上传于:2020-05-07 14:06:31
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本图纸为某特别合作区大道北-给水工程设计cad全套施工图(含设计说明);包括:设计说明、图纸目录、主要设备及材料表 管线综合横断面布置图 给水平面设计图 GA线给水纵断设计图 GB线给水纵断设计图 节点大样图 管槽基础及开挖断面图 等;设计规范,内容详实,可供参考学习。

某特别合作区大道北-给水工程设计cad全套施工图(含设计说明)-图一

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某特别合作区大道北-给水工程设计cad全套施工图(含设计说明)-图二

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某特别合作区大道北-给水工程设计cad全套施工图(含设计说明)-图三

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某特别合作区大道北-给水工程设计cad全套施工图(含设计说明)-图四

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某特别合作区大道北-给水工程设计cad全套施工图(含设计说明)-图五

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某特别合作区大道北-给水工程设计cad全套施工图(含设计说明)-图六

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5.1.2、标线的颜色、厚度、宽度等应符合《路面标线涂料》(JT/T280-2004)的要求。 5.1.3、标线涂料应具有与路面粘结力强、干燥迅速以及良好的耐磨性、耐候性、抗滑性等特性,并应符合有关国家标准或行业标准的要求。 5.1.4、标线应具有良好的视认性,宽度一致、间隔相等、边缘整齐、线形规则、线条流畅、厚度均匀,表面平整,无明显起泡、开裂、发粘、脱落等现象。 5.1.5、标线宽度、虚线长及间隔、点线长及间隔、双标线的间隔,应按设计要求及《道路交通标志和标线》(GB 5768-2009)规定办理。 5.1.6、交通标线与标记施工前要清扫地面,除净灰尘杂物和泥土,然后按设计或原有的线形要求放样漆划。标线或底漆涂划后,应放置锥形反光橡胶体或其他护线物体,需待标线干燥后才能撤走。 5.1.7、交通标线与标记施工应禁止在雨天和潮湿冰冻的路面上进行。对常温型涂料施工时气温不低于5℃,对热熔型涂料施工时气温不低于10 ℃。 5.2、交通标志 5.2.1、 材料 所有标志材料均须满足《道路交通标志板及支撑件》(GB/T 23827-2009)的相关要求。 指路、车道标志反光膜采用Ⅴ类膜,其余单柱式均采用Ⅳ类膜,反光等级为超强级。 交通标志上部结构采用Q235结构钢,螺栓采用Q235钢。 钢制立柱、横梁、法兰盘及各种连接件应采用热浸镀锌处理。 标志基础顶面应下沉,地脚螺栓应采用混凝土包封。 5.2.2、制作及安装 所有交通标志都应按要求定位和设置,并保证视线良好,当标志牌设置点有树木、结构物等遮挡时,应适当调移位置。安装的标志应与交通流方向几乎成直角,在曲线路段,标志的设置角度应由交通流的行进方向来确定。为了消除路侧标志表面产生的眩光,标志应向后旋转约5°,以避开车前灯光束的直射。一般路段,对于路侧柱式标志,标志板内缘距道路边缘不得小于250mm,标志板下缘距地高度为 2.5m,悬臂式标志距路面距离不小于6.0m。 安装在人行道上的标志牌必须旋转一定角度,不能堵塞人行道。 在安放标志立柱底脚时,应用水平尺校准至水平,混凝土砂浆必须捶捣密实,同立柱连接的螺栓应拧上,螺纹周围应擦上牛油。立柱底脚法兰边线应与道路边线平行,基础的表面应砌筑光滑 。 交通标志杆的安装应在基础浇筑后养护一阶段,待形成设计强度后才能进行。立杆完成后,再装标志板。 5.2.3、标志支撑结构 a. 钢支撑结构应根据《道路交通标志板及支撑件》(GB/T 23827-2009)的规定制作和安装。 b. 管状或空心截面的支撑结构,应设防雨帽。 c. 钻孔、冲孔和车间焊接,应在钢材电镀之前完成。提供的连接件和附件应适合标志安装系统并符合《道路交通标志板及支撑件》(GB/T 23827-2009)的要求。 d. 安装期间,标志板应适当支撑和加固,其表面应采取防止损坏的保护措施。 e. 标志支撑结构的架设应在基础混凝土强度达到要求。 f. 标志中与铝合金或其他金属接触的所有钢材都应加以保护,以避免钢材或铝合金的锈蚀。 g. 钢铁件在涂装处理前应进行脱脂、除锈等预处理。处理完成后进行热浸镀锌,镀层表面应具有实用性光滑,无流挂、滴瘤或多余结块。镀件表面应无镀漏等缺陷。镀层厚度应满足有关规定的要求。螺栓螺母及连接附件等紧固件也应进行镀锌处理。立柱等大型构件的镀锌量不低于600g/m2,螺栓等小型构件不低于350g/m2。法兰盘须用混凝土包封,包封层厚度须满足包封层顶面高于地面15cm。 6、其他 1、交通安全设施的设置不得影响行车安全,各类交通标志牌的施工在保证其自身的安全和牢固的同时,其基础设置时应注意对现有管线的保护,如有矛盾,适当调整交通标志的位置。 2、施工中禁止采用现拌混凝土、现拌砂浆和袋装水泥,必须使用预拌混凝土和预拌砂浆,根据《深圳市限期禁止施工现场搅拌砂浆的通知[深建字〔2007〕200号]》要求,预拌砂浆的生产需严格满足深圳市工程建设技术规范《深圳市干粉砂浆生产与应用技术规范》(编号SJGll-2004)、《深圳市预拌(湿) 砂浆生产与应用技术规范》 (编号SJGl2-2004)的要求。混凝土须满足《深圳市预拌混凝土和预拌砂浆管理规定》的相关规定。 3、根据广东省住房和城乡建设厅"关于加强建设用砂管理防止在工程上违规使用海砂的通知"(粤建质函【2013】450号),根据《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)的规定,混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量为0.1%。 4、未尽事宜按相关规范执行。
