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首先对摇臂钻钻床进行了简单介绍，并对钻床的工作要求进行了简单描述。其次对钻床的电机进行了选型，圈定了变速箱级数，对结构图和原理图进行了画制。对减速箱的齿轮和主轴的参数进行了计算，等会轴承和键的选择进行了论述，并介绍了轴承设计的要素。...
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本夹具是工序（12）铣槽口的专用夹具。所设计的夹具装配图及拆装零件图另附图纸。夹具的有关说明如下：（1）定位方案工件以底面和两孔为定位基准，采用夹具体凸台面、定位短销和削边销组合定位方案，夹具体凸台面作为第一定位基准与工件底面相配合限制3个自由度，定位短销作为第二定位基准与一Φ10.5孔相配合限制2个自由度，削边销作为第三定位基准与另一Φ10.5孔相配合限制1个自由度，共限制了6个自由度...
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气门摇臂轴支座铣φ28凸台端面夹具设计总共装配图UG三维图，采用三维软件对各个零部件进行三维建模，然后通过一定的配合关系进行装配，最终装配成装配图，资料仅供参考。...
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机械专业机械制造工艺学设计内容，对阀腔2*直径20的孔进行打孔，三维夹图，含有所有零件，SOLIDWORKS2017版本的零件，该课设本人获得90分以上的高分，如果需要可以进行下载。...
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此机床通过普通中捷50摇臂钻改造为BT50三轴数控钻床，提高加工效率减少人工加工时产生的误差，大大节约客户进行自动化改造的成本，客户反馈良好；...
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本资源为摇臂座钻孔夹具的三维模型、装配图及主要零部件图，图纸精细，采用solidworks建模，实物比例，内部含特征、参数，可编辑，具有一定学习、参考价值，欢迎大家前来下载。
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摇臂摆动杆专用钻孔夹具可以提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具，决定设计钻床专用夹具。本夹具将用于Z555摇臂钻床。刀具为麻花钻,由于工艺要求不高，因此，在本道工序加工时，主要应考虑如何提高劳动生产率，降低劳动强度....
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夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。...
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利用本夹具主要用来加工镗孔55孔，加工时除了要满足粗糙度要求外，还应满足两孔轴线间公差要求。为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。4.2定位、夹紧方案的选择由零件图可知：在对镗孔55孔行加工前，底平面进行了粗、精铣加工，底面孔进行了钻、扩加工。因此，定位、夹紧方案有：选一面两销定位方式，工艺孔用短圆柱销，用棱形销定位，夹紧方式用操作简单...
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本道工序加工钻φ2孔，精度不高，因此我们采用已加工好的Φ24孔定位，采用心轴和削边销定位，因为孔径自身较小，切削力较小，因此不在采用其他的辅助定位，开口垫圈的压紧力即可以满足要求。
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套筒座顾名思义就是支承套筒的作用，起定位、夹紧套筒的作用。技术要求有套筒座的圆角为R3-R5，倒角1.5，套筒支承孔是重要表面，所以其精度要求很高。而加工套筒支承孔需要底面作精基准，所以底面的粗糙度也有很高的要求。底面的6个螺栓孔上表面也有表面粗糙度的要求，还有套筒支承孔自身有个圆柱度要求。...
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本资源为变速拨叉钻孔夹具的三维模型、装配图及主要零部件的图，图纸精细，采用solidworks建模，实物比例，内部不含参数，可编辑，具有一定学习、参考价值，欢迎大家
前来下载。
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本资源为换挡叉钻14孔夹具的三维模型、装配图及主要零部件的图，图纸精细，采用solidworks建模，实物比例，内部含特征、参数，可编辑，具有一定学习、参考价值，欢迎大家前来下载。
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利用本夹具主要用来加工Φ12孔手动夹具设计，加工时除了要满足粗糙度要求外，还应满足两孔轴线间公差要求。为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。...
