新霉素提燥车间工艺管道施工方案

洛阳分公司硫磺回收装置(二期)工程由洛阳石化工程设计有限公司设计，洛阳隆惠石化工程有限公司施工。管道部分主要由总图区、硫磺回收区、溶剂再生区、酸性水汽提区、罐区等组成，位于硫磺回收装置一期内部。本方案部不包含夹套管的施工内容，夹套管的施工详见夹套管专项施工方案。

内容简介 乙炔车间设备及工艺管线安装方案

共有管线41条，约600米，最大直径φ325，最高设计压力1.9MPa，主要介质有：碱液、氯甲烷、蒸汽、氮气、工艺水等，介质温度最高为280℃，主要工作量见表1。

此方案是针对传统给排水工程施工的革新；通过直埋技术减少后期吊洞和减少管道根部渗漏问题；

一、管道酸洗、循环冲洗方案 二、系统试压与调试 三、高压水管道焊接方案

施工前复测准备接入的管线的位置和高程，与设计高程无误时方可进行施工（连接原有管道）。施工中执行二级测量复核制度，定期检查，做好施工的原始记录，及时进行成品测量。开槽时要认真了解交叉口的现状管线及其他障碍物，以便开挖时采取妥善的加固保护措施。

我公司承建的工程工艺管道总计约17962.5 米，包括28000 标米3/时制氢装置（包括PSA 制氢单元）、80 万吨/年航煤临氢脱硫装置及干气脱硫装置、4.2 万吨硫黄回收装置。具体工 程量见管道实物工程量。

本资料为消防、喷淋管道施工方案，内容详细全面，可供给大家参考。

本工程调制冷底子油的沥青，是牌号为30号甲建筑石油沥青。熬制前，将沥青打成1.5kg以下的小块，放入干净的沥青锅中，逐步升温和搅拌，并使温度保持在180～200℃范围内（最高不超过220℃），一般应在这种温度下熬制1.5～2.5小时，直到不产生汽泡，即表示脱水完毕。

本资料为某药厂青霉素车间通风图，图纸包括：工艺平面图，工艺设备平面布置图，送回风图等，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

架空管道可利用车间内天车和临时吊具（吊杆和配重组成）将管道送到安装部位，或者利用挂在上部厂房上的定滑轮用卷扬机吊装到位，对于重量较轻较小的管道，可利用人力拽滑轮组的方法吊装就位。

1、主要改造与1#连铸机相关的管路及蒸汽管道； 2、主要改造与2#连铸机相关的管路和氧气、氮气管道

本图纸为：某工厂调理车间制冷工艺施工方案图纸，内容包括：冷却系统平面布置图、冷却系统平面管线图等图纸，内容详实，可供参考。

某能源公司石油工艺设备管道施工方案内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

工程流程复杂，介质具有腐蚀性，且各种反应均处在高温、低温、高压的条件下。最高温度是变换工段中变炉出口的变换气温度3950C，最低温度是来自氨合成工段和脱碳工段的气氨温度-150C，最高压力是合成气压缩工段合成气压缩机出口的合成气压力15.0Mpa(A)。

现场施工条件：现场与公共道路已开通，拆迁、场平和场内道路已完成，供电、供水管道已接通，满足施工和运输的要求。

赛科26万吨／年丙烯腈装置，该装置包括丙烯腈单元、稀硫铵液浓缩单元、乙腈精制单元及界区内公用工程部分等四部分组成。工艺管道共约94259米（延长米），其中材质为：碳钢管(20＃)，焊接钢管(Q235B)，不锈钢管(304、304L、316及316L)，铬钼钢管(15CrMo)等。各类阀门共有8614个，工作量比较大，且本装置内大多数管道的物料为剧毒介质。

