某汽机调试方案之十八--整套启动调试方案

内容简介 某锅炉调试方案之十三--燃烧调整试验方案 2.调试目的 锅炉燃烧的好坏对锅炉及电厂运行的安全性和经济性都有很大的影响,锅炉燃烧调整可以确保着火稳定,燃烧中心适中,火焰分布均匀,配风合理,避免结焦等,维持锅炉汽温、汽压和蒸发量稳定正常，使锅炉保持较高的经济性运行。 本措施的制定是为了在整套启动阶段指导锅炉燃烧调整，保证在锅炉试运中能够安全正常运行。 3.系统及主要设备技术规范 3.1系统简介 XXXXXXXX扩建工程#3机组锅炉是由东方锅炉有限责任公司制造的DG1065/18.2-Ⅱ6型亚临界压力一次中间再热自然循环汽包炉。

内容简介 某锅炉调试方案之十七--吹管点火需完成项目 点火燃油系统 1.1 所有油枪、点火枪进退自如、顺控完成； 1.2 所有单角油枪连锁保护完成； 1.3 燃油系统及蒸汽吹扫系统的各处阀门调试传动完成； 1.4燃油系统温度、压力数据传点结束，显示准确； 1.5探头冷却风机单体试运结束； 1.6冷却风机连锁、保护、报警投入； 1.7冷却风压力传点结束，指示正确； 1.8燃油泄漏试验完成； 1.9 OFT（由系统跳闸）可投入。

内容简介 某汽机调试方案之六--电动给水泵调试方案 2 调试目的 检查系统及设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷，保证系统及设备能够安全正常投入运行；冲洗中间抽头至再热器减温水的给水管道，冲洗主给水至过热器减温水、高旁减温器的给水管道。 3 系统简介、设备规范及范围 3.1 系统简介 电动给水泵组系统的功能是将除氧器水箱内的给水经前置泵和电动给水泵增压后，依次经过各高压加热器，最后进入锅炉省煤器。同时提供过热器减温器、再热器减温器及高压旁路减温器所需的减温水。XXXXXXXX扩建工程#3汽轮发电机组配备三台50%容量电动给水泵组。每台给水泵组包括一台主给水泵，一台电泵前置泵，一台辅助油泵和一台液力耦合器。机组正常运行时，两台电动给水泵组运行，一台给水泵组备用。给水系统基本流程为：除氧器水箱→电泵前置泵→电动给水泵→3号高加→2号高加→1号高加→锅炉省煤器。

内容简介 某汽机调试方案之四--直接空冷系统调试方案 2 试运目的 为保障空冷系统调试工作的顺利进行，特编写本调试方案。本方案用于指导空冷系统安装结束，完成设备单体调试后的分部试运行工作，以确认空冷系统所有设备、管道安装正确无误，设备运行性能良好，控制系统工作正常，系统能满足机组整套启动需要。 3 设备系统概述及主要技术规范 3.1 设备系统概述 XXXXXXXX扩建工程#3机组汽轮机系东方汽轮机厂生产的CZK300/250-16.7/0.4/538/538型、亚临界、一次中间再热、单轴、双缸双排汽、直接空冷、供热凝汽式汽轮机。 汽轮机排汽由直接空冷系统冷却。 系统主要包括以下三个部分。

内容简介 某汽机调试方案之九--高压抗燃油系统调试方案 2 调试目的 调整EH油系统参数，提供符合要求的高压抗燃油，满足DEH控制系统正常运行。 3 调试对象及主要设备规范 3.1高压EH油系统包括如下主要部分： 油箱 抗燃油泵 抗燃油冷却泵 高压蓄能器组件 低压蓄能器组件 再生装置 滤油器 冷油器 执行机构 正常运行时，一个EH油泵工作，另一个备用。EH油泵从油箱吸油，经过滤芯到高压油总管。总管油压通过EH油泵的运行和充氮气的高压蓄能器维持。供油泵出口有一个高压蓄能器，主汽门附近有四个高压蓄能器，压力回油管上有四个低压蓄能器。

xx第二发电厂三期扩建工程二号机组系上海电机厂生产的QFS-135-2型机组，励磁方式为同轴交流励磁机和永磁副励磁机构成的它励静止半导体励磁系统。发电机、变压器以发变组形式接入系统。

