某某4×600MW电厂主厂房PHC型AB型标准桩打桩施工方案

　某电厂Ⅲ期设备概述某电厂Ⅲ期工程2x600MW机组是山东电力首次利用世行贷款进行建设的火电机组，其中5号机组是山东省第一台600MW大型发电机组。       该工程根据世界银行要求，采用了分岛招标的方式进行国际招标。其中，汽轮发电机组由中国东方电气集团公司（DEC）与日本日立公司（HITACHI）联合设计、制造、供货。锅炉由美国FOSTER WHEELER能源公司设计、制造、供货。机组主体工程设计由西北电力设计院承担，山东电力建设一公司负责施工、安装。       首台机组于1997年1月17日完成168小时连续满负荷试运转，正式移交试生产。机组主要设计指标：锅炉效率：92.55％；厂用电率：5.16％；发电标准煤耗：294g/kWh；供电标准煤耗：310 g/kWh。

一种常用于市政污水厂、自来水厂、工业废水、水产养殖等行业PH\ORP在线分析仪仪器

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为保证锅炉安全稳定运行，减小锅炉热损失。对锅炉进行保温施工。保温施工范围：炉膛四周、冷灰斗、水平烟道、后竖井、炉顶大包、大风箱等

除去新建锅炉在轧制、加工过程中形成的高温氧化轧皮以及在存放、运输、安装过程中产生的腐蚀产物、油污、焊渣和泥沙等污染物

包墙过热器在安装完毕找正验收后才能进行再热器的吊装。当再热器安装验收完毕后，办理相关交接手续，进行再热器连接管道的保温。

清水混凝土结构施工一次成型、一次成优取消面层装修，并满足工程设计要求，清水混凝土内坚外美并具有良好经济性能，清水混凝土结构越来越受到人们的青睐。清水混凝土表面在不抹灰、不修补、不做面层的条件下，达到装饰抹灰质量标准。我公司组织技术攻关小组，经过多次试验成功地开发了清水混凝土施工工艺，保证了清水混凝土施工效果。得到了业主、监理、质检单位和社会各界一致好评，取得了较好的经济和社会效益。

火电厂600MW机组阴极震打详图。

河南商丘某电厂施工组织设计（2×600mw）燃煤由郑州矿务局所属的煤矿供应，全部采用铁路运输。供水充分利用某市污水处理厂处理后的中水，不足部分由林七、吴屯水库地表水作补充和备用水源。本期工程以220kV电压接入河南电网。采用高效湿法脱硫和除尘设备。采用龙门干灰场。

内容简介 中国XX电厂二期工程2×600MW机组锅炉系东方锅炉（集团）有限公司生产的DG1900/25.4-Ⅱ1型超临界参数变压直流本生锅炉。每台锅炉配2台引风机，采用成都电力机械厂生产的AN35e6(V19+4°)型静叶可调轴流式风机。该风机为单级，采用焊接结构，其叶片可在静止状态或运行状态用一套电动调节装置进行调节。为使风机的振动不传递至进气和排气管路，风机机壳设置挠性联接件，电动机和风机用两个联轴器和一个中间轴相连接。为防止过热，风机配有冷却风系统，装有两台离心式冷却风机（一运一备），对轴承箱进行冷却。风机的旋转方向从电机侧看为逆时针。

内容简介 本期工程装设两台1913t/h锅炉，为超临界参数变压直流炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。锅炉型号为：SG1913/25.40-M965型。 汽轮机为超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压、凝汽式。汽轮机额定转速为3000转/分。汽轮机型号为：N600-24.2/566/566型。 发电机为三相同步汽轮发电机，自并励静止励磁系统，冷却方式为水氢氢，型号为QFSN-600-2。

应用反渗透或纳滤膜技术过滤处理的管道分质供水, 其pH 值呈弱酸性而非弱碱性。采用广州某地产出 的天然碳酸盐矿石, 对改善管道分质供水水质的pH 值进行了研究。

为了实现脉冲SBR深度脱氮的实时控制，以某污水处理厂城市污水为处理对象，考察了脉冲SBR在深度脱氮过程中pH及ORP的变化规律。试验结果表明，pH及ORP的变化规律与脉冲SBR有机物去除、硝化与反硝化过程存在较好的相关关系。可以根据pH和ORP变化曲线上的特征点对脉冲SBR进行实时控制。并考察了污水C/N对pH及ORP的变化规律的影响。在硝化过程中，C/N对pH及ORP曲线变化点的出现没有影响；在反硝化过程中,应结合pH值“硝酸盐峰”和ORP“硝酸盐膝”来判断低C/N污水反硝化的终点。在该试验中，出水TN低于2mg/L，TN去除率可达到96%以上。

