上传于:2021-12-20 18:43:52
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钢筋桁架模板是将楼板中钢筋在工厂加工成钢筋桁架,并将钢筋桁架与底模连接成一体的组合模板。钢筋桁架模板是由钢筋桁架、支座钢筋、底模等构件构成。

钢筋桁架模板安装施工工法-图一

钢筋桁架模板安装施工工法-图一

钢筋桁架模板安装施工工法-图二

钢筋桁架模板安装施工工法-图二

钢筋桁架模板安装施工工法-图三

钢筋桁架模板安装施工工法-图三

钢筋桁架模板安装施工工法-图四

钢筋桁架模板安装施工工法-图四

钢筋桁架模板安装施工工法-图五

钢筋桁架模板安装施工工法-图五

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  • 节材型倾角联托板柱帽木模板加工及安装施工工法
    传统的地下停车库和大型商场等大空间、大跨度、高净空无梁板倾角联托板柱帽模板施工时,每个倾角侧模通常采用4块大小和形状完全相同的梯形木模板在现场拼装而成,混凝土成型后一方面易发生柱帽外观倾角斜板角度、几何尺寸和表面平整度误差超标等质量缺陷以及阴阳角接缝位置跑模、漏浆和表面蜂窝、麻面等质量通病,影响了工程质量,增加了工程返修的质量成本;另一方面,由于每个柱帽的4块梯形木模板均在现场木工车间下料切割而成,不但增加切割所需的人工、机械投入,而且会增加成品木模板的损耗和浪费,最终增加施工成本。 为有效地解决以上问题,我公司和XX建工集团有限公司通过工艺改进和创新,在工程应用实践的基础上联合开发、总结出“节材型倾角联托板柱帽梯形木模板定型化加工+整张木模板拼装施工技术”,并在省特种设备安全监督检验与操作实验基地、鼓楼科技园国际公寓一期等工程地下车库应用中取得了理想效果,具有显著的经济效益、社会效益和环保效益。为有效推广应用该施工技术及其配套管理方法,特制定本工法,本工法已审定为企业级工法(编号:XXXXXXX),且已被评定为XX市建筑施工工法。本工法关键技术经科技查新,为国内首创,经XX省住建厅组织专家鉴定,达到国内领先水平。
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    钢筋桁架模板是将楼板中钢筋在工厂加工成钢筋桁架,并将钢筋桁架与底模连接成一体的组合模板。施工阶段,能够承受混凝土自重及施工荷载。使用阶段,钢筋桁架与混凝土协同工作,承受使用荷载。 钢筋桁架模板减少现场钢筋绑扎工作量70%左右,上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能得到保证,钢筋排列均匀。在施工现场,可以将钢筋桁架模板直接铺设在钢梁上,然后进行简单的钢筋工程,便可浇筑混凝土,提高了楼板施工效率。桁架受力模式合理,可以提供更大的楼承板刚度,可大大减少或无需施工用临时支撑。底模不参与使用阶段受力,不需考虑防火、防腐问题。当浇筑混凝土形成楼板后,具有现浇板整体刚度大、抗震性能好等优点。钢筋桁架模板楼板概况及钢筋桁架模板材料
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    钢筋混凝土框架柱模板工程是结构外观好坏的重要影响因素,钢筋混凝土框架柱模板支设系统质量的高低将直接影响到工程质量及施工进度。
  • 反力墙与反力台座模板施工工法
