上传于:2018-04-16 14:12:24 来自: 给排水 / 给排水施工设计 / 施工方案
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3.96分

×站位于×××××,沿东西向设置。本站为地下二层双柱三跨岛式站台车站,站台宽度12m,站后设单渡线。车站覆土约为3.8m。车站中心里程处开挖深度约为17.6m,标准段净宽为19.5m,总长为358.3m,有效站台计算长度为158m。 本站共有乘客出入口4个,分别位于×交叉路口的四个象限;此外,布置消防疏散通道3个,分别位于车站两端,消防通道全部设置于×路中间绿化带内;风亭两组共6个,西风亭有新、排风亭各1个,东风亭有新、排风亭各1个,另有活塞风亭2个。所有风亭均为低风亭、设置于×绿化带内。

地铁工程车站明挖法防水施工方案-图一

地铁工程车站明挖法防水施工方案-图一

地铁工程车站明挖法防水施工方案-图二

地铁工程车站明挖法防水施工方案-图二

地铁工程车站明挖法防水施工方案-图三

地铁工程车站明挖法防水施工方案-图三

地铁工程车站明挖法防水施工方案-图四

地铁工程车站明挖法防水施工方案-图四

地铁工程车站明挖法防水施工方案-图五

地铁工程车站明挖法防水施工方案-图五

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  • 某地铁工程组织设计施工方案
    本工程的结构特点,合理布置测点,及时收集、整理量测数据,通过科学的分析,及时掌握围岩支护结构、基坑围护结构的动态以及开挖过程中对周边环境的影响,以便反馈信息,优化设计参数,指导施工,预防工程事故和环境事故的发生。
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  • 地铁工程防汛施工专项施工方案
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  • 地铁工程旋挖钻桩基施工方案
    (一)工程概述 1.xx车站和区间盾构结构附近的桩基础: a、本项目与正在运营的地铁xx线区间盾构和xx站重合,有部分桩基础离区间盾构的最小净距仅1.6米,离车站的最小净距2.3米,对正在运营的地铁xx线影响较大,施工前必须征得地铁产权和运营单位的许可。 b、车站和盾构结构附近的桩基共74根。其中xx桥44根(离xx车站结构边的间距2.3~4.8米)、东引桥30根(离盾构结构边的间距1.6~2.8米);桩直径分别为: 1.5m 36根、1.8m 31根、2.5m 7根。 c、桩基不采用冲击钻成孔,采用旋挖钻成孔,该施工方法孔壁不易产生泥皮,震动和噪音较低,成孔速度快。 d、在车站、盾构区间结构高程(埋深约20m) 范围的桩基采用钢护管护壁法进行钻孔施工。 e、采取加长钢套筒的施工措施,钢套筒打入车站和盾构结构高程以下深度2米以上,长度约22米左右。(钢套筒施工步骤:①场地平整、定位;②旋挖机就位,钢套筒吊起插入 ; ③第一节旋挖下沉到一定深度时开始电焊加长第二节钢套筒;④第二节继续旋挖下沉 ;重复③、④工序旋挖下沉至22 米) 。 f、 在钢套筒内旋挖钻孔设计标高;下钢筋笼及声测管;在钢套筒内灌注水下砼。桩基的设计为端承桩形式时,桩底进入微风化岩不小于一倍桩径。 g、超过车站、盾构区间结构高程(不小于2米)可转换泥浆护壁法进行钻孔施工。 h、施工控制:需对钻机摆放位置地基进行压实处理,在桩头处设置砼锁口,并预埋钢护筒,按照施工规范严格控制钢护筒的垂直度,保证桩基倾斜率不大于0.5%,桩基位置偏差小于50mm。 i、为了保证安全,桩基施工时,采用跳孔施工,同一个承台的桩基不能同时施工,待一个灌注完砼后再进行下一根桩基的钻孔。 j、建议白天不施工,晚上地铁停运时间进行施工。 k、桩基施工时必须采用对车站和盾构结构影响最小的施工方案,并桩基施工过程中对车站和盾构区间结构进行安全监测,以保证车站和盾构区间结构的绝对安全。 2、车站和区间盾构附近的桩基础施工前,应根据设计要求做好详细的施工组织设计,报甲方、地铁产权单位、运营单位、监理、设计以及相关政府部门批准后,方可开始施工。 3、因本桥桥位与地铁xx线重合,桥下是xx线区间盾构和xx车站,下部基础施工时特别注意:应先摸清盾构区间和车站结构的准确位置,临近结构时采用人工开挖,且应采取相关措施对盾构区间和车站结构进行保护,以保证基础施工时车站和盾构区间结构的绝对安全。 