本整套启动方案主要说明#1机组在整套启动的原则方案及整套启动时的必备条件、调试项目、调试时间安排，以便现场各方人员对机组整套启动的情况心中有底，做好各自责任范围内的工作，顺利完成整套启动任务。

内容简介 某汽机调试方案之八--凝结水系统调试方案 2 试验目的 为保障凝结水系统调试工作的顺利进行，特编写本技术措施。本措施用于指导凝结水系统安装结束，完成设备单体调试后的分部试运行工作，以确认凝结水系统所有设备、管道安装正确无误，设备运行性能良好，控制系统工作正常，系统能满足机组整套启动需要。 3 调试对象及范围 3.1 系统功能 凝结水系统的功能除使凝结水本身进行加热、除氧、化学处理和清除杂质，向给水系统提供品质合格的凝结水外，同时还向各有关用户提供用水。 XXXXXXXX三期工程#3机组凝结水系统配备3台50%容量立式筒袋型离心式凝结水泵，正常2台运行,1台备用。系统基本流程为：凝结水箱→凝结水泵→凝结水精处理装置→轴封加热器→#7低压加热器→#6低压加热器→#5低压加热器→除氧器。 凝结水精处理装置后接有各项减温喷水和各项杂项用水及凝汽器高水位放水阀。轴封冷却器后设有除氧器水位调节阀、凝结水最小流量再循环管路。

内容简介 某汽机调试方案之一--辅机循环冷却水系统调试方案 2 调试目的 为保障辅机循环冷却水系统调试工作的顺利进行，特编写本技术方案。本方案用于指导辅机循环冷却水系统安装结束，完成设备单体调试后的分部试运行工作，以确认辅机循环冷却水泵、系统管道及辅助设备安装正确无误，设备运行性能良好，控制系统工作正常，系统能满足机组整套启动需要。 3 调试对象及范围 3.1 系统功能 XXXXXXXX三期工程#3机组辅机循环冷却水系统为附属设备提供冷却用水。 主要用户有：汽轮机润滑油冷油器；抗燃油冷却器；凝结水泵电机冷却水；凝结水泵轴承冷却水；凝结水泵机械密封冲洗水；发电机密封装置真空泵冷却水；发电机定子水冷却器；电动给水泵电机空冷器；电动给水泵工作油冷却器；电动给水泵润滑油冷却器；电动给水泵机械密封冷却水；发电机氢气冷却器；氢气除湿装置。 3.2 系统设置

1各系统调试方案 本工程重点、难点部分，主要为消防系统调试控制方案。各层设备控制线路从弱电竖井由弱电线槽进入消防控制中心。自动报警系统设备采用主机智能火灾报警控制器配有CRT 显示器，联动系统采用多线手动控制盘。 一、调试应具备的条件 1、系统联动调试应在建筑物内部装修和消防报警系统施工结束后进行。 2、火灾自动报警设备应根据设计图纸的要求，对型号、数量、规格、品种、外观进行检查，并提供国家消防电子产品质量监督检测中心有效的检验合格报告，及其它有关安装接线要求的资料，同时与提供设备的单位办理进场设备检查手续。 3、 消防联动有关设备必须先调试运行合格，并由设备厂家按本工程竣工图预先把报警及联动的逻辑程序编好。 二、调试具体步骤 1、调试顺序： 各个分区线路测试→消防报警控制器及其广播、通讯主机通电检测→报警设备按回路调试→报警设备按防火分区调试→消防广播、对讲电话系统调试→防火卷帘门调试→强电切换调试→风机调试→电梯系统调试→消防泵、喷淋泵调试→整体消防系统调试。 2、调试人员及时间安排：时间安排在安装工程即将完工时，进行单体调试，待单体调试完成后进行统一的联动调试。 3、调试人员应由消防设备生产厂家，消防施工单位，各联动设备厂家(电梯、防火阀、配电柜)及以上各专业的安装工程技术人员组成。 三、调试操作方法