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    本图纸为深汕特别合作区西六路-桥梁工程设计cad全套施工图(含设计说明);包括:设计说明、图纸目录、桥梁工程一览表 南门河中桥主要工程数量表 南门河中桥桥址平面图 南门河中桥桥型布置图 南门河中桥桩位坐标图 南门河中桥上部结构横断面图 南门河中桥箱梁一般构造图 南门河中桥预制箱梁钢束构造图 南门河中桥箱梁普通钢筋构造图 南门河中桥梁端锚下加强钢筋构造图 南门河中桥梁端封锚钢筋构造图 南门河中桥现浇湿接缝钢筋构造图 南门河中桥端横梁钢筋构造图 南门河中桥预制堵头板钢筋构造图 南门河中桥支座及预埋件构造 南门河中桥支座布置图 南门河中桥桥台支座垫石钢筋构造图 南门河中桥桥墩支座垫石钢筋构造 南门河中桥桥台构造图 南门河中桥台帽钢筋构造图 南门河中桥桥台防震挡块钢筋构造图 边溪河中桥梁端锚下加强钢筋构造图 边溪河中桥梁端封锚钢筋构造图 边溪河中桥现浇湿接缝钢筋构造图 边溪河中桥端横梁钢筋构造图 边溪河中桥预制堵头板钢筋构造图 边溪河中桥支座及预埋件构造图 边溪河中桥支座垫石钢筋构造图 边溪河中桥桥台构造图 边溪河中桥台帽钢筋构造图 边溪河中桥防震挡块钢筋构造图 边溪河中桥桥梁墩台减震构造图 边溪河中桥承台钢筋构造图 边溪河中桥0#桥台桩基钢筋构造图 等;设计规范,内容详实,可供参考学习。 设计说明 1、概述 1.1设计依据 1、本项目的设计合同; 2、北京市市政工程设计研究总院有限公司编制的《深汕特别合作区深汕大道北及深汕西六路工程-初步设计》鉴修文件; 3、《深汕特别合作区深汕大道北及深汕西六路工程初步设计专家评审会评审意见》; 4、深汕特别合作区管委会对“关于开展深汕大道北段及深汕西六路工程初步设计修编工作需明确的相关问题”的复函; 5、《G324国道市政化改造工程示范段和产业转移工业园主次干道工程方案设计汇报会议纪要》; 6、《深汕特别合作区城市总体规划(2014-2040)》; 7、《深圳(汕尾)产业转移工业园总体规划(2009-2030)》; 8、《深汕特别合作区—深圳(汕尾)产业转移工业园控制性详细规划》(2010.12); 9、建设综合勘察研究设计院有限公司《深汕特别合作区深汕大道北及深汕西六路工程测量及管线探测技术报告》(2014.12); 10、建设综合勘察研究设计院有限公司《深汕特别合作区深汕大道北及深汕西六路工程岩土工程勘察报告》(2015.01); 11、建设单位提供的《广东省汕尾市海堤达标加固工程规划报告》(2009年)的部分文本照片资料; 12、建设单位提供的《汕尾市海堤达标加固工程(1~5万亩)深汕合作区联围初步设计》(2013.8)部分图纸扫描件; 13、《市政公用工程设计文件编制深度规定》(2013年版); 14、现场踏勘调查资料; 15、建设单位意见。 1.2工程规模及主要工程内容 深汕西六路:起点接规划沿河路,终点接深汕大道北,道路全长约2.394km,路线大致呈南北走向。深汕西六路初步设计线位与规划线位不一致,本工程按相关会议纪要确定的调整线位实施。 深汕西六路起点附近有现状南门河流过,南门河为赤石河的一级支流,位于赤石河出海口潮感区,该河由西向东横穿鹅埠镇,是鹅埠镇风暴潮灾害的主要防治区。根据《汕尾市海堤达标加固工程规划报告》及《汕尾市海堤达标加固工程初步设计》资料显示,南门河规划河道两侧均设置有防洪堤,南门河河道防洪标准为30年一遇。深汕西六路终点附近有规划边溪河通过,河道宽度约20m。根据《深圳(汕尾)产业转移工业园控制性详细规划》资料显示,边溪河规划河道在项目所在位置处局部进行改道,边溪河两侧均设置有河岸挡墙。结合现状及规划资料,经过现场踏勘,拟在南门河及边溪河各设置一座桥梁,其中,南门河中桥为3x30m简支小箱梁结构,桥长98.08m;边溪河中桥为1x25m简支小箱梁结构,桥长33.282m。桥梁净空、净宽以及墩台布置满足现状及规划河道要求。由于区内防洪评估尚为完成,本次设计暂按初步设计规模执行。 项目地理位置图 2、地质、水文、航运、地震等基础资料 2.1地质构造概况 根据区域地质资料,本区在地质历史上经历了海西~印支期、燕山期、喜马拉雅期岩浆活动和构造运动,形成的构造以北东向为主,其次为北西向构造。工程区位于北东向紫金~博罗断裂构造带的东南部,离工程区较近的断裂主要为莲花山断裂构造带。 莲花山断裂带属政和~大埔断裂带的西南端。其东北端从福建省进入广东省大埔和梅县,然后沿着雄伟的莲花山脉向南西延至海丰、惠东、深圳,并通过香港的元朗、屯门伸入南海。断裂带由断裂束、动热变质带及与之紧相伴随的复式褶皱带等组成,总体呈北东40°~45°展布。断裂带由大小共百余条断裂组成,集中形成两个强大而密集的平行断裂带。位于北西一侧的称五华~深圳断裂带,带中单个断裂呈雁行排列,断面倾向北西,倾角45°~80°;位于南东一侧的称大埔~海丰断裂带,其中的断裂也大致呈雁行排列,断面倾向南东,倾角40°~70°,该断裂延至惠东一带时。由于与高要~惠来东西构造带发生复合作用,因而走向向东偏转而呈北东东,形成向南东突出的弧形,部分断裂向西延伸与五华~深圳断裂带合并进入深圳。 区内的山川分布和港湾形态主要受NE向的莲花山大断裂带所控制。莲花山脉经过本区东北部,并继续向西南延伸为海岸山地,低山丘陵,并构成本区地貌的骨架。 陆地地貌主要包括:剥蚀侵蚀山地、丘陵、台地、洪积扇和冲洪积平原。海岸地貌主要包括岩滩、基岩砾石滩、砂质海滩和泥质海滩。区内地表广布第四系冲洪积层(Qal+pl) 、第四系坡残积层(Qdl+el), 下伏基岩主要有三种:泥盆系-下石炭统(D-C1)碎屑岩、碳酸岩、中侏罗统(J2)火山岩、燕山期(γ52(3)、γ53(1))花岗岩。 2.2场地工程地质条件 1、地形地貌 拟建的深汕大道北及深汕西六路工程场地原始地形地貌为低丘台地及其间洼地和冲洪积阶地,微地貌发育有剥蚀残丘、冲沟。钻孔孔口标高在3.58~50.60m之间。 2、地层岩性 根据钻探揭露,线路范围内地层结构自上而下分述为: (1)人工填土层(Qml) 素填土(地层编号①1):灰黄色、褐黄色、灰黑色等,松散~稍压实,主要由黏性土混15~20%碎石组成。整个线路普遍分布于地表,厚度变化较大,厚0.5m~5.4m,平均厚约2.4m。岩土施工工程分级为Ⅱ级普通土。 (2)植物层(Qpd) 耕土(地层编号②1):灰色~浅灰色,主要由黏性土组成,含少量有机质、植物根系及残体。场地内部分钻孔位于农田及山上果园内,地表含植物耕土,部分钻孔揭露该层。层厚0.20~3.20m,层顶标高在1.89~20.87m。岩土施工工程分级为Ⅱ级普通土。 (3)第四系新近冲积层(Q4al) ①淤泥质黏土(地层编号②2):灰黑、黑色。略具腥臭味,含有机质,含石英质砂。饱和,软~可塑。新近沉积,具有光泽,摇震反应无,干强度高,韧性中等。场地内X2-LJZK-01~X2-LJZK-23钻孔揭露该层,层厚0.7~6.4m,平均厚度为3.4m,层顶标高在-0.71~9.75m。岩土施工工程分级为Ⅱ级普通土。 ②淤泥质砂(地层编号②3):灰、灰黑色,含有机质及约淤泥,饱和,松散,级配良好,分选性差。该层呈零星状分布于冲积层中,层厚0.5~3.0m,平均厚度约1.9m,埋深为0.6~6.4m,层顶标高在-1.25~10.43m。岩土施工工程分级为I级松土。 (4)第四系全新统冲洪积层(Q4al+pl) ①黏土(地层编号⑤1):褐黄-灰白色,可塑状,主要由粉黏粒组成,土质较均匀,切面光滑,黏性好,局部含砂,干强度高,韧性中等。该层呈零星状分布,层厚0.8~6.8m,平均厚约2.4m,埋深0~2.0m,层顶标高在-1.01~20.08m。岩土施工工程分级为Ⅱ级普通土。 ②粗砂(地层编号⑤2):灰白色、浅黄等色,主要成分为石英质,亚圆形,混少量黏性土。饱和,稍~中密。分选性好。场地内部分钻孔揭露该层。层厚0.6~6.0m,平均层厚2.7m。埋深0.5~8.2m,层顶标高在-2.51~21.43m。岩土施工工程分级为I级松土。 ③卵石土(地层编号⑤3):褐黄、褐灰、灰白等色,饱和,密实状。主要由卵石夹砾砂及少量黏性土组成。分选型较差,级配良好。卵石成分主要为石英质,直径2~15cm,含量50~70%。场地内成层状分布于冲洪积层内,厚度变化较大,层厚0.5~8.2m,平均厚约2.8m,埋深0~10.2m,层顶高程-5.28~24.43m。岩土施工工程分级为IV级软石。 (5)第四系中更新统坡残积层(Q2dl+el) 砂质黏性土(地层编号⑧1):褐黄、灰白、褐红等色,由下伏花岗岩风化残积而成,原岩结构已破坏,不均匀含石英砾。稍湿~湿,可~硬塑。遇水浸泡易软化,稍有光泽,摇震反应无,干强度高,韧性高。场地内大部分钻孔揭露该层,层厚0.50~17.40m,平均厚度为6.62m。埋深0~14.2m,层顶标高在-8.27~50.6m。岩土施工工程分级为Ⅱ级普通土。 (6)燕山期侵入岩(γ53(1)) 场地内下伏基岩为中生代燕山期花岗岩(γ53(1)),主要矿物为石英、云母、长石,细粒花岗结构,块状构造,根据现场钻探揭露和岩石的风化程度可划分为全、强、中等及微风化带,其中强风化带分为上层(土状)和下层(半岩半土状)两个亚层。各风化带的特征描述如下: ①全风化花岗岩(地层编号⑨1):褐黄、褐红、灰白夹褐黑色,原岩结构基本破坏,尚可辨认,裂隙极发育,除石英外长石等矿物风化成土状,岩芯呈坚硬土状,手捏可碎,浸水可捏成团,局部夹有强风化岩块,岩体基本质量等级为V级,场地内大部分钻孔揭露。层厚0.9~18.3m平均层厚5.29m。埋深0~18.2m,层顶标高在-11.25~44.89m。岩土施工工程分级为Ⅱ级普通土。 ②强风化花岗岩(地层编⑨2-1): 土状,褐黄、灰白色,软岩、极破碎,原岩结构基本可见,岩芯呈土状,遇水易软化。岩体基本质量等级为Ⅴ级。场地内大部分钻孔揭露。层厚0.3~17.7m,层顶标高在0.5~27.4m。岩土施工工程分级为Ⅲ级硬土。 强风化花岗岩(地层编⑨2-2): 半岩半土状,褐黄、灰白、肉红夹褐黑色,软岩、较破碎,原岩结构基本可见,岩芯呈碎块状,夹少量中等风化块,遇水易软化,岩体基本质量等级为Ⅴ级。岩质较软,轻敲易碎。场地内大部分钻孔揭露。层厚0.3~12.4m,层顶标高在1.1~24.4m。岩土施工工程分级为IV级软石。 ③中等风花岗岩(地层编号⑨3): 褐黄、灰白夹灰黑等色,裂隙发育,裂隙面具铁染。岩芯多呈碎块状,锤击易碎,合金钻进较难。较软岩,岩体基本质量等级为Ⅳ级。场地内大部分钻孔钻孔揭露该层。层厚2.5~38.7m。层顶标高在-33.33~27.1m。岩土施工工程分级为Ⅴ级次坚石。 ④微风化花岗岩(地层编号⑨4):灰~灰白色夹灰黑以及肉红色,裂隙较~稍发育,多呈闭合状。岩芯多呈短柱~长柱状,局部碎块状,岩石锤击声脆。坚硬岩,岩体基本质量等级为Ⅲ级。场地内些许钻孔揭露该层,未钻穿,层顶标高在-23.69~33.39m。岩土施工工程分级为Ⅵ级坚石。 3、不良地质与特殊岩土 据勘察结果,场地沿线勘探深度范围内基岩有花岗岩,不良地质现象以及特殊岩土如下: (1)不良地质 场地内揭示不良地质现象主要为饱和砂土液化。经判别场地内存在可液化的饱和砂土,场地内砂土液化等级为中等。 (2)特殊岩土 特殊岩土为人工填土、耕土、软土、花岗岩及残积土。 ①人工填土 本线路拟建段分布有人工填土,此次勘察揭露厚度为0.50~5.40m,填土填料不均匀,硬杂质含量较多(多为碎石,少量块石),呈松散~稍密状态,主要为乡间道路路堤及鱼塘和田地边田埂。硬杂质粒径与分布无规律;密实程度不均匀,且竖向上差异明显。该层欠固结,力学性质较差,不宜直接作为路基持力层。 ②耕土 本次勘察范围内存在有大量的农田、山林,其表层存在植物耕土。主要由黏性土、粉细砂组成,残留有植物根系,呈松散状,具有高压缩性,承载力较低。层厚0.20~3.20m,须清除。 ③软土 场地范围内的软土主要为第四系新近冲积层(Qal)淤泥质黏土(地层编号②2) ,分布区域主要在深汕西六路场地内冲洪积平原及丘间冲沟内。该层土局部夹较多淤泥质砂,其性质差异很大。淤泥质黏土属于软土,具有较高的压缩性,在作为路基持力层时会产生沉降,造成路面破坏。当桥梁采用摩擦桩时,淤泥质黏土会产生负摩阻力,对桩基承载力有一定影响。 ④花岗岩风化岩及残积土 花岗岩残积层均匀性较差,强度不一,接近地表的残积土受水的淋滤作用,形成网纹结构,土质较坚硬,而其下强度较低,再下由于风化程度减弱强度逐渐增加。花岗岩残积层具有遇水软化、崩解,强度急剧降低的特点。全风化及土状强风化花岗岩具有遇水软化、崩解,强度急剧降低的特点。 ⑤花岗岩球状风化体 本次勘察中揭露有发育在强风化层中的中等、微风化花岗岩球状风化体。球状风化体会对桩基施工和边坡开挖有一定的影响,设计时须应以注意。 2.3水文地质条件 1、水文气象 深汕合作区鹅埠镇范围内河流多,水资源丰富,沿线地表水系发育,深汕西六路起点段为南门河,该河流是鹅埠镇主要河流。深汕西六路K2+100处为边溪河现状河道,深汕大道北K1+325处为边溪河上游分支河溪。河流与局部地势较低地段地下水与地表水具较好的水力联系。对沿线重要的还有地表水的排泄,道路工程建筑会改变地表水的流向,影响其排泄,在雨量集中的暴雨季节,将对新建道路形成的填筑路基等造成破坏作用。地下水的补给主要靠大气降水和局部越流补给。地下水的径流方向主要和南门方向一致,大的径流方向为从西北到东南。地下水的排泄方式主要以蒸发和和地下潜流方式。 汕尾市处北回归线以南,属南亚热带季风气候区,海洋性气候明显,光、热、水资源丰富。其主要气候特点是:气候温暖,雨量充沛,雨热同季,光照充足;冬不寒冷,夏不酷热,夏长冬短,春早秋迟;秋冬春旱,常有发生,夏涝风灾,危害较重。 汕尾市气候温暖,多年年平均气温为22℃左右,年平均最高气温26℃左右,年平均最低气温19℃左右,水稻安全生长期约260天左右。境内雨量充沛,多年年平均降雨量为1900~2500毫米,最多年的年雨量可达3728毫米。雨热同季是汕尾市气候特点之一,雨季始于3月下旬到4月上旬,终于10月中旬;每年4~9月的汛期,既是一年之中热量最多的季节,又是降雨量最集中的季节,占全年总降雨量85%左右。全市光照充足,多年年平均日照时数为1900~2100小时,日照百分率为44~48%,太阳辐射总量年平均120千卡/平方厘米以上,光合潜力每1亩约7400公斤。 2、地下水 拟建道路的地下水主要有第四系孔隙潜水、基岩中的裂隙水两类。第四系孔隙潜水主要分布于冲积扇及台地的松散层中,其主要含水层为第四系粗砂、卵石层,水量丰沛,透水性好;基岩裂隙水主要分布于花岗岩强风化、中等风化层中,具有微承压性;地下水主要靠大气降水、地表水体的补给及线路中贯穿的河流迳流补给,其水位及流量的动态变化因季节而异。本次详勘期间测得混合稳定水位埋深0.20~16.00m,标高为2.06~31.22m。 综合判定:深汕西六路地下水在II类环境中,对混凝土结构具有微腐蚀性;在强透水层中地下水对混凝土结构具有中腐蚀性;对混凝土中的钢筋具有微腐蚀性。 深汕北路的地下水在II类环境中,对混凝土结构具有微腐蚀性;在强透水层中地下水对混凝土结构具有中等腐蚀性;对混凝土中的钢筋具有微腐蚀性。 据土壤易溶盐分析报告,场地范围内土的腐蚀性判定如下:深汕西六路中土在II类环境中及A类条件对混凝土结构具有微腐蚀性;对混凝土中的钢筋及钢结构具有微腐蚀性。 深汕大道北中的II类环境中对混凝土结构具有微腐蚀性;在A类条件下中对混凝土结构具弱腐蚀性;对混凝土结构中的钢筋及钢结构具微腐蚀性。 当土位于地下水位以下时,腐蚀性按照地下水的腐蚀性考虑。 由于道路修建工程工期较长,施工阶段待施工单位进场后应注意对土、地下水的腐蚀性进行复查,对结果进行修正。 2.4场地稳定性评价 1、场地稳定性 深汕西六路及深汕大道北路沿线地貌为低丘台地及其间洼地和冲洪积阶地。