水冷却系统设计模型

中煤图克化肥项目（一期）循环水冷却装置工程量为无缝钢管2017m、焊接螺旋钢管2275m。HDPE-L钢骨架复合管126m.U-PVC管652m。

介绍了液化烃的性质及发生火灾的特点，对液化烃储罐火灾的危险性及水喷雾冷却、灭火机理进行了分析，列举了液化烃球罐水喷雾系统的设计计算实例，提出了设计中应注意的问题。

DN80以上采用空压专用铸钢涡轮蝶阀（阀杆.阀板为304不锈钢）碟阀预留阀门后须加300mm法兰短节并用法兰盲板封睹（蝶阀对夹法兰采用承插焊法兰，标准号：HG20597）图纸包含：图纸目录 设计说明、空压站气管平面图、空压站气管系统图、空压站冷却水平面图、空压站冷却水系统图、空压房排水平面图、400、 450HP空压机配管安装大样图、空压机控制仪表气管配管图、屋顶冷却塔水管系统图、冷却塔补水泵系统详图等。

本资料为工艺冷却系统机房组设计cad施工图，图纸包括机房设备平面布置图、机房管道平面图、及冷却塔布置图等，设计精准，内容详实，可供设计师下载参考。

一种热轧带肋钢筋快速穿水冷却装置的应用，内容详细丰富，可供网友参考下载。

本图纸为某工业厂房乙二醇间接冷却系统原理图，包括电气原理图等，内容详实，可供参考。

活动烟罩与炉口固定段之间采用氮气密封，活动烟罩由液压缸驱动升降，吊挂在烟道移动台车下

2.1工程简介 宝钢集团浦钢搬迁罗泾炼钢工程本期建设二座150t转炉，为转炉配套设有二套150t转炉汽化冷却设施，并预留第三套转炉汽化冷却设施的条件。汽化冷却系统是转炉烟气处理的重要设施，可将转炉排出的1700～2300℃的高温烟气降至800～1000℃后，再由转炉OG系统进行烟气净化和回收处理。在转炉烟气降温的同时利用汽化冷却系统产生的饱和蒸气进行废热回收利用。 150t转炉汽化冷却设施按照未燃法煤气回收设计，由汽化冷却装置、除氧器及水箱、锅炉给水泵、水泵用除污器、定期排污扩容器、排气消声器、加药装置、蓄热器等设备及汽水系统工艺管道组成。 汽化冷却装置由汽化冷却烟道、烟道非金属补偿器、汽包及循环水管道、高低压循环水泵、锅炉给水泵等组成。烟道本体按烟气流动方向分为活动烟罩、炉口固定段、可移动段、中Ⅰ段、中Ⅱ段、中Ⅲ段、末段。 转炉汽化冷却系统的设备和管道大部分集中在转炉跨，位于6～8线▽＋19.5m～▽＋61.5m区间内。该区间设备、管道密集，空间紧张，且转炉汽化冷却系统施工时与设备、结构、电气等专业穿插进行。因工序条件限制，汽化冷却系统的开工时间较晚，所以工期十分紧张。汽化冷却系统的施工特点是工期紧、任务重、施工空间狭小、多专业穿插进行。 2.2设备特点 2.2.1设备连接方式 炉口固定段和可移动段之间采用砂封连接；可移动段和中Ⅰ段之间采用非金属补偿器连接；中Ⅰ段、中Ⅱ段、中Ⅲ段、末段和喷淋塔的各段之间采用法兰连接；活动烟罩与炉口固定段之间采用氮气密封，活动烟罩由液压缸驱动升降，吊挂在烟道移动台车下。 2.2.2汽水系统循环方式 活动烟罩及可移动烟道中的氧枪口、副枪口、下料口为低压强制循环，炉口固定段、可移动段、末段烟道为高压强制循环，中Ⅰ段、中Ⅱ段、中Ⅲ段烟道为自然循环。 2.2.3设备特点 汽化冷却系统、OG系统在厂房内的主要设备具有以下特点，设备体积、重量较大必须在厂房结构封闭前安装就位，各设备与管道接口众多，及时安装设备可为后续工序的安装创造条件，各设备均在钢结构平台上固定和支撑。 整套设备的安装找正都要以转炉中心为基准，从可移动段上的氧枪口开始，按顺序依次找正。 2.3设备安装工程量 序号 设备名称 单重（t） 数量 位置 1 汽化冷却烟道 2套 活动烟罩 6.732 2 炉口固定段 10.502 2 可移动段 25.811 2 中Ⅰ段 22.602 2 中Ⅱ段 26.837 2 中Ⅲ段 16.129 2 末段 15.088 2 2 汽包 60 2 3 除氧器 30 2 4 锅炉给水泵 2.5 4 5 高压循环泵 2 6 6 低压循环泵 1.2 6 7 末段循环泵 1.5 4 8 喷淋塔及水封 30 2 水封单独吊装 9 环缝洗涤器 9 2 10 脱水器 36.5 2 筒体及蜗壳 11 纯水箱 30 1 150m3 12 安全水箱

