办公楼及商业广场为一体的大型综合性建筑群。地下室两层为停车场，一至六层为商用、宴会厅及酒店会所等，七层为避难层，七层以上为两栋塔楼分别为五星级酒店及高级办公楼。 本工程由我***总承包。合同工期为18个月，质量目标为"省、市优质样板工程"。其中，钢结构从地下二层到地上五十一层，约7000T劲性钢柱，其大小分别为H1600*800*30*30、H1600*700*30*30、H700*700*30*30， □600*600*30和□400*400*30的箱型柱，同时，从地上四层到地上五十一层，还有多种规格的型钢框混结构梁，其大小规格不等，大的为H1550*600*30*30。钢结构施工范围为整个工程的全部钢结构工作内容。

现场组织管理结构是否清晰，是否设专职质检人员，职责、权限是否明确，有无质检员上岗证书，有无质量管理制度

1 建筑概况 北京**大厦位于朝阳门北大街西侧东四D6地块。建筑总面积109341 m2，地上24层，地下四层。本工程为超限高层钢框架—钢筋混凝土筒体混合结构，地下四层，地上二十四层，檐高99.2m，目前地下主体结构工程施工已基本结束，根据施工合同（三标）要求，本次钢筋工程内容只包括地上部分内容。

LiveManager 通过一种机制，能够控制会议电视的网络带宽的分配。从而确保网络平稳持续地运行。它还能通过简单的命名或电话号码来自动建立LiveLAN 的通话，而用户还能通过自已的网络来监控LiveLAN 和LiveGateway 的通话情况

管理目标：充分利用一局在生产、经营、技术管理中的各种优势，实行现代化管理，使本工程在安全、质量、文明方面创出一流水平，同时进一步发挥项目管理功能，为项目管理服务，提高项目管理整体效益，以达到项目管理的最终目标

由于本工程玻璃幕墙面积较大，且玻璃为易碎品，故需在现场具有一块安全的堆放场地；其送到现场已属于成品或半成品，也应具有集中堆放场地。考虑到该工程位于北京市东三环路以外、四环以内，工程毗邻交通干道，施工场地相对狭小，该路段车流量大，所以在材料的进场计划安排、堆放场地选择、安装顺序调整上应进行周密地考虑，并安排专人负责进行材料的组织、运输、进场、选用工作，方能确保顺利完成该幕墙工程的施工任务。 同时在优化施工方法的基础上注重施工现场的环境保护，尽可能减少工程施工对周围环境造成的影响，将粉尘大的施工任务做一些特殊处理措施，这就是在制定本工程施工方案之前必须着重解决的首要问题。该工程属于新建，在结构施工过程中搭设脚手架时，应考虑到外幕墙的施工操作要求，减少不必要的二次拆改，节约工程成本。

生产加工由生产部组织进行，包括生产部从接受任务到产品成品发至现场全过程的生产活动和控制手段。其大致可分为以下几个分阶段： 1．接受任务和下达任务 根据计调中心下达的生产任务，制定生产加工计划，并将相关任务计划下达到各工作室。 2．工艺编制和工时定额 工艺员根据加工图纸、细目、编制各种加工零件的工艺卡片，同时，定额员根据工艺卡制定工时定额。 3．车间加工 车间技术工人按工艺卡、图纸技术要求、质量等级进行机械加工，包括铁件加工、铝型材加工、组框、组板等。 4．质量检验 在生产的全过程当中一直贯穿着质量检验的活动，包括首检、抽检及三检制的执行等。 5．包装、运输至现场 完成现场所需要的合格半成品和成品后，既可按照不同的包装要求对不同产品进行包装，并按一定的方法装车运至现场。 以上过程将在生产加工操作程序严格控制下进行。