无泥石流、滑坡、崩塌、采空区、岩溶塌陷等大的不良地质现象及地质灾害。钻探和区域资料表明,道路沿线的基岩为不同风化程度的花岗岩,穿越本道路的断裂为非活动性断裂,各钻孔所涉及的深度范围内未见构造破碎带。 场地内土类较多,土质均匀性较差,平面上分布成因、岩性、状态明显不均匀的土层,场地土的类型主要为中软土、中硬土、坚硬土、岩石。深汕西六路沿线靠近南门河北侧地段有软土分布,局部填土及鱼塘、丘间冲沟中分布有少量软土。 综上所述,场地内无大的不良地质及地质灾害,特殊岩土较发育,对工程有一定的影响,但经过合适的工程措施处理后,较适宜筑路、建桥。 2、场地地震设防烈度及地震液化 根据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2015),工程沿线场地位于抗震设防烈度7度区,地震动峰值加速度为0.10g,地震动反应谱特征周期为0.35s。 依据《公路工程抗震设计规范》(JTG B02-2013),场地内分布的可液化层有第四系新近冲积层饱和淤泥质砂(地层编号②3)和第四系冲洪积饱和粗砂层(地层编号⑤2),对区内埋深不大于15m的饱和砂土进行液化判别,深汕西六路X2-HDZK-02孔内淤泥质砂②3液化,该钻孔液化指数IlE=9.8;X2-LJZK-17、X2-LJZK-18钻孔内粗砂⑤2液化,钻孔液化指数分别为6.6、2.2。判定深汕西六路场地液化等级为中等,设计时需考虑砂土液化问题。 据深汕大道北B2-LJZK-24 、B2-LJZK-25钻孔判定,深汕大道北场地内砂土不液化,设计时此段可不考虑砂土液化问题。 3、建筑场地类别 综合判定,本场地场地类别主要为II类,场地类型为中软土,场地的卓越周期为0.377s。 4、抗震地段判别 本工程沿线原始地貌主要为低丘及冲洪积平原,其微地貌为剥蚀残丘、坡洪积台地及冲沟,沿线地势起伏较大,沿线局部地段分布有少量软弱土层,大部分地段地质条件较好,根据场地所处地理位置及地震地质、地震活动情况及工程地质情况等,按《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)综合分析判定,本工程深汕西六路K0~K0+920段属于抗震不利地段,其余地段属抗震一般地段。 2.5地基基础方案建议 根据本场地内工程地质条件,对拟建的三座桥梁建议采用以中风化为持力层的桩基础。各桥梁工程地质特性及建议如下表: 桥梁工程地质条件及基础选型 桥梁里程 工程地质条件 基础类型及处理建议 深汕西六路K0+100~K0+180 主要地层:人工填土、淤泥质黏土、卵石土、残积土及下伏燕山期花岗岩全、强、中等、微风化层,并且发育有中等风化球状风化体。 建议采用以中等风化为持力层的桩基础,设计时须考虑淤泥质黏土的负摩阻力和风化球的影响。 深汕西六路K2+300~K2+340 主要地层:人工填土、卵石土、残积土及下伏燕山期花岗岩全、强、中等、微风化层。 建议采用以中等风化为持力层的桩基础。 深汕大道北K1+310~K1+340 主要地层:人工填土、卵石土、残积土及下伏燕山期花岗岩全、强、中等、微风化层,并且发育有微风化球状风化体。 建议采用以中等风化为持力层的桩基础。设计时须考虑风化球对施工的影响。 3、设计技术标准 3.1 设计规范 1、《城市桥梁设计规范》(CJJ11-2011); 2、《城市桥梁抗震设计规范》(CJJ166-2011); 3、《公路工程技术标准》(JTG B01-2014); 4、《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2015); 5、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004); 6、《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63-2007); 7、《公路桥梁抗震设计细则》(JTG/T B02-01-2008); 8、《公路交通安全设施设计规范》(JTG D81-2006); 9、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011); 10、《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》(JTG/T B07-01-2006); 11、《城市道路工程设计规范》(CJJ 37-2012); 12、《城市桥梁桥面防水工程技术规程》(CJJ 139-2010); 3.2 技术标准 1、 道路等级:深汕西六路为城市次干路,设计时速40 km/h。 2、汽车荷载:城-A级。人群荷载:按照规范取值。人行栏杆:水平荷载为2.5kN/m,竖向荷载为1.2kN/m。 3、桥下净空:跨河桥满足河道泄洪相关要求。 4、抗震设计标准:地震动峰值加速度按0.1g设计,抗震设防烈度为7度。 5、桥梁结构的设计基准期为100年。 6、设计安全等级:一级。 7、设计洪水频率: 按100年一遇洪水位设计。其中南门河百年一遇洪水位为7.92m,边溪河百年一遇洪水位为11.0m。 8、环境类别:II类,作用等级:A级。 9、桥梁宽度: (1)南门河中桥:桥面典型横断面布置为2.5m(人行道)+1.5m(自行车道)+1.5m(绿化带)+7.5m(行车道)+7.5m(行车道)+1.5m(绿化带)+1.5m(自行车道)+2.5m(人行道)+0.9m(管槽)=26.9m。 (2)边溪河中桥:桥面典型横断面布置为2.5m(人行道)+10.5m(行车道)+10.5m(行车道)+2.5m(人行道)+0.9m(管槽)=26.9m。 10、设计中主要考虑作用: (1)结构重力。 (2)预应力。 (3)砼收缩与徐变作用。 (4)基础变位作用:按支点不均匀沉降0.5cm 考虑。 (5)基本风压: W0=0.90kN/m2 (百年一遇)。 (6)温度作用:均匀温度按整体升温25℃或整体降温-30℃ 考虑,对砼梁温度梯度基数升温T1=+14℃,T2=+5.5℃ 和降温T1=-7℃ ,T2=-2.75℃ 。 4、桥梁结构设计 4.1上部结构 1、南门河中桥 上部采用30米装配式小箱梁,预制中梁宽2.4米,边梁宽2.85米,梁高1.6米。三跨简支小箱梁,桥面连续。梁间采用湿接缝连接,宽度为0.971m。 2、边溪河中桥 上部采用25米装配式小箱梁,预制中梁宽2.4米,边梁宽2.85米,梁高1.4米。一跨简支小箱梁。梁间采用湿接缝连接,宽度为0.971m。 4.2下部结构 1、南门河中桥 墩柱采用混凝土桩柱式墩柱,墩顶设置混凝土盖梁,墩台与道路中线正交。桩柱墩柱根部尺寸为直径140cm的圆柱墩;墩顶盖梁宽190cm,高160cm;墩柱下接桩基,桥墩基础为1排直径160cm钻孔灌注桩,每排4根,为嵌岩桩。桥台采用U型重力式桥台,基础设置2排根直径120cm钻孔灌注桩,每排8根,桩基持力层进中风化岩,为嵌岩桩。 2、边溪河中桥 桥台采用U型重力式桥台,桥台与道路中线交角75°。基础设置2排根直径120cm钻孔灌注桩,每排8根,桩基持力层进微风化岩,为嵌岩桩。 4.3主要材料的选用 (1)结构混凝土标号按下表执行 结构混凝土使用表 项目部位 强度等级 预应力混凝土梁部 C50 钢筋混凝土盖梁 C40 墩 柱 C35 钢筋混凝土桥台 C30 钢筋混凝土承台 C30 桩间系梁 C30 桩基础 C30水下砼 (2)采用符合GB/T5224标准的高强度低松弛Φs15.2钢绞线,fpk=1860Mpa 。