高架、大跨、重荷模板系统施工工法

2 质量控制措施 7.2.1 编制反力墙与反力台座木模板施工方案，经专家论证，相关单位审核通过后实施。 7.2.2 对经设计改进的加载孔，应请设计单位对受力验算的计算过程进行审核，经设计单位审核同意后实施。 7.2.3 定制模板材料均应有出厂合格证及检验单，在加工前组织质量验收。覆膜胶合板满足高耐水性和沸水性要求，表面质量和性能应符合规范要求，浸渍纸松弛、破碎、缺损、褶皱及补片等常规检查项目，在出厂时应严格检查。覆膜胶合板厚度25mm以上，弹性模量不小于7650MPa，平均厚度误差不小于0.5mm，板内厚度误差不小于0.8mm，拼接厚度误差不小于1.0mm；胶合板加肋的加工厚度误差不小于0.5mm；100mm×100mm木楞，加工厚度误差不小于0.5；Ф48×3.5mm钢管加工厚度误差不小于1.0mm。木楞加工后的平整度误差符合要求；Ф48×3.5mm钢管的材质、直径、壁厚符合要求。 7.2.4 反力墙木模板安装前，反力墙加载孔组合支架的强度、刚度和整体稳定性经复核符合要求。

内容简介 一、前言 钢筋混凝土拱桥以其跨越能力大、承载能力高、工程造价低、养护维修费用少、桥型宏伟壮观等特有的技术优势而成为建筑历史悠久、建设数量最多、竞争力最强，且常盛不衰、不断发展的桥梁形式，而施工方法是大跨径钢筋混凝土拱桥最关键的技术。钢筋混凝土拱桥主要施工方法包括：①拱架上现浇或拼装，②移动托架上悬浇或悬拼，③节段预制吊装悬拼，④转体施工，⑤劲性骨架现浇。 二、工法特点 1.施工支架采用制式器材（六五式军用墩和军用梁及万能杆件、碗扣式多功能脚手架）组合而成，构件单元轻、承载能力大、拼装灵活快捷，便于组织施工。 2.利用碗扣式多功能脚手架顶端的可调托撑多次循环、均衡卸落支架，避免了整体拱架卸架时需投入大量人力，操作更为简便。 3.拱上排架及空心板梁的安装采用均衡施工法，不需要建立专门的吊装系统。 三、适用范围 本工法适用于钢筋砼拱桥、厂房等可采用支架法施工的大跨拱型结构。

铜管与设备之间采用专用扩口器扩口后螺纹连接，扩口尺寸与螺纹配合紧密误差小，连接可靠，有效减少泄漏。

1.1目前，传统的预制空心板梁的方法主要是制作相应规格的模板，组装成型后进行固定，在模板内进行混凝土的浇筑。较大跨径的空心板梁，由于梁的内径比较大，在浇筑完成养护期结束后，可以容易的拆除模板重新使用进行循环浇筑，这是令人满意的状况。然而，小跨径预制空心板梁施工时却遇到了问题，因为其内径较小，混凝土浇筑完成养护期到后很难拆除，模板无法重新使用，如果预制板梁数量极少也可接受，但预制较多数量的空心板梁时就格外浪费，成本大大增加，并且施工进度缓慢。

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在楼梯施工过程中，通常将楼梯与结构楼板划分为同一施工段。混凝土浇筑时，由 于楼梯较平板繁杂，通常先浇平板，后浇楼梯，因此楼梯混凝土凝固时间总是迟缓于平板 混凝土凝固时间，当平板混凝土达上人强度时，楼梯却不能上人，耽误施工；由于楼梯踏 步处于不同标高，混凝土存在流动性，容易溢出模板，因此楼梯混凝土浇筑断断续续，不 能连续施工，费时耗工；楼梯部位又是人、料通道口，过往人员集中，成品易受到破坏； 楼梯踏步缺棱掉角、坑洼脚印是楼梯成品保护的老大难问题。 我公司经过技术创新研究了封闭式楼梯模板，它可以彻底克服上述问题。它不仅在施 工过程中有效地保护了楼梯成品，而且能使上人时间不受混凝土凝固快慢的影响；混凝土 浇筑过程中无需担心混凝土溢出模板，可以一次连续浇筑到位，节省人工，节约时间。

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三峡永久船闸对撑式滑升模板施工工法

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高速铁路大跨连续刚构桥悬臂浇筑施工工法说明文本，内容详实，可供参考。

广州国际会议展览中心（首期）金属屋面板系统工程，总面积约16万㎡。整个系统由主次檩条、三元乙丙聚氨酯夹心板、可滑移固定支座、360°咬合式不锈钢面板、铝夹具、不锈钢装饰板等组成。 　　作为超大型金属屋面板系统，本工程不但有良好的保温、隔热、隔音性能，而且在防水、防热胀冷缩、防腐蚀、抗风荷等方面提出了新的理念。

钢筋混凝土框架柱模板工程是结构外观好坏的重要影响因素，钢筋混凝土框架柱模板支设系统质量的高低将直接影响到工程质量及施工进度。

Xxx为结构三层，侧式高架站。地下一层为消防泵房和电缆夹层，地面层为主要进出站的站厅层，地上二层为站台层，为便利车站西侧xxxx上盖居住区居民的出行，在车站上方加设地上三层局部站厅层，实现盖上居民的直接进站。车站总长227.75m，车站标准段总宽23.80m，总高 20.65m，车站部分站台长度为156.6m,有效 站台长度120m，出入线段长60.45米，站台宽7.90m+7.90m。 车站两侧区间的结构形式为混凝土框架结构，采用高架出入段线形式。车站部分总建筑面积为:15760.5平方米，其中车站部分建筑面积13779.90平方米，出入段线部分建筑面积1980.60平方米。