近年来UASB反应器在国内污水处理行业的应用已经相当广泛，特别是在处理酒精工业废水时，由于其可生化性较高，许多改建、新建项目多选用这种高效的厌氧生物反应器。本文跟据工程实例分析在UASB反应器调试启动时所注意的一些要点。

内容简介 某第二发电厂三期扩建工程二号机组系上海电机厂生产的QFS-135-2型机组，励磁方式为同轴交流励磁机和永磁副励磁机构成的它励静止半导体励磁系统。发电机、变压器以发变组形式接入系统。通过发变组启动试验，对电气主要系统的一次设备和继电保护、自动装置及指示仪表进行全面检查，确保整个系统安全、可靠地投入运行。为保证整个过程的顺利进行，编写本措施。

内容简介 1 调试目的 1.1 检查、考核小机空载性能、汽动给水泵组性能，进行汽轮机空负荷调整及试验。 1.2 检查电气和热工保护装置、联锁动作正常可靠。 1.3 通过调试，暴露缺陷，分析原因，予以消除，为今后的检修和运行提供原始资料。

内容简介 某汽机调试方案之二--润滑油顶轴油盘车系统 2 调试目的 对润滑油系统、顶轴油系统、盘车装置进行试运、调整，考验其性能满足正常安全运行的需要。 3 调试对象及范围 3.1系统简介 3.1.1润滑油系统不仅向汽轮发电机的支持轴承、推力轴承和盘车装置提供润滑油，还向机械超速装置及注油试验提供动力油，同时为防止发电机氢气泄漏，还向发电机氢气系统提供密封用油。 3.1.2顶轴装置是汽轮机组的一个重要装置。它在汽轮发电机组盘车、启动、停机过程中起顶起转子的作用。汽轮发电机组的椭圆轴承均设有高压顶轴油囊，顶轴装置所提供的高压油在转子和轴承油囊之间形成静压油膜，强行将转子顶起，避免汽轮机低转速过程中轴颈和轴瓦之间的干摩擦，减少盘车力矩；在汽轮发电机组停机，转速下降过程中，防止低速碾瓦；运行时顶轴油囊的压力代表该点轴承的油膜压力，是监视轴系标高变化、轴承载荷分配的重要手段。

甩负荷试验采用方式即：突然断开发电机主断路器，机组与电网解列，甩50% 额定负荷及100%额定负荷，测取汽轮机调节系统动态特性和机组有关运行参数。

内容简介 某锅炉调试方案之十--蒸汽严密性试验和安全门整定调试方案 2.调试目的 锅炉进行蒸汽严密性试验，是在热态用工作压力下的蒸汽来检查锅炉各承压部件和管路的严密性，并检查热膨胀情况。安全阀是防止锅炉超压，保证锅炉机组安全运行的重要保护装置。根据《电力工业锅炉监察规程》的规定：在机组整套启动之前，必须对安全阀进行热态下的调整校验，以保障锅炉的安全运行。 3.调试对象和范围 XXXXXXXX2*300MW扩建工程#3锅炉是由东方锅炉厂制造的DG-1065/18.2-II6型亚临界压力、一次中间再热、自然循环汽包炉。锅炉采用摆动式燃烧器、四角布置、切向燃烧。单炉膛、全钢架悬吊结构、平衡通风、固态排渣。

上海市白龙港污水处理厂污泥厌氧消化工程包括八座单体容积为1 2 4 0 0 m 3 的卵形污泥厌氧消化池。结合厌氧消化 工艺的原始培养、接种和加大接种量等实践, 稳步实现八座卵形消化池启动; 通过调节, 实现厌氧消化系统的稳定运行。该文结 合厌氧消化装置特性和自身实际情况, 对厌氧消化系统各阶段的操作调节与控制进行了技术分析。

