江苏电厂工程灰浆泵房施工工艺

启动锅炉房区域位于#1锅炉房西侧，其基础设施包括控制室基础、水泵基础、加氨基础、加磷酸基础、液化气瓶基础、风机消音器基础、风机基础、省煤器基础、烟囱基础、取样冷却器基础、定排扩容器基础、电缆沟等。结构采用砼C30,垫层采用砼C15。基础地基处理采用的是水泥搅拌桩，垫层施工前先在水泥搅拌桩顶铺300mm厚粒径不大于20mm的1:1砂石垫层，压实系数不小于0.95。

本期工程，煤仓间基础位于两个锅炉房之间，其中M1轴线与锅炉房轴线在同一条直线上，整个煤仓间基础轴线距离为25×91.5m，其中MA、MC轴线（由M1至M7）基础底标高为-6.10m，磨煤机坑底标高为-4.90m，其它基础底标高为-4.0m，〔±0.000m相当于绝对标高6.800m (吴淞高程系)〕 ，场地平均标高在-1.1m，基坑开挖深度为3m，基础均为预制混凝土管桩承重。

本期工程，生活污水处理站位于厂内废水池西侧，污水复用池及调节池基坑底标高为-6.5m，最深设备基础基坑底标高为-5.07m，〔±0.000m相当于绝对标高6.800m (吴淞高程系)〕 ，场地平均标高在-0.8m，基坑开挖最深深度为5.7m，基础采用水泥搅拌桩承重。

本期工程，污泥脱水车间及加药间位于厂内坐标为A=1448~A=1456交B=1257~B=1302区域范围内，1~8轴基础底标高为-2.0m，8~10轴底标高为-3.7m，〔±0.000m相当于绝对标高6.800m (吴淞高程系)〕 ，场地平均标高在-0.8m，底板采用，水泥搅拌桩顶至基础垫层底铺设30cm厚砂石，基坑开挖最深深度为3.2m，建筑总高度12.35m。

A排构筑物±0.00相当于绝对标高6.80m，高厂变基础底标高为-0.75m，主变变基础底标高为-0.90m， JC-1构架基础底标高为-1.5m，DZ-1构架基础底标高为-1.5m。以上基础均桩基础上，。基础砼采用C25，杯口灌浆C30垫层为C10素砼，柱脚保护为C10细石砼，钢筋采用HPB235和HRB335钢筋。钢材采用热轧普通钢Q235B。变压器基础铺设250mm粒径60~80卵石。

完善模板支设加固和混凝土的搅拌、运输、布料、振捣、养护等环节，采用清水混凝土施工工艺，为把XXXX电厂工程建设成精品工程夯实基础。

电厂新建工程安装2×600MW亚临界空冷燃煤发电机组，其汽轮机（ZKL600-16.7/538/538）、发电机分别由哈尔滨汽轮机厂和哈尔滨电机厂制造，汽轮机机组型式为亚临界、中间再热、单轴三缸四排汽直接空冷凝汽式汽轮机。

本期工程主要针对大唐马渡电厂循环水管（进水）土方工程，根据图纸设计范围，暂施工段为A=1249.35至A=1505.50，共计256.15m，进水管为两个，坐标分别为B=1310.10,B=1314.50,管中标高为-2.6m，碎石垫层底标高为-6.8m，（采用高程系统为吴淞高程，±0标高相当于绝对标高6.80m，坐标采用电厂建筑坐标系），循环水管垫层分为两种材料，一种为70cm碎石垫层，上为30cm厚中粗砂垫层，管顶50cm以下即标高-2.09m，回填采用40％的中粗砂+60％的碎石混合料，管顶50cm以上采用粉质粘土回填。

发电厂一期工程（2×660MW机组）设备基础数量较多，灌浆量大，各设备基础前后灌浆的间隔时间较长，容易忽略二次灌浆的施工程序。为保证各大小设备基础二次灌浆的质量，特编制此施工方案。

