料仓形式为钢筋混凝土筒体结构及钢结构。机构体系:钢框架-中心支撑形式。自基础顶-1. m开始滑升至+25.85m (HL3下口)结束,在滑模至HL1、HL2下口位置时需停滑,模具提空,提空的高度比梁高度多0.1m。在此过程中施工+3.2m标高的梁柱及+7.5m梁板柱,之后开始滑模至+25.85m结束,中途共停滑2次。 第四节 滑模施工劳动力准备 第五节 滑升平台的设计及千斤顶、支承杆承载力的验算 第三章 滑模施工方法 施工流程:滑升模具组装→初滑→滑升→提空→正常滑升→提空→末滑→滑升模板拆除。 一、工艺流程如下: 放线定位确定各提升架位置→沿内外加固圈梁位置环向方向抄平并每隔2m设置150×150水泥砂浆水平标筋,安装内外加固圈梁→以平面位置安装提升架,底部固定在加固圈梁上,并校垂直→安装内外提模梁、内外挑三角架→纵向钢筋及提升架高度范围内的横向钢筋的绑扎→内外操作平台铺板及安全栏杆→安装液压提升系统、垂直运输系统及水电、通讯、信号、垂直度水平度控制装置,并分别进行编号、检查和试验→插入支承杆→滑模一定高度后安装内外吊脚手、挂安全网。 …… 第二节 钢筋工程 1.钢筋绑扎按每提升一个浇筑层高度钢筋绑扎一次,其保护层用φ25园钢筋制成“U”形状卡在提升架内外模板上控制,横向纵向钢筋长度宜选4—8m范围内,对大于φ16以上的横向钢筋后,在混凝土表面上至少应有一道绑扎好的横向筋。 第三节 支承杆 第四节 混凝土工程 第五节 预留孔洞和预埋件 第六节 滑升阶段 …… 47页,编制于2012年