4、因本桥下管线较多,下部基础施工时特别注意:应结合管线资料,先摸清管线的具体位置,临近管线时采用人工开挖,且应采取相关措施对重要管线的进行保护。 5、相邻两孔不得同时钻(冲)孔或浇注混凝土,以免破坏孔壁造成串孔或断桩。 6、施工前须对本设计图中所有的坐标、标高进行复测、复核无误后,方可施工。 (二)工程地质条件 1.沿线地形地貌 道路场地位于深圳市西南部前海湾东部,为海相冲积平原地貌,地形略有起伏,总体起伏不大,西侧原地貌为围海鱼塘,现状场地经地铁前海站建设施工回填,场地较为平整、地面起伏不大。 2.沿线主要工程地质条件 根据本次钻探揭露,拟建场地内分布的地层主要有人工填土层、第四系海相沉积层及残积层,下伏基岩为震旦系(Z)细粒混合花岗岩。其野外特征按自上而下的顺序描述如下: (1)人工填土层(Qml) ◆素填土①(①为地层编号,下同):浅黄色、黄褐色、灰褐色,稍湿,松散~稍密,由粘性土、碎石、砖块、花岗岩块石及零星建筑垃圾组成,块石直径一般3~5cm不等,个别大于15cm,分布不均匀。TQZK6号钻孔地表12cm为砼路面。该层各孔均有揭露,揭露层厚5.00~12.00m,平均厚度约6.83m。 (2)第四系冲积层(Qm) ◆淤泥②1:灰色、灰黑色,饱和,流~软塑,有腥臭味,有机质含量约3.1%,含少量贝壳碎片,部分淤泥底部含少量细砂。该层除TQZK6号钻孔外,其余各孔均有揭露,揭露层厚介于3.20~5.10m,平均厚度约4.12m,层顶标高-4.11~-0.81m,层顶埋深介于5.00~6.50m。本层进行标准贯入试验6次,实 测标贯击数1~3击,平均击数1.5击,修正后1.3击。 ◆细中砂②2:浅灰、灰黄色,饱和,稍密。以石英质中砂为主,含20%左右细、粗砂及粘性土,分布不均匀,级配较差。该层仅见于TQZK3、TQZK6号钻孔,揭露层厚介于1.00~4.60m,平均厚度约 2.80m,层顶标高-6.83~-647m,层顶埋深介于11.20~12.00m。本层进行标准贯入试验1次,实测标贯击数21击。 (3)第四系残积层(Qel) ◆砂质粘性土③:黄浅黄、褐红色,湿,可~硬塑,含15%~20%石英质砂粒,土质较均匀,粘性较好,原岩结构尚可辨认,由混合花岗岩风化残积而成。该层除TQZK4号钻孔外,其余各孔均有揭露,揭露层厚介于0.90~9.40m,平均厚度约6.40m,层顶标高介于-11.07~-5.41m,层顶埋深介于9.60~15.80m。本层进行标准贯入试验11次,实测标贯击数8~29击,平均击数19.7击,修正后14.8击。 (4)震旦系混合花岗岩(Z) 浅灰黄、灰色、灰黑色,细粒结构、块状构造,岩质坚硬。按风化程度可划分为全风化、强风化、中风化和微风化4个风化带: ◆全风化花岗岩④1:浅黄、黄褐色,岩石风化完全,但组织结构基本破坏,矿物成份除石英外,其余大部分均风化呈土状,岩芯呈坚硬土状。该层各孔均有揭露,揭露层厚介于1.80~19.50m,平均厚度约8.82m,层顶标高介于-17.23~-7.19m,层顶埋深介于9.40~22.40m。本层进行标准贯入试验10次, 实测标贯击数31~47击,平均击数38.2击,修正后27.4击。 ◆强风化花岗岩④2:褐黄、灰褐色,细粒结构,块状构造,风化裂隙发育,岩芯呈坚硬土柱状、半 岩半土状,岩块手可折断,遇水易软化、崩解。该层各孔均有揭露,TQZK6号钻孔未揭穿,进入该层8.50~18.00m,层顶标高介于-35.61~-13.77m,层顶埋深介于18.00~38.00m。本层进行标准贯入 试验10次,实测标贯击数51~63击,平均击数54.2击,修正后38击。 ◆中风化花岗岩④3:浅灰、灰白色,岩质较新鲜,坚硬,风化裂隙发育,岩芯成大块状及短柱状,取芯较困难。该层除TQZK6号钻孔外,其余各孔均有揭露,局部未揭穿,进入该层2.00~8.50m,层顶标高介于-44.11~-26.67m,层顶埋深介于31.40~46.50m。 ◆微风化花岗岩④4:浅灰、灰白色,岩质较新鲜,坚硬,岩芯较完整,锤击声响,岩芯呈10~15cm柱状及大块状。该层仅见于TQZK1~TQZK3、TQZK5号钻孔,未揭穿,进入该层1.60~5.20m,层顶标高介于-46.61~-29.77m,层顶埋深介于34.50~49.00m。 上述各地层的分布规律及野外特征详见本工程地质勘察报告。 (5)地质勘察报告对各岩土层工程主要特性指标建议值见下表: 指 标 岩土名称 基本容许 承载力 [ fa0](kPa) 压 缩 模 量 ES(MPa) 变 形 模 量 ES(MPa) 直剪试验 摩擦φ (度) 凝聚力C (kPa) Qml 素填土① 100 — — — — Qm 淤泥②1 50 2.0 6.0 5.0 15.0 细中砂②2 100 5.0 15.0 15.0 0.0 Qel 砂质粘性土③ 240 5.0 30 22.0 25.0 Z 全风化混合花岗岩⑤1 300 10 50.0 20.0 25.0 强风化混合花岗岩⑤2 450 15 80.0 22.0 20 中等风化混合花岗岩⑤3 2000 — — — — 微风化混合花岗岩⑤4 4000 — — — —
