某客专移动模架、连续梁挂篮法制梁讲座

每套移动模架施工工序流程为:安装牛腿支架→移动模架纵向过孔前移就位→安装调整底板、腹板钢筋、预应力管道→安装内模→安装顶板钢筋、预应力管道→浇筑混凝土→养生→预应力张拉→压浆→移动模架下落脱模→模架左右分开横移→安装前一孔牛腿支架→移动模架纵向过孔前移就位。

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某客专移动模架、连续梁挂篮法制梁讲座-图一

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某客专移动模架、连续梁挂篮法制梁讲座-图二

某客专移动模架、连续梁挂篮法制梁讲座-图二

某客专移动模架、连续梁挂篮法制梁讲座-图三

某客专移动模架、连续梁挂篮法制梁讲座-图三

某客专移动模架、连续梁挂篮法制梁讲座-图四

某客专移动模架、连续梁挂篮法制梁讲座-图四

某客专移动模架、连续梁挂篮法制梁讲座-图五

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    一、设计依据:

       1.无砟轨道预应力混凝土连续梁概图(一)、概图(二)、概图(三);

       2.施工结构计算方法与设计手册

    二、设计原则:

       1.按最不利荷载作用下,挂篮前后吊点受力情况进行设计,并考虑安全系数K=1.2

       2.挂篮前吊杆按4#梁段设计,底模后吊杆按1#梁段设计

    三、主要技术性能:

       1.适应最大梁重:145T

       2.适应最大梁段长:4.25米

       3.梁高变化范围:6.05m-3.05m

       4.走行方式:无平衡重走行

    四、挂篮特点:

       1.结构简单,加工方便,受力明确

       2.作业空间开阔,便于钢筋、模板、混凝土等梁上作业

       3.设有走行装置,移动方便

       4.可用于合龙段施工

    五、加工要求:

       1.本挂篮所用材料均为Q235钢,焊条采用E43**系列.

       2.为减小焊件的焊接变形和焊接应力,应制定合理的加工工艺,保证校正后的公差不超过《钢结构工程施工及验收规范》(GBJ205-83)

    规定的允许值

       3.挂篮主桁架分两部分在地面组焊,整体吊至梁顶组拼;加工完成后需先在地面试拼。

    六、注意事项:

