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1.一款皮带线上的焊点视觉检测机，用于流水皮带线上的，对于电路板上的焊点检测有用，可以加上视觉软件进行识别。2.版本为solidworks2017版本，对于低于2017版本提供STEP和XT两种通用格式也可打开。...
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TCP613复合型检测机结构及原理説明一．设备说明本检测系统设备适用的产品为：TCP613产品进行生产制作。该设备是一款多功能CCD视觉机：设备主要用于检测精密产品的外观不良平面度不良等，比如精密电子元器件和精密零件的的外观和大小公差等不良都可以用此设备来检测分选，设备功能多整机配备了7个CCD相机可以说产品的六个面基本上都可以检测出来，机械手取料，CCD视觉，，多工位转盘结构以及...
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产品表面平面度位移检测机：通过两个输入输出台进行放置产品，通过内置的相机进行拍摄检测，是非常好的学习资料，结构已细化，欢迎大家下载学习交流。谢谢。...
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附件图档为一款销圆柱产品直径检测机，圆振动盘加料仓上料方式，再由皮带输送带上料，经滑到坡度下滑CCD视觉动态检测产品直径，最后根据检测结果自动筛选。机台设计比较简洁实用。附件图档版本为SolidWorks2017版本，也有igs中性图档格式文档，感兴趣的网友不妨下载看看....
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针对注塑机产品出料检测机构，一般注塑机出料采用吸取的方式，但是吸取会导致产品位置偏移，吸取本身是没有定位的，不利于检测。将吸嘴改成夹取，可以将产品定义基准面检测...
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该模型主要是使用视觉检测机械手对成品进行扫描检测，剔除不良的产品，通过电脑控制系统与扫描机械手联动实现产品缺陷的可视化，取代人工的测量，效率高。...
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料箱内零件，排布方式，杂乱，无序，使用此视觉检测平台，运用先进的3D视觉检测系统，拍照，对比，成像，检测，定位，实现对料箱内杂乱，无序的产品精准定位，指导机器人自动，准确抓取。实现杂乱无章的产品、物料，自动上料。...
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一款产品外观视觉自动测试机方案，产品可以通过人工放入输送线，或者由工厂生产设备直接投入，机器人拾取产品，移动至相机组件下方，进行外观检测，然后逐一放进料架上的料盘中。排列有3排5列料盘，之后由人工下盘。
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五金零件机械手搬运重量检测NG机：通过机械手拿取零件放置到传感器上部，进行检测放置到NG，含中间格式数模，其形态优美曲线流畅，采用实体的表现方式，欢迎下载和使用，不能用于商业目的。...
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本设计是同步带传动为基础的密封袋包装产品上料搬运视觉检测机构，Z轴和X轴运动，马达同步带传动加滑轨导向，夹爪气缸夹持产品后，组装气缸进行下压，在产品搬运组装后，进行视觉检测。...
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本设备为某企业通用型产品视觉检测、挑选机（含机械手视觉检测及吸取），包含框架（含下机架及机罩）、视觉检测及吸取六轴机械手、托盘升降组件、进料输送线、托盘（含产品）移栽输送组件、NG产品存放组件等组成，主要用于电子产品的视觉检测，并对NG产品进行挑选，本模型建模精巧，sw2023版本，另含x-t通用格式，仅供专业技术人员
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本设备制作通过式，共用产品检测，两侧有限位，操作人员只需放入产品后按下启动按钮即可，这样既能起到定位的作用又能保证每次检测的一致性，保证每次拍摄时的准确度。输送机采用步进式运动，两侧安装有区域传感器，与反射光电，用于感应产品到位开始检测使用，反射光电用于感应产品底部相机拍不到的螺栓是否有无。
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科惠力Predator3D是一款高度集成，可直接固定在胶枪上的专业涂胶三维检测系统，可实现实时在线检测结构胶、密封胶等胶体的胶宽、胶高、横截面积以及断胶等三维特征。...
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模型为物料的视觉检测与抓取机构，是一个小型的自动化作业岗位，物料由机械手进行抓取，可以移动，然后视觉检测，判断产品是否合格，模型为IGS格式，可以借鉴与交流...
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这是一款视觉检测设备模型，采用振动盘供料，圆盘式转换系统，结构新颖，多工位ccd检测，自动化程度较高，文件为solidworks，欢迎下载...
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全自动IC编带机视觉检测系统：2D字符及表面检测（Mark&Surface），主要检测项目包括漏印字符、无印字、印字倾斜、印字模糊、双重印、印字错误、正印反向等。
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五金加工件件CCD视觉检测机，是一款检测较小的五金冲压件，可以检测外观轮廓尺寸、定位孔圆度、孔径的尺寸。对尺寸要求高的精密五金冲压件检测设备。振动盘入料可以在实现不停止连续检测，自动分料。...
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本设备为某企业动力电池视觉自动检测机，主要用于外观检测，视觉检测设备（即CCD检测设备）其实就是指通过机器视觉产品CCD图像传感器将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作的一种检测设备。CCD视觉检测设备可以代替人眼来做测量和判断，是用于生产、装配或...
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产品外围尺寸视觉检测机检测范围：28.724±0.05(FAI23)25.679±0.05(FAI25)以上重复精度：±0.0054、2＃CCD（顶部局部）：相机在线性模组带动下，移动三段，检测：0.00+0.15/-0(FAI20)，重复精度：±0.005；...
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铜针导电铜柱连接器插拔力和视觉检测机：通过机械手进行抓取铜柱，放置到传感器内进行检测，含中间格式数模，其形态优美曲线流畅，采用实体的表现方式，欢迎下载和使用，不能用于商业目的。...