    2 质量控制措施 7.2.1 编制反力墙与反力台座木模板施工方案,经专家论证,相关单位审核通过后实施。 7.2.2 对经设计改进的加载孔,应请设计单位对受力验算的计算过程进行审核,经设计单位审核同意后实施。 7.2.3 定制模板材料均应有出厂合格证及检验单,在加工前组织质量验收。覆膜胶合板满足高耐水性和沸水性要求,表面质量和性能应符合规范要求,浸渍纸松弛、破碎、缺损、褶皱及补片等常规检查项目,在出厂时应严格检查。覆膜胶合板厚度25mm以上,弹性模量不小于7650MPa,平均厚度误差不小于0.5mm,板内厚度误差不小于0.8mm,拼接厚度误差不小于1.0mm;胶合板加肋的加工厚度误差不小于0.5mm;100mm×100mm木楞,加工厚度误差不小于0.5;Ф48×3.5mm钢管加工厚度误差不小于1.0mm。木楞加工后的平整度误差符合要求;Ф48×3.5mm钢管的材质、直径、壁厚符合要求。 7.2.4 反力墙木模板安装前,反力墙加载孔组合支架的强度、刚度和整体稳定性经复核符合要求。
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    钢筋笼自动滚焊机在主筋下料完成后,主筋和螺旋箍筋上料、主筋定位、螺旋筋定位和安装都由滚焊机自动完成,相邻两节钢筋笼主筋同时定位。 ······ 前言; 工法特点; 适用范围; 工艺原理; 施工工艺流程及操作要点; 材料设备资源配置; 质量控制; 安全措施; 环保节能措施; 效益分析
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    常规的悬挑转换结构为单侧悬挑结构形式,仅有单侧与主体支撑结构连接,安装误差、焊接应力、焊接变形等均可通过悬挑侧的无约束端进行释放;而环向封闭悬挑转换结构形式对于悬挑安装预变形、悬挑结构环向合拢、悬挑结构卸载等施工均有较大影响,安装施工困难。
  • 大跨度张弦桁架一次张拉及吊装施工工法
    2.1 利用地面散拼成分段,分段组拼成整体通过一次张拉完成后双机抬吊就位”的方法大量减少高空作业,增加安全系数,保证钢结构拼装精度,在短时间内完成大面积、大跨度钢结构施工工作。 2.2 采用新的张弦桁架拼装技术,用ansys等软件模拟实际工况,对各种最不利情况进行计算分析,得出分析数据,将数据信息反馈技术应用于施工,并据此检测指导施工,动态修正施工方法保证所有拼装、抬吊、安装、张拉等所有条件均满足规范及设计要求,确保施工安全时效。
  • 节材型倾角联托板柱帽梯形木模板加工及安装施工工法
    本工法通过工艺改进,将传统无梁板倾角联托板柱帽施工方法中4块大小和形状完全相同的梯形木模板改成由2块成相对位置支设、大小及形状完全相同的梯形木模板和2块无需裁割的成品整张木模板拼装而成,且柱帽中倾角侧模背面三角形加强肋板和背衬木楞均可利用梯形木模板下料加工后的剩余边料模板和整个工程基础、主体结构模板体系中加工后产生的零头边料模板和木方巧妙制作而成,在满足柱帽模板安装施工工艺的情况下,尽可能地避免裁割整张木模板,并做到新购的或规定周转次数内的模板和木方的最大化、合理化、节约化利用以及废旧模板和木方的可重复资源化利用,且无需裁割的成品整张木模板在柱帽施工结束后作为工程墙柱和梁板结构支模来再次周转使用,达到减少周转材料投入量、降低损耗率、减少浪费、节约成本的目的。 2.2 简化施工工艺、加快施工进度、提高施工效率 本工法中柱帽倾角侧模现场拼装时,只需将事先在车间定型化批量下料加工好的2块梯形木模板、2块无需裁割的成品整块木模板在现场无梁板楼面模板支设时柱帽预留位置进行安装即可,且倾角侧模背面三角形加强肋板和背衬木楞可在车间事先定型化加工成半成品组合体,省去了另2张梯形木模板下料切割的工作量和现场零散拼钉的工序,极大地方便了施工、加快了施工进度、提高了施工效率。 