管道焊接工艺施工方案

根据上述施工特点，我们要保证顺利按期完成施工任务，在开工前必须做好充分的准备工作，特别是技术准备和物资准备工作中做好细致的工作，掌握新技术新设备的安装调试方法，并组织相关人员进行岗前培训。

液压、润滑管道的酸洗和油冲洗直接关系到系统的清洁度，尤其是液压比例、伺服系统，对系统的清洁度有很高的要求，伺服系统一般要达到NAS 4～5级，比例系统也要达到NAS7级以上，因此，必须采取有效施工方法和专业的检测手段，确保管道系统的清洁度。

内容简介 该工程是为年产240万吨干全焦的焦炉配套设计，煤气总处理量：120000m3/h。将现有的1、2、3、4焦炉的煤气从原有的气液分离器后引出，接入到新建煤气净化系统的初冷器前煤气总管上，焦油氨水混合液也分别从原有的气液分离器后引出，按规定的倾斜度接入到新建煤气净化系统机械化氨水澄清槽的焦油氨水入口总管上。 该煤气净化车间主要由冷凝鼓风工段、脱硫工段、硫铵工段、终冷洗苯工段和粗苯蒸馏工段组成。工艺流程复杂，工艺管道种类较多，技术要求高。为安全、顺利、高质量的完成本工程，特作本方案。

本工程先用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉，然后一人在除锈机前，一人在除锈机后，将管道放在除锈机反复除锈，直至露出金属本色为止，在刷油前，用棉丝再擦一遍，将其表面的浮灰等去掉。

洛阳分公司硫磺回收装置(二期)工程由洛阳石化工程设计有限公司设计，洛阳隆惠石化工程有限公司施工。管道部分主要由总图区、硫磺回收区、溶剂再生区、酸性水汽提区、罐区等组成，位于硫磺回收装置一期内部。本方案部不包含夹套管的施工内容，夹套管的施工详见夹套管专项施工方案。

经检查已达到酸洗质量要求后，将液压管道放入配制完成溶液钝化槽中。钝化2-4小时，将钝化后液压管道，用干燥压缩空气将管道内的钝化液吹出。

XX国际大厦东塔楼项目位于深圳市南山高新区填海六区，总建筑面积为90733.47㎡，地下3层，地上裙房4层，共39层，181.2m高。塔楼为钢筋混凝土框架-核心筒结构体系，其余为框架结构。 本工程钢结构分布在塔楼区域。钢结构内容主要包括钢骨混凝土劲性柱、连廊钢结构、楼层钢梁、观光电梯钢结构梁及柱、核心筒钢骨混凝土连梁、钢楼梯、钢筋桁架楼承板等。钢结构总用钢量约3640t，钢材材质主要为Q235B、Q345B、Q345GJC、Q390GJC。

钢制压力容器焊接工艺评定（等）

碰焊机焊接工艺作业指导书是机械厂及成套厂相关人员操作的好帮手!

基于箱型柱焊接制作工程实例，依据相应规范、规程并通过长期钢结构制作过程的经验积累，简述在现有的国内通用焊接设施装备下箱型柱关键部位的施焊过程，对构件在车间及现场的焊接工艺进行经验总结，介绍箱型柱焊接工艺的重点。在箱型柱制造施工中，这些_T-艺的合理使用能更好地保证其焊接质量。

本资料为栓钉焊焊接工艺评定试样检验结果，目录齐全，内容完整，可供下载使用

本资料为栓钉焊焊接工艺评定记录表，目录齐全，内容完整，可供下载使用

本钢结构焊接工艺评定报告样本，作为工厂对原材料检测，焊接工艺评定的参考

本资料为某焊接工艺评定报告汇总表，目录齐全，内容完整，可供下载使用

本工程引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法，铁丝圈引弧法是将铁丝圈放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝圈与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧，铁丝圈采用直径0.5～1.0mm退火铁丝，圈径不小于10mm，当焊接电流较小，钢筋端面较平整或引弧距离不易控制时，宜采用此法。

本工程钢筋应采用Ⅰ、Ⅱ级，受力锚固钢筋直径不应小于8mm，构造锚固筋直径不应小于6mm，锚固钢筋直径在6～25mm以内，可采用贴角焊，锚固钢筋d≥28mm应采用穿孔塞焊。

本工程所采用的管材，宜采用机械加工，也可采用氧-乙炔焰切割坡口，但应用砂轮机除去坡口表面的氧化物、熔渣及飞溅物，直至露出金属光泽，并将不平处修理平整。

本项目为改造项目，需铺设一条长900米的管道，其中跨河长度320米，管道规格为Ф159Ⅹ6。 1.1.2本项目施工难度大，特别是固定口需在高空组对，给施工造成很大困难。

本工程共有碳钢管道7581m，碳钢管道焊接是本工程施工的重点，直接影响施工质量的好坏，所以我们应高度重视，保证工程的施工质量。

本工程共有碳钢管道7581m，碳钢管道焊接是本工程施工的重点，直接影响施工质量的好坏，所以我们应高度重视，保证工程的施工质量。 Carbon steel piping in this project is 7581 meter long, so welding work for carbon steel piping is one of the most important work in the construction. We will pay high attention on this, to guarantee quality of this project.