***发电厂#5机容量为150MW，空气冷却方式，由***发电设备厂生产。该机组的励磁为自并励静止励磁方式，采用***电气控制有限公司研制生产的FJL—5型自并励励磁系统。发变组保护装置采用***自动化研究所生产的RCS—900系列微机型保护装置。 电气启动调试由***工程总公司承担。试验工作由***工程总公司调试所统一指挥，各参建单位密切合作，确保启动试验能够安全顺利进行。 ***电厂的一次主接线如附图所示。

华润万象城：深圳都市文化品位且富有个性的主题购物中心 建筑面积：18.8万平米 ，商业定位：完整及协同的体验，包括 购物、休闲、餐饮及娱乐 ，开发理念：全新的建筑形态、全新的 消费环境、全新的业态组合 ，商业形态：4家主力店+店中店。

内容简介 2.1空负荷调试 2.1.1机组空负荷调试是在机组分系统经分部试转转合格后进行，空负荷调试主要包括：按启动曲线开机；机组轴系振动监测；调节保安系统有关参数的调试和整定；电气试验；并网带初负荷；汽机超速试验；锅炉蒸汽严密性试验及安全门校验。 2.1.2空负荷调试主要程序 (1) 热工信号及联锁保护校验 (2) 各有关分系统投入。 (3) 锅炉点火，按冷态曲线升温、升压。 (4) 投运汽机轴封汽系统。 (5) 汽机冲转、暖机、定速。 (6) 机组振动监测。 (7) 机组定速后，进行手动脱扣试验，充油试验。 (8) 电气试验。 (9) 机组首次并网试验低负荷暖机。 (10) 机组解列汽机超速试验。 (11) 汽机主汽门、调速汽门严密性试验。 (12) 停机，汽机惰走时间测定。 (13) 锅炉蒸汽严密性试验及安全门的整定。 (14) 汽动给泵试转，超速试验，带泵启动。 2.1.3空负荷调试阶段按全燃油方式试运。 2.1.4汽机首次启动采取高压缸启动方式。 2.1.5汽机整套试运阶段，调门进气方式采用全周进汽（单阀）运行。 2.1.6低压加热器随机启动。 2.1.7空负荷调试阶段汽机凝结水全排放，合格后回收。 2.1.8并网带初负荷为60MW。 2.2带负荷调试 2.2.1空负荷调试结束后，一般需停机进行汽轮机翻瓦及消缺工作，然后进入机组带负荷调试，在系统设备调试过程中无大的问题及缺陷，各系统全部正常的情况下，可将停机翻瓦消缺工作安排在机组带一定负荷调试后，再安排进行。 2.2.2机组带负荷调试是在完成各项空负荷的基础上进行的，主要包括：制粉系统和燃烧系统的初调整；汽水品质的调试；投入各系统及热工保护和自动；厂用电切换试验；启停试验；真空严密性试验；甩负荷试验；协调控制系统负荷变动等试验。 2.2.3需另启用系统：输煤系统，制粉系统，吹灰系统，除灰、除渣及除尘系统投运。 2.2.4带负荷调试主要程序 (1) 汽机加热器投运。 (2) 制粉系统运行，锅炉投粉。 (3) 锅炉吹灰系统投入。 (4) 机组升负荷，洗硅，化学汽水品质的监督。 (5) 厂用电切换试验。 (6) 热控自动调节和控制系统特性试验，并投入相对应调节系统。 (7) 进行给水系统、汽温系统、燃烧系统等自动系统的投入试验，锅炉断油，电除尘投入。 (8) 汽机真空严密性试验。 (9) 投入机组协调控制系统。 (10) 机组变负荷试验。 (11) 机组热态启动试验。

上图是交流电动机自耦降压启动自动切换控制电路，自动切换靠时间继电器完成，用时间继电器切换能可靠地完成由启动到运行的转换过程，不会造成启动时间的长短不一的情况，也不会因启动时间长造成烧毁自耦变压器事故。