2.3 保证柱帽混凝土成型质量,提高综合效益 本工法通过自制简易型模板倒角模具,对柱帽拼装用梯形木模板的每个相对边和整张成品木模板的长边向的相对边成八字形统一进行45°倒角后模板倒角断面平直、光滑、顺直、角度一致、无扭曲,确保了柱帽倾角侧模拼装后各阴角接缝以及倾角侧模上、下口与水平托板和框架柱顶之间接缝吻合、严密,省去了粘贴泡沫海绵条的工艺,确保了上述接缝部位在混凝土振捣时不发生漏浆现象;另一方面,通过在倾角侧模背面设置多道三角形加强肋板和背衬木楞半成品组合体,将倾角侧模转换成竖直角后通过采用钢管、木楔将柱帽倾角模板及水平托板模板体系与整个无梁板模板支撑架体紧固成一体后,确保了柱帽模板的整体刚度、强度和稳定性,在按规定浇筑柱帽混凝土和拆模后,所成型的柱帽混凝土具有几何尺寸准确、倾角斜面角度正确、楞角分明顺直、混凝土表面平整光滑、无涨模、错位、漏浆、蜂窝等质量缺陷,在提高柱帽无梁板结构质量的同时,柱帽结构达到时清水混凝土效果,省去了后期装饰阶段粉刷、批腻子工序,有效地避免了混凝土缺陷修补所需的质量成本增加,真正做到了一次施工成型、一次施工成优,达到了设计所要求的柱帽无梁板结构大跨度、高净空的大空间效果,满足了工程使用功能要求,提高了经济、社会和环保效益。
  • 酒店工程钢桁架安装动态检测技术工法(图文说明)
    2.1监测桁架提升过程中的杆件应力、应变及其是否突变、加速度等数值,来判定由于提升过程中可能出现的位移差导致异常的内力分布情况,提前发现其潜在的危险;保证构件安全。 2.2采用有限元模拟分析结果,考虑到桁架结构在各步骤下杆件的应力状态,确定被监测的关键杆件,运用科技理论指导现场。
  • 轮扣式模板支撑体系施工工法
    本资料为轮扣式模板支撑体系施工工法 ,word格式,共31页 适用于各类工业、民用建筑以及公共建筑结构模板支撑体系的施工。
  • 平板玻璃钢圆柱模板施工工法
    为解决传统的圆柱定型钢模板体系、木模板体系拼缝多,费时,造价高,一次性投入大,自重大,人工移动不便,需要垂直运输机械辅助运输等的不足(特别是垂直运输机械无法对建筑物完全覆盖,工期紧张的时候),迫切需要寻找一种能够解决这些困难的新型模板,以加快工程进度,保证质量。为此,我们对柔性玻璃钢模板体系进行了研究、探索,并获得了成功,已分别在深圳市万鑫五洲风情Mall、深圳市香域中央花园(南)工程中应用,取得了较好的社会效益和经济效益。
  • 高架、大跨、重荷模板系统施工工法
    随着我国建筑业的发展,大胆创新的建筑设计使得越来越多的房屋建筑出现了超高、超大、超重、风格各异的构件,这给高架重荷模板支撑系统提出了一个新的课题,而国内目前对扣件式钢管架作为三维空间桁架结构的研究还很不充分,类似计算的时间和费用成本极高,在我省和我企业更不具备这样的条件。通过多方案比较,利用现有的钢管脚手架,在JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、PKPM应用软件、有限元分析的基础上,经过专家的多次论证,制定了合理的施工方案,并严格按照施工方案施工。
  • 现浇楼梯封闭式模板施工工法
    在楼梯施工过程中,通常将楼梯与结构楼板划分为同一施工段。混凝土浇筑时,由 于楼梯较平板繁杂,通常先浇平板,后浇楼梯,因此楼梯混凝土凝固时间总是迟缓于平板 混凝土凝固时间,当平板混凝土达上人强度时,楼梯却不能上人,耽误施工;由于楼梯踏 步处于不同标高,混凝土存在流动性,容易溢出模板,因此楼梯混凝土浇筑断断续续,不 能连续施工,费时耗工;楼梯部位又是人、料通道口,过往人员集中,成品易受到破坏; 楼梯踏步缺棱掉角、坑洼脚印是楼梯成品保护的老大难问题。 我公司经过技术创新研究了封闭式楼梯模板,它可以彻底克服上述问题。它不仅在施 工过程中有效地保护了楼梯成品,而且能使上人时间不受混凝土凝固快慢的影响;混凝土 浇筑过程中无需担心混凝土溢出模板,可以一次连续浇筑到位,节省人工,节约时间。
  • 预制梁桥详细安装施工工法与解析