  • 地铁支线工程车站试验的检测方案
    xxx地铁xxx二期支线工程由xxxxxxxxxx项目经理部承建xxxx号线xxxx工程xxxx站,xxxxxxxxx站是xxxx地铁9号线二期南海大道支线工程的第个站。位于南山区蛇口片区工业二路以北,工业三路以南,沿南海大道南北方向布置,车站有效站台中心里程:ZDK3+760.032,车站起点里程:ZDK3+672.694,车站终点里程:ZDK3+858.894,全长386.2m。
  • 地铁地下两层双岛式站台车站防水施工方案
    xx地铁xx线主要经过xx区、xx区、xx区。线路全长约25.38km,共设22座车站,其中9座换乘站,全部为地下线路,平均站间距为1.171km,最大站间距为3.406km(xx湾公园~xx),最小站间距为0.647km(xx~xx),xx湾公园车站设置在滨海大道北侧、跨xx一路、xx二路,为地下两层双岛式站台车站。车站左线段全长656.59m、右线段长419.4m,标准段宽28.4m,车站顶板平均覆土厚度约3米。车站有效站台中心里程YDK3+177.000,车站设计起点里程(ZDK2+929.100),设计终点里程(ZCK3+590.295)。车站西端接盾构区间,东端右线接盾构区间,左线接明挖区间。站后设明挖出入段线接侨城东车辆段。 主体结构防水设计采用结构自防水与附加柔性全包防水层相结合的防水模式。结构底板、侧墙采用单层1.2mm厚的高分子自粘防水卷材;顶板采用单组份聚胺脂防水涂料及350#纸胎油毡隔离层,施工缝均采用镀锌钢板止水带,顶板、底板及侧墙变形缝采用中埋式钢板橡胶止水带及密封胶嵌缝。
  • 地铁换乘车站防水专项施工方案
    该资料为地铁换乘车站防水专项施工方案 车站起点里程为K17+193.942,车站终点里程为K17+430.942,总长度237米。虾子蝙站为地下三层岛式暗挖车站,采用15米岛式站台,车站主体断面为马蹄形。车站掌子面岩层为砂岩与砂质泥岩互层,采用钻爆法施工。车站两端均为钻爆区间。
  • 某地铁地下车站防水施工方案
    本工程标准段站厅层高 4.15m,站台层高 5.77m,站台宽 10.0m,高 1.49m,总建筑高度 12.22m。车站标准段为双层单柱双跨箱型钢筋砼结构,折返段部分为双层双柱三跨箱型钢筋砼结构。
  • 廖公庄站车站地铁施工方案
    廖公庄站车站及附属结构防水等级为一级,不允许渗水,结构表面无湿渍;廖田区间主体结构防水等级为二级,即:顶部不允许滴漏,其他不允许漏水,结构表面可有少量湿渍,总湿渍面积不大于总防水面积的2/1000,任意100㎡防水面积上的湿渍不超过3处,单个湿渍的最大面积不大于0.2㎡。隧道工程中漏水的平均渗漏量不大于0.05L/㎡·d,任意100㎡防水面积渗漏量不大于0.15L/㎡·d。 结构以钢筋混凝土自防水体系为主,辅以柔性外包防水层加强防水。
  • 地铁工程明挖结构细部构造防水施工工法
    内容简介 6、质量控制 6.1、变形缝防水施工的质量控制措施 6.1.1、止水带的宽度和材质的物理性能均应符合设计要求且无裂缝和气泡;接头应采用热接,不得叠接,接缝平整、牢固,不得有裂口和脱胶现象………… 6.1.2、中埋止水带中心线应和变形缝中心线重合,止水带不得穿孔或用铁钉固定………… 6.1.3、变形缝设置中埋式止水带时,混凝土浇筑前应校正止水带位置,表面清理干净,止水带损坏处应修补;顶底板止水带的下侧混凝土应振捣密实,边墙止水带内外侧混凝土应均匀,保持止水带位置正确、平直、无卷曲现象………… 6.1.4、变形逢处增设的卷材或涂料防水层,应按设计要求施工………… 6.2、施工缝防水施工的质量控制措施 6.2.1、水平施工缝浇筑混凝土前,应将其表面浮浆和杂质物清除,铺水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土………… 