混凝土工程交底记录卡

浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续

本资料为某单位混凝土工程施工记录，目录齐全，内容完整，可供下载使用

本资料为某工程混凝土工程施工记录，目录齐全，内容完整，可供下载使用

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凡砼工程应根据设计强度值，进行试配，经试压合格，进行施工配合比调整后才能用于现场施工。

本资料为：混凝土工程质量技术交底卡（一），内容详实，可供下载参考。

商品砼供货商的选择 1、贵单位所选择的商品砼供应商必须具备相应的资质等级、营业执照、计量认证证书及试验室定级证书，且信誉良好，并得到建设单位和现场监理人员认可。 2、商品砼供应商距施工现场的距离必须满足施工要求，运输路线必须畅通；商品砼从搅拌出厂到工地卸完，应在2～3小时内完成。 3、商品砼供应商的生产设备、生产能力必须满足现场需要。 4、商品砼供应商所用材料规格、质量（包括水泥、砂、砾石及相关外加剂等）及堆放必须满足相关要求。 5、商品砼供应商试验室对原材料、水泥及砼试块抗压、抗冻、抗渗及外加剂等的检验设备必须齐全，砼试块保养设施必须齐全。 二、商品砼生产与运输 1、商品砼生产前，贵单位应向商品砼生产厂家提供所需砼的种类、设计强度等级、坍落度、初、终凝时间要求、供应时间、浇筑部位和用量，以便厂家做好准备。 2、商品砼生产厂家应及时向贵单位提供砼配合比及材料复试报告，如砼中有外掺料和外加剂，还应提供外掺料、外加剂生产厂家的试验报告及其细度、需水量的抽样检验报告。 3、商品砼的运输过程必须遵守以下规定： ①商品混凝土必须由混凝土搅拌车直接运送到施工现场； ②混凝土搅拌车自装料至卸料，搅拌筒必须一直转动，以保持混合料在运送过程中的均匀性，不应产生分层离析现象； ③混凝土搅拌车应保持筒内无积水，方能装料； ④严禁在运送混凝土前，中途和卸料时向搅拌筒内任意加水，一经发现应严禁使用； ⑤砼搅拌车到达工地后，应尽量减少等待时间，砼搅拌车从砼进料开始到卸料结束的时间一般控制在2h以内，最 …… 字数约3.3千字

在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

水泥应有产品合格证、出厂检测报告和进场复验记录。

本资料为泵送混凝土工程作业安全技术交底，文档包括:混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。 泵送设备必须有出厂合格证和产品使用说明书。现场安装接管，必须按施工方案执行泵送混凝土所用碎石。不得大于输送管径的l／3，不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1／4，并不得大于钢筋最小净距的3／4。

交底内容： 1、进入现场必须遵守安全生产规章制度。 2、车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。 3、单车行走不小于1.4m宽，双车不小于2.8m宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。

梁混凝土浇筑施工安全技术交底，梁预制混凝土构件施工安全技术交底

进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

本工程首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求，开始生产时至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。

在没有得到专业工长或施工员的允许,擅自施工,将对工程质量负全部经济责。在浇注砼时，严格按照配合比设计施工，若擅自更改，对工程质量后果应负全部责任。

本资料为：某地区混凝土工程交底详细文档，资料内容包括：建筑项目安装施组说明，计算表格，综合构图等多种形式，文档符合标准，资料可靠，内容丰富，思路详细，可供参考。

砖混结构的构造柱模板，可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模方法。为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，用木模或组合，拉条直径不应小于φ16。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30㎝开始，每隔1米以内留一道，洞的平面位置在构造的组合柱，大马牙槎以外一丁头砖处。

装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰掺合料时，应与 水泥一并加入。如需掺外加剂（如减水剂、早强剂等）时，粉状应根据每盘加入量应预加工装入小包装袋内（塑料袋为宜），用时与粗细骨料同时加入；液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。

侧模采用定型钢模板，由加工厂加工制作。底模采用整体混凝土底座，上铺6mm厚钢板，两端设置活动底模，按设计要求设置预留反拱度。钢筋在台座上现场绑扎，模板采用龙门安装。混凝土拌和采用强制式拌和机集中拌和，混凝土罐车运输到位，T梁浇筑采用龙门吊吊吊斗混凝土入模振捣方式是附着振捣器配插入振捣棒。

严格按业主和设计规定的征地范围和数量丈量用地，严禁超范围占用土地和水面。施工临时设施在满足工程需要的前提下不占或少占农田，各种临时房屋采取因地制宜、简易方便的原则就近设置，充分利用线路附近的既有道路和房屋。

混凝土施工时，首先对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查合格后，再进行混凝土的施工

混凝土浇筑时，自由倾落高度小于2m，避免发生混凝土拌和物出现离析现象； 当倾落高度大于2m时，设置串筒使其滑落；倾落高度在10m以上时，设置减速装置

混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加覆盖保护，并避免垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。

肋形梁、板应同时浇筑。先将梁的混凝土分层浇灌成阶梯形向前推进，当达到板底标高时，再与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的灌筑也不断向前推进。当梁高度大于1m时，可先将梁单独浇灌至距板底以下2～3cm处留施工缝，然后再浇板。

柱（墙）与梁板或柱与基础的混凝土同时浇灌时，应在柱（墙）基础浇灌完毕1～1.5h，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇灌，以防止楼缝处出现裂缝，柱根部出现“烂脖子”现象。

1、承台混凝土浇筑： 1）混凝土浇筑时应采用“先低后高、分层浇筑”的浇筑工艺。根据泵车布料杆的长度，确定混凝土浇筑顺序，确保混凝土之间的浇筑间歇时间不超过混凝土的初凝时间（≤2h）。 2）控制混凝土浇筑厚度：大体积或竖向构件混凝土浇筑要分层浇筑，以防浇注速度过快和一次浇筑厚度过大，造成混凝土振捣不实，出现蜂窝麻面或模板涨模。

浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。

冷拉钢筋和张拉预应力筋时，周围及台座两端均应设置防护设施，作业人员应站在安全操作位置，严禁站在张拉筋的两端。周围应设警告标志，非工作人员禁止进入作业区内。

根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥（散装、砂、石各个磅秤的标量。磅秤应定期核验维护，以保证计量的准确。计量精度：水泥及掺合料为±2%，骨料为±3%，水、外加剂为±2%。搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。

车道板单车行走宽度不小于1.4m，双车来回宽度不小于2.8m，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。

根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥（散装、砂、石各个磅秤的标量。磅秤应定期核验维护，以保证计量的准确。计量精度：水泥及掺合料为±2%，骨料为±3%，水、外加剂为±2%。搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。

混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。 2．泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应完全伸出，并插好安全销

根据工程设计图纸要求，界定结构混凝土施工部位的强度等级，并依据设计对工程所使用的技术要求向搅拌班组进行了技术交底，对于本工程混凝土强度为C10、C15、C20、C25、C30共五个强度等级。

本工程混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮框、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。