某市管道及设备防腐工艺标准施工方案

本资料为：新12N3管道及设备绝热防腐,内容详实，可供参考。

本资料为 管道及设备防腐保温设计图，包括：安装示意图，结构设计图，剖面图等，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

本工艺标准适用于室内外管道、设备和容器的防腐工程。

先用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉。然后一人在除锈机前，一人在除锈机后，将管道放在除锈机反复除锈，直至露出金属本色为止。在刷油前，用棉丝再擦一遍，将其表面的浮灰等去掉。

电动工具除锈，应完全除去金属表面上的油脂，氧化皮及锈蚀产物等一切杂物、残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在任何1000mm的面积不得超过1/3，除锈等级达St2级标准。

保温工序开始前，提前一周准备充足棉毯和岩棉管壳等内保温材料及铝板。（保温材料堆放必须下垫上盖，做好防雨措施）

本工程三电安装的主要内容包括：配合土建埋设电气管道及各种预埋件；安装机组地下室及隧道内的电缆桥架、行车、滑触线及厂房照明；电气室（控制室）的电缆桥架、照明、盘箱柜设备与母线的安装；机组三电设备安装；电缆敷设及配线等工程内容。

本工程施工环境温度在5℃以上，且通风良好，无煤烟、灰尘及水汽等。气温在5℃以下施工要采取冬施措施。明装管道、设备及容器必须先刷一道防锈漆，待交工前再刷两道面漆。如有保温和防结露要求应刷两道防锈漆。

1 范围 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内、外采暖与卫生设备管道安装工程。 2 施工准备 2.1 材料、设备要求 2.1.1 暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等，在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。 2.1.2 各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。 2.1.3 各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前应按设计要求或施工规范、规定进行严密性试验。 2.1.4 石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥、电、气焊条等质量都必须符合设计及规范要求。 2.2 主要机具 2.2.1 机具：套丝机、砂轮锯、煨弯机、砂轮机、电焊机、台钻、手电钻、电锤、电动水压泵等。 2.2.2 具：套丝板、圆丝板、管钳、链钳、活扳子、手锯、手锤、大锤、錾子、捻凿、麻钎、螺丝板、压力案、台虎钳、克丝钳、改锥、气焊工具等。 2.2.3 量具：水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、小线等。 2.3 作业条件 2.3.1 根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库，在管道层、地下室、地沟内操作时，要接通低压照明灯。 2.3.2 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管，浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作应在土建装修工程开始前完成。 2.3.3 在各项预制加工项目进行前要根据建设工程教育网安装测绘草图及材料计划，将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。

室内消防管道及设备安装的工艺标准室内消防管道及设备安装的工艺标准室内消防管道及设备安装的工艺标准

消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。

本工程 用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。

本工程用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝，平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。

哈尔滨某集中区供热锅炉房土建工程已于2000年竣工，今年准备在原预留的位置安装两台角管式锅炉。其中一台为DHL45-2.5-AⅡ，另一台为DHL29-1.6/150/90- AⅡ，以及部分辅机设备的安装。工期从2005年7月10日开工，至2005年11月1日竣工。

本图纸为某市车间除尘设备管道施工图。内容有系统图，设备及风管平面布置图，施工图。内容详尽，可供参考。

本工程根据承口深度，在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于3mm，最大间隙不大于表1-25规定的印记，将胶圈塞入承口胶圈槽内，胶圈内侧及插口抹上肥皂水，将管子找平找正，用倒链等工具将铸铁管徐徐插入承口内至印记处即可。

本工程地下管道回填土时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应在管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯税夯实。

本方案为中石油XX石化1000万吨/炼油及120万吨/年乙烯改扩建工程中的18万吨/年SSBR/SBS装置工艺管线防腐保冷施工及检查验收而编制，施工人员必须严格执行本方案。

1. 本表适用于地上、地下燃气管道(设备)防腐。2. 在描述防腐施工方法时，必须说明主体材料、材料防腐、质量标准。

消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。

消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。

室内消防管道及设备安装工艺标准文档

消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。

消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。

本工程管道按压力管道划分为GC2级压力管道，管道安装前在当地质量技术监督局办理告知手续，施工过程中及时接受当地承压特种设备检验所监督检验。

本图纸为：某市属企业管道公司20年改造管道及设备防腐保温图，内容包括：支承圈.销钉.自锁紧板.抱箍大样，弯头,三通保温，垂直管道保温结构等，内容详实，设计全面，可供设计师参考。