6.2.2、垂直施工缝浇筑混凝土前,应将其表面清理干净,涂刷混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土………… 6.2.3、施工缝采用遇水膨胀橡胶腻子条时把止水条牢固地安装在预留的凹槽内………… 6.2.4、保证中埋止水带位置准确、固定牢靠………… 6.3、后浇带防水施工的质量控制措施 6.3.1、后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42天后再施工………… 6.3.2、后浇带接缝处理应符合6.2条规定………… 6.3.3、后浇带应采用补偿收缩混凝土,其强度等级不得低于两侧混凝土………… 6.3.4、后浇带养护时间不得少于28天………… 共13页
  • [北京]地铁工程高压旋喷桩专项施工方案(中铁)
    xx附属结构一号风道及A西北口、C东南口、疏散口、二号风道围护结构采用钻孔灌注桩+咬合旋喷桩止水帷幕,一号风道及A西北口、二号风道围护结构钻孔灌注桩为A、B、C、D四种桩,C东南口、疏散口围护结构为A、B、E、F四种类型桩,其中A、B、C型号桩直径为1000,间距为1500mm,D型号桩为800mm,间距为1400mm,E、F型号桩直径为600mm,间距1200mm,咬合旋喷桩止水帷幕设计情况与钻孔灌注桩桩径有关系,具体情况见下图2.01咬合旋喷桩止水帷幕平面布置图(包括图1、图2、图3),咬合旋喷桩具体设计情况见表2.01咬合旋喷桩工程数量统计表
  • 某地铁工程搭设脚手架施工方案
    在施工区间特殊断面二次衬砌时,需要使用脚手架。扣件式脚手架特点为结构简单、装拆快速省力、操作方便、零配件损耗率低等优点。
  • [无锡]地铁工程深基坑专项施工方案
    车站采用地下连续墙围护结构,明挖顺作法施工,即开挖至基坑底后顺作车站底、中、顶板及侧墙和其它结构。车站两端端头井作为盾构始发接收井,两侧区间隧道采用盾构工法施工。地下连续墙厚度为800mm,标准段围护墙墙深29m。基坑开挖深度16.2~16.5m,基坑开挖底面位于第(6>1-1层粉质粘土中,地下墙墙趾插入(7>2层粉质粘土中;西端头井围护墙墙深为32m。基坑开挖深度为18.3m,基坑开挖底面位于第(6>1层粘土中,地下墙墙趾插入第(7>1层粉质粘土中;东端头井围护墙墙深为32m。基坑开挖深度为18.0m,基坑开挖底面位于第(6>1层粘土中,地下墙墙趾插入第(7>1层粉质粘土、第(7>2层粉砂<粉土)中。地下连续墙采用工字钢接头的形式。
  • 深圳某地铁工程塔吊基础施工方案
    停车列检库工程属于深圳地铁***土建13标段,位于深圳火车西站西侧,厂架修库东侧,结构尺寸为322m×176m左右,建筑面积为52637㎡,由A、B、C、D、E、F六个区段组成,建筑层数为整体单层、局部二层,建筑总高度为9.0m,结构类型为桩基、承台基础、全现浇混凝土框架结构,建筑使用年限为50年,抗震等级:框支柱一级,其余柱二级。
  • 广州地铁工程建筑结构施工方案CAD图
    广州市地铁工程施工方案,图纸包括设计说明 设计总图 结构横剖面图 配筋图,供各位下载参考
  • 某某地铁某某二期支线工程车站试验检测方案
    xxx地铁xxx二期支线工程由xxxxxxxxxx项目经理部承建xxxx号线xxxx工程xxxx站,xxxxxxxxx站是xxxx地铁9号线二期南海大道支线工程的第个站。位于南山区蛇口片区工业二路以北,工业三路以南,沿南海大道南北方向布置,车站有效站台中心里程:ZDK3+760.032,车站起点里程:ZDK3+672.694,车站终点里程:ZDK3+858.894,全长386.2m。 xxxxxxxxx站为换乘站与2号线xxxxxxxxx站通道换乘。车站为地下二层岛式站台,地下一层为站厅层,地下二层为站台层。站台宽11m,有效站台长度140m。标准段结构形式为地下二层单柱双跨钢筋混凝土框架结构,站后设交叉渡线。车站顶板覆土厚度约3.0~3.4m标准段结构外皮净高13.76m,结构外皮净宽20.10m,盾构扩大端结构外皮净高14.76m, 结构外皮净宽26.1m。 xxxxxxxxx站车站主体围护结构选用咬合桩的组合结构:由钢筋砼桩(A序桩)桩径1000mm+素砼桩(B序桩)桩径1000mm的咬合桩组成,桩中心距700mm,相邻两桩咬合300mm。靠近泰格公寓边坡侧钢筋混凝土围护桩采用1.2m桩径,桩间距1.6m。 车站采取明挖法施工,基坑深度17.1~18m竖向设置3道支撑.车站主体结构主要位于中微风化花岗岩,需要大量爆破开挖,为减小对周边建筑物影响,采用数码雷管微差控制爆破。 两端区间形式:本站南端为太子湾站~xxxxxxxxx站区间明挖段,即xxxxxxxxx站后区间,采用明挖法施工;北端为xxxxxxxxx站~工业六路站区间,采用盾构法施工,车站北端预留盾构始发条件。
