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此款治具是塑胶件面板热熔导光柱治具。治具结构是上下模组成，由机加件上模45#&黄铜&预压柱以及下模电木组合而成。治具结构设计简单，易加工，治具也比较实用，效率快。此图仅供参考，欢迎大家下载！...
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这个模型采用NX版本设计，工厂实战作品，已经量产有很强参考价值。设计的家电塑胶零部件注塑模，结构优化。该模型创建效果逼真，含参数，有较多建模命令，可以修改，是不可多得的参考模型，如果感兴趣，欢迎下载...
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这是一套汽车仪表台内部塑胶件设计图纸，产品是热嘴单点直接进胶，模具没有什么特殊的结构。但是产品的曲面部分比较多，在产品分模上非常考验设计师的经验跟能力，想学习分模的朋友可能下载来试试。...
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本设备供料方式采用步进推料方式，分别设有自动上料机构，涂胶机构，塑胶件上料机构，打螺丝机构及成品下线共5个工位，运用到气缸，伺服，震动给料盘，输送机等。X-T格式,任何三维软件都可打开，是不错的参考资料，欢迎下载。...
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塑胶壳超声焊接压合生产线设备，转有STP格式，全自动上料，机械手自动定位装配，在焊接区域聚集，使两种塑料的接触面迅速熔化，在一定的压力下，这两种塑料合二为一。...
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塑料软片压入金属工装治具:此治具是把塑料的软片压入到金属上，用于保护安装设备的表面和减震的作用，此治具有自动放入的料仓，可以大大减少人工装料的时间，提高效率，上传格式为STP...
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本金属异形件定位夹紧打磨设备，包括有机架、定位夹紧组件、旋转组件、升降组件、横移组件和打磨组件。该设备能够精准定位夹紧金属异形件，能够对金属异形件上一排凹槽同时打磨，能够通过旋转和横移完成所有凹槽的打磨操作，较大程度的提高了工作效率。...
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挖斗加强板焊合件镗孔工装的模型是用UG建模，目的是根据挖斗加强板焊合件图纸上要求保证孔的同轴度，运用于镗床上加工的工装。欢迎下载！...
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塑胶外壳自动压合组装设备：采用托盘进行放置塑胶，上部设置有压机进行下压，细节已经做到位，可以修改，如果感兴趣可以下载使用，也可以作为参考学习使用。...
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该模具图是一个化妆品的塑胶件，1出4，因产品外观面不能有进胶口，现模具采用细水口转潜水进胶，产品立起来做，侧面有扣位。模具结构如下：前模做斜顶（类似前模弹块），模具动作:因胶塞的作用，先断水口，然后AB分型面打开，前模斜顶跟随产品出来脱扣，最后顶针顶出产品，回位分型面压回，该模具结构清晰，可以参考借鉴。...
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本模型为注塑机的塑胶件自动下料设备，包含六轴机械手（端部含四工位抓取结构）、取放输送组件、托盘升降输送组件（采用伺服电机+导轨结构）等组成，用于与注塑机配套使用，用于塑胶件的下料，本模型建模精巧，可供大家参考！
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塑胶件搬运升降横移NG机械手：采用伺服电机进行横移，气缸进行升降，下部采用抓手气缸进行抓紧，该模型创建效果逼真，不含参数，可以修改。欢迎下载。...
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该塑胶件端子自动折弯自动机设备是一款塑胶件端子折弯的自动化设备，设备总外观设计非常不错再加上机架上有保护罩所以看上去非常有挡次的一款非标设备，以下是设备介绍，目前该设备主要是针对各种继电器产品进行折弯加工的自动化设备，人工放产品到振动盘中，振动盘讲产品送到待料点定位拨叉机构将塑胶件一个一个连续放入折弯机构中进行折弯，设计的都是非常不错的一套完整的图纸。想了解据体的功能和结构下载后可以细细分析。...
