12000t氧化铝仓气压顶升施工方案

分解槽和化学清洗槽的筒体内径均为 14 米，相对高度最低的为 30.5 米，最高的为 36.5 米，重量大小不一，大至 246 吨，小的 174 吨。

铝业有限公司120万吨氧化铝项目二期120米烟囱工程，钢筋混凝土结构，基础为C20砼，总砼量约为：2399.84m?，烟囱筒壁为C30砼，总混凝土量约为1921.07m?，隔热层采用80mm厚膨胀珍珠岩板和80厚水泥珍珠岩板，内衬采用轻质耐火砖，其20米—40米标高段为240mm厚，40米—120米标高段为120mm厚。筒壁外设钢爬梯一把，60米和116.75米处设钢平台各一层及一组防雷装置和80米—120米涂刷红白相间的航空标志漆等设施。 　　 该工程为均坡截面结构：筒壁坡度：在±0.000米—40.000米标高段烟囱筒壁的坡度为6％，40.000米—120.000米标高段筒壁坡度为3%，筒壁厚度变化为: ±0.000米—30.000米标高段为450mm，在30.000米—60.000米标高段为400mm，在60.000米—80.000米标高段为350mm，在80.000米—100.000米标高段为300mm，在100.000米—120.000米标高段为260mm，内衬为轻质耐火砖：内衬在±0.000米—40.000米标高段为240mm，在40.000米—120.000米标高段为120mm。隔热层为80厚的珍珠岩板. 　　 标高在±0.000米处设宽2.4米×2.5米(高)人孔相对称两个，标高在6.000米处设置4.400米×9.600米相对称的烟道孔两个，烟囱内标高为6.000米处设置积灰平台一个。 　　

1、工程名称：中国XXXX分公司氧化铝三期工程全厂工艺管道、设备保温及防腐（Ⅰ～Ⅴ标段）工程。 2、建设地点：广西壮族自治区XX市XX县中国XXXX分公司厂区内。 3、工程性质：防腐、保温 4、承包方式：包工包料 5、质量标准：优良， 省（部）优，争创国优工程 6、本工程工期要求：合同工期为：（Ⅰ标段）：绝对工期为20日历天；（Ⅱ标段）：绝对工期为20 日历天；（Ⅲ标段）：绝对工期为20日历天；（Ⅳ标段）：绝对工期为20 日历天。（Ⅴ标段）绝对工期为20 日历天。

某铝业有限公司120万吨氧化铝项目二期120米烟囱工程，钢筋混凝土结构，基础为C20砼，总砼量约为：2399.84m3，烟囱筒壁为C30砼，总混凝土量约为1921.07m3，隔热层采用80mm厚膨胀珍珠岩板和80厚水泥珍珠岩板，内衬采用轻质耐火砖，其20米—40米标高段为240mm厚，40米—120米标高段为120mm厚。筒壁外设钢爬梯一把，60米和116.75米处设钢平台各一层及一组防雷装置和80米—120米涂刷红白相间的航空标志漆等设施。

本图纸为：河南某电解厂氧化铝储运仓顶层楼板加固及裂缝处理结构cad设计图，内容包括：13.50m楼板加固修复平面图，26.00m楼板加固修复平面图，设备与楼板间裂缝修复详图等，设计精准全面,内容详实，可供参考

根据氧化铝项目施工现场实际情况，为确保优质、安全完成氧化铝35KV中心变电所4根高压电源电缆敷设的施工任务，特编制此施工方案，用以明确、指导该项工程的施工管理。

氧化铝分级分解工序种子分解槽在使用过程中，由于槽体内流体固含物增大使整个槽体自重增大，导致基座承载力不足或安全储备降低；再加上槽内物料滴漏腐蚀混凝土基座结构，导致混凝土结构大面积腐蚀。本文针对上述种子分解槽基座混凝土结构隐患进行了检测鉴定与隐患治理，保证了种子分解槽在目标使用年限安全使用。

本工程为70万吨10组种分槽搅拌装置安装，10组种分槽位于槽罐区南部，施工现场狭窄，通道不畅，西面有综合管网管架相隔，吊装运输条件复杂；进入现场后需清除现场施工及回填建筑基坑，槽顶设置吊装工具.