电厂新建（2×600MW)工程主厂房位于江北镇西北侧约1KM处，#2冷却塔以南,包括#1、#2机组汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉房、集控楼，大开挖区域基坑底长199.0米，宽124.7米，±0.000米相当于绝对标高297.20米,开挖标高为-3.0米，设计蓝图中大开挖工程量为73911 (不包括施工道路)。爆破方量约为73000米3。

3、单孔装药量计算： 砂岩属七、八类岩石，根据《爆破工程施工与安全》表8—1，取炸药单位耗药量q＝0.35kg/m3；采用＃2岩石硝铵炸药时，炸药换算系数e＝1.0；炮眼梅花型布置依次起爆时，爆破临空面为两个，将以上参数代入松动爆破装药量计算公式得单孔装药量为：

电厂规划容量为4×600MW，本期工程建设规模为2×600MW超临界国产化燃煤发电机组。本期工程由中国某集团公司、河南某集团、河南某集团、某投资发展有限公司合资建设经营，四方分别出资51%、20%、20%和9%，资本金占项目计划总资金的20%。资本金以外项目建设所需资金拟通过银行贷款解决。

本工程持力层采用③圆砾层做持力层，③圆砾，层顶一般埋深3.0m ~4.5m，一般厚度6.5m ~9.5m。④细中砂层，层顶埋深一般为10.0m ~13.0m。一般厚度5.0m~7.0m。⑤圆砾层分布于④层之下。层顶一般埋深15.0m ~18.0m。⑥粘土（残积土），褐色，稍湿，坚硬，覆于凝灰岩之上。最大厚度大于6.8m。

。厂址区域自然地面高程在111～131ｍ之间，自然地面坡度约５％，主厂房及煤场区域地坪标高为120.50m，主厂房及煤场区域平整爆破方量为24.65万立方米,其中30%为土,70%为岩石。主厂房、锅炉和集控楼开挖方量为8.9万立方米，为岩石结构。 

风筒外侧设有上塔步梯，步梯为钢爬梯，塔顶设有黄色玻璃钢防护栏杆。附风筒主要外观尺寸

＃１机组仪用及检修用压缩空气系统图.dwg 　　锅炉吹灰系统图.dwg 　　锅炉剖视图.dwg 　　锅炉疏水排气系统图.dwg 　　锅炉主汽系统图.dwg 　　炉水循环泵冷却系统图.dwg 　　锅炉主给水系统图.dwg 　　等23张系统图。

是一个600MW机组用的逆变电源系统。共四张图，有屏面图、系统图及规范的接线图。 　　

尾部设置双烟道，采用烟气挡板调节再热汽温。固态连续排渣。在尾部竖井下设置两台哈尔滨锅炉厂设计的回转式空气预热器。

本工程为中电投白城电厂新建工程2×600MW超临界空冷机组1号机组锅炉启动系统安装。

爆破后颗粒直径不得大于200mm; 基础路基边坡坡比为1:0.2，爆破后边坡应达到平整光滑

。 为保证低压省煤器出口的给水温度设计了两台再循环给水泵。 （二）给水系统 余热锅炉的给水系统由高、中、低压三部分组成。 高压给水由2台100%容量的高压调速给水泵提供，高压给水泵同时提供余热锅炉高压过热器和高压旁路所需的减温水。 中压给水有2台100%容量的中压定速给水泵提供，中压给水泵同时提供余热锅炉再热器所需的减温水。 低压给水来自凝结水泵，但设计了两台再循环给水泵。 （三）锅炉附属系统 余热锅炉的高、中、低压汽包上各设计两个安全门，高压主蒸汽支管、热再热蒸汽支管上各设计一个安全门。

工程规划规模为4×600MW级燃煤空冷机组，本期建设规模为2×660MW国产超临界空冷机组，同步建设烟气脱硫设施，预留脱硝设施，并留有再扩建的条件。 本工程由吉林****股份有限公司投资筹建。