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汽车车灯反射碗装配采用设备自动压合的方式，这是一个工装自动压合的案例，采用上下合模的方式，链接用的是坦克链，下模有气路和电路接口，还配有拉吧结构。下模可以电机带动拧调节螺钉，到位电子尺检测。...
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气缸驱动的汽车不锈钢饰条卡爪压合工装，图纸有详细的结构设计，该装置由驱动气缸、齿轮、齿条、轴承座、气动手指等零部件组成，实现双卡爪同步旋转运动，旋转的角度由驱动气缸的行程来调整，欢迎下载学习参考。...
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图纸简介：模型是用UG软件设计，铸铝件内部固定工装夹具模型，铸铝是以熔融状态的铝，浇注进模具内，经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。铸铝所得到的铸件，称为铸铝件。该模型创建效果逼真，不含参数，可以修改，提供X-T下载,为你的产品设计助上一臂之力，各位机械控模型迷，欢迎下载...
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因为产品用的是冷流到进胶的方式，所以流道会和产品在一起，需要切除，该治具切刀分别对不同的位置水口做切除工作，将产品固定好，放在冲压机上，一刀切断水口，把图纸提供给大家学习...
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热压治具，该工件为笔记本C壳，热压治具采用上下模结构产品键盘框定位产品，包含支撑座和底座，通过电流加热胶体使产品塑胶件与铝壳融合粘连为一体，从而实现贴合的目的...
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该模具图是一个圆筒塑胶产品，1X2，采用大水口侧进胶，因产品扣位部分还有倒扣，现模具采用行位带行位的模具结构，分型面打开斜导柱拨开后模行位座抽芯，油缸带动行位座继续脱扣，内倒扣做行位，推板顶出产品，大家可以参考借鉴。...
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设计名称：注塑车间塑胶件自动攻牙生产线设计
设计软件：Solidwork2017版本
设计说明：现有塑胶件上自带的螺丝螺牙孔大多数是采用模具注塑模内埋钉的方式成型，本设计是另寻方式方法，采用注塑后二次成型的方式对塑胶件进行自动攻牙，特点是：多样性，效率高，成本低，设计包含：主要的加工设备，生产线，工位桌，以及回收装置等设计，对机械设备制造加工感兴趣的朋友欢迎下载交流学习。...
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此款治具是塑胶件热熔侧按键治具。治具结构是上下模组成，由机加件上模45#&黄铜&预压柱以及下模电木组合而成。下模底部增加直线导轨导向，治具结构设计简单，易加工，治具也比较实用，效率快。此图仅供参考，欢迎大家下载！...
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这是一款带螺纹的塑胶件模具设计图纸.本螺纹盖注塑模具图为2出2。由于2件产品的螺纹出模方向不一样，导致设计较复杂。本设计图纸具有较大参考价值，欢迎下载....
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一套塑胶产品注塑模具，一模1穴，二板模，模具尺寸400X350X357单嘴热流道，出口模具，HASCO标准，后模滑块斜导柱驱动，镶模仁，撑头，限位柱，隔热板，防尘板，微动开关，UG8.5可编辑无参数，仅供参考学习，欢迎下载...
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本人发布了三十几套汽车模，均为一辆车上的，此为其中一套，一模一穴，制品形状特殊，导致分型面断差很大，而且两头各一个g滑块，另外还包含许多个斜顶。...
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汽车内饰件，皮纹处理，比较小的塑料件，模具在汽车模具里算小的，一模两穴，模具结构包含有斜顶和滑块结构，冷流道两板模，顶出靠斜顶和其他大顶针。...
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一模一穴，产品盒状，侧壁很深，擦破角很小，模具很多的擦破面，上下模定位及模板材质要求高，产品使用顶块顶出，再有些小的顶针辅助，顶出力也很大，容易拉伤产品。...
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一模两穴，左右侧车灯，产品比较大，产品整个外圈很多扣位，整圈都出斜顶，并且滑块与上模靠破，进点在其中一个斜顶上，斜顶顶出，料头也跟着顶出了，另外每个产品还包含一个大的滑块结构。...
