大直径厚壁钢管等弯矩加载热弯技术试验研究

本文对大直径钢筋混凝土筒仓的受力特性进行分析后，提出用无粘结预应力技术来解决筒仓设计中难以控制的裂缝问题并就某工程具体实例，说明无粘结预应力技术在大型筒仓结构设计中的优势。

我五分公司承接的威乌高速工程一合同段桥头路基填土都在6m左右，为了更好的保证桥头的路基质量，设计与业主合作引进了河海大学研究的具有施工工艺简单、质量可靠、工效高、造价低等显著优点的新工艺—大直径现浇混凝土薄壁管桩（简称ＰＣＣ桩），在天津市首次应用，将我市的软基处理技术提高到一个新的台阶。

冶河大桥位于河北省井陉县境内，是连接井陉县东西两大动脉307 国道和石太高速公路的连接线完善工程。

本资料为：北京地区大直径灌注桩技术规程,内容详实，可供参考。

本资料为：大直径现浇混凝土薄壁筒桩技术规程,内容详实，可供参考。

本资料为：现浇混凝土大直径管桩复合地基技术规程,内容详实，可供参考。

每个墩帽2根，桩间横桥向间距为18.5m，桩长在32～37.5m之间

南京地铁 10号线中间风井 一江心洲站 区间为单 洞双线过江泥水盾 构隧道 ，全长 3．6km，线路总体呈 先下坡后上坡的趋势 ，线路最大坡度 28％0。

本资料为：地涵主涵管采用4根内径φ3.5m钢筋砼预制顶管，单根顶管顶进长度453m，顶管中心距为9m（净间距4.8m），管中心高程为-15.55m。本工程顶管管径较大，顶进距离长，顶管顶进时应注意控制顶进轴线，防止出现较大偏差。根据相关地质资料，顶管所穿越的土层主要为粉质粘土和粉细砂层，地下承压水头很高，顶进土体为砂性土时易产生流砂现象。采取措施确保施工质量。

资料目录 1 前言 2 工法特点 3 适用范围 4 工艺原理 5 工艺流程及其操作要点 浏览详细目录>> 内容简介 随着大跨度桥梁技术的发展和勘探技术、施工技术的进步，大孔径桩基础近几年得到了广泛应用，大孔径人工挖孔桩（直径2.5m~6.5m）作为高层或巨大竖向荷载结构的基础形式，在结构受力和经济等方面均比较合理。

本资料为大直径钻孔灌注桩施工工法，内容包括编制依据、工程概述、主要施工技术方案等，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

资料目录 一、概论 二、工艺原理 三、施工流程 四、配套设备 五、施工要点 浏览详细目录>> 内容简介 【工法适用范围】适用于淤泥或砂质地质条件下的防波堤、导堤、护岸、码头以及深水区的水工结构物。由于施工工艺简化，无需进行常规的基础处理，施工速度快、建设周期短，相对来讲，降低了施工成本，经济效益显著。 【工艺原理】大圆筒结构简单、受力明晰、基础基本无需处理、施工工序少，吸引了工程技术领域的广泛关注和研究，并在早期进行了大量的试验性工程的研究和探索。作为一种永久性的水工建筑的结构研究，早已取得了可喜的成果。但任何一个设计出的“实体结构”，必然要有与之相适应的施工技术、工艺装备相结合，才具有实现设计目的的条件。否则“设计”本身就可能超越了现实、或者实施暂时条件还不成熟。试验性项目的“设计”也是与同时期探讨和研究的“施工技术、工艺装备”紧密相连的。

近年来, 大直径人工挖孔灌注桩已被用作多、高层建筑及桥梁结构的基础 . 工程实践表明, 大直 径人工挖孔灌注桩具有承载力高、质量易保证、施工简便、无噪音、无震动、造价低等优点 . 但是, 设计 人员对大直径人工挖孔桩承载力的设计计算存在若干分歧 . 本文基于现行设计规范对桩身承载力进 行分析, 提出了桩身的设计方法, 并由工程实例进行了计算比较

随着我国改革开放工业建设不断发展，最为突出的是钢厂建设的突飞猛进，我公司在2010年承建天津天瑞水泥有限公司400万t/a水泥粉磨站工程，其中Ф60m熟料库工程工期紧，结构跨度大。为了节省成本，缩短施工工期，我们采用液压滑模的施工方法进行施工，为我们公司以后施工中积累了经验，创造了效益。

南京长江隧道是连接南京市区与浦口区的一条最直接的快速通道，它位于南京长江大桥与三桥之间，全长 5 853 m，其中盾构隧道长 3 020 m。

广深港客运专线北起广州铁路枢纽的新广州站，经东莞、深圳，向南延伸至香港的西九龙站，全长167km，线路基础设置按350km/h设计，近期运营速度300km/h；狮子洋隧道处于广深港客运专线东涌站-虎门站区间，位于珠江三角洲平原区，沿线地形平坦开阔，隧道要下穿小虎沥、沙仔沥、狮子洋隧道（见图1），其中狮子洋水道为珠江航运的主航道。