本工程共分为烟、尘、渣建筑，电气建筑，燃料建筑，化学建筑，附属、辅助建筑等五大类。 主厂房采用常规的顺列布置，即汽机房、除氧煤仓间、锅炉房。 ±0.000m相当于黄海高程+4.800m。全厂采用高强预应力钢筋混凝土管桩进行地基加固。 汽机房内基础埋深-5.0m，局部为-9.50m、-10.0m，为钢筋砼独立基础。汽机基础底板为钢筋砼大型板式基础，埋深-8.0m。B排基础为钢筋砼独立基础，煤仓间为整体钢筋砼大型板式基础，埋深-5.0m。锅炉房基础为钢筋砼大型筏板基础，埋深-5.0m。两台锅炉中间为集控楼，基础埋深-4.0m，为钢筋砼独立基础。 主厂房采用钢结构。汽机房柱距为9m的有16档，柱距为10m的有4档，共20档，加上伸缩缝1.5m，汽机房总长185.5m；汽机房跨度30.6m，除氧间跨度为9m，煤仓间跨度为12m。

2013年12月29日，汽轮机高中低压缸设备基础二次灌浆完成。 2014年01月04日，主厂房消防水工程开始施工；锅炉疏水扩容器基础交安。 2014年01月12日，主厂房零米层、6.9米层百叶窗安装完成。 2014年01月18日，锅炉电梯井土建交安，电梯安装队伍进场；发电机设备基础二次灌浆完成。 2014年01月20日，循环泵房预验收。 2014年01月22日，锅炉渣仓设备基础及支墩、沟道交安。A列外废水池防腐完成。

内容简介 3、主机设备： 锅 炉---超临界变压运行燃煤直流炉、单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、全悬吊结构П型锅炉。 汽轮机---超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、凝汽式汽轮机 发电机---自并励静态励磁、水氢氢冷却发电机。 主变压器---分相双线圈油浸变压器。 #1、#2机组建筑及#1机组安装和部分辅助生产系统工程施工建设。并负责由甲方采购设备、材料的厂内卸货、运输、主持开箱验收和现场保管（包括临时仓库的建设）。是工程建筑安装施工的总负责单位，亦是施工基建安全和现场保卫的总负责单位。 此设计中包括了施工组织设计的所有内容，对建设电厂施工具有极高的参考性价值。

内容简介 某电厂一期2×600MW机组工程施工组织总设计 电厂规划容量6×600MW考虑，本期工程建设2 × 600MW国产亚临界凝汽式燃煤机组。 热力系统：主蒸汽、再热蒸汽、高低压给水和凝结水系统均采用单元制。 燃烧制粉系统：采用双进双出钢球磨冷一次风直吹式燃烧制粉系统。 运煤系统：电厂燃煤全部采用铁路运输方式。 除灰系统：厂内灰渣分除，干灰干排，粗细分开。厂外采用汽车运灰方案。 供水系统：采用带逆流式自然通风冷却塔的单元制循环供水系统。 电气系统：每台机组分别以发电机一变压器组单元接线方式与500kV配电装置连接。 热控系统：采用机、炉、电集中控制方式，两台机组合用一个控制室

内容简介 某电厂二期扩建工程，安裝一台600MW国产高临界界燃煤机組。锅炉设备是由东方锅炉有限有限公司负责设计制造的。型号：DG1900—25.4/571/569型，为超临界参数变压直流炉。

内容简介 某电厂一期工程2×600MW，#1机组通过升压变压器接入220kV系统，#2、3、4机组通过升压变压器接入500kV系统，厂内不设联络变压器。220kV电气主接线采用双母线接线（母线最大穿越功率720MVA）。一期工程出线3回，其中至望都2回，唐县1回。220kV断路器采用双侧布置，220kV母线布置成三列，进线和出线分别从两侧上母线，220kV母线采用悬吊式管母线。220kV升压站最终规模为8个间隔。升压站设置公用继电器楼。

南方地区水厂所用地表水源的一个显著特点是硬度低、碱度低、腐蚀性强。为了改善供水水质的化学稳定性，一般是向水中投加一定量的石灰。但是，单点过量的石灰投加会造成药耗增大、混凝沉淀效果不……