山西****煤业（集团）有限责任公司40万吨氧化铝厂项目种子分解项目分解分级系统安装工程由15台分解槽及搅拌装置、1台清洗槽以及配套的设备、工艺管道、电气、仪表等项目组成。分解槽由槽体、搅拌装置、出料管、挡料板、进料溜槽等组成。分解槽及清洗槽槽体为圆形平底槽罐，内径为φ14m，高度约30~36.5m，槽体材料为16MnR，槽壁板厚10～30mm，按2mm级差排列，由槽底板、筒体、顶盖等组成。单台分解槽及清洗槽总重约242.6～384.5t。搅拌装置，位于分解槽中心，由电机减速机、机架、搅拌轴、搅拌浆叶、轴底轴承架等部分组成，搅拌浆叶直径φ8400mm，单台重约23t。配套设备有安装在分解槽顶部的中间降温用设备—板式换热器（单台重量为15t）、沉没泵（单台重约3t）；管道过滤器规格为φ610mm，单台重量约0.398t；沉没式变速泵，单台重约3.3t；水力旋流器，单台重量约4.4t，安装在分解槽顶端钢平台上；分解槽顶还安装用于设备安装和检修的10t电动葫芦，在分解槽底的基础旁安装有用于浆料循环输送的循环泵。工艺管道主要用于从种子过滤输送晶种至分解槽，再将分解槽分离出的氢氧化铝成品输送至成品过滤车间；对于未发育好的氢氧化铝则通过管道再送回种子过滤车间与精液热交换送来的精液混合，再过滤后送至分解分级。工艺管道根据设计主要采用多种规格输送流体无缝管及部分钢板卷管。配套的电气部分主要由分解分级第一变配电所和分解分级配电室组成，分解分级第一变配电所负责分解分级除分解槽搅拌电机外的其余用电设备的供配电；分解分级配电室负责分解槽搅拌装置电机的供配电。配套的仪表部分主要安装在分解槽顶上，用于测温、浆料流量监控，并与地面计算机主控室相连。

山西煤业（集团）有限责任公司40万吨氧化铝厂项目种子分解项目分解分级系统安装工程由15台分解槽及搅拌装置、1台清洗槽以及配套的设备、工艺管道、电气、仪表等项目组成。分解槽由槽体、搅拌装置、出料管、挡料板、进料溜槽等组成。分解槽及清洗槽槽体为圆形平底槽罐，内径为φ14m，高度约30~36.5m，槽体材料为16MnR，槽壁板厚10～30mm，按2mm级差排列，由槽底板、筒体、顶盖等组成。单台分解槽及清洗槽总重约242.6～384.5t。搅拌装置，位于分解槽中心，由电机减速机、机架、搅拌轴、搅拌浆叶、轴底轴承架等部分组成，搅拌浆叶直径φ8400mm，单台重约23t。配套设备有安装在分解槽顶部的中间降温用设备—板式换热器（单台重量为15t）、沉没泵（单台重约3t）；管道过滤器规格为φ610mm，单台重量约0.398t；沉没式变速泵，单台重约3.3t；水力旋流器，单台重量约4.4t，安装在分解槽顶端钢平台上；分解槽顶还安装用于设备安装和检修的10t电动葫芦，在分解槽底的基础旁安装有用于浆料循环输送的循环泵。工艺管道主要用于从种子过滤输送晶种至分解槽，再将分解槽分离出的氢氧化铝成品输送至成品过滤车间；对于未发育好的氢氧化铝则通过管道再送回种子过滤车间与精液热交换送来的精液混合，再过滤后送至分解分级。工艺管道根据设计主要采用多种规格输送流体无缝管及部分钢板卷管。配套的电气部分主要由分解分级第一变配电所和分解分级配电室组成，分解分级第一变配电所负责分解分级除分解槽搅拌电机外的其余用电设备的供配电；分解分级配电室负责分解槽搅拌装置电机的供配电。配套的仪表部分主要安装在分解槽顶上，用于测温、浆料流量监控，并与地面计算机主控室相连。

内容简介 本工程为70万吨10组种分槽搅拌装置安装，10组种分槽位于槽罐区南部，施工现场狭窄，通道不畅，西面有综合管网管架相隔，吊装运输条件复杂；进入现场后需清除现场施工及回填建筑基坑，槽顶设置吊装工具. .槽内需在圆形槽底上焊导流锥，并用耐碱细石砼(C30)灌满填实，后在槽中心安装导流筒等组合件，槽体改造工作量约在30吨/台。 槽顶平台中央安装搅拌装置的制造、检验、安装、调试应由设备制造公司与施工单位、生产单位共同协商解决。 工程量大、工期短、高空作业多，这样就必须有一支管理严密、技术水平高、人员素质好、装备精良的施工队伍。