本工程所需砂石料及木材等材料当地均有供应，可按时价就地择优购买，当地建材十分丰富，水运或陆运均可直接运抵施工现场。工程所需主材（钢筋、水泥、钢铰线等）是甲供料，由甲方负责运至施工现场。

本工程场地所处的区域位于我国东南沿海地震带的中段。途经河流主要为东江北干流和仙村涌，路线经过河段顺直，河水受潮水顶托，具一日两涨两落特点，为中等潮汐地带。

共有管线41条，约600米，最大直径φ325，最高设计压力1.9MPa，主要介质有：碱液、氯甲烷、蒸汽、氮气、工艺水等，介质温度最高为280℃，主要工作量见表1。

此方案是针对传统给排水工程施工的革新；通过直埋技术减少后期吊洞和减少管道根部渗漏问题；

我公司承建的工程工艺管道总计约17962.5 米，包括28000 标米3/时制氢装置（包括PSA 制氢单元）、80 万吨/年航煤临氢脱硫装置及干气脱硫装置、4.2 万吨硫黄回收装置。具体工 程量见管道实物工程量。

一、管道酸洗、循环冲洗方案 二、系统试压与调试 三、高压水管道焊接方案

施工前复测准备接入的管线的位置和高程，与设计高程无误时方可进行施工（连接原有管道）。施工中执行二级测量复核制度，定期检查，做好施工的原始记录，及时进行成品测量。开槽时要认真了解交叉口的现状管线及其他障碍物，以便开挖时采取妥善的加固保护措施。

国家体育场钢结构工程现场焊接工艺评定具有技术要求高、复杂、工作量大的特点，是一项典型的系统工程，由于焊接工艺评定的地位特殊，是焊接工程十分重要的技术环节

本工程开工前，将认真研究优化施工方案并立即编制详细的施工组织设计和单项工程实施细则，编制相应的总进度计划和月、周进度计划。

本标段工程里程距离为K9+885.5-K11+496.95，全长1611.45m。仙村大桥采用55+85+55m三跨预应力砼变截面连续梁桥，主桥宽32m，两侧各设2m宽人行道，在两岸各设两双跑楼梯落地。

本资料为消防、喷淋管道施工方案，内容详细全面，可供给大家参考。

本资料为：现场设备、工业管道焊接工程施工规范图集，内容详实，可供参考。

组织精干人员，按操作程序熟练操作，尽可能利用宝贵的探伤时间抢进度，保质量。

明确钢筋电渣压力焊的施工工艺，确保施工工艺评定满足设计和施工规范规定的要求，验证设计和施工规范的可操作性与可执行性，同时用以指导现场施工。钢筋电渣压力焊适用于六安市团结安置小区一标段工程用hrb400级12、14、16、18、20、22、25mm柱钢筋的连接接头。

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本工艺规程适用于邯长邯济64m、96m单线简支钢桁梁制造栓钉的焊接。其母材（钢板）材质为Q370qE；栓钉材质为ML15钢、直径为Φ22mm。 1.1 凡参加邯长邯济铁路64m、96m单线简支钢桁梁制造栓钉焊接的焊工应具备焊接资格，且经监理认可并只能从事证书中认定范围内的工作。 1.2 焊工焊接前应检查所有焊接设备及仪表运行情况，确认准确无误后方可开工作业。 1.3 栓钉焊接工作必须严格按照栓钉焊接工艺规程进行焊接，未经技术部同意不得随意更改焊接参数。 1.4 施焊前焊工必须检查所有设备、工具良好，确保正常工作。 每日每台班开始生产前，或更换一种焊接条件时，都必须按规定的焊接工艺试焊2个栓钉，进行外观和30°角弯曲试验，合格后方可进行正式焊接。若有一个栓钉破坏，应重新焊接2个栓钉进行检验，若不符合要求，应调整焊接工艺参数重新试焊，直到合格为止（试焊钢板与工件材质相同，厚度允许变动±25%），焊接位置为平位。

包括：主风入口接管、重反、轻反再生催化剂出口、重反、轻反出口、烟气集合管圈管、烟气集合管、设备开孔、裙座筒体与封头、裙座基础环、一旋料腿、壳体、接管、焊缝编号示意图、待生立管等