上传于:2018-10-23 14:50:00 来自: 建筑设计 / 中国古建 / 仿古建筑
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【方案说明】   总体构造   1、挂篮由主桁系统、底篮系统、行走及锚固系统、模板及调整系统和附属结构(操作平台、爬梯、栏杆等)组成。   2、底篮由前下横梁、后下横梁、纵梁、底模组成。前下横梁、后下横梁采用双拼H400型钢,纵梁采用H350型钢。纵梁与前、后下横梁点焊固定。   3、吊杆采用直径32mm精轧螺纹钢筋,模板调整采用千斤顶调整。   4、不设置后上横梁。悬臂浇筑施工时,前端荷载由吊杆传递到前上横梁,后端荷载由吊杆作用在前一块段已浇混凝土上。   5、内模设置两根内滑梁,外模每侧设置一根滑梁,一根导梁。   6、挂篮轨道才采用砂浆调整水平,保持主桁垂直。   行走与锚固   1、挂篮行走采用双轨自锚形式。每榀主桁下两根轨道,两组反扣轮,轨道用压梁、竖向预埋钢筋锚固。主桁前端支座采用滑船形式,与主桁立柱铰接。   2、行走轨道采用钢板焊接H型钢,轨道整根布置,两根轨道之间不设置横向联结,现场根据需要采取措施。轨道前移采用挂篮顶起后拖动。   3、挂篮行走可采用特制液压千斤顶顶推。   4、挂篮行走时吊杆转换: 内模、外模由承重吊杆转换到滚动吊架上。底篮转换到外滑梁上,外模不落到底篮平台上。   5、挂篮行走轨道锚固采用梁体竖向预应力直径32mm精轧螺纹钢筋接长锚固。其余采用预留孔穿直径32mm精轧螺纹钢筋锚固。   【图纸内容】    挂篮侧面图;挂篮断面图;挂篮后锚图;挂篮平面图;断面布置图;平台总布置图;后下横梁操作平台布置图;挂篮主桁架构造图;下平杆结构图;立柱结构图;后拉杆结构图;上平杆结构图;前斜杆结构图;挂篮横梁构造图;挂篮底篮构造图;挂篮悬吊系统构造图;挂篮滑动系统构造图;预埋孔图    共25张CAD图纸

悬臂浇筑桥梁挂篮施工100米跨菱形挂篮设计图-图一

悬臂浇筑桥梁挂篮施工100米跨菱形挂篮设计图-图一

悬臂浇筑桥梁挂篮施工100米跨菱形挂篮设计图-图二

悬臂浇筑桥梁挂篮施工100米跨菱形挂篮设计图-图二

悬臂浇筑桥梁挂篮施工100米跨菱形挂篮设计图-图三

悬臂浇筑桥梁挂篮施工100米跨菱形挂篮设计图-图三

悬臂浇筑桥梁挂篮施工100米跨菱形挂篮设计图-图四

悬臂浇筑桥梁挂篮施工100米跨菱形挂篮设计图-图四

悬臂浇筑桥梁挂篮施工100米跨菱形挂篮设计图-图五

悬臂浇筑桥梁挂篮施工100米跨菱形挂篮设计图-图五

悬臂浇筑桥梁挂篮施工100米跨菱形挂篮设计图-图六

悬臂浇筑桥梁挂篮施工100米跨菱形挂篮设计图-图六

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    一、设计依据:

       1.无砟轨道预应力混凝土连续梁概图(一)、概图(二)、概图(三);

       2.施工结构计算方法与设计手册

    二、设计原则:

       1.按最不利荷载作用下,挂篮前后吊点受力情况进行设计,并考虑安全系数K=1.2

       2.挂篮前吊杆按4#梁段设计,底模后吊杆按1#梁段设计

    三、主要技术性能:

       1.适应最大梁重:145T

       2.适应最大梁段长:4.25米

       3.梁高变化范围:6.05m-3.05m

       4.走行方式:无平衡重走行

    四、挂篮特点:

       1.结构简单,加工方便,受力明确

       2.作业空间开阔,便于钢筋、模板、混凝土等梁上作业

       3.设有走行装置,移动方便

       4.可用于合龙段施工

    五、加工要求:

       1.本挂篮所用材料均为Q235钢,焊条采用E43**系列.