  • 某地铁车站风井、风道结构防水施工方案
    某地铁车站东北、西南风井和风道的结构防水施工是用膨润土这种新型的防水材料来做结构防水施工的材料。作为五号线结构防水施工试验段之一,本段防水材料选用的是捷高中国有限公司提供的膨润土防水材料系列产品,包括VOLTEX DS[防滴]膨润土防水毯、WATERSTOP-RX膨润土止水条、BETOSEAL膨润土防水浆和WATERSTOPPAGE膨润土防水粉。其中,膨润土防水毯是防水施工的主要材料,其幅宽4.4m,厚6.4mm,长45.7m;膨润土止水条主要应用于现浇混凝土施工缝处的防水;膨润土防水浆主要应用于膨润土防水毯的收边及管线穿越膨润土防水毯时的补强处理;膨润土防水粉主要应用于穿墙管等特殊的防水部位的防水。
  • 深圳某地铁车站防水堵漏专项施工方案
    本防水堵漏施工以治理结构内部渗漏水为主,与表面渗漏水治理相结合,做到标本兼治。通过深部注浆堵漏使混凝土结构抗渗能力提高,加强混凝土的密实性,采用注浆为主和表面涂刷封堵相结合的方案。 渗漏水治理过程主要使用的材料有注浆材料、嵌缝堵漏材料、抹面材料等。
  • [深圳]地铁车站防水堵漏专项施工方案
    本防水堵漏施工以治理结构内部渗漏水为主,与表面渗漏水治理相结合,做到标本兼治。通过深部注浆堵漏使混凝土结构抗渗能力提高,加强混凝土的密实性,采用注浆为主和表面涂刷封堵相结合的方案。
  • 地铁工地喷雾喷淋降尘施工方案
    目前,地铁工地广泛使用喷雾喷淋系统对施工场地进行有效降尘。该方案主要针对地铁工地井口和渣土堆区域进行水雾降尘系统设计规划,水雾喷淋设备广泛适用于基坑、巷道、隧道,围挡等作业场地使用。
  • [辽宁]地铁车站明挖深基坑专项施工方案
    xx路站为地下双层岛式车站,局部设设备夹层,站台宽度为10m。车站有效站台计算长度中心里程为DK4+162.956,车站起止里程为DK4+069.656~DK4+231.156。 车站底板顶面高程6.980m,车站主体长度161.5 m,标准段宽度18.5 m。车站起点处现状地面标高为23.061m,终点处现状地面标高为27.663m,车站顶板覆土2.6m~4.2m。 基坑开挖深度约为17.2m~22.2m,基坑开挖宽度为28.9m~54.2m。基坑安全等级为一级,最大水平位移允许值控制为0.15%H,基坑支护基本方法为土层及岩层两级放坡土钉支护。
  • 地铁车站土建工程结构外防水施工方案
    广州市XX北延段施工12标【XX站】位于广州市白云区XX镇106国道中央。有效站台中心里程:YDK-17-946.000,车站为地下两层岛式站台车站,有效站台长120米,线间距为11米。本站采用明挖顺作钢筋混凝土箱形框架结构,整个基坑的开挖度为17.7米,结构总宽度为18.5米。车站南端设停车线,为单层钢筋混凝土框架结构,层高为7.58米,停车线起点里程YDK-17-583.600,总长236.6m。车站起点里程:YDK-17-820.200,车站终点里程:YDK-18-023.800,车站为两层钢筋混凝土框架结构,负一层层高为6.0米,负二层层高为7.01米,总长203.6m,南北两端均为盾构吊出井。 本工程结构防水设计遵循“以防为主、刚柔相济、多道设防、因地制宜、综合治理“的原则,根据本站施工方法,结构型式、工程地质、水文地质等因素综合考虑,采取以结构自防水为主,附加全外包柔性防水为辅的防水措施。 本站为明挖车站。主体结构、出入口通道及机电设备集中布置等位置的防水等级为一级,结构不允许渗水,结构表面无湿渍。风道、风井防水等级为二级,结构不允许漏水,结构表面可有少量湿渍,但总湿渍面积不应大于防水面积的6/1000,任意100m2防水面积上湿渍不超过4处,单个湿渍的最大面积不大于0.2m2。 本项目部将认真按照设计要求,做好防水、排水工程,使防水工程发挥作用,达到一级防水标准,从而达到优良工程、为创样板工程而努力。
  • 地铁工程盾构始发专项方案
