本工程施工范围为：从基础施工到系统无负荷试车，原料堆场、原料运输系统及相应配套附属项目设施的土建、结构和设备安装调试施工。 施工项目 本标段施工项目包括：①原料受入设施；②北仑料场新增设施至原料场运输系统以及至炼铁、焦化、烧结等运输系统；③一次料场；④混匀设施；⑤供返料设施；⑥取制样设施；⑦综合楼；⑧辅助设施；⑨附属通风除尘设施；⑩给水设施；⑾电信系统
主要包括1区（酸洗-轧机跨，磨辊间，乳化液间）、2区（连续退火跨，成品库）、3区轧后库301线～311线和6区（原料跨，3跨成品库）。总长530m，宽170m。见『区域位置图』。 施工场地标高平均约为4.5米，开工前业主负责提供高程及平面测量控制点（测量控制网）。 主要施工项目 按区域表述主要为：以天井为界，酸轧、连退、磨辊间、酸再生、重卷2＃和连退成品库、部分轧后库及轧机电室、酸洗电气室。冷1标与冷2标以轧机电气室北侧墙面外1米为界；轧后库地面及以下部分也共用此分界线，轧后库地面以上以311柱为界，311-317归冷2标，天井内柴油发电机房打桩属于本标段。而本施工区域内的废水管廊的耐酸瓷砖砌筑属于冷3标。 按施工内容描述主要为：桩基、厂房基础及设备基础；主厂房钢结构及屋面墙体，辅助建筑结构，机械设备及管道安装调试，三电设备安装调试，耐材施工。高强预应力钢管混凝土管桩（PHC桩），该标段厂房为单层单跨钢结构工业厂房。
某不锈钢有限公司为满足国内和国际市场对高质量冷轧酸洗（平整）板卷的需要，在一、二、三期配套完善工程的基础上，进行四期增建工程，主要建筑项目由主厂房区和公辅设施二部分组成。 主厂房土建工程： a) 热酸跨厂房及热酸(H-APL3)机组设备基础； b) 罩式炉跨厂房及罩式炉(BAF)机组设备基础； c) 原料跨厂房及引带矫直(LFL)机组设备基础； d) H-APL3入口电气室(含3#发电机室)； e) H-APL3出口电气室； f) BAF电气室； g) APL3入口电气室 h) APL3出口电气室 i) 办公用房(Ⅵ)； j) 4#、6#液氨贮存及气化站； k) APL3中性盐库。 2.7.2 设备安装 厂房内所有生产设备、建筑设备的安装、调试。 2.7.3 公辅项目 a) 2#供氮站围墙； b) 酸再生站； c) 2#一次沉淀池； d) 10#变配电室； e) 11#变配电室； f) 酸储存站。 Ⅴ区主厂房、设备基础、H-APL3出入口电气室采用PHC桩φ550×100，桩长52m，公辅设施采用PTC桩φ400×65，桩长36m和PHC桩φ550×100，桩长52m，厂房中间堆载地坪地基加固采用L=15m，间距1m水泥搅拌桩。Ⅴ区主厂房钢结构采用下柱双管格构架式钢管混凝土柱门式框架结构形式。
工程主要内容是建设一套20000Nm3/h制氧机及配套设施。制氧车间主车间采用排架结构，配电和综合控制楼采用框架结构。建筑面积主车间约1008m2，水泵站约504m2，综合控制楼约972m2，高低压配电室约630m2。设备基础约2058m3。