    本资料为预制梁桥安装施工工法与解析(67页)。预制梁(板)的安装是预制装配式混凝土梁桥施工中的关键性工序,应结合施工现场条件、工程规模、桥梁跨径、工期条件、架设安装的机械设备条件等具体情况,从安全可靠、经济简单和加快施工速度等为原则,合理选择架梁的方法。
  • 楼梯踏步凹槽限位安装施工工法
    在楼梯侧模板上锯出凹槽,踏步模板放在凹槽内,用斧头尖紧到位,利用凹槽限位的作用,达到使踏步模板安装就位准确,不变形、不下沉的作用。
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    自然灾害严重威胁着建筑结构的安全,尤为严重的当属地震带来的危害,如何减轻自然灾害对建筑结构的破坏备受关注。在这种大条件下,阻尼器应运而生。阻尼器是一种通过提供运动的阻力,耗减运动能量来达到吸能减震目的的抗震减震设备。自阻尼器用于建筑工程之后,地震灾害在一定程度上得到了控制,同时,随着科学技术的不断发展,阻尼器发展非常迅速,并在不断的改进、完善中,粘滞阻尼器就是其中最具代表性的一种,它在经历大量实验以及地震的考验之后,显示出无法比拟的优越性,从而被广泛应用于建筑结构工程。昆明新机场距小江断裂带只有12千米,该断裂带为世界上活动级别最高的断裂带之一。为了提高新机场工程的抗震能力,新机场航站楼前中心区8万m2采用了减隔震技术。整个前中心区共六层结构全部由1810个叠层橡胶隔震垫托起,上部混凝土结构与基础底板完全断开,同时,为限制建筑物在地震作用下产生过大水平位移,设置了108个粘滞性阻尼器,这是目前国内乃至世界上最大规模的隔震建筑,其中所采用的粘滞性阻尼器由上海材料研究所研发,其使用年限为30年,具有的最大阻尼力为160T,误差控制由国家规定的±20%提高为±15%。
  • 大型钢吊箱整体安装施工工法
    钢吊箱在工厂内分片制作、整体拼装,通过布设下滑及限速装置,使钢吊箱底板下的气囊滚动,达到钢吊箱滑行、入水的目的。将钢吊箱壁体分隔成若干个独立、密封的单元索。 ······ 前言; 工法特点; 适用范围; 工艺原理; 施工工艺流程及操作要点; 材料设备资源配置; 质量控制; 安全措施; 环保节能措施; 效益分析
  • 反应器制作与安装施工工法
    设备空重114.97吨,其中不锈钢重104.95吨;壳程主材为0Cr18Ni9,盘管材料为00Cr19Ni10。设备几何尺寸:设备内直径5.2米,总高23.6米。设备主要内件:气体分布器,重3647Kg;下熔盐加热器,重14135Kg;上熔盐加热器,重13153Kg;挡气除尘器2件,重2244Kg;翼阀4件,重242Kg;旋风分离器8件,重7968Kg。
  • 路面边缘路缘石安装施工工法
    本资料为路面边缘之路缘石安装施工工法,共8页。 事先计算好每段路口路缘石块数,砌筑时路段短时由一侧路口切点安砌到另一侧路口切点;路段长时由中间向两端铺砌与路口异型缘石顺接。路缘石调整块应作机械切割成型或以现浇同强度等级混凝土制作,不得用砖砌抹面方式做路缘石调整块,雨水口处的路缘石应与雨水口配合施工,相邻路缘石缝隙用8mm厚铁板或塑料板控制,相邻路缘石的缝隙应均匀一致。
  • 涵洞、通道盖板预制安装施工工法
    内容简介 一、特点 1、实体质量标准:符合《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)表9.6.2和9.7.2。 2、外观质量标准:混凝土表面平整,棱线顺直,颜色一致,无啃边、掉角现象。 3、安装质量标准: (1)盖板安装后与台帽顶端平齐,板与台帽间垫1cm后油毡。 (2)盖板之间缝隙宽度符合设计要求,无盖板跨墙身沉降缝进行放置。 (3)明涵明通道盖板侧面打毛,板缝之间采用C30细石混凝土进行填缝,细石混凝土由人工用钢筋进行捣实。 二、适用范围 高速公路施工盖板预制安装施工。 三、施工工艺 施工准备→钢筋制作及安装→安装盖板模板、验收→砼拌和、运输→浇筑砼→砼养生→拆模→砼养生→起吊盖板存放→预制盖板验收