本资料为:某电厂机组电气整套启动反事故措施，共10页，内容详实，可供参考。

内容简介 某发电厂#5机容量为150MW，空气冷却方式。该机组的励磁为自并励静止励磁方式，采用FJL—5型自并励励磁系统。发变组保护装置采用RCS—900系列微机型保护装置。

两台机结构形式完全一样。单台机汽机底板长44.39米，总宽13.66米，厚为3.0米（-7.5米~-4.5米），底板混凝土约1700 m3，C30标号

#1#2汽轮机在汽机房内，型号：51-50-3型。汽轮机为高压、冲动、冷凝式汽轮机，单缸、单轴，通过刚性联轴器直接带动发电机工作，汽缸分：前、中、后三部分，汽缸前部分为铬钼钒钢铸件，中部分为铸铁部件，后部分为铸钢焊接结构。配套发电机为QFQ-50-2型。气轮机组为七十年代产品

永川电厂三期工程位于永川市松既镇境内。主厂房汽轮发电机基础底 板埋深为-5.000m，基础底板设计几何尺寸为 24.565m×9.100m×2.000m， 基础底板顶面标高为-3.000m，基础底板上部为汽轮发电机框架结构。汽轮 发电机基础底板持力层设计为中风化泥岩，持力层抗压强度为 fk≥600Kpa； 基槽开挖后经地质、设计工代、监理、建设单位确认验收合格后方能进行 混凝土垫层施工。基础超深部分采用毛石混凝土换填至基底标高。

发电厂#5机容量为150MW，空气冷却方式，由***发电设备厂生产。该机组的励磁为自并励静止励磁方式，采用***电气控制有限公司研制生产的FJL—5型自并励励磁系统。发变组保护装置采用***自动化研究所生产的RCS—900系列微机型保护装置

***生物质发电厂2×12MW新建工程中，10kV系统采用单母线接线方式，设置发电机机端母线， #1、#2发电机分别接入10kVⅠ、Ⅱ段母线，并共同通过一台31.5MVA升压变接入升压站110kV母线。

本图纸为十八层住宅楼消整套采暖图纸，内容包括：设备层管道布置图、十九层消火栓给水箱间平面图、一层消防及采暖管道布置图等图纸，内容详实，可供参考。

焦炉工程10kV中央配电室供配电系统的设计图纸由***设计研究总院提供。电源由***一降压变电站引来三路10kV电源，其敷设方式均为电缆线路。***一降压变电站至本焦化厂中央配电所线路距离为1.5km。

组织调试方案、计划、措施、反事故措施、安全措施的编写和调试实施及考核工作

本工程汽机基座是永济热电厂汽机基础施工方案，长50米，宽13米左右，高12.56米，汽机基座份两次施工，第一次先施工6.3米层，第二次施工12.56米层，本次主要是关于12.56米层梁施工方案，主要涉及脚手架、模板、砼浇筑及测温施工。

模板采用采用15mm 厚1220 × 2440mm 酚醛覆膜胶合板，模板加固用对拉螺栓和脚手管围檩联合加固的施工方案

两台汽轮发电机组横向顺列布置，汽轮发电机中心线距0轴线26m。砼量约750m3、钢筋120吨（一台汽机的用量）。

1.1 汽轮机 本工程安装的两台超临界600MW汽轮机是由**汽轮机厂与**公司合作设计、合作制造的产品。其额定工况下主要参数如下： 型式：超临界、中间再热、冲动式、单轴、双背压、三缸四排汽凝汽式 型号：N600-24.2/538/566 转速：3000 r/min 额定工况： 功率： 600MW 主蒸汽流量： 1859t/h 主汽门前蒸汽压力： 24.2Mpa 主汽门前蒸汽温度： 538℃ 再热蒸汽流量： 1508t/h 再热汽门前蒸汽压力： 4.29 Mpa 再热汽门前蒸汽温度： 566℃ 冷却水温： 20℃ 低压缸排汽压力： 11.8Kpa 补给水率： 3% 末级高加出水温度： 286.3℃ 凝汽器背压： 双背压为4.4/5.4KPa 1.2发电机 本期工程安装两台东方电机厂生产的水氢氢冷发电机。主要参数如下： 型号： QFSN-600-2-22 额定功率： 600MW 额定容量： 667MVA 额定电压： 22KV 额定电流： 17495A 额定功率因数： 0.9(滞后) 频率: 50Hz 额定转速： 3000r/min 冷却方式： 水、氢、氢 励磁方式： 自并励静止可控硅励磁 发电机定子重量： 320t 发电机转子重量： 86t