       2.为减小焊件的焊接变形和焊接应力,应制定合理的加工工艺,保证校正后的公差不超过《钢结构工程施工及验收规范》(GBJ205-83)

    规定的允许值

       3.挂篮主桁架分两部分在地面组焊,整体吊至梁顶组拼;加工完成后需先在地面试拼。

    六、注意事项:

       1.挂篮使用前需进行加载试验,以检验其安全性,并测得弹性变形值,消除非弹性变形。

       2.挂篮作业时,后锚杆、前吊杆要调试均匀,使其共同受力。

       3.挂篮安装完成后,要及时安装防护装置,使用业区封闭。

       4.施工前要制定详细的操作规程,并严格据此作业,确保施工安全。

       5.挂篮各构件需先进行公差配合,然后加工。



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  • 某桥梁挂篮构造设计cad施工图纸

     本资料为:“某桥梁挂篮构造设计cad施工图纸”  全套挂蓝总重约为98.24吨。

    1.材料说明:

          单端挂篮主梁材料:I450b、20mm钢板、12mm钢板,合重8648.652KG。

      挂篮斜拉杆材料:30mm钢板(数量2×4)、12mm钢板(数量8×4),合重2480.16KG。

      挂篮前上横梁材料:I320b、12mm钢板,合重2358.42KG。

      挂篮前下横梁材料:I360b、12mm钢板、20mm钢板,合重1793.13KG。

      挂篮后上横梁材料:I360b、12mm钢板、20mm钢板,合重1309.988KG。

      挂篮后下横梁材料:I360b、12mm钢板、20mm钢板,合重1793.13KG。

      挂篮底模纵梁材料:I36b、[32b、12mm钢板、20mm钢板,腹底模合重4196.04KG,底板底模3651.27KG。

      挂篮主梁滑道材料:I32b、12mm钢板,材质Q235,重2882.36KG。

      滑道钢枕材料:工180、10mm钢板,合重:2380.32KG。

      油顶垫块:工180、10mm钢板,合重157.8KG。

      油顶垫板钢板厚度不小于20mm,每块重量为6.28Kj,单端挂篮用60块,合计376.8KG。

      前支腿材料:I45b、3mm不锈钢板、12mm钢板、16mm钢板,合重937.426KG。

      挂篮主梁后锚固扁担梁材料:I36b、12mm钢板,计805.8KG。

      外滑梁、内滑梁材料:槽钢、上下补强板、外加筋板、内加筋板,计3192.56KG、3292.4KG。

      挂篮主梁后走轮合重741.542KG。挂篮滑梁吊轮一般一个单头挂篮用吊轮8个,内外滑梁各用4个。

      挂篮立柱平联材料:I180、20mm钢板,总重595.042KG。

    图纸包含:组装图3、挂篮主梁、主梁、前斜拉杆、连接板、立柱、斜拉杆、前上横梁、前下横梁、后上横梁等。

    (未含内模板重量,内模板可自行采用木模或组合钢模加工制作)。吊杆皆为32mm精轧螺纹钢。

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    预应力混凝土变截面连续梁桥开始于1950年,距今已过60余年,目前世界最大跨径达330m,跨越性能力和经济比突出,适合各种跨既有公路和铁路、峡谷、河流。施工无需搭设支架、不中断既有线交通、依靠挂篮的移动逐段悬浇完成桥梁的施工方法具有广泛的适用性。福银高速九江长江公路大桥七里湖特大桥主跨为55+90+90+55m变截面现浇连续梁,主跨上跨南昌至九江城际高速铁路和南浔货运铁路,斜交角仅为22°,左右幅覆盖铁路长度达100m。中铁大桥局集团公司采用了三角斜拉式挂篮悬臂浇筑法施工,成功解决了此项工程的难题,并形成了成熟工法,对类似工程起到指导借鉴作用。