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SK建筑复合保温板系统构造-j17j154

本文建立了冷暖辐射地板系统稳态过程的二维数学模型，采用有限单元法对其进行离散，并对不同情况下的地面散热量进行了数值模拟，着重分析了冷暖辐射地板热流密度的影响因素，如供水温度、埋管间距、管径、面层材料等与热流密度的关系。在此基础之上，给出了其热流密度的半经验公式，并绘制成计算图表，以利于工程应用。

在建筑工程的混凝土施工中，通常是先采用若干木模板拼接成墙体、支撑柱、梁等各种形状的框架，然后浇入混凝土，直到混凝土固化成型后，再把木模板拆除。在构建框架时，现有技术一般都是通过钉子将相邻两块木模板进行连接固定（如图1.1所示），但是阴角处的固定相当麻烦，此处的连接需把手伸入木模板的内侧敲入钉子，既费时又费力。在拆除木模板时，需要通过铁撬直接撬动木模板，对木模板的损伤很大，有些甚至完全报废，从而浪费大量的木材资源；其次，拆下来的钉子往往弯曲，无法再次使用，或者钉子仍然留在木模板上，这些未处理的木模板散落在施工现场，对施工人员造成安全隐患。

为解决传统的圆柱定型钢模板体系、木模板体系拼缝多，费时，造价高，一次性投入大，自重大，人工移动不便，需要垂直运输机械辅助运输等的不足（特别是垂直运输机械无法对建筑物完全覆盖，工期紧张的时候），迫切需要寻找一种能够解决这些困难的新型模板，以加快工程进度，保证质量。为此，我们对柔性玻璃钢模板体系进行了研究、探索，并获得了成功，已分别在深圳市万鑫五洲风情Mall、深圳市香域中央花园（南）工程中应用，取得了较好的社会效益和经济效益。

在建筑工程的混凝土施工中，通常是先采用若干木模板拼接成墙体、支撑柱、梁等各种形状的框架，然后浇入混凝土，直到混凝土固化成型后，再把木模板拆除。在构建框架时，现有技术一般都是通过钉子将相邻两块木模板进行连接固定（如图1.1所示），但是阴角处的固定相当麻烦，此处的连接需把手伸入木模板的内侧敲入钉子，既费时又费力。在拆除木模板时，需要通过铁撬直接撬动木模板，对木模板的损伤很大，有些甚至完全报废，从而浪费大量的木材资源；其次，拆下来的钉子往往弯曲，无法再次使用，或者钉子仍然留在木模板上，这些未处理的木模板散落在施工现场，对施工人员造成安全隐患。

本工法可应用于所有圆形隧洞全断面一次成型的混凝土衬砌施工。

爬升模板由大模板、爬升支架和爬升设备三部分组成。 大模板：采用利建钢大模板，由面板、横肋、竖向大肋、对销螺栓等组成。面板厚度采用5mm，竖向大肋采用[8或[10 槽钢。横、竖肋的间距按计算确定。 爬升支架：由支承架、附墙架以及吊模扁担等组成。

随着我国对水利基础设施建设投入的加大，水工隧洞工程也在不断增多，如何优质快速施工水工隧洞衬砌成为施工水工隧洞的关键，中铁十二局集团在借鉴了原先水工隧洞衬砌施工工艺的基础上，对采用针梁式全圆钢模衬砌台车衬砌施工进行研究。其成果成功应用于南水北调中线京石段应急引水工程（北京段）西四环暗涵工程引水隧洞混凝土衬砌施工中，通过总结形成本工法。

某体育活动中心33米跨度扣件式钢管脚手架高支模板系统施工方案某体育活动中心33米跨度扣件式钢管脚手架高支模板系统施工方案

轻钢龙骨石膏板系统施工注意事项

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冷媒铜管之间采用专用胀管器胀管后充氮保护钎焊连接，管道连接紧密，焊缝严实，管道长度设置灵活，施工方便。

本工程位于合肥市双凤经济开发区内，主要结构类型为钢筋混凝土框架剪力墙结构，总建筑面积14975m2。各层层高分别为：地下室为4.3m，一层、八层为4.5m，二～七层为3.6m，其中一层门厅层高为8.1m（详见下图）。为确保工程质量和施工安全，特制定本方案。 根据现场实际情况，此部位模板工程拟采用以下材料：1830×915×18mm胶合板（侧模、底模）、50×100mm木方（背楞、次龙骨）、φ48×3.5钢管（脚手架、主龙骨）、直径800mm圆钢模。

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变形缝是为了避免建筑由于温度变化、建筑物各部分所受荷载的不同以及相邻部分结构的差异和地震的影响而使建筑物出现变形、开裂、建筑结构破坏而设置的将建筑物垂直分开的缝隙，变形缝包括伸缩缝、沉降缝、防震缝。由于变形缝部位的宽度很小，留给施工的工作面就非常小，因此给施工带来了很多不便，从而造成变形缝部位的剪力墙经常发生涨模、漏浆，垂直度、平整度差，钢筋移位，墙面渗漏等质量缺陷。因此，为了减少以上质量缺陷的发生和施工的方便，我公司进行了反复的工艺改进和技术攻关，在多个工程项目上进行了现场实施，取得了很好的效果。