锚具及相关张拉设备也应采用符合国际预应力协会(FIP)《后张预应力体系验收建议》和国家标准GB/T14370-2007《预应力筋用锚具、夹具和连接器》的各项技术要求。预应力管道采用金属波纹管。 (3)普通钢筋:采用热轧HPB300,和热轧HRB400钢筋,基本直径≥10mm均采用HRB400,直径<10mm均采用HPB300。 (4)钢板:普通钢材采用Q235B。 (5)桥梁支座:采用板式支座。 4.4桥面构造 4.41桥面铺装 桥面铺装20cm:从上至下分别为10cm沥青桥面铺装层和10cm混凝土现浇层。10cm沥青桥面铺装层由上、下两层组成:下层为厚6cm中粒式沥青砼(AC-20C),上面层为厚4cm细粒式改性沥青砼(AC-13C),下设改进型FYT-1防水层。 4.4.2伸缩缝 箱梁与桥台台背间设置80型伸缩缝。 4.4.3抗震及限位措施 桥梁结构需满足7度区的抗震措施要求,墩台需设置抗震挡块及减震垫块。 5、桥梁耐久性的设计 上部结构按I类环境设计,结构耐久性设计主要从以下几个方面考虑: 1、混凝土材料的选用 施工图设计阶段应对混凝土原材料的选用与混凝土的水灰比等主要配比参数提出具体的要求,使混凝土具有良好的抗侵入性、体积稳定性和抗裂性。 水泥:水泥应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,混合材宜为矿渣或粉煤灰。有耐硫酸盐侵蚀要求的混凝土也可以选用中抗硫酸盐硅酸盐水泥或高抗硫酸盐硅酸盐水泥。不宜使用早强水泥。 骨料:细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然中粗河砂,也可选用专门机组生产的人工砂。不得使用海砂。粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小的洁净碎石,不宜采用砂岩碎石。 减水剂:合适的减水剂能够显著提高混凝土的工作性能,降低水化热,使混凝土内部温升有所降低,延缓温度高峰的出现。 添加剂:掺入适当的混凝土添加剂,可以防止混凝土的早期收缩裂缝与徐变,避免过多的气孔产生。采用高效缓凝剂使混凝土初凝时间比箱梁浇筑时间更长,可以避免混凝土浇筑过程中的初凝开裂。 2、构造措施 (1)设计时外形力求简洁,尽量避免暴露的棱角。结构的形状、布置和构造应有利于避免水、水气和有害物质在混凝土表面的积聚。结构外形有利于施工时混凝土的捣固和养护,还应减轻荷载作用下产生的应力集中和约束应力。 (2)可靠的排水设计。 (3)混凝土桥面板与桥面铺装层之间设置可靠的防水层。 (4)增加普通钢筋和预应力钢筋的保护层厚度,限制施工误差,对于较厚保护层的混凝土结构,应设置防裂钢筋网。 (5)控制混凝土结构表面裂缝计算宽度。 3、施工控制 (1)混凝土施工前,应根据设计和施工工艺要求提前开展混凝土配合比选择试验,并针对混凝土结构的特点和施工环境、使用环境等条件,制定施工过程中各个施工环节的质量控制内容与质量保证措施。重要混凝土结构应进行混凝土试浇筑,验证并完善混凝土的施工工艺。 (2)在炎热气候下浇筑混凝土时,入模前尽量降低模板、钢筋温度以及附近的气温,混凝土的入模温度不宜高于气温且不宜超过30℃。 (3)混凝土养护期间,混凝土内部的最高温度不宜高于65℃,混凝土表面的养护水温度与混凝土表面温度之间的温差不得大于15℃。混凝土结构或构件在任一养护时间内的内部最高温度与表面温度之差不宜大于20℃,当周围大气温度与养护中混凝土表面温度之差超过20℃时,混凝土表面必须覆盖保温层。 (4)混凝土拆模时,芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均不得大于20℃(箱梁腹板内外侧混凝土之间的温差不宜大于15℃)。在炎热和大风干燥季节,应采取有效措施防止混凝土在拆模过程中开裂。 (5)预应力混凝土结构应保证强度达到设计强度85%以上,混凝土龄期不少于7天方可进行预应力张拉。 (6)预应力混凝土孔道灌浆宜在终张拉完成后48h以内进行。管道采用真空压浆。 6、施工注意事项 有关桥梁的施工工艺、材料要求及质量标准,除按《公路桥涵施工技术规范》(JTGT F50-2011)有关条文办理外,还应特别注意以下事项: 1、箱梁预制 (1)施工时,应保证预应力孔道及钢筋位置的准确性,确保锚垫板与预应力束垂直,垫板中心应对准管道中心。钢绞线的弯折处采用圆曲线过渡,管道必须圆顺,预制箱梁定位钢筋在曲线部分以间隔为400 mm、直线段间隔为800mm设置一组。 (2)桥面系、伸缩缝、护栏、支座及其它相关附属构造的预埋件,均应参照有关图纸施工,确定预埋件安装无误后方可浇筑预制箱梁混凝土;护栏预埋钢筋必须预埋在预制梁内;支座处梁底混凝土楔形块应与预制梁混凝土同时浇筑; (3)预制梁顶、底板及腹板较薄,施工单位应选用合适的骨料粒径并做好配合比试验;梁端2m范围内、管道密集部位及锚固区,应严格控制混凝土的振捣及养生,确保混凝土的质量。 (4)为了防止预制梁上拱过大,及预制梁与调平层由于龄期差别而产生过大收缩差,存梁期不宜超过90d,若累计上拱值超过计算值10mm,应采取控制措施。施工单位可根据工地的具体情况(如存梁期、混凝土配合比、材料特性及地区气候等)以及经验设置反拱。反拱值的设计原则是使梁体在二期恒载施加前上拱度不超过20mm,桥梁施工完成后桥梁不出现下挠。 (5)用于同一跨中各箱梁的混凝土浇筑时间差、终张拉时的混凝土龄期差不宜超过10d,避免各梁上拱值差异过大,影响横向湿接缝钢筋的连接。 (6)梁体混凝土浇筑。梁体混凝土浇筑应连续浇筑、一次成形,每片预制梁浇筑总时间不宜超过6h。预制梁混凝土拌和物入模前含气量应控制在3.0%~4.5%,模板及钢筋温度宜在5℃~35℃,预制梁混凝土拌和物入模温度宜在5℃~30℃。施工中应加强观察,防止漏浆,欠振和漏振现象发生。梁顶板应用平板振动器振捣。要避免振动器碰撞预应力管道、预埋件、模板,对锚垫板后钢筋密集区应认真、细致振捣,确保锚下混凝土密实。 (7)预制梁在浇筑混凝土过程中,应随机取样制作标准养护和施工用混凝土强度、弹性模量试件,应从构件不同部位分别进行取样。施工试件应随梁体或在同样条件下振动成型、养护,28d标准试件按标准养护办理。 (8)梁体混凝土振捣浇筑完成后,采用木抹子对梁顶进行抹光,初凝之前再进行二次收浆,最后进行拉毛处理。 (9)安装箱梁内模时,箱内端横梁处的箍筋和分布钢筋可从中截断扳向箱梁内壁,箱梁内模由梁端脱模。 (10)在箱梁内模拆除后,将堵头板进行就位,并用砂浆封闭堵头板与主梁内腔间的空隙,将截断的端横梁钢筋扳回到设计位置,并采用等强度原则予以补强。箱内端横梁混凝土及堵头混凝土通过梁端顶板预留槽浇筑。 2、预应力工艺 (1)预应力管道的位置必须严格按坐标定位并用定位钢筋固定,定位钢筋与箱梁腹板箍筋点焊连接,严防错位和管道下垂,如果管道与钢筋发生碰撞,应适当挪动钢筋位置。浇筑前应检查波纹管是否密封,防止浇筑混凝土时阻塞管道。 (2)箱梁混凝土强度和弹性模量达到设计值的85%后,且混凝土龄期不小于7d时,方可张拉预应力钢束。 (3)施加预应力应采用张拉力与引伸量双控。