  • 瓦子坡大桥主桥悬臂挂篮 施工安全专项方案
    瓦子坡桥位于河南省洛宁县上戈镇西山岭区,跨越“U”形沟及省道,桥高76m,与其夹角为90°,设计汽车荷载等级为:公路—1级的1.3倍,设计时速为80km/h,大桥全长295.32m,跨径为(2×30+(45+80+45)+2×30)m,其中(45+80+45)m为预应力混凝土连续钢构主桥,引桥为2×30m简支箱梁,桥面宽度2×(0.5m防撞 护栏+净11.38m+0.32m防撞护栏)+0.1m中央分隔带=24.5m。主桥上部采用预应力混凝土连续钢构,主墩采用等截面空心墩,墩高为54.5m基桩采用群桩基础;引桥上部采用预应力混凝土箱梁,桥墩采用双柱薄壁墩、柱式墩,基桩采用桩基础,桥台为肋板台和柱式台。本桥位于曲线桥梁跨径按道路设计线布置,桥墩台径向布置。
  • 史凹跨济东高速某大桥悬臂挂篮施工组织设计
    线路于DK594+307.99处跨xx公路,孔跨布置为48m+80m+48m,采用悬臂挂篮施工。下部采用双线圆端形桥墩 ,桥台采用一字形桥台。
  • 【四川】750米道路与100米桥梁施工方案(154页)
    建设规模:邛崃市平乐古镇西延线道路工程起于翔麓村天宫应物处,沿河而上,横跨白沫江,过乐君路,终点接寿高路,全长约1.2公里,其中:新建道路长约750米,路基宽8.5米,沥青砼路面;新建桥梁1座,长约100米,利用旧路整治段长约350米。
  • 跨高速公路连续梁挂篮悬臂浇筑法专项施工方案288页(含CAD图计算书)
    本资料为 跨高速公路连续梁挂篮悬臂浇筑法专项施工方案288页(含CAD图计算书),包括:挂篮设计图,杭瑞桥0#块支架搭设平面图版,杭瑞特大桥立面图-0#块支架图,杭瑞连续梁报审表,设计规范,内容详实,可供设计师参考
  • [安徽](36+65+36)m预应力连续箱梁悬臂浇筑专项施工方案107页(三角挂篮菱形挂篮)
    xx长江公路二桥涉铁工程x标项目跨x标城际铁路梁体为双幅三跨预应力混凝土变截面连续箱梁,跨径组合为36m+65m+36m,双幅均为单箱双室直腹板截面。左幅箱梁顶板宽14.74m,底板宽8.74m;右幅箱梁顶板宽18.74m,底板宽12.74m。箱梁标准顶板厚度为0.3m;箱梁底板厚度按二次抛物线由跨中0.3m变化至0#块端头0.5m;箱梁根部梁高4m,跨中梁高2.4m,梁高从距跨中1.0m至距主墩中心5m处按二次抛物线变化;腹板厚度0#、1#块为0.7m,3#~6#块为0.6m,8#~10#块为0.5m,2#块范围内腹板厚度由0.7m按直线变化到0.6m,7#块范围内腹板厚度由0.6m按直线变化到0.5m;翼缘板悬臂长3m,端部厚0.2m,根部厚0.9m。除在主墩墩顶设置一道厚2m的横隔板,边跨端部设厚1.6m的横梁,跨中设置一个横隔板外,其余部位不设置横隔板。 悬臂浇筑节段长1#块为2.5m,2#~9#块为3m,边跨现浇段长4.45m,中跨合拢段长2.0m。悬臂浇筑9对节段均采用挂篮对称、平衡悬臂浇筑施工,边跨现浇段采用落地支架现浇施工,中跨合拢段采用标准悬浇段挂篮浇筑施工。
  • 跨高速公路连续梁挂篮悬臂浇筑法专项施工方案288页(含CAD图计算书)
    ⑴主梁 主梁采用单箱双室变高度箱型截面,跨中及边支点处梁高4.0m,中支点处梁高8.5m,梁底按圆曲线变化。 箱梁顶宽13.8m,中支点附近局部顶宽15.9m;箱梁顶板厚度0.42m,中支点处局部顶板厚度1.02m,边支点处局部顶板厚0.72m;箱梁底宽10.8m,中支点处局部底宽13.6 m,底板厚度0.35~0.975m,中支点处局部底板厚1.40m,边支点处局部底板厚0.80m,边支点处底板设0.80×0.8m检查孔。 箱梁采用直腹板,腹板厚分0.40m、0.55m、0.70m三种,中支点处局部腹板厚1.30m,边支点处局部腹板厚0.85 m,箱梁各腹板上下交错设置直径为φ10cm通风孔,用以降低箱内外温差。 