       1.挂篮使用前需进行加载试验,以检验其安全性,并测得弹性变形值,消除非弹性变形。

       2.挂篮作业时,后锚杆、前吊杆要调试均匀,使其共同受力。

       3.挂篮安装完成后,要及时安装防护装置,使用业区封闭。

       4.施工前要制定详细的操作规程,并严格据此作业,确保施工安全。

       5.挂篮各构件需先进行公差配合,然后加工。



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    ⑵、墩旁托架搭设及预压    墩旁托架采用φ800×8mm钢管搭设,双排布置,外侧管桩搭设在承台预埋外挑型钢上,管桩间设置型钢联结系。管桩顶设置砂筒、2Ⅰ56a纵向分配梁、2[28b横向分配梁及槽钢底模排架。具体详见附图二 (47.35+80+47.35)m连续梁0#、1#块施工支架布置图。墩旁托架的安装由塔吊配合完成…………    ①预压目的    为确保连续梁0#、1#块现浇托架施工的安全可靠、消除非弹性变形,施工前需对连续梁0#、1#块现浇托架体系进行预压。预压目的:    A、验证支架的承载能力及结构受力安全性…………    B、消除非弹性变形、实测托架受施工荷载引起的弹性变形…………    ②预压材料    0#、1#块支架预压加载材料选用钢材堆载。预压仅对支架部分进行,堆载时须均匀布置。0#、1#块各部位的混凝土体积以及按1.2倍施工荷载(梁体混凝土按2.6t/m3计)堆载的钢材重量见下图…………    ③预压施工步骤    托架预压施工步骤为:预压准备(技术交底、施工人员安排、机械设备布置、加载预压材料准备)→0#、1#块现浇托架安装→托架检查验收→观测点布设→分级加载→观测记录→静置稳定并观测记录→分级卸载→观测记录→数据整理及分析→预压试验结果→托架及梁段底模标高调整…………    ④预压观测点布设及加载、卸载    A、观测点布设    0#、1#块托架按设计图纸拼装完毕,进行检查验收,同时测量人员布置好各部位的观测点,并用油漆做上醒目标记…………    0#、1#块现浇托架共设置4个观测断面,桥墩两侧各设两个,距墩中心距离分别为3.8m、8.5m,每个观测断面共设置3个观测点,分别位于桥梁中心及左右距桥梁中心3.35m处。共计设置12个堆载预压观测点…………    观测点布设完毕后,测出各部位在预压加载前的自重变形及支点处的压缩变形量,并将数据收集整理,以便在加载预压后对测量数据进行对比分析…………    B、加载预压    a、加载预压程序    预压加载模拟0#、1#块混凝土浇筑过程,按0→60%→100%→120%荷载进行加载试验。加载按照从中间向两边对称加载,按照预压段横截面各部位荷载分布的比例进行布置…………    每级加载完成后静置1h测量预压观测点的变化值。第三级加载后经静停24h开始分级卸载,并逐级观测弹性变形值…………    b、加载预压步骤    托架预压加载分三级:0→60%→100%→120%加载,卸载反之进行。每个中间过程均需要测量相应的观测点数据,所有测量记录资料均需及时整理分析,现场发现异常情况及时上报…………    C、卸载    托架预压卸载分三级进行,即120%→100%→60%→0荷载。卸载时,要测量记录托架的弹性恢复情况,所有测量记录资料均需及时整理分析,现场发现异常情况及时上报…………    D、数据整理    加载前的初始数据-满载稳定后的最终读数=总变形量…………    加载前的初始读数-卸载完成后的最终读数=非弹性变形量…………    总变形量-非弹性变形量=弹性变形量…………    E、预压报告整理    根据现场实测数据,对原始数据加以分析、汇总,并与理论计算值加以对比。依据对比结果得出试验结论,最后整理成现场预压报告,指导连续梁0#梁段底模施工标高的设置…………    ⑶支座安装    0#块底模安装前,需进行球型支座安装。主梁采用LGZ球形支座,每个支点设两个支座,中支座为35000KN级,端支座为8000KN级,固定支座设于N6#桥墩上。N4、N5、N7#墩设活动支座(纵向活动量e=±100mm;横向活动量e=±10mm)…………   编制于2011年 共51页

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    先张法制梁台座,完整规划CAD平立面图大样图和效果图,单体与总平面图吻合,彼此间对应关系准确,图纸中无错漏碰缺,欢迎下载。
  • [上海]大桥移动模架施工组织设计
    工程概况 1.1自然条件 1、地理位置 颗珠山大桥位于东海大桥港桥连接段,西起颗珠山岛,东连小城子山港区,距上海市南汇区芦潮港约30km。 2、工程范围 颗珠山大桥起点桩号为K29+387.929,终点桩号为K31+047.929,全长1660m,桥跨组合为7×50m+(50+139+332+139+50)m+12×50m。其中主桥长710m,主桥斜拉桥部分为610m,采用双塔双索面结构,两侧过渡孔长度分别为50m。 1.2、水文条件 桥位区所处海域的潮汐主要受东海前进潮波控制,潮汐类型属非正规半日浅海潮型,每个潮汐日有两次涨潮和两次落潮的过程。
  • MZ900S移动模架临时支架拼装方案

    1、罗而庄特大桥移动模架临时支撑拼装方案.   2、移动支架计算书.   3、总图.   4、移动模架跨中支架.   5、移动模架墩旁支架.