    XXXX高速公路工程XX至XX段三四分部位于XX和XX交界处主线XX+800至XX互通XX+339,为双向四车道,路面24.5m,路线全长约29.339km(桩号XX+000~XX+339.932)。我公司承接XX+800~XX+339.932段,线路长度约11.539km,分为第三、第四两个合同段,第三合同段的里程桩号为XX+800-XX+800,第四合同段里程桩号为XX+800-XX+339.932。其中第三合同段的工程项目主要设置为大桥246m/1座、中桥446m/3座、改桥24m/1座、车行天桥70m/1座、互通式立体交叉1座(城南互通)、涵洞35道及路基土石方(挖方867318.1 m3,填方767735 m3)。第四合同段的工程项目设置为大桥368m/1座(XX大桥)、中桥56m/1座(建梁中桥)。互通式立体交叉1座(XX互通),天桥2座,机耕通道3道,涵洞5道,路基土石方(挖方607515m3,填方255215.6 m3)(不含互通)。
  • 地铁车站砌体工程施工方案
    雨山路车站主要由设备层设备用房;站厅层管理用房、设备用房、商铺、银行;站台层设备用房和管理用房组成。 依据设计要求,所用墙体风道墙、照明配电室墙采用强度等级为MU7.5级240厚混凝土实心砖砌筑,其他填充墙采用强度等级为MU7.5级200厚KM1型混凝土多孔砖砌筑。
  • 地铁车站工程高压旋喷桩施工方案
    XX路站位于XX区繁华的XX路下,南与XX路丁字相接,北直接XX路,与XX线换乘,同步实施,设联络线,为地下二层岛式站台车站,车站全长288.4 m,标准段宽41.7m。车站共设置6个出入口及3组风亭、风道,分别设于XX路的东西两侧。车站主体采用纵向倒边盖挖逆作法施工,出入口及风道采用明挖顺作法施工。
  • 地铁车站明挖法施工工艺简述(80页)
    地铁车站施工常用的有明挖法、盖挖法、暗挖法三种方法,明挖法施工最为普遍。明挖法是在一定支护体系的保护下开挖基坑,然后在基坑内施作地下工程主体结构的施工方法。 由于明挖法易于保证施工安全质量、地层适应性强、施工工期较短、造价低等优点,近年来在国内各城市中得到普遍应用。
  • 杭州地铁某个车站潜水降水施工方案
    主体围护结构采用φ1000钻孔咬合桩,相邻两桩咬合量为250mm。车站总长174.65m,宽18.7m,车站开挖深度为17.5m。车站附属结构包括2个风道及3个出入口,采用明挖顺做法施工,为单层双跨结构,围护采用φ850SMW工法围护。
  • 地铁换乘综合枢纽车站施工方案
    XX地铁2号线始于XX县的犀浦站,止于XX区的XX东站,一期工程线路始于XX客运站,止于经XX站,位于XX市一级交通走廊,沿线经过XX客运站、中医学院、XX广场、XX路、XX堡(新XX站) 等交通枢纽、传统商贸金融区、CBD区。
  • 深圳市某段地铁工程投标组织设计施工方案
    本工程砼浇筑前,对模板、支架、钢筋和预埋件进行检查,模板选择刚度大、表面平整光滑、接缝密实、无变形翘曲的模板并选用合适的模板支架,选择好支撑位置,杜绝跑模现象。
  • 某地铁工程施工组织设计施工方案
    本工程质量标准必须符合中华人民共和国国家标准,如果招标文件(含施工图纸)中规定的标准高于国家标准的,按其中规定的标准执行;如果其中规定的标准低于国家标准的,则按国家标准执行。
  • 北京某地铁工程组织设计施工方案
    本工程出洞口位于地下10m,地层为液泥粉质粘土与粉细砂互层,渗透系数大,地下水丰富且受长江水补给,地层难以成拱,这就给掘进机出洞带来了很大困难。
  • [广东]地铁工程右线盾构始发施工方案(中铁建)
    本次设计范围为XX地铁XX东延线XX路站~XX站区间隧道设计。区间采用盾构法施工,管线对施工无大的影响。区间设计起迄里程为右线XX29+030.207~XX29+434.525,右线隧道全长404.327m,长链0.009m。;隧道穿越的地层以8-3砾质粘性土为主9-1全风化花岗岩为主。现场及井内设备布置完成及盾构机调试完后,依靠反力架和负环管片进行盾构始发,向XX站方向推进。 区间隧道采用单层通用装配式混凝土管片衬砌,管片宽度1.5m,厚度300mm,采用“3+2+1”即三块标准块、两个邻接块、一个封顶块组成衬砌环模式,错缝拼装。隧道内径5400mm,外径6000mm。
  • 深圳某地铁工程深基坑专项施工方案
    本资料为:深圳某地铁工程深基坑专项施工方案,共81页,内容详实,可供参考。
  • [广东]地铁工程盾构始发及到达施工方案(中铁)