本方案适用于电厂工程集中控制楼的基础工程。集中控制楼位于汽机房固定端西侧，其j1轴线短柱位于A排1轴线基础承台上，与1轴线短柱中心线间距为900。纵向共计有6个轴线，共计34.6m；横向有三个轴线，共计12m。基础底标高为-4.0m（±0.000m相当于吴淞高程系绝对标高6.8m）。

主厂房上部结构采用钢筋混凝土框架结构（汽机房采用钢筋混凝土排架结构）。混凝土设计强度等级：煤仓间C50；除氧间C40；汽机房C40。采用钢筋强度等级主要为HRB400，为了结构构件中钢筋强度充分发挥效能，节约成本，所采用混凝土强度等级相对较高，尤其是煤仓间C50。为了确保主厂房上部结构高标号混凝土施工质量，特制定本专项方案。

本期工程#1锅炉房位于厂房H至Q轴线范围，基础标高均在-4.0m位置〔±0.000m相当于绝对标高6.800m (吴淞高程系)〕 垫层底标高为-4.10m，场地平均标高在-1.1m，基坑开挖深度为3m，基础均为预制混凝土管桩承重。

本期工程，#1烟道支架位于烟囱西侧，基础底标高为-2.6m，〔±0.000m相当于绝对标高6.800m (吴淞高程系)〕 ，由预应力混凝土管桩承重，场地平均标高在-0.8m，基坑开挖深度为1.8m。#1烟道支架为现浇混凝土框架结构，地上四层，总高度24.1m。

电厂2×660MW工程中，锅炉房炉前、侧平台钢结构制作包括6.0米层、8.50米层、17.0米层、26.0米层计四层,四层结构部分均采用焊接H型钢梁组成的连续梁结构,钢梁材质均采用Q235B号钢，焊接材料采用E43型号。

电厂搬迁扩建的厂址位于XX市东北方向，地处XX市远郊宁镇交界的栖霞区靖安镇马渡村内，距市中心约45km，距靖安街道的营房和长江集镇分别约9km和3km，北濒长江，东部的大道河是XX市与镇江市界河，北隔江相望扬州仪征市，东北隔江与镇江世业洲洲头相望，南距句容市下蜀镇5km。 本期工程，化学水处理车间及实验楼位于集控楼西侧坐标为A=1255.00~A=1297.00交B=1301.50~B=1285.00范围内，基础底标高为-2.5m，〔±0.000m相当于绝对标高6.800m (吴淞高程系)〕 ，场地平均标高在-1.1m，基坑开挖深度为1.4m。

电厂搬迁扩建的厂址位于XX市东北方向，地处XX市远郊宁镇交界的栖霞区靖安镇马渡村内，距市中心约45km，距靖安街道的营房和长江集镇分别约9km和3km，北濒长江，东部的大道河是XX市与镇江市界河，北隔江相望扬州仪征市，东北隔江与镇江世业洲洲头相望，南距句容市下蜀镇5km。 本期工程，化学水处理室外构筑物工程位于化学水处理车间西侧范围内，构筑物由超滤水箱基础、淡水箱基础、除盐水箱基础、废液池等组成，±0.000m相当于绝对标高6.800m (吴淞高程系) ，场地平均标高-1.06m，其中废液池、排水池开挖深度最深，底标高为-4.4m，开挖深度为3.34m，其余基础开挖深度在1m以内，砼垫层等级为C10，基础为C30。

本期工程，化学水处理车间及实验楼位于集控楼西侧坐标为A=1255.00~A=1297.00交B=1301.50~B=1285.00范围内，基础底标高为-2.5m，〔±0.000m相当于绝对标高6.800m (吴淞高程系)〕 ，场地平均标高在-1.1m，基坑开挖深度为1.4m。

本作业指导书适用于XXXX电厂工程A标段（包括#1主厂房、集空楼、启动锅炉房、化水、T4转运站、运煤综合楼、干灰库、综合水泵房等）主厂房及外围的暖通、上下水、消防等建筑设备安装工程施工。