浙能***发电厂工程#1、#2机汽轮机是由上海****有限公司设计制造的600MW超临界、中间再热式、反动式、三缸四排、单轴、凝汽式汽轮机。机组型号N600-24.2/566/566。 汽轮机主要技术参数表如下： 编号 项 目 单 位 THA工况 VWO工况 1 机组输出功率 MW 600.432 678.117 2 主蒸汽压力 MPa(a) 24.2 24.2 3 主蒸汽温度 ℃ 566 566 4 主蒸汽流量 t/h 1662.217 1912.904 5 高压缸排汽压力 MPa(a) 4.002 4.555 6 再热蒸汽压力 MPa(a) 3.602 4.099 7 再热蒸汽温度 ℃ 566 566 8 再热蒸汽流量 t/h 1388.75 1584.437 9 额定冷却水温 ℃ 20 20 10 凝汽器背压 kPa(a) 4.9 4.9 11 转速 r/min 3000 3000 12 旋转方向 （机头向发电机方向看） 顺时针 顺时针 13 给水加热级数 8 8 14 给水温度 ℃ 274.1 283.2 15 热耗率（保证值） kJ/kW·h 7535 7490 汽轮机为反动式，三缸四排汽结构，前轴承座为落地式。汽轮机转子由高中压、I低压转子、低压转子短轴、II低压转子采用刚性联轴器联接组成，支撑在6只径向轴承上。 2.2供货特点： 本机组由上海汽轮机厂制造供货，制造厂在厂内按各缸组装、盘车后，散件供货。 2.3工程范围 本施工方案包含从基础处理到汽机扣盖、对轮连接、主油泵安装、盘车装置安装、导汽、连通管、轴承座扣盖及缸体罩壳安装工作。 工程量如下： 序号 部件名称 件数 重量（t） 1 前座架 1 3.1 2 低压缸台板 24 16.633 3 前轴承座 1 5.69 4 高中压外缸 1 84 5 高中压内缸 1 18.23 6 低压I、II外缸 12 300.62 7 低压I、II内缸 4 172 8 高中压转子 1 36 9 低压Ⅰ转子 1 73 10 低压Ⅱ转子 1 73 11 中低压连通管及附件 2 40.7

本工程汽机基础底板采用桩基地基上大体积砼底板式基础。两台机组,分别为1#机和2#机。两台机结构形式完全一样。单台机汽机底板长44.39米，总宽13.66米，厚为3.0米（-7.5米~-4.5米），底板混凝土约1700 m3，C30标号。基础的钢筋混凝土柱共11个，截面尺寸均为1800×1700、1800x1800、2000x1800、1800x2200、2000x1200不等，C30标号，在-0.10米处留置施工缝。与柱一起施工的还有循环水坑池壁，池壁厚度为400，顶面标高为0.00米。计划三次将混凝土浇筑完成，第一次施工到-4.50米；第二次施工柱和循环水坑侧壁，柱施工到-0.10米，循环水坑到0.00米；第三次浇筑设备基础支墩,混凝土支墩C40。

内容简介 某电厂主要施工方案及特殊施工措施(汽机及管道专业施工方案)，施工方法详细，适合目前大型电厂建设施工方案编制的参考.

本图纸为十八层住宅楼消整套防采暖图纸，内容包括：设备层管道布置图、十九层消火栓给水箱间平面图、 二至九层消防及采暖管道图等图纸，内容详实，可供参考。

生物除臭滤池调试方案.docx生物除臭滤池调试方案.docx生物除臭滤池调试方案.docx