预制梁内正弯矩钢束锚下张拉控制应力为0.75 =1395Mpa,预应力张拉时还需考虑钢束与锚圈口之间的摩擦损失,锚口摩阻损失暂按3%考虑,即钢束锚外张拉控制应力为1437Mpa,锚口摩阻损失的具体数值应根据试验确定,或采用厂家及施工单位常年积累的数据,任何时候锚外张拉控制应力不得超过0.8 。预施应力过程中,应保持两端的伸长量基本一致,两端伸长量之差不宜大于5%。当预应力钢束张拉达到设计张拉力时,实际引伸量值与理论引伸量值的误差应控制在±6%以内。实际引伸量值应扣除钢束的非弹性变形影响。 (4)主梁预应力钢束采用两端同时张拉,以对称于构件截面的中轴线、上下左右均衡为原则,同时考虑不使构件的上、下缘混凝土应力超过容许值。主梁正弯矩钢束张拉顺序为 N1→N3→N2→N4。 (5)预应力施工应采用自动智能控制张拉系统。 (6)张拉用千斤顶的校正系数不得大于1.05,油压表的精度等级不得低于 1.0级。千斤顶标定的有效期不得超过六个月,且不应超过300次张拉作业。油压表检定周期不得超过一个月,且宜采用耐震压力表。当采用0.4级压力表时,检定周期可为三个月,但每个月应进行定期校准。千斤顶张拉吨位不应小于张拉力的1.2倍,且不应大于张拉力的2倍。 (7)预制梁在终张拉时及24h后,断丝及滑丝数量不应超过预应力钢绞线总丝数的1.0%,并不应处于梁的同一侧,且一束内断丝不得超过一丝。 (8)预应力筋张拉后,孔道应及早压浆,一般应在48小时内灌浆完毕。孔道压浆宜采用真空辅助压浆工艺,为保证真空压浆的质量,应根据JG 225-2007《预应力混凝土用金属波纹管》的要求对金属波纹管进行现场检测。孔道压浆按《公路桥涵施工技术规范》JTGT F50-2011执行,水泥浆强度不小于50MPa,要求压浆饱满,至少能保证一根束道灌浆用量(一般至少为管道体积的1.5倍),禁止边加原料,边搅拌,边压浆。压浆过程及压浆后2天内气温低于5℃时,在无可靠保温措施下禁止压浆作业。温度大于35℃不得拌和或压浆。为保证钢绞线束全部充浆,进浆口应予封闭,在水泥浆凝固前,所有塞子、盖子或气门均不得移动或打开。水泥浆强度达到40MPa时,箱梁方可吊装。 (9)封锚。压浆后应立即将梁端水泥浆冲洗干净,清除支承垫板、锚具及端面混凝土的污垢。封锚混凝土应仔细操作、捣实,保证锚具处封锚混凝土密实。封锚混凝土可与箱内端横梁及封头混凝土同时浇筑。 3、箱梁安装 (1)箱梁施工工艺流程 1)设置好永久支座,逐孔安装箱梁。预制梁运输、起吊过程中应注意采取有效措施确保箱梁的横向稳定,架梁后及时连接桥面板钢筋及端横梁钢筋。 2)浇筑桥面板湿接缝混凝土及端横梁混凝土。混凝土浇筑顺序应从跨中向两端一次浇筑完成,不得先浇筑端横梁。 3)施工护栏。 4)设置好调平层钢筋和桥面连续钢筋,浇筑调平层混凝土形成桥面连续。 5)喷洒防水层、进行桥面铺装施工及安装伸缩缝。 (2)预制箱梁采用设吊孔穿束兜托梁底的吊装方法,吊点位置到梁端的垂直距离采用1100mm,横桥向距离悬臂根部100mm,吊装预留孔可采用PVC管,孔径根据吊索尺寸确定。捆绑钢丝绳与梁片底面、侧面等拐角接触处,必须安放护梁铁瓦或胶皮垫。 (3)裸梁堆放不应超过两层,应适当遮盖,不宜曝晒曝寒。 (4)施工单位应根据架梁方案对箱梁进行施工荷载验算,验算通过后方可施工。 (5)湿接缝施工 1)预制梁混凝土凿毛。梁顶板要浇筑混凝土的范围内的梁板表层混凝土凿去5~10mm,在浇筑混凝土时湿润表面并座浆,以保证新老混凝土的良好结合。 2)模板安装。按施工规范要求安装底模,为严防漏浆,模板周围采用高强止浆橡胶条止浆。 3)钢筋绑扎。钢筋绑扎、安装时应准确定位,翼缘环形钢筋、端部横向连接筋必须使用钢筋定位辅助措施进行定位。 4)混凝土浇筑。湿接缝混凝土应用平板振动器振捣。混凝土振捣浇筑完成后,梁顶用木抹子抹光,初凝之前再进行二次收浆并拉毛处理。 4、其他 (1)所有混凝土浇筑后均需进行保湿养护。预制梁拆模时梁体混凝土芯部与表层、箱内与箱外、表层与环境温度差均不宜大于15℃,气温急剧变化时不宜拆模。预制梁拆模后应安装自动喷淋养护措施进行养护,并用土工布覆盖至梁底保持足够的湿度和温度,不能只覆盖梁顶部分,封锚混凝土浇筑后,静置1~2h,带模浇水养护,常温下一般养护时间不少于14d。现场浇筑的湿接缝、端横梁在收浆后均需覆盖和洒水养护,覆盖时不得损伤或污染混凝土表面,混凝土面有模板覆盖时,应在养护期间使模板保持湿润,常温下需保湿养护14d以上。冬季气温低于5℃时不得浇水,养护时间适当增长,并采取保温措施。 (2)箱梁施工中钢筋的连接方式:如设计图纸中未说明,钢筋直径≥12mm时,钢筋连接应采用焊接,钢筋直径<12mm时,钢筋连接可采用绑扎。绑扎及焊接长度应按照《公路桥涵施工技术规范》JTGT F50-2011的有关规定严格执行。 (3)由于梁底横向设置单支座,梁就位后需采取临时措施确保箱梁的横向稳定。 (4)所有新、老混凝土结合面均应严格凿毛处理。 (5)浇筑调平层混凝土前应将梁顶浮浆、油污清除干净,以保证新、老混凝土良好结合。采用沥青混凝土桥面铺装时,调平层的施工技术要求应参照水泥混凝土桥面铺装相关施工技术要求执行。 4、各墩台支座垫石应保证水平并与盖梁同时浇注,以确保支座水平安装。 5、桩基础施工时,如果实际地质情况与设计不符时,应及时通知设计单位,及时反馈岩性的变化,进行动态变更设计,不可随意调整桩基长度。 6、墩台桩基钻孔桩成孔后,必须测量孔深、垂直度、孔径和沉淀层厚度等,要求清孔后沉渣厚度不大于10cm,确认满足设计要求后,才能灌注砼;浇筑前必须进行钢筋笼定位复测,并采取措施防止钢筋笼上浮和下沉;灌注砼过程中注意控制成桩钢筋笼中心位置,加强检测,防止坍孔、缩径、砼离析和桩偏位。 7、各主要材料的订购采购必须符合有关规范要求,使用前应根据有关质量标准严格检测并遵照有关规范施工,预应力钢绞线张拉、锚固、灌浆等机具使用前必须严格校对、检测。为保证桥梁外观美观,混凝土宜采用同一厂家同品种水泥。 8、桥梁的施工及使用过程应实行严格管理,在桥面铺装未达到设计强度前的整个施工过程,禁止车辆通行。 9、由于勘察期间场地未进行征地工作,部分桥梁钻孔未进行钻探,施工前与勘察单位联系,确认地质资料后方可施工。
  • 深汕大道北-电气工程施工图(修编稿)
    本资料为深汕大道北-电气工程施工图(修编稿),其包含的内容为路灯电缆管沟大样,箱变接地平面图,2#箱变高压配电系统图--等内容,设计详实规范,可供下载参考。
  • 海滨大道北段二期工程钢围堰施工方案
    永定新河特大桥8#、9#号两个主桥墩,基础为70根直径1.8m的钻孔灌注桩, 8#墩桩长为88m,9#墩桩长82m(桩顶标高:-10.35m,桩底标高:-98.35m、-92.35m)。桩为矩型布置,间距4.6m。 桩上为矩型承台,平面尺寸44.4×30.6m,厚度5.5m,顶标高-5.0m,底标高-10.5m。承台埋置较深,需要采用钢围堰对承台干施工。承台结构图见图3-1。 钢围堰是承台干施工的临时挡土及挡水结构及承台混凝土浇注时的侧模。为考虑下沉偏差,钢围堰内皮尺寸长度方向上比承台大30cm,宽度方向上比承台大30cm。 单个钢围堰采用无底、双壁结构,厚度1.5m,高度17.7m,长宽为47.7*33.9m,设计顶标高+4.0m,底标高-13.7m,单个重重量1115t。封底混凝土标号为C25,厚度2.3m,共计2998.8m?,一次浇注完成。刃脚混凝土高度5.7m,方量1158m?。
  • 新建市政道路给水工程设计施工图纸