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一模两穴，平板件，外观要求不高，产品一面有一排直尺，单独拆了一个镶块，使用线割加工，热嘴转冷流道进胶，没有热流道板，模具两侧包含扁平公模滑块结构。...
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一模四穴，产品不大，但形状特殊，模具四周均是斜滑块，流道也比较特殊，潜水进胶，实现自动断胶，包含蝴蝶绞结构，冷流道，顶针顶出出口模具图档。...
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汽车车身金属钣金件检测工装：是一种用于检测汽车车身金属钣金件的装置，它包括安装板、限位卡、固定底梁和安装插接口。该装置的结构简单，使用方便，能够适应不同规格的汽车钣金件检测。
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金属弹片测试工装设计模型这是一款用于检测金属弹片的机械性能的工装夹具设计模型图，金属弹片（又称锅仔片或metaldome,snapdome），采用超薄（0.05mm-0.1mm厚度）和超厚(一般硬度较高的）不锈钢301或者304材料制作而成。金属弹片是开关上的一个重要的组成部分。金属弹片主要应用于薄膜开关、接触开关、PCB板、FPC板，医疗器械等产品中。不包含参数，但是可以编辑，可以用SOL...
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内齿轮件自动化上料夹紧工装，包含要加工的内齿工件，定位，自动化尾座及私服转台、大底板等组件组成，使用4个外齿做定位导向，其余均通过PLC实现自动化的联动动作...
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模型为铸铝件液压工装夹具，包括大底板，导向杆，定位销机构，液压机构等，用于某种发动机外壳的铸造，铸铝是以熔融状态的铝，浇注进模具内，经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。铸铝所得到的铸件，称为铸铝件，模型可供参考与借鉴
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实现只需要工人摆放工件，设备自动取下工件。原创设计图纸，此工装是三角件搭载普通焊机自动焊接三角件。人工摆放工件，设备自动将焊接好的工件从右侧取下来。之后转动2个工位后工人再摆放上一个新工件，周而复始...
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设计的汽车外壳件工装夹具治具模型，指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等,在你身边,为你设计，各位机械控模型迷，文件含有通用格式STP/x-t.UG,CATIA,PROE任何版本也可以打开，装配图_model1。无设计参数。欢迎下载...
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一种冶金行业铁件+塑胶件组装打钉设备，铁件和塑胶件花篮分别从两侧震动盘供料，中间为移载治具（气缸等），平台中间为组装定位治具，后侧为打钉机构...
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看是简单，一模两穴，无行位，无斜顶，冷流道扇形进胶，其实最让设计师头痛的是分型面的设计，制品拔模面各种扭曲，没5年以上经验的设计师根本不知道，分型面到底哪里该插破，哪里该靠破，哪里该避位，建立分型面都是个难点。...
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杆件自动喷油套塑胶管工装：两侧设置有橡胶套，通过气动提升进行喷油润滑，中间连杆进行插入，图形内部结构内容表达良好，图纸带有实体，结构新颖，内部结构明确，感谢下载。...
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这一款汽车行李舱侧饰板焊接压合工装，通过加热棒加热塑料件底部，使其融化后，通过气缸定位压合，将塑料件压合在侧饰板对应的位置上，目前该工装已调试完成，已进入量产状态。...
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本设备用于检测塑胶件、陶瓷体骨架等产品，设备通过使用130W黑白相机配合微距镜头来实现高速拍照，视觉软件通过亚像素处理实现设备检测精度2μm，设备检测能力1200pcs/min；设备使用神钢的高精度铝盘振动盘进行出料，出料速度可达2000～3000pcs/min，出料后分别采用两道机构进行校正产品位置，第一道校正为振动盘直震出料口，因出料口和玻璃转盘有一定的高度差，因此通过第一道校正，可以使产品...