山西****煤业（集团）有限责任公司40万吨氧化铝厂项目种子分解项目分解分级系统安装工程由15台分解槽及搅拌装置、1台清洗槽以及配套的设备、工艺管道、电气、仪表等项目组成。分解槽由槽体、搅拌装置、出料管、挡料板、进料溜槽等组成。分解槽及清洗槽槽体为圆形平底槽罐，内径为φ14m，高度约30~36.5m，槽体材料为16MnR，槽壁板厚10～30mm，按2mm级差排列，由槽底板、筒体、顶盖等组成。单台分解槽及清洗槽总重约242.6～384.5t。搅拌装置，位于分解槽中心，由电机减速机、机架、搅拌轴、搅拌浆叶、轴底轴承架等部分组成，搅拌浆叶直径φ8400mm，单台重约23t。配套设备有安装在分解槽顶部的中间降温用设备—板式换热器（单台重量为15t）、沉没泵（单台重约3t）；管道过滤器规格为φ610mm，单台重量约0.398t；沉没式变速泵，单台重约3.3t；水力旋流器，单台重量约4.4t，安装在分解槽顶端钢平台上；分解槽顶还安装用于设备安装和检修的10t电动葫芦，在分解槽底的基础旁安装有用于浆料循环输送的循环泵。工艺管道主要用于从种子过滤输送晶种至分解槽，再将分解槽分离出的氢氧化铝成品输送至成品过滤车间；对于未发育好的氢氧化铝则通过管道再送回种子过滤车间与精液热交换送来的精液混合，再过滤后送至分解分级。工艺管道根据设计主要采用多种规格输送流体无缝管及部分钢板卷管。配套的电气部分主要由分解分级第一变配电所和分解分级配电室组成，分解分级第一变配电所负责分解分级除分解槽搅拌电机外的其余用电设备的供配电；分解分级配电室负责分解槽搅拌装置电机的供配电。配套的仪表部分主要安装在分解槽顶上，用于测温、浆料流量监控，并与地面计算机主控室相连。

本工程是氧化铝微粉焙烧生产线的改进与完善工程。施工位置在微粉焙烧生产线车间。主要有五种设备基础和两上钢框架组成.

1.1建筑概况 本工程为中国铝业重庆**氧化铝项目，建设地点在重庆南川区水江镇。本工程为蒸发循环水，建筑面积2100，建筑占地面积2960，长90m，宽67.9m，建筑高度11.8m，其中，冷却塔结构高度17.25m。建筑耐火等级2级，生产火灾危险性分类戊类，屋面防水等级3级。变压器室、配电室屋面防水等级2级。

本图纸为：某氧化铝厂液体絮凝剂制备添加系统电气施工图。内容包括：柜内正视图、柜内正视图等，内容详实，可供参考。

序号 项 目 内 容 1 工程名称 2 建设单位 3 建设地点 4 设计单位 5 基本情况 计划工期 承包方式 质量目标 180天 包工包料 合格 第一节 土建概况 **市**有限公司0.6万吨油库成品油罐、发油设施工程，施工任务包括：油罐基础施工、罐体安装和场区泵房工程。罐体安装场区标高±0.000相当于绝对标高30.500m，结构安全等级为二级，重要性系数等于1.0，基础设计等级为丙级。建筑抗震设防烈度为6度，基本地震加速度为0.05g，地震分组为第一组，建筑抗震设防类别为丙类。场地土类型为中软场地土，建筑场地类别为Ⅳ类。 罐体基础设计根据湖北楚鹏勘察设计院提供的《**市油脂储备库岩土工程勘察报告》（DE20090807），地基采用水泥粉喷桩加固处理，要求处理后复合地基承载力标准值fspk≥125Kpa，单桩承载力特征值Ra≥90KPN。 粉喷桩桩径为φ500，桩底必须进入⑤粉砂夹粉土粉质粘土层≥500。粉喷桩采用二次成桩工艺，水泥掺入量50kg/m，上段3米另增加复喷复搅，水泥增加量15kg/m，水泥选用32.5级矿渣或普硅水泥。

图纸为氧化铝焙烧行业底部使用步进机械的设计及使用图纸，型号125-90-200，缸径φ125，杆经φ90，行程为200mm，工作压力17mpa，步进周期35s，设计合理科学