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这套图纸设计的是加工发动机气门摇臂螺孔底孔的钻模工装，该工装径向定位主要是利用摇臂中间直径30mm的孔以及两个端面，（定位销的高度是固定的，将摇臂装夹在芯轴上，并将待加工的螺孔底孔端下端面与定位销的上端面重合之后，再将辅助夹紧销调节至正确的位置），轴向定位主要是利用锁紧块将摇臂的侧面与芯轴的侧面压紧。...
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扭杆摇臂加工工艺规程及其钻孔与车孔的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连...
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改造摇臂钻床控制系统的意见
本人经过对十几台钻床的改进，效果比较理想，传统机床配套的电控系统以继电器、接触器的硬接线为基础，技术上比较落后．特别是其触点的可靠性问题，直接影响了产品质量和生产效率．介绍
应用PLC对Z3050摇臂钻床电控系统进行技术改造的方法．
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摇臂钻床行走机构包括固定行走轨道、电机、链轮链条传动机构，传动轴，可实现自由行走，大大提高对大型钢构件的钻孔效率，节省时间，对钻床不能移动克服了这一弊端。...
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推动架夹具设计三维图（钻M8孔）推动架是牛头刨床进给机构中的小零件，其主要作用是把从电动机传来的旋转运动通过偏心轮杠杆使推动架绕其轴心线摆动，同时拨动棘轮，带动丝杠转动，实现工作台的自动进给。在设计推动架机械加工工艺过程时要通过查表法准确的确定各表面的总余量及余量公差，合理选择机床加工设备以及相应的加工刀具，进给量，切削速度、功率，扭矩等用来提高加工精度，保证其加工质量。...
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本设计主要是根据大学教材进行solidworks三维设计，车床后托架钻三杠孔夹具SW三维设计，包含所有得夹具零件模型，所有模型文件尺寸参数齐全，设计合理，希望提供给大家学习...
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题目所给的零件是CA6140车床的84007车床套。它位于车床变速机构中，主要起支撑轴的作用，换档，拨动相关齿轮与不同的齿轮啮合，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的2—M8孔与操纵机构相连，下方尺寸18H11处是用于控制齿轮的，通过上方的力拨动下方的齿轮变速。...
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首先是工件在夹具体上的定位：工件靠φ12的孔与定位销上φ12的部分间隙配合，以及右端的V形块，一个长销和一个V形块组合，这就限制了工件的6个自由度:三个移动自由度和三个旋转自由度。
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本设计为加工底板4-M12螺纹孔，综合考虑，采用2个固定式定位销可以限制2个自由度，即将工件放在垫板上，在一起可以限制平面的3个自由度，在侧面放置一个挡销，挡住零件的旋转，这样可以限制X转动，Y转动，Z转动、平动4个方向的自由度。再将底板夹紧即共限制了6个方向的自由度。遵循六点定位原则。...
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本资源为拨叉钻孔夹具的三维模型、装配图及主要零部件的图，图纸精细，
采用solidworks建模，实物比例，内部不含特征、不含参数，可编辑，具有一定学习、参考价值，欢迎大家前来下载。
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本设计主要是调速杠杆钻12孔夹具设计三维图，采用2个V型块进行定位的，采用螺旋压板夹紧机构进行压紧设计。题目所给的零件是调速杠杆，主要作用是用于连接调速器，对侧面加工要求低，对下孔的的加工精度要求比较高，尤其是φ12mm的孔有粗糙度的要求高，加工有困难。...
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本设计属于简单的设计由于时间仓促。具有参考价值。为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。并设计工序13-钻M10螺纹底孔的夹具。本夹具将用于Z525立式钻床，刀具为高速钢麻花钻。本夹具主要用来钻M10螺纹底孔，资料仅供参考。...
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转速器盘钻2-9mm孔三维夹具CATIA，采用CATIA进行绘制，为了开阔视野，掌握制造技术最新发展，开阔专业视野，培养复合型人才，促进先进制造技术在我国的研究和应用，“先进制造技术”以作为许多学校的必修课程。为了提高学生综合运用机械设计基础及其他先修课程的理论知识和生产实际知识去分析和解决工程实际问题的能力，通过课程设计训练可以巩固、加深有关机械设计方面的理论知识。...