某能源公司石油工艺设备管道施工方案内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

现场施工条件：现场与公共道路已开通，拆迁、场平和场内道路已完成，供电、供水管道已接通，满足施工和运输的要求。

某能源公司石油工艺设备管道施工方案文档

内容简介 此稿件为四川某卷烟工房制丝卷包工艺管线安装、卷烟生产线工 艺动力管网及设备安装施工方案；该工程施工范围有制丝、卷包所有设备配 套的水管、压缩空气管、蒸汽管、冷凝水回收管、负压管、污水管、除尘管 （含工艺除尘、环境除尘和筛分除尘）、排潮管；动力柜后的电缆、桥架材 料，以及管道配套成品支吊架的材料、标件购置及制作；工艺、动力管网系 统的制作；动力站房和水泵房设备及配套设备的卸货、搬迁、初就位；配合 联合工房投产运行的联合调试； 管道施工工艺流程： 1.一般工业管道施工工序及工艺流程 施工准备—→配合土建预留预埋—→测量放线，绘制草图—→支吊架安装— →管道除锈—→油漆、防腐（不锈钢管道脱脂处理）—→下料、坡口—→主/ 干管预制、焊接—→主/干管吊装、组对、焊接—→支管组对、焊接—→焊口 处理—→水压试验—→系统冲洗—→防腐补口、保温—→管沟回填—→系统 驳接。 2.蒸汽管道安装施工工序及工艺流程 施工准备—→配合土建预留预埋—→测量—→支吊架安装—→管道除锈—→ 油漆、防腐—→下料、坡口—→主/干管预制、焊接—→主/干管吊装、组对 、焊接—→支管组对、焊接—→无损检测—→水压试验—→系统冲洗—→防 腐补口、保温—→油漆—→暧管—→蒸汽吹扫—→管沟回填—→系统驳接。 3.压缩空气管道安装施工工序及工艺流程 施工准备—→预留预埋—→测量放线—→支吊架安装—→管道预处理—→下 料、坡口—→主/干管预制、焊接—→主/干管吊装、组对、焊接—→支管组 对、焊接—→焊缝无损检测—→管道强度试验—→泄露性试验—→冲洗和吹 扫—→系统调试试运—→系统驳接。

涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定：经化学除锈的钢材表面应露出金属色泽。处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等

某工程锅炉及工艺管道施工方案，哈尔滨**区**路集中区供热锅炉房土建工程已于2000 年竣工，今年准备在原预留的位置安装两台角管式锅炉。其中一台为DHL45-2.5-AⅡ，另一台为DHL29-1.6/150/90- AⅡ，以及部分辅机设备的安装。

1适用范围 本通用工艺适用于石油化工埋地钢制管道的外表防腐。 2引用（依据）文件 2.1《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范》 SYJ4047-90 2.2《埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收规范》 SY4058-93 2.3《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范》 SHJ22-90 3施工准备www.baowenfangfu.com 3.1材料要求 3.1.1石油沥青防腐蚀涂层对沥青性能的要求应符合表3.1.1的规定。

本资料为：工业设备及管道防腐蚀工程施工规范，内容详细具体，可以供做参考。

内容简介 包括 12室内消火栓试射试验记录.doc 2管道（设备）强度试验记录.doc 4给水、辅助设备满水及强度试验记录.doc 5阀门试验（清洗）记录.doc 8排水管道试漏胶囊试验记录.doc 防水管采生铁套管.doc 封面（隐蔽工程验收记录）.doc 复件 灌水记录封面.doc 给水管道通水试验记录.doc 管道设备强度试验记录封面.doc 管道系统冲（清）洗试验记录.doc 排水干管通球试验记录.doc 排水管道灌水（通水）试验记录.doc 排水管道试漏胶囊试验记录.doc 排水管道通球试验记录.doc 设备管道防腐保温或保冷涂漆施工隐蔽验收记录.doc 卫生器具满水和通水试验记录.doc 系统清洗、灌水、通水、通球试验记录封面.doc 隐蔽工程（系统封闭）验收记录.doc

施工环境温度在5℃以上，且通风良好，无煤烟、灰尘及水汽等。气温在5℃以下施工要采取冬施措施。

直埋保温管又称“管中管”其有“两步法”构成，是由高密度聚乙烯外保护层、 聚氨酯硬质泡沫塑保温材料和钢管组成。保温层材料为密度60kg/m3 至80kg/m3 的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐高温 120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温 180℃，适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程。

某市市政污水管道施工方案内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

本方案为中石油XX石化1000万吨/炼油及120万吨/年乙烯改扩建工程中的18万吨/年SSBR/SBS装置工艺管线防腐保冷施工及检查验收而编制，施工人员必须严格执行本方案。

本资料为管道及设备防腐保温图（共15张），其包含的内容为管道双层保温结构，平面或大曲面设备保温结构，支承圈.销钉.自锁紧板.抱箍大样，等内容，设计详实规范，可供下载参考。