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本原创设计以KK模组为基础的单轴模组式产品视觉CCD检测机构，Z轴和Y轴可调节，X轴由伺服电机和KK模组实现实现CCD的精确移动，Z轴相机和光源单独可调，自由度极大，镜头境域较大，可以检测较大范围的产品细节，光源可单独进行X轴调节，对位便捷高效。...
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产品正反面视觉检测设备主要由产品输送机构、视觉检测机构、视觉机构移动模组、翻转机构等组成。输送机构自动将产品送至视觉检测机构下方，检测表面的划痕及凹坑，检测完之后送至翻转机构，由翻转机构进行产品翻面，再进行反面缺陷检测。内含solidworks2018可编辑模型和STP通用模型。...
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机器为拉环产品检测位置方向机构，滑台气缸进行搬运，整个机器选用两个气缸来实现整体的动作流程，简单快捷，加工件选用铝6061进行加工而成，整个框架非常的稳固牢靠。...
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该模型主要是使用视觉检测机械手对成品进行扫描检测，剔除不良的产品，通过电脑控制系统与扫描机械手联动实现产品缺陷的可视化，取代人工的测量，效率高。...
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针对注塑机产品出料检测机构，一般注塑机出料采用吸取的方式，但是吸取会导致产品位置偏移，吸取本身是没有定位的，不利于检测。将吸嘴改成夹取，可以将产品定义基准面检测...
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本原创设计为笔形气缸为动力的简单两轴拨载具定位机构，主要设计目的是一个推动和二次定位的作用，笔形气缸没有导向，故设计了滑轨滑块机构，设计了走线坦克链，基体采用钢板，精度足够，且造型美观可靠，是很常用的拨料机构...
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本设备为某企业通用型产品视觉检测、挑选机（含机械手视觉检测及吸取），包含框架（含下机架及机罩）、视觉检测及吸取六轴机械手、托盘升降组件、进料输送线、托盘（含产品）移栽输送组件、NG产品存放组件等组成，主要用于电子产品的视觉检测，并对NG产品进行挑选，本模型建模精巧，sw2023版本，另含x-t通用格式，仅供专业技术人员
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本设计是同步带传动为基础的密封袋包装产品上料搬运视觉检测机构，Z轴和X轴运动，马达同步带传动加滑轨导向，夹爪气缸夹持产品后，组装气缸进行下压，在产品搬运组装后，进行视觉检测。...
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模型为物料的视觉检测与抓取机构，是一个小型的自动化作业岗位，物料由机械手进行抓取，可以移动，然后视觉检测，判断产品是否合格，模型为IGS格式，可以借鉴与交流...
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科惠力Predator3D是一款高度集成，可直接固定在胶枪上的专业涂胶三维检测系统，可实现实时在线检测结构胶、密封胶等胶体的胶宽、胶高、横截面积以及断胶等三维特征。...
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这是一款视觉检测设备模型，采用振动盘供料，圆盘式转换系统，结构新颖，多工位ccd检测，自动化程度较高，文件为solidworks，欢迎下载...
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该图纸提供了一种作业平台，可配合行架机器人进行码垛工作，该平台通过电磁插销进行分层定位，依靠重力降落，可以实现多位置定位悬停，压缩包内还包含了动画演示效果。...
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文档机构采用双伺服电机驱动进行XY轴定位运动，精度高速度快可靠性好，采用工业相机进行产品检测，依据模板进行对比，可快速的筛选出不良品，相机的高度可通过丝杆螺母结构进行受到调整，相机标定后固定丝杆机构相机的高度就确定不变。该机构可对XY两轴行程范围内的任意产品进行视觉判断。...
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电子产品视觉检测输送搬运涂胶翻转工位，输送顶升定位检测，搬运抓手用于工位间流转，翻转变位机用于零件的翻转，输送有槽型光电位置确认，框架由方管搭接焊接而成，稳固牢靠，单机形式，左右通透设计，用于多单机联线，模块化设计，未来的发展趋势，提供stp文件，可以修改和参考...
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线扫相机实验平台，可实现往复扫描，三种触发方式，方便调节，调节精度高。机器视觉平台，微调相机夹具，带触摸屏操作方便。...
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本设备用于检测小产品的外观、缺陷及尺寸，配有上方检测2个、下方检测、横向检测、斜向45°检测；此种设备可以通用于小产品的检测，可以实现尺寸检测和缺陷检测等高速检测工况。...
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铜模自动贴标视觉检测产线：设计铜模进行旋转上料，设置有CCD相机进行检测，通过贴标进行下料，无参建模数据更小，欢迎各位机械朋友的下载和使用。...
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带视觉检测的电池板压合机：采用双滑台进行移动，通过上部的压机进行压合，是非常好用的学习参考资料，结构已完成细化工作，欢迎大家下载学习交流，谢谢。...
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此设备是端子生产设备配套使用的端子检测机，端子通过气缸送至裁切工位后进行裁切，切完后CCD检测是否有毛边歪PIN等现象，图纸零件结构清晰，喜欢的朋友欢迎下载学习...
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此方案为产品搬运组装，压料，打标和视觉检测的总成，搬运采用伺服+KK搬运模组和气缸的总成，流道设计成金属滚轮流道，设计成5-10度角度，产品在气缸推力作用下靠自重流动到下一工位。...
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本设备是本公司自主研发的用于汽车产品卡扣防漏视觉检测的非标设备，由人工上料，自动翻转，自动视觉移动检测，有效的减少人工，提高生产效率。本图纸用SOLIDWORKS2017设计，内含各种通用格式，方便下载参阅。...