由于施工工期短，难度大，为了能按时按质完成工程任务，故在施工当中需要合理安排施工人员、机械设备，统筹施工。

介绍了采用拜耳法生产工艺的平果氧化铝厂干法赤泥堆存的特点，通过不同组合的边 坡稳定计算，提出赤泥含水量和子坝外坡坡度是影响堆场边坡稳定的主要因素，在目前干燥状 况下平果赤泥堆置体是稳定的，堆场在运行中应注意控制赤泥层含水量和子坝外坡坡度，保证 堆置体的边坡稳定性。

氧化铝厂仪表成套图纸设计包括沉降车间DCS柜布置、气动阀门安装、仪表接地、仪表测点等。

内容简介 1.1、本技术标书适用于中国铝业XX800kt/a氧化铝工程袋式脉冲布袋除尘器设备，包括原矿槽及铝矿破碎子项、均化堆场子项、矿粉仓子项工段除尘器设备及其附属部件，对这些设备的技术参数及供货范围等作了最基本的要求。1.2、本招标技术文件中提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本技术文件和所列标准要求的高质量产品及其相应的服务。对于国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.3、如果供方没有以任何形式对本招标文件提出异议，将认为供方提供的设备应完全满足本招标文件和所列标准的要求。差异（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件的“差异表”中。1.4、本招标技术文件所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。1.5、供方提供的所有技术文件和资料应采用SI国际单位编制。1.6、本技术文件作为设备采购合同的附件，具有同等的效力。

本工程拟建场地地层主要为第四系全新统坡洪积粘土，上更新统残坡基红粘土和三叠系下统嘉陵江组灰岩及角砾状灰岩。拟建场地基岩以灰岩为主，基岩顶面起伏变化较大，覆盖层红粘土厚度变化不均，为典型的土岩组合不均匀地基。岩溶是影响建筑物场地稳定的主要工程地质问题，因岩溶发育强烈破坏了岩土地基的整体性和稳定性。

本工程为某厂热水槽加固工程，该热水槽在使用过程中振动，有碍热水槽的安全运行。加固维修目标：降低振动,满足结构正常使用性的要求。 图纸内容包括：设计说明、图纸目录、材料表，热水槽加固平、立、剖面图，热水槽顶加层平面布置图，节点详图。

该图纸为某地100万吨氧化铝大型铝厂总平面布置图，图纸主要内容包含：冷却塔，计控中心，泵房，蒸发站，锅炉房，各生产车间，以及其他配套设施等。

本工程为山西鲁能铝业有限公司第二期七局管网支架制作工程，本工程施工范围包括支架结构系统的制作与现场安装施工。

山西阳泉阳煤集团40万吨氧化铝工程压力容器安装施工方案，内容详细丰富，可供网友参考下载。

某氧化铝厂种分槽、碳分槽加固设计，非常典型的加固设计。包含总说明 1Œ#～3Œ#种分槽基座筒壁加固及检修平台柱维修平面图 4Œ#～7Œ#种分槽基座筒壁加固及检修平台柱维修平面图 1Œ#～7Œ#种分槽检修平台梁板维修平面图 原筒壁剪力墙详图 未加固内筒壁洞口处理大样图 维修平面图

山西****铝业有限责任公司现对二期100万吨氧化铝扩建工程项目压煮溶出系统进行国内邀请招标。本次招标将采取网上招标方式进行，贵公司已经网上报名，并通过了资格审查，请贵公司接到本投标邀请后，务必按本招标文件的要求按期进行投标。

在实验室的间歇反应器中研究了在川20 3和Co /A l刃3催化剂上臭氧催化降解水体中N 一亚硝基二甲胺(N D M A ) 的效果,结果表明两种催化剂的添加显著地提高了N D M A 的降解效率。

20000 m3储罐，该储罐规格ф45000×21000mm，外浮顶式结构，浮盘为双层船舱式，罐壁设计为10圈壁板，其中第1、2、3、4、5、6、7、8、9、10圈壁板材质为16MnR，壁厚分别为22、18、18、16、16、14、14、10、8、8mm。 由于罐体直径大、层数多，且重量大，为保证工程质量和工程进度，施工采用液压顶升倒装法，焊接工作采用自动焊和手工焊相结合，采用先进的施工方法和焊接手段是保证优质高效施工的先决条件。