国外盾构法隧道工程技术在近20年来向大深度、大断面、长距离的方向发展并建成一批超大直径的海底隧道和城市道路隧道。世界上第一个直径大于14m的超大直径盾构隧道工程是日本东京湾的海底道路隧道工程。

JGJT225-2010 大直径扩底灌注桩技术规程

DB21T3909-2024大直径基桩自平衡法静载试验技术规程DB21T3909-2024大直径基桩自平衡法静载试验技术规程

本工法所需的机械设备简单，可节省较多的大型起重机械进退场费及机械台班费；施工操作简便、其所需搭设的脚手架体积仅占全面散装法的13%，可节省约30%的架子费用，且质量与安全更容易保证；工期短，可比其它安装方法缩短工期约20天。并可比完全散装法降低施工成本18%左右，比整体提升法降低施工成本30%左右，比滑移法降低施工成本35%左右，比局部整体提升法降低施工成本25%左右。按60m直径熟料库钢结构屋盖工程造价300万元计算，至少可节省48万元的施工费用，故其经济效益显著。

内容简介 1 前言 随着我国国民经济的发展，许多水上大型桥梁工程得以兴建，而目前大部分桥梁工程均采用钻孔灌注桩形式，钻孔桩也向着大直径方向发展。 2 工法特点 2.1 在裸露岩石的河床以及水深较深的淤泥质河床上搭设钻孔桩施工平台。 2.2 解决在潮汐影响较大情况下，桩基础的施工。 2.3 在有特殊环保要求的水中做好环保、水保工作。 3 适用范围 桥梁桩基础工程以及沿海临近房建、港口工程桩基础施工 4、工艺原理 采用水中插打钢管桩的方法修筑平台，在平台上利用大扭矩钻机进行大直径成孔，下放钢筋笼、导管法水下灌注砼。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程

本工程位于辽宁省阜新市人民大街 西侧，建成后为阜新市规划展示馆及博 物展示馆，是阜新市地标性建筑。建筑 面积为22837.57㎡，地上5层，地下局 部1层，框架结构 主体结构中框架柱多为圆柱，圆柱 直径为900、1000、1100、1200，共 计395颗，标准层层高6.5米

本资料为桥梁大直径群桩承台结构施工图，图纸包括：承台桩基结构图，承台配筋结构图，承台散热管布置图等。设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

在我国，钻孔桩基的发展始于本世纪60年代，因其固有的结构优势、较强的地层适用性及显著的社会经济效益，在基础工程中得到了迅速普及和推广。70年代中期，在河南省郑州黄河大桥首次利用国产BDM型气举反循环钻机，刷新了成孔直径达2.0 m的记录。

工法特点，适用范围，工艺原理

内容简介 自1966年我国洛阳生产出第一台旋转钻机，大直径钻孔灌注桩就在我国许多特大桥梁桩基中得到了广泛的应用。而随着经济建设的不断发展，大跨径桥梁建设和城市大型重点工程逐渐增多，为大直径钻孔灌注桩桩基的采用提供了更广阔的市场。 .适用范围 本工法适用范围：孔径≥2000mm，孔深150m以内的孔径、垂直度要求较高，水上（陆地）竖向承重桩的施工。 适用地层：粘土层、砂层、砾石层、卵石层、岩层等地层。

本资料为大直径辊筒双头镗孔专机设计，包含 承载装置工程图， 自定心装置，球面套筒，螺纹球柄，欢迎下载！

紫色大直径轮胎轿车汽车

通过西安地区旋挖灌注桩应用实例，简述桩的设计应用过程，总结有关经验

环形平台沿筒壁环向布置内外桁架结构平台，由提升架、模板系统、同外钢管桥架，平台面板、液压系统组成，其中液压系统采用GYD-6型液压千斤顶，采用Φ48×3.5钢管做支承杆；外钢管桁架为三角架结构，呈外环形；内钢管桁架为环形桁架结构模板系统、平台面板同常规。

桩端后压浆对桩承载特性的作用：①消除工艺因素的影响，恢复土层原有的承载能力；②提高桩的承载力。为提高苏通大桥桩基础的承载力，将不同后压浆工艺应用于苏通大桥大直径超长桩中。采用自平衡试桩法对压浆效果进行了静载荷试验。基于试桩的测试结果，对桩压浆前后的承载力、位移变化情况以及承载特性作了分析。该研究成果直接应用于苏通大桥主桥桩基础设计中，取得了显著的经济效益。

盾构接收端位于前门东大街南侧辅路，该位置南侧距隧道7.5米位置为前门东大街6号楼，北侧为地铁二号线,另在接收端范围在有两条与隧道平行的管线，分别是：横断面结构尺寸为2.0*2.0m的电力管线；直径为Φ1000的上水管线

JGJT213-2010 混凝土大直径管桩复合地基技术规程