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工业视觉相机是指能应用在工业现场的摄像设备，具有适应工业复杂环境的要求，能长时间稳定的工作。工业摄像头是指能稳定高效的应用于工业现场的视频图像采集设备，可以直接将影像存储在硬盘上，和普通的摄像头相比，工业摄像头在分辨率，帧率，对光线的要求，曝光方式等都有高可比性，其中主要部件为CCD感光芯片。...
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模型为带有视觉检测的抓取机械手，包括视觉定位检测机构，物料抓取机构，可以识别物料的身份信息，从未实现物料的准确抓取，模型可供参考与借鉴，可以相互讨论...
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模型为视觉检测机构与机械手组合，视觉机构检测产品的是否合格，机械手则是进行分拣，视觉检测越来越广泛的使用，使得检测效率大幅度提升，模式为IGS文件，可供参考...
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本机构使用视觉图像识别检查工件，带导杆的气缸和气动线性滑台的进给机构实现工件步进传送。包含机架、光电传感器、镜头、气动线性滑台、带导杆气缸、气缸传感器、支柱、支柱固定夹、定位销等部件。配置定位销准确定位工件位置。使用solidworks2016绘制，包含详细结构，含配合关系，可拖动模拟运动状态，更直观更便于理解学习，还可以编辑参数，另外提供stp通用格式，欢迎喜欢的朋友下载学习。...
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龙门两轴压合及视觉检测机构，此款为龙门机械抓手图纸，适用于轻质量产品生产线，可实现反转、移动等多种功能，采用伺服模组实现移动、真空吸附动作。文档采用SW2016建模，附带有x-t通用格式文档。...
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视觉觉检测机钣金机架，上下机架均用钣金制成，表面白色菊纹漆，外观精美大气上档次，内部部件图纸齐全，，显示屏，触摸屏，电控盘，把手，门吸，按钮，门框，荷叶，抽屉，滑轨，脚轮，脚杯，三色灯等等均有现成图纸...
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本图纸设计了一种视觉检测的光学方案，有3组相机和光源，分别可以对物体进行两侧和顶部进行拍照检测。每组光源和相机都采用了精密调节滑台，可独立调节上下高度和前后间距。...
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塑料卡扣视觉相机检测设计：相机在使用时需要配合光源打光一起使用才能对检测的工件进行精确的测量，此模型设计为二台相机一起检测，检测塑料卡子外表面是否有缺陷，上传格式为X-T....
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车间规划自动输送线体方案，采用传统流水线方式维护简单，线体内包括不良品储存确认区域，抽检区域，打二维码区域，装配区域懂，减去人员反复操作搬运，视觉检测关键部分是否漏组装等...
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工件从前道工序流转到输送带上，进行夹持翻转两次拍照，检测两面缺陷，附相机镜头工控机等选型清单，已验证过机构，检测速度在8S一件。...
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电子产品的线束制造有很多工序，设备针对包胶工序进行视觉检测，通过级进送料机构完成产品送料，CCD视觉机构完成全检，对有问题的产品进行冲切，确保NG产品全部剔除，合格产品通过收料机构完成收卷...
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主要用于将电子元器件的精密组装，组装完成后还要用CCD进行复检，保证产品的良率，内部有载具模组，移栽模组，CCD模组，龙门模组，真空气泵模块以及机架，每个模块都有详细介绍，内部文件齐全，欢迎下载。...
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应用于半导体行业，成品视觉自动检测，激光破阳剥离，已量产。CCD单次拍摄2pcs产品检测，单次拍摄CT≈0.2s。为避免CCD互相干扰，两相对CCD错位安置，最终CCD需拍摄次数共≈70次。激光标记CT≈0.15s。...
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视觉检测就是用机器代替人眼来做测量和判断。视觉检测是指通过机器视觉产品（即图像摄取装置，分CMOS和CCD两种）将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。是用于生产、装配或包装的有价值的机制。它在检测缺陷和防止缺陷产品被配送到消费者的功能方面具...
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本发明涉及汽车轮毂外观检测领域，具体涉及一种基于3D视觉的轮毂外观检测设备，包括进料传送带、第一出料传送带、第二出料传送带、分路器和视觉检测组件，第二进料传送带与分路器之间通过一个弧形传送带连接，视觉检测组件包括支撑架、三轴移动装置和3D相机，支撑架的两侧分别设有两个长轴气缸，本发明的一种基于3D视觉的轮毂外观检测设备，通过传送带将轮毂运送至视觉检测组件中进行外观检测，通过三周移动组件带动3D相机...
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此设备的功能是在药盒指定区域打码（具体是生产日期，生产批次，有效期），采用马肯依玛士的激光打码机，皮带线采用MISUMI的，传感器采用SICK的，打码完成后，进行视觉检测，后面再进行药盒折边的视觉检测，相机采用的美国康耐视的智能相机，是一款非常不错的图纸。...
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大型PCB板锡点视觉检测设备，SW2013设计Sldprt/Sldasm源文件提供文档有参数、可编辑。大型PCB板的检测，采用视觉CCD一次对板面采样后进行比对分析，节约时间，不在需要分布采样；本机的核心部分是在CCD光源的布局上采用创新性设计，本机已经投入使用。...
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汽车用齿轮的要求很高，需要对外观及尺寸、缺陷进行全检，模型是针对齿轮的字符、M值、外观、齿缝等进行CCD视觉检测，模型包括送下料机构、机械手抓取机构、CCD相机、光源等组成，结构合理，实现快速准确检查，已复制多台，技术成熟，欢迎下载...
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视觉拍照定位机器人组装单元：周围的输送线进行移动零件，上部挂载有相机，机器人放置在中间组装，是非常好用的学习参考资料，结构已完成细化工作，欢迎大家下载学习交流，谢谢。...