内容简介 此稿件为四川某卷烟工房制丝卷包工艺管线安装、卷烟生产线工 艺动力管网及设备安装施工方案；该工程施工范围有制丝、卷包所有设备配 套的水管、压缩空气管、蒸汽管、冷凝水回收管、负压管、污水管、除尘管 （含工艺除尘、环境除尘和筛分除尘）、排潮管；动力柜后的电缆、桥架材 料，以及管道配套成品支吊架的材料、标件购置及制作；工艺、动力管网系 统的制作；动力站房和水泵房设备及配套设备的卸货、搬迁、初就位；配合 联合工房投产运行的联合调试； 管道施工工艺流程： 1.一般工业管道施工工序及工艺流程 施工准备—→配合土建预留预埋—→测量放线，绘制草图—→支吊架安装— →管道除锈—→油漆、防腐（不锈钢管道脱脂处理）—→下料、坡口—→主/ 干管预制、焊接—→主/干管吊装、组对、焊接—→支管组对、焊接—→焊口 处理—→水压试验—→系统冲洗—→防腐补口、保温—→管沟回填—→系统 驳接。 2.蒸汽管道安装施工工序及工艺流程 施工准备—→配合土建预留预埋—→测量—→支吊架安装—→管道除锈—→ 油漆、防腐—→下料、坡口—→主/干管预制、焊接—→主/干管吊装、组对 、焊接—→支管组对、焊接—→无损检测—→水压试验—→系统冲洗—→防 腐补口、保温—→油漆—→暧管—→蒸汽吹扫—→管沟回填—→系统驳接。 3.压缩空气管道安装施工工序及工艺流程 施工准备—→预留预埋—→测量放线—→支吊架安装—→管道预处理—→下 料、坡口—→主/干管预制、焊接—→主/干管吊装、组对、焊接—→支管组 对、焊接—→焊缝无损检测—→管道强度试验—→泄露性试验—→冲洗和吹 扫—→系统调试试运—→系统驳接。

某能源公司石油工艺设备管道施工方案文档

检查管材、接口材料的质量。管材有破裂、接口缺肉、缺边等缺陷不允许使用。所用管材必须有产品合格证及检验报告。

本方案共45页，包括设计参数，污染源强，排放标准，处理工艺，设备及土建等内容，主要讲述甲砜霉素及氟苯尼考等药品合成废气治理

内容简介 工艺管道安装主要施工方法，包括管道切割、管道预制、焊接外观标准、钢管管节组装对口的质量要求、管道安装、法兰安装、支吊架安装、水压试验等

安装两台角管式锅炉。其中一台为DHL45-2.5-AⅡ，另一台为DHL29-1.6/150/90- AⅡ，以及部分辅机设备的安装。

一、钢筋工程 钢筋的绑扎 注意钢筋绑扎顺序及钢筋上下位置。为使钢筋尽可能绑扎方便，制作15 厚、25 厚素砼块以间距1000×1000 或间距1000 双排保证保护层厚度。钢筋绑扎安装时，先在模板上弹出钢筋排布位置，确保主筋间距准确。梁板钢筋绑扎时的板筋伸入支座内不得少于梁截面尺寸一半，按规范做弯钩不少于板厚2/3。扎好后严禁上人踩，以免变形，影响结构。现浇板钢筋绑扎好后，必须全面检查一遍，特别注意梁上负筋及主次梁的上筋，不得漏放，并搭设临时走道，确保钢筋骨架及钢筋网清洁和整齐一致。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。钢筋的绑扎接头应符合下列规定：

内容简介 本工程为 2*30T电炉改造项目配套的车间工艺管网安装工程， 工程实物量如下： （1） 氧气管道 Ф219*6—Ф22*3 约L=900M； （2） 氮气管道 Ф38*3—Ф22*3 约L=450M； （3） 氩气管道 Ф57*3.5—Ф28*3 约L=460M； （4） 天燃气管道 Ф133*4—Ф57*3.5 约L=320M； （5）混合煤气管道 Ф426*9—Ф133*4 约L=350M； （6）压缩空气管道 Ф325*8—Ф22*3 约L=1200M； （7）以上管道配套管件、阀门、支吊架约15吨；