发电厂2×135MW以大代小技改工程地貌属低山丘陵。厂区主要位于电厂二期厂房的东侧，原地形变化较大，第一台机组已基本搬平，第二台机组还需场地回填整平，地面设计标高±0.00相当于黄基92.8m，本厂区工程基础采用人工挖孔灌注桩。主厂房挖孔桩共有279根，锅炉房共有96根，直径分别为1m、1.2m、1.4m三种规格，设计要求桩端支承于中等风化泥质粉砂岩，按设计图纸桩位平面布置图，各桩位桩底参考标高最浅达-8.5m，最深可达-22m。

此文档为[江苏]电厂工程炉前平台、联络平台钢结构制作施工工艺

雨水泵站顶标高为3.80m，水泵平台标高为1.10m，沉井刃脚标高为-8.40m，自然地面标高为2.5~2.6m。

本工程是某支线高速公路，南北方向上跨丹拉支线高速公路沟通原东小路。其设计范围为东小路K0+238.6-K1+170.780，全长932.084米，基中跨线桥长200m,通道桥长 20.0m，引路长712.084m,在桥头50米范围内进行地基处理，揸φ60cm旋喷桩10米，路中线两侧各7米以外的旋喷桩可减4米。桩距2.0-2.5米。采用正三角形布置。见图（一）

设脚手架→在地面绑扎梁钢筋焊角钢埋件→支吊车梁底模并起拱→支设梁外侧模→刷隔离剂→吊装吊车梁钢筋→将吊车梁预埋件与柱顶埋件焊接→支设梁内侧模→用对拉螺栓加固内外侧模→安装U型螺栓→抄平、找正U型螺栓→加固U型螺栓→浇筑梁混凝土→拆模养护。

热电厂技改工程本期安装2台435t/h超高压自然循环再热汽包炉（掺烧高炉煤气），配2台125MW超高压再热抽凝式汽轮机和2台135MW空冷式发电机。主接线采用发—变—线路组，2回110KV出线接入三总降变电站。

支架基础全长为232.50m，±0.000标高相当于绝对标高3.50m，在4号转运站②轴线与干煤棚①轴线之间的埋件标高±0.000标高相当于绝对标高3.55m。基础及支墩均采用C25砼，垫层为C10砼，地坪基层为C20砼。

碎煤机室基础部分具备施工条件。±0.00米相当于绝对标高367.00米。基础底标高为-11.85，基础施工范围为-0.050米以下梁、板、柱、侧壁、底板及其它构筑物为砼结构，钢筋采用HPB235（φ）、HRB335（φ）、钢筋连接φ28以上采用直螺纹连接，以下采用闪光对焊。基础垫层为100㎜厚C10砼。地下部分侧壁底板及框架柱、梁及基础梁砼强度等级为C30，抗渗等级为S10。自然地坪以下侧壁外涂冷底子油一道热沥青两道。

图纸包括电气原理图、端子排接线图等设计，设计时仅供参考使用

大型火力发电厂，目标为建成国际先进技术的高效、环保、数子化示范燃煤电厂。坐标系统：采用电厂厂区坐标系；高程系统：采用吴淞高程系。建设单位提供坐标控制点E001(A=1763.22,B=1544.522),E005(A=1758.96,B=1799.997)，E004(A=1051.338,B=1535.271)进行了测量前的复测，并对测量结果进行了平差（5mm）满足目前测设方格网的精度要求，故采用建设单位提供的坐标进行测设方格网。

本作业指导书适用于XXXX电厂工程A标段（包括#1主厂房、集空楼、启动锅炉房、化水、T4转运站、运煤综合楼、干灰库、综合水泵房等）主厂房及外围的暖通、上下水、消防等建筑设备安装工程施工。

本期工程，废水处理室及室外构筑物工程位于化学与净水之间，化水西路与固定端道路之间，由废水处理室及废水处理槽、废水凝聚澄清池、排泥泵房、废水池等组成，±0.000m相当于绝对标高6.800m（吴淞高程系），场地平均标高－1.06m，其中废水池开挖深度为-6.3米，废水处理槽开挖深度为-4.65米，凝聚澄清池开挖深度为-6.258米，排泥泵房开挖深度为-5.43米。砼垫层等级为C15，混凝土为C30，且抗渗等级不低于S6。