    五、盾构始发准备    5.1、盾构始发井改造    根据盾构始发井实测尺寸,盾构吊入井及暗挖隧道均已回填混凝土,采取常规凿除方法即可满足盾构始发要求,但经业主第三方测量单位及我项目部对暗挖隧道进行断面测量,发现暗挖隧道存在不同程度侵限,右线断面隧道内轮廓与设计轮廓线最大差值为23.5cm,实测隧道隧道中心与设计隧道中心最大偏差为13.6cm…………  

  • 地铁工程龙门架安装拆除专项施工方案

    一、工程概况    本工程为暗挖施工段全长42米0+409~0+451.5,含工作井1处采用浅埋暗挖法施工,小室采用钢筋砼锚喷护壁施作方案,隧道结构为复合衬砌2.0×2.3m…………  

  • 城市地铁工程盾构区间安全专项施工方案
    XX站~设计终点左线地铁区间隧道区间,里程为ZDK35+429.000~ZDK36+277.800,区间全长848.8m。区间从XX站出发,沿规划道路向东敷设,先后下穿和侧穿XX路2号XX公寓小区3幢(砖7)、XX公寓11幢(砖7)、地面非机动车库(砖1)、XX公寓小区2幢(砖7)、XX公寓小区1幢(砖7),再穿越室内足球场(单层钢结构)和XX桥北路4号XX艺术学校教学楼(砖2)、宿舍楼(砖7),以300米曲线半径下穿XX,沿XX边绿化地敷设至设计终点风井。本区间段内线路隧道轨面最大埋深为26.4米,最大曲线半径550米,最小曲线半径300米,最小坡度2‰(车站坡度),最大坡度28‰。本区间盾构线路平面示意图(如图3-1所示)。 图3-1 本区间盾构线路平面示意图 3.2区间地质概况 3.2.1区间土层特征 根据钻探揭示,地表为人工填筑土,其下为粘土、粉质粘土、细砂、卵石土、泥岩。土层分层详细情况(如表3-1所示) a、人工填土 场地区内人工填土主要为人工填筑土<1>,以卵石土和碎石土为主,连续分布于地表,厚度0.80~4.80m。该层土人为随意性大,均匀性差,多为欠压密土,结构疏松,多具强度较低,压缩性高,受压易变形的特点。 b、膨胀土 场地区内膨胀土为冰水沉积、冲积层中的粘土<3-2>,灰黄色,硬塑,裂隙较发育;具有遇水软化、膨胀、崩解,失水开裂、收缩的特点。该层分布于人工填土之下,在场地内普遍分布,顶面埋深0.80~4.80m,厚度2.20~5.50m。 c、膨胀岩和风化泥岩 场地内泥岩属易风化软质岩,具有遇水软化、崩解,强度急剧降低的特点。强风化泥岩呈碎块状,软硬不均,中风化岩呈现块状、质硬。 表3-1土层分层详细情况 层号 岩土名称 岩土特征 开挖后的稳定状态 土石等级 <1> 人工填筑土 松散 易塌 Ⅱ <3-2> 粘土 硬塑 自稳性差 Ⅱ <3-3> 粉质粘土 可塑~硬塑 自稳性差 Ⅱ <3-5> 细砂 松散、稍湿~饱和 不能自稳 Ⅰ <3-8-2> 卵石土 稍密、稍湿~饱和 自稳性较差 Ⅱ <3-8-3> 卵石土 中密、稍湿~饱和 自稳性差 Ⅲ <5-2> 强风化泥岩 半岩半土状、质较软 自稳性一般 Ⅲ <5-3> 中等风化泥岩 块状、质较硬 自稳性较好 Ⅳ 表3-2区间隧道沿线主要建(构)物盾构下穿区间地质特性表 建(构)筑物 名称 与区间隧道关系 盾构穿越区间地质特性 XX路2号XX公寓3幢 下穿该段隧顶埋深为10.24~10.35m 上部以3-8卵石土为主,黄褐色,饱和。卵石成分主要以岩浆岩、变质岩类岩石组成。以亚圆形为主,少量圆形,分选性差,卵石含量55~75%,粒径以20~80mm为主,部分粒径达到180mm,充填物为中砂,局部夹漂石。厚度4.50~5m。 下部以<5-2>强风化泥岩为主:红褐、紫红色,岩质软,泥质结构,块状构造,节理裂隙发育。岩芯多呈碎块状,手可折断,厚度0.50~1m。 XX路2号XX公寓11幢 侧穿;该段隧道顶埋深为10.46m 上部以3-8卵石土为主,厚度4.4m。下部以<5-2>强风化泥岩为主,厚度1.6m。 