管材 : 室外生产生活给水管 : 管径大于等于 DN50的采用钢丝网骨架塑料 （聚乙烯）给水管 (PN1.6), 热熔连接，管径小于 DN50的 采用衬塑钢管，丝扣 连接。室外消防管 : 采用钢丝网骨架塑料（聚乙烯）给水管 (PN1.6), 电热熔连接。钢丝网骨架塑料（聚乙烯）给水管产品符合建设部行业标准 CJ/T189-2007 ， 管材管件须同一厂家生产。管道施工验收参见《给水钢丝网骨架塑料（聚乙 烯）复合管管道工程技术规程》 CECS 181:2005。 室外雨、污水埋地管采用环刚度为 8KN/m2的HDPE双壁缠绕管，承插式弹性密封橡胶圈连接 , 参照标准图集《埋地塑料排水管道施工》 04S520。室外埋地生产废水管采用双层壁管， 内层 CPVC，外层 UPVC，粘接，自带检漏装置。室外架空生产废水管采用内镀 锌钢管，卡箍连接，不需保温。排水主管管径为 d200～d500，管道采用 HDPE 双壁缠绕管。

管材: 室外生产生活给水管: 管径大于等于DN50的采用钢丝网骨架塑料 （聚乙烯）给水管(PN1.6), 热熔连接，管径小于DN50的采用衬塑钢管，丝扣 连接。室外消防管: 采用钢丝网骨架塑料（聚乙烯）给水管(PN1.6), 电热熔连 接。钢丝网骨架塑料（聚乙烯）给水管产品符合建设部行业标准CJ/T189-2007 ， 管材管件须同一厂家生产。管道施工验收参见《给水钢丝网骨架塑料（聚乙 烯）复合管管道工程技术规程》CECS 181:2005。室外雨、污水埋地管采用 环刚度为8KN/m2的HDPE双壁缠绕管，承插式弹性密封橡胶圈连接, 参照标准图 集《埋地塑料排水管道施工》04S520。室外埋地生产废水管采用双层壁管， 内层CPVC，外层UPVC，粘接，自带检漏装置。室外架空生产废水管采用内镀 锌钢管，卡箍连接，不需保温。排水主管管径为d200～d500，管道采用HDPE 双壁缠绕管。

本图纸为：某工厂调理车间制冷工艺cad施工方案图纸。内容包括：冷却系统平面布置图、夏（冬）制冷 系统工艺流程图、冷却系统平面管线图等，内容详实，可供参考。

地管道施工前应进行管道的防腐工作，根据设计要求确定防腐材料，防腐后的管道根据设计及业主要求进行电火花检测及粘贴强度和防腐厚度的检验。

本工程为车间工艺管道布置图及流程设计图，包含纯水管道流程图、工艺管道流程图、一层工艺设备布置平面图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

本资料为doc格式文档。本工程是某能源(珠海)有限公司液化气仓储项目工程的第三期改扩建工程。主要包括：4台200 m3卧罐、1台20 m3残液罐、3台液化丙、丁烷装车泵、10台液化丙丁烷除臭塔及1台液化丙烷压缩机的管道安装工程。

本施工组织设计作为工程施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理。以确保各项管理目标的实现。同时我们按照ISO9002质量管理体系进行运转体现，“以质量管理为中心，视工程质量为生命，坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进努力完善服务，为业主提供满意的优良工程”是公司的质量目标。

本工程是某能源(珠海)有限公司液化气仓储项目工程的第三期改扩建工程。主要包括：4台200 m3卧罐、1台20 m3残液罐、3台液化丙、丁烷装车泵、10台液化丙丁烷除臭塔及1台液化丙烷压缩机的管道安装工程。

本工程消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。

本工程无镀锌管件时采用焊接法兰连接，试完压后做姨标记拆下来加工镀锌），需要镀锌加工的管道应选用碳素钢管或无缝钢管，在镀锌加工前不允许刷油和污染管道，需要拆装镀锌的管道应先安排施工。

我公司若中标，本施工组织设计作为工程施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理。

建筑物顶混凝土楼面（标高为8.m），该混凝土楼面板需要搭设钢管顶架作模板支撑。其中单梁截面面积最大为0.31m2，吊车梁截面面积为0.18m2。

工厂车间地脚螺栓施工方案内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

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