新疆东明塑胶2X135WM机组工程间接空冷塔施工所需垂直运输机械采用一台YDQ32×24-7 液压顶升平桥及SC200/200多功能施工升降机配合完成 。

本工程炉卷热轧生产线布置在原有棒材车间的东侧，由七跨组成，原料跨、加热炉跨位于主轧跨的北侧，与主轧跨成丁字型布置。磨辊间与钢卷成品跨在同一跨内即1－E～1－D跨。钢卷跨、中板成品库和2＃电气室分居主轧跨两侧，2＃电气室靠近轧机布置。本次安装之四辊粗、精轧机位于厂房主跨8线至9线及19线至20线柱之间，轧机机架的几何尺寸分别为，粗轧机：11470x4660x780mm，单重为172t；精轧机：11480x4440x800mm ，单重为157t 。

**有限公司2期A阶段储罐安装工程包括：新建2台25000m 3 甲醇罐、4 台 3500m 3 化工罐、1台2000m3和1台1750m3化工罐、1台3000m3消防水罐共9台储罐，另预留4台3500m3储罐基础。该工程位于张家港保税区，由浙江天正设计工程有限公司设计。根据本公司施工经验，2台25000m3储罐计划采用液压顶升倒装法施工、其余储罐采用电动葫芦倒装法施工。

1 工程概况 　　本工程炉卷热轧生产线布置在原有棒材车间的东侧，由七跨组成，原料跨、加热炉跨位于主轧跨的北侧，与主轧跨成丁字型布置。磨辊间与钢卷成品跨在同一跨内即1－E～1－D跨。钢卷跨、中板成品库和2＃电气室分居主轧跨两侧，2＃电气室靠近轧机布置。本次安装之四辊粗、精轧机位于厂房主跨8线至9线及19线至20线柱之间，轧机机架的几何尺寸分别为，粗轧机：11470x4660x780mm，单重为172t；精轧机：11480x4440x800mm ，单重为157t 　　 　　1.1 工程特点 　　本次安装厂房主轧跨行车额定起重量分别为100t及40吨，因此无法利用行车进行机架的吊装；又根据厂区平面布置，机架运输道路与厂房间距狭小，回转幅度也小，这样给轧机机架的运输和安装增加了很大的难度，因此本方案着重考虑轧机机架的运输、吊装施工。 　　2 轧机机架装车 　　　 依据本次吊装的实际情况，机架在制造厂装车时要求应依据不同的机架采取不同的装车方式，见『轧机机架装车示意图一、图二』。 　　? 驱动侧机架：驱动侧机架在装车时要求将机架的顶部位于车尾方向，底部位于车头方向，并且内侧向上，外侧向下。 　　? 操作侧机架：操作侧机架在装车时要求将机架的顶部位于车尾方向，底部位于车头方向，并且内侧向下，外侧向上。 　　 　　

程概况 本工程炉卷热轧生产线布置在原有棒材车间的东侧，由七跨组成，原料跨、加热炉跨位于主轧跨的北侧，与主轧跨成丁字型布置。磨辊间与钢卷成品跨在同一跨内即1－E～1－D跨。钢卷跨、中板成品库和2＃电气室分居主轧跨两侧，2＃电气室靠近轧机布置。本次安装之四辊粗、精轧机位于厂房主跨8线至9线及19线至20线柱之间，轧机机架的几何尺寸分别为，粗轧机：11470x4660x780mm，单重为172t；精轧机：11480x4440x800mm ，单重为157t 。

集团公司现有塔式起重机200余台，标准节顶升安装均采用液压顶升油 缸。塔机液压顶升油缸主要由缸筒、活塞、活塞杆、密封件、附件等组成。密封件属于易损件，在日常的油缸修理和维护工作中，更换密封件是最为常见的一项工作，其中又以更换Y型密封圈为主。此处所用Y型密封圈材质多为聚氨酯或氢化丁氰橡胶，受坚硬物体挤压、划擦等极易损伤。为保证塔式起重机的正常使用，公司规定塔式起重机使用一年便更换一次密封圈，或者在使用中发现密封圈失效时，更换密封圈。

本资料为某电力工程塔式起重机液压顶升拆装使用安全技术交底，文档包括:进行顶升作业时，必须有专人指挥，专人操作液压系统，专人收放电缆，专人安装标准节，非操作人员不得登上顶升套架平台，更不得擅自操作液压系统泵和阀的开关及手柄。 塔机配平，回转过渡节脱开塔身后，才可以进行平衡，检查塔机是否平衡，必要时按照说明书说明，移动臂架牵引小车进行配平。