XX路2号XX公寓非机动车库 侧穿;该段隧顶埋深为9.97~10.4m 上部以3-8卵石土为主,厚度4.1~4.4m。下部以<5-2>强风化泥岩为主,厚度1.6~2.5m。 XX路2号XX公寓2幢 下穿;该段顶埋深为10.49~11.26m 上部以3-8卵石土为主,厚度3.8~4.1m。下部以<5-2>强风化泥岩为主,厚度2.2~2.5m。 XX路2号XX公寓1幢 下穿;该段隧顶埋深为11.43~11.83m 上部以3-8卵石土为主,厚度3.8m。下部以<5-2>强风化泥岩为主,厚度2.2m。 XX桥北路4号室内足球俱乐部 侧穿;该段隧顶埋深为13.08~14.32m 上部以3-8卵石土为主,厚度3.3~3.5m。下部以<5-2>强风化泥岩为主,厚度3.2~3.5m。 XX桥北路4号XXXX艺术学校教学楼 下穿;该段隧顶埋深为14.93~15.54m 上部以<5-2>强风化泥岩为主,厚度3.8~4m。下部以<5-3> 中等风化泥岩为主:红褐、紫红色,泥质结构,块状构造,岩质较硬,锤击声半哑~较脆。节理裂隙较发育,岩芯多呈短柱状,少量呈长柱状及碎块状。厚度2.5~2.3m XX桥北路4号XXXX艺术学校宿舍楼 侧穿;该段隧顶埋深为15.43~16.5m 上部以<5-2>强风化泥岩为主,厚度3.5~3.7m。下部以<5-3> 中等风化泥岩为主:厚度2.8~2.6m 3.2.2水文地质详情 本场地范围内通过的地表水为XX,从XX站~设计终点区间隧道ZDK35+820.892至ZDK35+890.550之间穿过XX,地下水位测得埋深为6.80~7.10m,相当于绝对标高480.315~478.407m,初见水位与静止水位基本一致,场地内的地下水具有微承压性。
  • 深圳某地铁工程塔吊基础施工方案(QTZ5513)
    停车列检库工程属于深圳地铁***土建13标段,位于深圳火车西站西侧,厂架修库东侧,结构尺寸为322m×176m左右,建筑面积为52637㎡,由A、B、C、D、E、F六个区段组成,建筑层数为整体单层、局部二层,建筑总高度为9.0m,结构类型为桩基、承台基础、全现浇混凝土框架结构,建筑使用年限为50年,抗震等级:框支柱一级,其余柱二级。
  • [广东]地铁工程右线盾构始发施工方案(中铁建)_
    本次设计范围为XX地铁XX东延线XX路站~XX站区间隧道设计。区间采用盾构法施工,管线对施工无大的影响。区间设计起迄里程为右线XX29+030.207~XX29+434.525,右线隧道全长404.327m,长链0.009m。;隧道穿越的地层以8-3砾质粘性土为主9-1全风化花岗岩为主。现场及井内设备布置完成及盾构机调试完后,依靠反力架和负环管片进行盾构始发,向XX站方向推进。
  • 某市轨道交通地铁工程洞门破除施工方案
    xx市轨道交通1号线一、二期工程由xx站至徽州大道站,线路长约24.65km,其中地下线23.65km,地面线1km。一期工程共设车站22座,全部为地下站。 云谷路站~南宁路站区间为盾构区间,区间线路沿规划庐州大道向南敷设,区间沿线以荒地和水稻田为主,线路下穿规划岷江路及规划徐河,本区间上方无管线。本区间隧道为两条单洞单线圆形隧道,均采用盾构法施工,区间线间距为由北向南由12m渐变至15m。
  • 地铁工程钢筋混凝土管片施工方案
    管片生产拟采用通用环双面楔形模具14套,楔形量为38mm。盾构隧道管片每环由6片组成(3块标准块、2块临接块、1块封顶块,3+2+1模式),外径6000mm,内径5400mm,宽度1500mm,厚度300mm。管片混凝土强度等级C50,抗渗等级为≥P10,每环管片混凝土量8.054m3,总混凝土量约10698.45m3。 按计划管片试生产时间为2013年8月,正式生产时间为2013年9月,计划完工日期为2013年12月,工期约4个月。
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