    本资料为新建市政道路给水工程设计施工图,设计准确,图纸完整,值得借鉴参考。

      ......

       设计于2014年,共10张CAD设计图。

  • 道路桥梁工程给水工程设计施工图纸

    工程概况:

       1、设计范围:道路总长约2041米。给水设计范围同道路设计范围;

       2、本套图纸尺寸管径以毫米计,其余以米计。

    给水设计:

       1、管径与管材:本工程设计管道口径为DN100~DN300,均采用K9级球墨铸铁管,用T型橡胶圈接口连接, 其材质应符合GB/T 13295-2008标准。

       2、管道定位:给水主管布置于道路北侧7.5米的非机动车道上;给水管道中心线、阀门井、室外消火栓平面定位除有定位坐标者外,管道中心线应根据与道路中心线距离,并与道路中心线平行确定;阀门井、室外消火栓应根据道路桩号确定。

       3、管道埋深:管道覆土一般控制在1.1米,详见给水管道纵断面图(J-05)。道路下管顶覆土小于0.7m时,采用200mmC25钢筋砼方包加固处理。排气阀井内不得方包管道。

       4、以下略,详见设计说明。

  • 某地八层住宅楼建筑给水排水工程设计施工图
    本工程为多层住宅。图纸包括:设计说明及消防专篇设计说明,生活给水系统及消防给水系统示意图,三-七层给排水及消防平面图,二层给排水及消防平面图,排水系统示意图,八层给排水及消防平面图,首层给水及消防平面图,天面给排水及消防平面图,首层排水平面图及化粪池大样图。
  • 道路经典给排水设计(给水、污水、雨水工程设计)
    本工程24米宽道路,图纸包括:雨水纵断面图、污水纵断面图、机动车道检查井加固图、雨水口加固图、检查井防坠安全网设计图等,内容充实,图纸典型,可作为参考使用。
  • 深汕特别合作区鹅埠分区深汕西六路-电气工程设计cad全套施工图(含设计说明
    本图纸为深汕特别合作区鹅埠分区深汕西六路-电气工程设计cad全套施工图(含设计说明);包括:设计说明、图纸目录、工程位置图 1#箱变高压配电系统图 1#箱变低压配电系统图 2#箱变高压配电系统图 2#箱变低压配电系统图 照明控制柜系统图 照明平面图 8m灯杆基础安装图 15m半高杆灯基础安装图 电缆接线井示意图 路灯电缆管沟大样 箱变接地平面图 照明断面图 照明主要工程数量表 电力平面图 隐蔽式电缆沟单沟(1.2x1.2m)做法图 电缆沟过路管与电缆沟(1.2x1.2m)衔接做法 电缆保护管加固做法 电力工程主要工程数量表 管线综合横断面布置图 等;设计规范,内容详实,可供参考学习。
  • 深汕特别合作区鹅埠分区深汕西六路-交通工程设计cad全套施工图(含设计说明
    本图纸为深汕特别合作区鹅埠分区深汕西六路-交通工程设计cad全套施工图(含设计说明);包括:设计说明、图纸目录、交通安全设施平面布置图 交通安全设施断面图布置图 标志布置一览表 路名标志设计图 双柱箭头牌结构图 单柱标志大样图 标志板支撑结构图 交通标线大样图 交通标志版面设计图 甲型护栏大样图 乙型护栏大样图 示警桩大样图 太阳能防撞桶大样图 太阳能分道指示器大样图 交通工程数量表 等;设计规范,内容详实,可供参考学习。 设计说明 1、 概述 深汕西六路设计路线起点接规划沿河路,路线呈南北走向,穿过324国道后,路线走向主要受两个地块的用地红线控制,一是恒兴饲料公司用地红线,二是正在开发的康强地块用地红线,本道路沿恒兴公司用地西侧穿过后,再绕行至康强地块西侧,在与中恒二路交叉后,线位按原规划线位布置,终点接深汕大道北。 2 、设计依据及标准 2.1主要设计依据 (1) 北京市市政工程设计研究总院有限公司编制的《深汕特别合作区 深汕西六路工程-初步设计》鉴修文件; (2) 我院道路专业提供的主体设计图; (3) 业主及相关单位意见; (4) 《道路交通标志和标线》(GB5768-2009); (5) 《城市道路交通设施设计规范》(GB 50688-2011); (6) 《公路交通标志和标线设置规范》(JTG D82-2009) (7) 《公路交通安全设施设计规范》(JTG D81-2006); (8) 《公路交通安全设施设计细则》(JTG/T D81-2006); (9) 《城市道路交通标志和标线设置规范》(GB 51038-2015); (10) 《道路交通反光膜》(GBT 18833-2012); (11) 《深圳市交通安全设施维护工程施工图设计图样》; (12) 各专业其他相关的国家及地方规范、规程; 2.2主要技术标准 (1) 道路等级:城市次干路; (2) 设计车速:40km/h; (3) 标志结构计算风速:50年一遇,35m/s。 (4) 交通等级:中型交通 3、设计内容 3.1交通标线 本项目为新建工程,工程内容主要包括车行道边缘线、车行道分界线、导向车道线、停止线、人行横道线、导流线、公交停靠位标线等等。 所有道路标线均采用深标Ⅱ型高规格热熔反光涂料,内混玻璃珠焊料21~25%);耐磨性:200转/1000g后减重≤65mg;抗压强度≥13Mpa;软化点:100℃~120℃;标线实测厚度≥2mm; 连续设置的实线类标线,应每隔15m设置排水缝,其他标线有可能阻水时,应沿排水方向设置排水缝,排水缝宽度一般为3cm~5cm。 3.1.1、车行道边缘线 车行道边缘线为实线,用以标示车行道边缘。线宽15cm,车道边缘线采用白色实线。 3.1.2、公交车停靠站标线 公交停靠站标线用以标示公交车通向专门的分离引道的路径和停靠位置,颜色黄色。 3.1.3、 车道分界线 (1)可跨越同向行车道分界线为白色虚线,用来分隔同向行驶的交通流,一般线宽为15cm;计算行车速度<60 km/h,线段及间隔长分别为200cm和400cm。 (2)双黄实线 双黄实线禁止双方向车辆越线或压线行驶,用作单方向有两条或以上机动车道而没设置实体中分带的道路中心线,线宽15cm。 3.1.4、导向车道线 导向车道线,是设置于路口驶入段的车行道分界线,用以指示车辆应按导向方向行驶的导向车道位置。线宽15cm,白色实线。 3.1.5、人行横道线 路口设置人行横道、停止线、导向箭头及人行横道预告标识线,人行横道线为白色平行粗实线(又称斑马线),即表示一定条件下准许行人横穿道路的路径,又警示机动车道驾驶者注意行人及非机动车过街。线宽40cm,白色实线,人行横道宽6m。 3.1.6、导流线 导流线设置于道路分合流口,表示车辆需按规定的路线行驶,不得压线或越线行驶。导流线颜色白色,与道路中心线相连时,也可用黄色。外围线宽20cm,内部填充线宽45cm,间隔100cm。倾斜角为45°。 3.1.7、导向箭头 导向箭头用以指示车辆的行驶方向,箭头长度6m,颜色白色。 3.2交通标志 交通标志的上部结构采用概率极限状态设计法,按承载能力极限状态和正常使用极限状态,悬臂式、门架式等大型标志设计采用50年一遇,风速35m/s,单柱等小型标志采用27.1m/s的设计风速。标志面板反光膜均采用Ⅳ类超强级反光膜。 3.2.1、减速让行标志 有渠化岛的路口,于右转弯处设置减速让行标志,与减速让行标线配合使用,表示车辆应减速让行,告示车辆驾驶人应慢行或停车,观察干道交通情况,在确保干道车辆及行人优先,确保安全的前提下,方可进入路口。标志采用单柱结构,标志形状为边长90cm的倒三角形,白底、红边、黑字。 3.2.2、限速标志 于路口进口位置设置限速标志,表示该标志至前方解除限速标志或者另一块不同限速值的限速标志的路段内,机动车行驶速度(单位为km/h)不超过标志所示值。标志采用单柱结构,标志形状为直径80cm的圆形,白底、红边、黑字。 