箱梁共设5道横隔板,边支点横隔板厚1.6m,中支点横隔板厚4.0m,中孔跨中横隔板厚0.4m,各横隔板均设进人孔。 箱梁于各吊杆处共设15道吊点横梁,吊点横梁高分1.4m,厚0.4m。 主梁共分69个梁段,边孔梁段编号为K1’~K15’、K19’,中孔梁段编号为K1~K18,梁拱结合部0号梁段长为17m,中孔K18号合拢段长3.0m,边孔K19’直线梁段长7.3m,其余梁段长分3.0m、3.5m、4.0m、4.5m四种。主梁除0号梁段、K19’ 梁段在支架上施工外,其余梁段均采用挂蓝悬臂浇筑,悬浇块段最重2760KN。 ⑵主梁纵向预应力 主梁设纵向、横向和竖向三向预应力。纵向预应力采用19-φj15.24mm、15-φj15.24mm、14-φj15.24mm三种规格的钢绞线索,配套使用OVM15-19、OVM5-15、OVM5-14型锚具,钢索管道采用内径φ100mm、φ90mm金属波纹管成孔。波纹管采用定位钢筋网定位,当管道在直线上时,定位网片间距不大于50cm;当管道在曲线上时,定位网片间距适当加密。 纵向预应力均采用两端张拉,腹板钢索锚下张拉控制应力为 σcon=0.72fpk,顶板和底板钢索锚下张拉控制应力为σcon=0.68fpk,钢索张拉锚固后,钢索管道均采用抽真空压浆。 ⑶主梁横向预应力 主梁横向预应力采用5-φj15.24mm钢绞线索,配套使用BM15-5型锚具,钢索管道采用内径90×19mm金属波纹管成孔,横向钢索采用一端张拉,张拉端和锚固端在主梁两侧交错布置,顺桥向间距一般为50cm,0号节段不设横向预应力。 横向钢索锚下张拉控制应力为σcon=0.72fpk。钢索张拉锚固后,钢索管道均采用抽真空压浆。 ⑷主梁竖向预应力 主梁竖向预应力采用直径为φ32mm高强精轧螺纹钢筋,采用JLM-32型锚具,采用内径φ45mm铁皮管成孔。 竖向预应力筋顺桥向间距一般为0.5m,腹板厚0.70m梁段,横桥向各腹板布置两根预应力筋;腹板厚0.55m梁段和腹板厚0.40m梁段,横桥向各腹板布置一根预应力筋。 竖向预应力筋均于梁顶张拉,锚下张拉控制力N=560.9kN。 ⑸拱肋 拱肋采用钢管混凝土结构,计算跨度L=160.0m,设计矢高f=32.0m,矢跨比f/L=1:5,拱轴线采用二次抛物线,设计拱轴线方程:Y=-1/200X2+0.8X。拱肋于拱顶设置最大0.12m预拱度,施工矢高f=32.12m,施工拱轴线方程: Y=-0.00501875X2+0.803X,拱肋实际施工采用施工拱轴线制作和拼装。 拱肋采用等高哑铃形截面,截面高度3.0m,拱肋弦管直径φ1.0m,由δ=16mm厚的钢板卷制作而成,弦管之间用δ=16mm厚钢缀板连接,拱肋弦管及缀板内填充微膨胀混凝土;两榀拱肋间横向中心距11.8m。 拱肋钢管在工厂制作加工后,运至现场拼装,为便于运输,每榀拱肋划分为17运输节段(不含预埋段、嵌补段),运输节段最大长度小于12.0m。拱肋管节接口避开吊杆位置,制作拱肋钢管时,可据运输条件、加工材料规格调整管节长度和运输节段长度。 每榀拱肋上下弦管分别设一处灌注混凝土隔仓板和30道加劲钢箍:腹板内设3处灌注混凝土隔仓板,沿拱轴线均匀设置加劲拉筋,加劲拉筋间距为0.5m。 ⑹横撑 两榀拱肋之间共设9道横撑,横撑均采用空间桁架撑,各横撑由4根φ450×12mm主钢管和32根φ250×10mm连接钢管组成,钢管内不填充混凝土。 ⑺吊杆 吊杆顺桥向间距9m,全桥共设15组双吊杆。吊杆采用 PES(FD)7-61型低应力防腐拉索(平行钢丝束),外套复合不锈钢管,配套使用LZM7-61型冷铸镦头锚。吊杆上端穿过拱肋,锚于拱肋上缘张拉底座,下端锚于吊点横梁下缘固定底座。 ⑻支座 采用GTQZ系列球形支座,各支点沿横向设3个支座。边支点支座吨位6000kN,中支点支座吨位60000kN。
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