适用于某电厂一期工程主厂房外墙彩钢板封闭。

土建钢结构钢屋架、框架梁柱、吊车梁、楼层钢次梁、垂直支撑、水平支撑、输煤系统钢结构、钢煤斗采用喷砂除锈，设计要求达到Sa2.5级，其它构件机械除锈达到St3级，距现场焊缝100mm的范围内仅作除锈，暂不油漆，钢材外露表面及距钢煤斗顶面1.5m范围内表面均应采用防腐涂料。防腐涂料按图纸要求施工，没有要求的按土建钢结构除锈、防腐说明采用聚氨脂铁红防锈底漆二道，干膜厚度50μm/道，聚氨脂面漆二道，干膜厚度30μm/道，现场焊接后须补涂防腐油漆。总干膜厚度160μm。侧煤仓及汽机房部分钢结构根据图纸要求涂刷防火时间为一小时、涂层厚度0.8-1.2毫米(具体见厂家说明)的超薄型防火涂料。

本工程为山西某公司拟建二期发电工程，其中桩基工程采用人工挖孔扩底灌注桩，文章包括工程桩设计要求、施工工艺、经济效果评价等方面。

热电厂一期2×300MW机组工程主厂房自南向北依次为#1机主厂房、#2机主厂房，自西向东依次为汽机房、煤仓间、锅炉房及集控楼。±0.000相当于绝对高程527.30m。#1机主厂房基础占地面积约为8000m2。现承台基础及连系梁已施工完毕，根据设计要求，基坑采用砂砾石分层回填，每层厚度为250mm,压实度系数λC不小于0.95.本工程根据现场的运输条件，回填作业分别利用锅炉房南侧施工道路和汽机房A排外施工道路进行。基础边角处回填采用打夯机夯实。等到回填作业面满足大型机械（挖掘机、推土机）时，为缩短回填作业工期，加快施工进度，采用大型机械进行碾压。土方回填至-0.50m。

电厂新建工程安装2×600MW亚临界空冷燃煤发电机组，其汽轮机（ZKL600-16.7/538/538）、发电机分别由哈尔滨汽轮机厂和哈尔滨电机厂制造，汽轮机机组型式为亚临界、中间再热、单轴三缸四排汽直接空冷凝汽式汽轮机。

锅炉为亚临界压力中间一次再热的自然循环锅炉，双拱形单炉膛，燃烧器布置于下炉膛前后拱上，“W”型火焰燃烧方式，尾部双烟道结构，采用挡板调节再热汽温，固态排渣，全钢结构，全悬吊结构，平衡通风，露天布置。锅炉烟风煤系统包括一次冷风道、二次冷风道、一次热风道、二次热风道、烟道、送粉管道、密封空气管道、火焰安全监测冷却风管道、原煤管道。

电厂新建工程安装2×600MW亚临界空冷燃煤发电机组，其汽轮机（ZKL600-16.7/538/538）、发电机分别由哈尔滨汽轮机厂和哈尔滨电机厂制造，汽轮机机组型式为亚临界、中间再热、单轴三缸四排汽直接空冷凝汽式汽轮机。

本工程为循环水泵房建筑及取排水口构筑物工程，包括循环水泵房土建工程 ，循环水取水头、引水管，循环水排水口，过长江大堤排水沟（循环水排水工作井至排水口之间段）、排水工作井。

本方案主要针对工业废水处理室室外构筑物土方开挖及基坑降水施工作业，工业废水处理室室外构筑物位于化水与净水之间，其中废水处理槽开挖深度为-5.000米，凝聚澄清池开挖深度为- 6.6米，排泥泵房开挖深度为-5.8米，废水池开挖深度为-6.8米。

本期工程，化学水处理车间及实验楼位于集控楼西侧坐标为A=1255.00~A=1297.00交B=1301.50~B=1285.00范围内，基础底标高为-2.5m，〔±0.000m相当于绝对标高6.800m (吴淞高程系)〕 ，建筑面积1533.7㎡ ，建筑高度12.5m，建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构，设计使用年限50年，抗震设防烈度为7度，框架梁柱板混凝土强度等级C30，基础承台及地梁混凝土强度等级C30，垫层混凝土强度等级C10。