3.2.3、禁停标志 于路口进口位置设置禁停标志,表示在限定的范围内,禁止一切车辆停、放。该标志采用单柱结构,标志形状为直径80cm的圆形,蓝底、红边、红斜杠。 3.2.4、步行标志 于人行道起点位置设置步行标志,表示该段道路只供步行,任何车辆不准进入。该标志采用单柱结构,标志形状为直径80cm的圆形,蓝底、白边、白图形。 3.2.5、自行车行驶标志 于自行车道起点位置设置自行车行驶标志,表示该段道路只供自行车行驶。该标志采用单柱结构,标志形状为直径80cm的圆形,蓝底、白边、白图形。 3.2.6、路名标志 于路口出口道位置设置路名标志,告知行人或车辆驾驶者所在道路名称。标志采用双柱双面结构,标志形状为边长150cm×50cm矩形。 3.2.7、交叉路口告知标志 于大型平面交叉路口前渐变段起点处或交叉路口前30~80m处设置交叉路口告知标志,用以告知前方交叉路口形式、交叉道路名称、通往方向信息、地理方向信息等。标志采用悬臂式,标志形状为边长560cm×250cm或400cm×240cm矩形。 于交叉路口导流岛内适当位置设置小型指路牌,用以指示右转车辆即将进入的道路。标志采用双柱式,标志形状为边长200cm×60cm五角形。 3.2.8、车道行驶方向标志 于路口导向车道前适当位置设置车道行驶方向标志,用以表示车道的行驶防线。标志采用悬臂式,标志形状为边长400cm×240cm矩形。 3.2.9、人行横道标志及残疾人专用设施标志 于人行横道两端适当位置,并面向来车方向设置人行横道标志及残疾人专用设施标志,表示该处为人行横道及无障碍坡道。该标志与人行横道线同时使用。该组合标志采用单柱结构双面结构,人行横道标志形状为边长80cm的方形,蓝底、白三角、黑图形;残疾人专用设施标志形状为边长80cm的方形,蓝底、白边、白图形。 3.3安全设施 3.3.1、路侧甲型护栏 考虑到道路人、车流较大,为提升交通安全,于未设置机非绿化分隔带的路段及路口设置甲型护栏,实现机非分流,更好的保障交通安全与顺畅。 3.3.2、 中央乙型护栏 深汕西六路为双向四车道,为有效分离对向交通,提升交通安全,于中央设置乙型护栏,乙型护栏端头设置反光防撞柱。 3.3.3、 太阳能防撞桶 于分流岛端部设置太阳能防撞桶,用以警示驾驶着前方道路情况发生变化,并在发生交通事故事起到一定的缓冲、阻挡作用,降低事故危险程度。 3.3.4、太阳能分道器 在渠化岛分流处设置太阳能分道器,以提高道路可视安全度。 4 、其他设施 4.1、本项目所有车行道分流处及渠化岛分流点前端应设置反光防撞桶、车道指示器等交通安全设施,若车速较快,反光防撞砂桶应三个以上组合应用,摆放布设位置形状如三角形,摆放方向都应一致。 4.2、全路段渠化岛周围、水泥墩端头、车道指示器端头及危险处均粘贴铝背基超强级反光膜。 5、施工要求 5.1、 交通标线 5.1.1、所有道路标线均采用深标Ⅱ型高规格热熔反光涂料,内混玻璃珠焊料21~25%);耐磨性:200转/1000g后减重≤65mg;抗压强度≥13Mpa;软化点:100℃~120℃;标线实测厚度≥2mm; 5.1.2、标线的颜色、厚度、宽度等应符合《路面标线涂料》(JT/T280-2004)的要求。 5.1.3、标线涂料应具有与路面粘结力强、干燥迅速以及良好的耐磨性、耐候性、抗滑性等特性,并应符合有关国家标准或行业标准的要求。 5.1.4、标线应具有良好的视认性,宽度一致、间隔相等、边缘整齐、线形规则、线条流畅、厚度均匀,表面平整,无明显起泡、开裂、发粘、脱落等现象。 5.1.5、标线宽度、虚线长及间隔、点线长及间隔、双标线的间隔,应按设计要求及《道路交通标志和标线》(GB 5768-2009)规定办理。 5.1.6、交通标线与标记施工前要清扫地面,除净灰尘杂物和泥土,然后按设计或原有的线形要求放样漆划。标线或底漆涂划后,应放置锥形反光橡胶体或其他护线物体,需待标线干燥后才能撤走。 5.1.7、交通标线与标记施工应禁止在雨天和潮湿冰冻的路面上进行。对常温型涂料施工时气温不低于5℃,对热熔型涂料施工时气温不低于10 ℃。 5.2、交通标志 5.2.1、 材料 所有标志材料均须满足《道路交通标志板及支撑件》(GB/T 23827-2009)的相关要求。 指路、车道标志反光膜采用Ⅴ类膜,其余单柱式均采用Ⅳ类膜,反光等级为超强级。 交通标志上部结构采用Q235结构钢,螺栓采用Q345钢。 钢制立柱、横梁、法兰盘及各种连接件应采用热浸镀锌处理。 标志基础顶面应下沉,地脚螺栓应采用混凝土包封。 5.2.2、制作及安装 所有交通标志都应按要求定位和设置,并保证视线良好,当标志牌设置点有树木、结构物等遮挡时,应适当调移位置。安装的标志应与交通流方向几乎成直角,在曲线路段,标志的设置角度应由交通流的行进方向来确定。为了消除路侧标志表面产生的眩光,标志应向后旋转约5°,以避开车前灯光束的直射。一般路段,对于路侧柱式标志,标志板内缘距道路边缘不得小于250mm,标志板下缘距地高度为 2.5m,悬臂式标志距路面距离不小于6.0m。 安装在人行道上的标志牌必须旋转一定角度,不能堵塞人行道。 在安放标志立柱底脚时,应用水平尺校准至水平,混凝土砂浆必须捶捣密实,同立柱连接的螺栓应拧上,螺纹周围应擦上牛油。立柱底脚法兰边线应与道路边线平行,基础的表面应砌筑光滑 。 交通标志杆的安装应在基础浇筑后养护一阶段,待形成设计强度后才能进行。立杆完成后,再装标志板。 5.2.3、标志支撑结构 a. 钢支撑结构应根据《道路交通标志板及支撑件》(GB/T 23827-2009)的规定制作和安装。 b. 管状或空心截面的支撑结构,应设防雨帽。 c. 钻孔、冲孔和车间焊接,应在钢材电镀之前完成。提供的连接件和附件应适合标志安装系统并符合《道路交通标志板及支撑件》(GB/T 23827-2009)的要求。 d. 安装期间,标志板应适当支撑和加固,其表面应采取防止损坏的保护措施。 e. 标志支撑结构的架设应在基础混凝土强度达到要求。 f. 标志中与铝合金或其他金属接触的所有钢材都应加以保护,以避免钢材或铝合金的锈蚀。 g. 钢铁件在涂装处理前应进行脱脂、除锈等预处理。处理完成后进行热浸镀锌,镀层表面应具有实用性光滑,无流挂、滴瘤或多余结块。镀件表面应无镀漏等缺陷。镀层厚度应满足有关规定的要求。螺栓螺母及连接附件等紧固件也应进行镀锌处理。立柱等大型构件的镀锌量不低于600g/m2,螺栓等小型构件不低于350g/m2。法兰盘须用混凝土包封,包封层厚度须满足包封层顶面高于地面15cm。 6、其他 1、交通安全设施的设置不得影响行车安全,各类交通标志牌的施工在保证其自身的安全和牢固的同时,其基础设置时应注意对现有管线的保护,如有矛盾,适当调整交通标志的位置。 2、施工中禁止采用现拌混凝土、现拌砂浆和袋装水泥,必须使用预拌混凝土和预拌砂浆,根据《深圳市限期禁止施工现场搅拌砂浆的通知[深建字〔2007〕200号]》要求,预拌砂浆的生产需严格满足深圳市工程建设技术规范《深圳市干粉砂浆生产与应用技术规范》(编号SJGll-2004)、《深圳市预拌(湿) 砂浆生产与应用技术规范》 (编号SJGl2-2004)的要求。混凝土须满足《深圳市预拌混凝土和预拌砂浆管理规定》的相关规定。 3、根据广东省住房和城乡建设厅"关于加强建设用砂管理防止在工程上违规使用海砂的通知"(粤建质函【2013】450号),根据《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)的规定,混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量为0.1%。 4、未尽事宜按相关规范执行。
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