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插拔式接线端子铜针视觉检测测试机：采用振动机构进行输送端子。侧面进行插接检测，内部的结构明确，结构已经确定内容，仅供下载学习参考使用！可以下载。...
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文档机构采用双伺服电机驱动进行XY轴定位运动，精度高速度快可靠性好，采用工业相机进行产品检测，依据模板进行对比，可快速的筛选出不良品，相机的高度可通过丝杆螺母结构进行受到调整，相机标定后固定丝杆机构相机的高度就确定不变。该机构可对XY两轴行程范围内的任意产品进行视觉判断。...
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电子产品视觉检测输送搬运涂胶翻转工位，输送顶升定位检测，搬运抓手用于工位间流转，翻转变位机用于零件的翻转，输送有槽型光电位置确认，框架由方管搭接焊接而成，稳固牢靠，单机形式，左右通透设计，用于多单机联线，模块化设计，未来的发展趋势，提供stp文件，可以修改和参考...
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本设备用于检测小产品的外观、缺陷及尺寸，配有上方检测2个、下方检测、横向检测、斜向45°检测；此种设备可以通用于小产品的检测，可以实现尺寸检测和缺陷检测等高速检测工况。...
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带视觉检测的电池板压合机：采用双滑台进行移动，通过上部的压机进行压合，是非常好用的学习参考资料，结构已完成细化工作，欢迎大家下载学习交流，谢谢。...
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模型为带有视觉检测的抓取机械手，包括视觉定位检测机构，物料抓取机构，可以识别物料的身份信息，从未实现物料的准确抓取，模型可供参考与借鉴，可以相互讨论...
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此方案为产品搬运组装，压料，打标和视觉检测的总成，搬运采用伺服+KK搬运模组和气缸的总成，流道设计成金属滚轮流道，设计成5-10度角度，产品在气缸推力作用下靠自重流动到下一工位。...
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本设备是本公司自主研发的用于汽车产品卡扣防漏视觉检测的非标设备，由人工上料，自动翻转，自动视觉移动检测，有效的减少人工，提高生产效率。本图纸用SOLIDWORKS2017设计，内含各种通用格式，方便下载参阅。...
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工业视觉相机是指能应用在工业现场的摄像设备，具有适应工业复杂环境的要求，能长时间稳定的工作。工业摄像头是指能稳定高效的应用于工业现场的视频图像采集设备，可以直接将影像存储在硬盘上，和普通的摄像头相比，工业摄像头在分辨率，帧率，对光线的要求，曝光方式等都有高可比性，其中主要部件为CCD感光芯片。...
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视觉觉检测机钣金机架，上下机架均用钣金制成，表面白色菊纹漆，外观精美大气上档次，内部部件图纸齐全，，显示屏，触摸屏，电控盘，把手，门吸，按钮，门框，荷叶，抽屉，滑轨，脚轮，脚杯，三色灯等等均有现成图纸...
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塑料卡扣视觉相机检测设计：相机在使用时需要配合光源打光一起使用才能对检测的工件进行精确的测量，此模型设计为二台相机一起检测，检测塑料卡子外表面是否有缺陷，上传格式为X-T....
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龙门两轴压合及视觉检测机构，此款为龙门机械抓手图纸，适用于轻质量产品生产线，可实现反转、移动等多种功能，采用伺服模组实现移动、真空吸附动作。文档采用SW2016建模，附带有x-t通用格式文档。...
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本机构使用视觉图像识别检查工件，带导杆的气缸和气动线性滑台的进给机构实现工件步进传送。包含机架、光电传感器、镜头、气动线性滑台、带导杆气缸、气缸传感器、支柱、支柱固定夹、定位销等部件。配置定位销准确定位工件位置。使用solidworks2016绘制，包含详细结构，含配合关系，可拖动模拟运动状态，更直观更便于理解学习，还可以编辑参数，另外提供stp通用格式，欢迎喜欢的朋友下载学习。...
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模型为视觉检测机构与机械手组合，视觉机构检测产品的是否合格，机械手则是进行分拣，视觉检测越来越广泛的使用，使得检测效率大幅度提升，模式为IGS文件，可供参考...
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本图纸设计了一种视觉检测的光学方案，有3组相机和光源，分别可以对物体进行两侧和顶部进行拍照检测。每组光源和相机都采用了精密调节滑台，可独立调节上下高度和前后间距。...
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铜模自动贴标视觉检测产线：设计铜模进行旋转上料，设置有CCD相机进行检测，通过贴标进行下料，无参建模数据更小，欢迎各位机械朋友的下载和使用。...
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此设备是端子生产设备配套使用的端子检测机，端子通过气缸送至裁切工位后进行裁切，切完后CCD检测是否有毛边歪PIN等现象，图纸零件结构清晰，喜欢的朋友欢迎下载学习...
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此设备的功能是在药盒指定区域打码（具体是生产日期，生产批次，有效期），采用马肯依玛士的激光打码机，皮带线采用MISUMI的，传感器采用SICK的，打码完成后，进行视觉检测，后面再进行药盒折边的视觉检测，相机采用的美国康耐视的智能相机，是一款非常不错的图纸。...
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应用于半导体行业，成品视觉自动检测，激光破阳剥离，已量产。CCD单次拍摄2pcs产品检测，单次拍摄CT≈0.2s。为避免CCD互相干扰，两相对CCD错位安置，最终CCD需拍摄次数共≈70次。激光标记CT≈0.15s。...