本工程为变压器冷却系统控制柜设计，设计范围包括：变压器冷却器主回路原理、变压器冷却器控制回路原理、变压器冷却器控制柜端子、柜体布置。

节能 自然冷却

本图纸为水冷空调冷冻水、却水系统原理图，图纸包括：1中央空调冷却水系统原理图，中央空调冷冻水系统原理图。

本资料为变压器冷却系统控制柜电气图纸，设计范围包括：变压器冷却器主回路原理、变压器冷却器控制回路原理、变压器冷却器控制柜端子、柜体布置等，设计精准，内容详实，值得参考下载。

本文针对水电机组推力轴承镜板泵流体动力设计过程中孔的布置形式以及集油槽的断面形状、面积和出口管路直径等几何参数优化问题,提出适合镜板泵流道设计的镜板泵性能预测及优化设计方法。

塔筒为高耸薄壳结构，人字柱为36对，基础为倒“T”型钢筋砼基础，环基宽3.5m，环基中心半径R=24.85m，塔心水池底板为整体式钢筋砼结构，厚250mm，淋水架构柱基与底板整体现浇，淋水柱、梁、水槽等为预制装配结构，冷却塔±0.00m（水面）标高为431.15m。抗震等级7级.底部斜率2.75。

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自己编写的冷冻水冷却水沿程阻力计算表，方便直观！

内容简介 某汽机调试方案之十三--发电机氢气冷却系统 2 调试目的 对氢系统及其辅助设备和相关管道系统进行调整并考核动态运行性能，确认其性能符合制造、设计及生产要求，能满足机组的运行需要。 3 主要技术参数和调试对象及范围 3.1设备参数 额定氢气工作压力：0.25MPa 氢气纯度： ≥96% 氢气露点： -5～ -25℃ 补氢压力： 0.23 MPa 氢气湿度：≤4g/m3(0.25MPa压力工况下) 3.2 发电机及氢气管路充氢容积：71m3 3.3 发电机及氢气管路系统（不包括制氢站储氢设备及氢母管） 漏氢量≤充氢容积5％

内容简介 文章介绍了水冷螺杆机组冷却水系统节能控制方法分析。

塔筒为高耸薄壳结构，人字柱为36对，基础为倒“T”型钢筋砼基础，环基宽3.5m，环基中心半径R=24.85m，塔心水池底板为整体式钢筋砼结构，厚250mm，淋水架构柱基与底板整体现浇，淋水柱、梁、水槽等为预制装配结构，冷却塔±0.00m（水面）标高为431.15m。抗震等级7级.底部斜率2.75。

本文理论分析了家用空调冷凝水量，冷凝水对于冷凝器换热的强化作用以及其节能效果。并通过实验对比，验证了其节能效果是显著的。

摘 要：以中孚实业的400KA电解铝系列整流柜纯水冷却装置为例，分析其控制回路的基本原理，对运行中存在的问题做出了改进，并给予验证，提高了对

由于我国淡水资源的匾乏, 其可开采量已经不能满足工农业发展的需要, 特别是在沿海地区淡水已成为工业发展的制约条件,沿海工业的发展, 必然促进电力工业的发展,然而在沿海地区建造大型火力发电厂的关键 就是要开发利用海水, 使之作为冷却水。