  • 高层大跨度钢桁架整体提升监测施工工法
    整体提升工艺在实施过程中,需确保安装过程的构件应力变化情况、相邻杆件的应力差幅值等是否在可控范围之内。因此,需建立一套严密、安全、质量可靠、适用并与之配套的监测手段。 2监测目的 (1)监测桁架提升过程中的杆件应力、应变及其是否突变、加速度等数值,来判定由于提升过程中可能出现的位移差导致异常的内力分布情况,提前发现其潜在的危险,保证构件安全。 (2)采用有限元模拟分析结果,考虑到桁架结构在各步骤下杆件的应力状态,确定被监测的关键杆件,运用科技理论指导实施。
  • 深基坑钢筋混凝土内支撑施工工法
    深基坑土方施工中,基坑深度往往较大,挡土结构的水平压力也较大,因此,钢筋混凝土支撑表现为水平受压为主,由于钢筋混凝土支撑与钢支撑不同,它具有变形小的特点,加上采用配筋和加大支撑截面的方法,可以提高钢筋混凝土支撑的强度,用以作为支撑的混凝土能充分发挥材料的刚度大和变形小的受力特性,它能确保地下室施工和基础施工以及周边邻近建筑物、道路和地下管线等公共设施的安全,因此,它是作为深基坑支护技术的新形式和新材料。
  • 冷轧扭钢筋施工法则和要点说明
    经冷轧扭机工而成的冷强化钢筋,即对其母材的经伟方向同时进行冷加工
  • 上承式50m钢筋混凝土拱桥施工工法
    内容简介 1.前言 随着我国城市桥梁建设的发展,桥梁的结构和形式在不断进步,拱桥在市政工程中应用越来越多,中等跨度的拱桥已成为桥梁建设的一个重要发展方向。某特大桥引桥50m钢筋混凝土拱桥采用现浇法施工,在某市政设计研究院、某桥梁设计研究院的配合下,对传统的支架方法加以改进和提高,形成了门架支架,预压调拱,曲线控制,分段不分环,对称多点浇筑的施工方法。既提高了工效,又保证了工程质量。此成果已完成,经总结形成本工法。 2.工法特点 利用门架分段不分环施工预应力连续拱桥的突出特点在于: (1)门架轻盈简单,易于施工,支立快,易于调整; (2)不用大型设备,施工成本低; (3)浇筑前进行预压,积累原始数据,保证安全,采用等效预压减小劳动强度; (4)用竹木组合模板分节吊装支立,浇筑后的肋拱曲线优美; (5)分段不分环,减少混凝土早期收缩和接茬,保证混凝土的内在质量和外在美观。 (6)对称多点泵送浇筑混凝土,保证支架安全和提高混凝土浇筑速度。
  • 某钢筋桁架楼板设计参考图
    本工程为某钢筋桁架楼板设计参考图,包含钢筋桁架模板大样图、楼承板中间节点一、楼承板中间节点二等,图纸内容完整,表达清晰,制图严谨,欢迎设计师下载使用。
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    本工程为某工程钢筋桁架详细设计图,包含钢筋桁架楼承板通用图,图纸内容完整,表达清晰,制图严谨,欢迎设计师下载使用。
  • 某钢筋桁架楼承板设计参考图
    本工程为某钢筋桁架楼承板设计参考图,包含钢筋桁架楼承板设计说明及构造详图二、钢筋桁架楼承板设计说明及构造详图一、结构板平面布置图等,图纸内容完整,表达清晰,制图严谨,欢迎设计师下载使用。
  • 钢筋桁架楼承板构造示意详图
    本工程为钢筋桁架楼承板构造示意详图,包含方柱边加强筋布置示意图、降板节点大样图、楼承板大样图等,图纸内容完整,表达清晰,制图严谨,欢迎设计师下载使用。
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