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气门摇杆轴支座钻2-13孔夹具设计，包括三维图，二维图，本设计均采用夹具基本设计要求，满足设计参考使用，欢迎学习者下载，软件版本为solidworks2013，可进行二次参数化编辑。...
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气门摇杆轴支座铣3mm槽夹具设计该夹具采用一面二销定位，采用2个13孔作为定位孔，主要的技术要求1.装配过程中不允许磕、碰、划伤和锈蚀2.注意装配精度，资料仅供参考。...
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八色印花机行星支架钻22孔夹具工艺
利用本夹具主要用来钻圆周面上φ22孔，加工时要满足粗糙度要求。为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高产品生产率和降低劳动强度，提高企业经济效益。
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本课题主要的任务是设计推动架的钻Φ16与M8的底孔夹具，根据查阅资料，推动架是进给机构中的小零件，其主要作用是通过偏心轮杠杆把电动机传来的旋转运动转换成推动架绕其轴心摆动的运动，同时拨动棘轮带动丝杠转动，从而实现工作台自动进给。在整个推动架机械加工工艺设计过程中，明白了准确查表的重要性，通过查表可以确定各种数据，比如各表面的总余量、余量公差、机床加工设备、加工刀具、功率、切削速度、进给量等，也知道...
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选择对10×φ20孔的加工来设计专用夹具专用夹具定位元件为一个固定V形块一个活动V形块和一个支撑钉，共限制了5个自由度，定位面为φ75轴颈外圆和φ55端面，定位基准即为轴心线；夹紧元件为一个活动V形块，采用螺柱螺母来提供夹紧力。...
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底板座架钻36孔夹具设计三维图UG，本次设计要求使用三维软件建模，需要每个零件建模好，进行装配，完成夹具的装配过程设计，欢迎下载学习，共同进步。...
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利用本夹具主要用来钻32孔，钻32孔的中心线要满足对称度要求以及其槽两边的平行度要求。在钻32孔时，为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。...
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经小组人员讨论，决定设计第Ⅲ道工序钻Φ20孔的专用夹具，本夹具将用于Z535摇臂钻床。
第一节设计要求
本夹具用来钻Ф20的孔，有一定的公差要求，但同时应考虑提高生产率；因此设计时，对本夹具有一定的形位要求，还应装夹方便，降低劳动强度。
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本次设计选择法兰盘的夹具设计的是钻孔3-Φ20直孔，采用SolidWorks建模，含有STP中间格式，主流三维软件UG、PROE、CATIA都能打开，专用夹具设计，钻削本道工序要求在钻床Z525立式钻床上加工3-Φ20mm孔，法兰盘的本道工序需要设计一专用夹具。...
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本设计是CA6140杠杆零件的加工工艺规程及一些工序的M8专用夹具设计。CA6140杠杆零件的主要加工表面是平面及孔。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。因此，本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔的加工精度。基准的选择以杠杆外圆面作为粗基准，以孔及其下表面作为精基准。先将底面加工出来，然后作为定位基准，在以底面作为精基准加工孔。考...
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倒挡拨叉钻14孔夹具三维设计确保比保证精密加工孔很容易。因此，设计遵循的原则是先加工面后加工孔表面。在零件的夹具设计中，主要是根据零件加工工序要求，分析应限的自由度数，进而根据零件的表面特征选定定位元件，再分析所选定位元件能否限定应限自由度。确定了定位元件后还需要选择夹紧元件，最后就是确定专用夹具的结构形式。资料仅供参考。...
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要实现夹具的这些功能，需将工件定位到一个合适的基准上并夹紧，采用的夹紧力必须足够大，以抑制工件在加工过程中产生的移动。然而，过度的夹紧力可诱导工件产生更大的弹性变形 ，这会影响它的位置精度，并反过来影响零件质量。所以有必要确定最佳夹紧力，来减小由于弹性变形对工件的定位误差，同时满足加工的要求。资料仅供参考。