  • 移动模架造桥机现浇箱梁施工
    内容简介 某桥南引桥第一联、第二联和第三联40m跨径的预应力混凝土箱梁采用移动滑模系统现浇,共18×2(两幅)跨,单跨C50混凝土517m3,梁重1352t,一至三联混凝土总量为16038m3。拟投入MZ40m下行式移动模架造桥机2台,砼运输车4部,砼输送泵2台,波纹管卷制机1台,水泥拌浆机和2台,压浆泵2台,预应力张拉设备4套,钢筋加工设备2套,汽车起重机2台,混凝土拌和站1个,劳力180人。 移动模架造桥机是采用大型滑模设备,现场整孔一次性浇筑,逐跨完成桥梁施工的新工艺。移动模架造桥机利用承台作为支撑托架的支承点,模板及施工荷载由主梁承担,模板系统与主梁联为一体,并于桥轴线分开,使得支架顺利通过墩身,拆装方便。浇注第一跨梁段时,其主梁支承于两支撑托架上,当施工后续梁段时,其前支点支于支撑托架上,后支点则利用门吊支于已浇梁段上,各支点采用大吨位千斤顶,极方便脱模,造桥机现浇箱梁施工顺序如下: 钢立柱及托架横梁安装→造桥机拼装→造桥机就位,调整造桥机主梁支点→侧模安装就位→安装底模→支座安装→预拱度设置及模板调整→绑扎底模及腹板钢筋→预应力系统安装→内模就位→绑扎顶板钢筋→箱梁砼的浇筑、养生→内模脱模→预应力张拉、孔道压浆→落梁、拆卸底模→造桥机移位准备→滑模纵移→就位,进行第二孔的工作循环。 1、准备工作: ⑴、钢箱梁拼装:此项工作在首段箱梁浇筑前进行,拼装工作场地约需30m×60m。拼装前应根据每段梁的跨径和工作缝的位置,确定出钢箱支点的加固位置,然后进行焊接加固,加固用工字钢或厚钢板全部焊接。每段钢箱节点用高强螺栓联接。滑模前导梁可在首段浇筑跨内拼装,然后滑模前移,拼装后导梁,最后将滑模向前牵引在浇筑孔内就位。
  • mss40下行式移动模架拼装文案
    ××××大桥东引道工程是××市主城区内“五横、六纵、一环、七联络”快速干道路网系统中“一横线”的重要部分,工程位于××都市区北部片区××组团的南部,起点××大桥东岸桥台(一横线里程桩号:K22+057)至××立交(一横线里程桩号:K24+510.599),道路主线全长2.45Km,全线包括跨线桥一座、××立交一座、××大桥一座。 ××大桥是××××大桥东引道工程的重要组成部分,紧邻××立交,上跨××区××。桥梁起点桩号K23+234米,终点桩号K24+005.5米,全长771.5米,共19跨,跨度均为40米。大桥A19~P7桥墩采用双幅桥结构形式,两幅桥之间留有1.0米的净距,单幅桥桥面标准宽15.5米;P7~A0桥墩采用三幅桥相连,三幅桥间通过后浇梁和后浇湿接缝连成一个整体,中幅桥桥面宽度为变化幅,其宽度从3.3~18.636米。 Mss40下行式移动模架由主梁、鼻梁、后鼻梁、横梁、牛腿、模板、小车及行走机构等组成。主梁为箱式结构2×3.2m,共设有横梁15对。移动模架总重约700t,总长度97.7m。根据现场组装场地的情况,采用逐节组装,在保证安全和组装场地允许条件的情况下,逐渐把组装好的鼻梁、主梁向前推进,拼装移动模架。
  • 某移动模架施工组织设计方案
    根据现场地形情况和项目部所具备的施工条件,青山港跨河箱梁计划采用移动模架法施工.
  • 移动模架拼装施工方案研究
    摘要:重点介绍郑州黄河公铁两用桥北引桥40m箱梁移动模架的拼装方法。
  • 移动模架施工安全作业指导书
    本资料为移动模架施工安全作业指导书,资料内清晰,可供参考,欢迎下载。
  • 盘营客专(45+70+70+45)m跨河道连续梁悬臂浇筑施工方案.
    盘营客运专线xx特大桥DK66+199.28~ DK66+430.98段采用一联45+2*70+45m连续梁跨xx河主河道越设计,xx河枯水期河宽230m,最深处水深4.5m,桥梁沿既有沟海线走行,采用圆端形桥墩,钻孔桩基础,其中三个主墩均在水中,边墩靠近河岸。 桥梁采用双线设计,线间距5m,桥梁采用悬臂浇注施工方法,单“T”构悬臂浇注,梁体为单箱单室、变截面、变高度结构。
  • 盘营客专(45+70+70+45)m跨河道连续梁悬臂浇筑施工方案
    盘营客运专线xx特大桥DK66+199.28~ DK66+430.98段采用一联45+2*70+45m连续梁跨xx河主河道越设计,xx河枯水期河宽230m,最深处水深4.5m,桥梁沿既有沟海线走行,采用圆端形桥墩,钻孔桩基础,其中三个主墩均在水中,边墩靠近河岸。
  • 石武客专河南段某大桥跨某高速公路连续梁施 工方案
    xx客专河南段xx特大桥跨xx高速公路处,结构类型为无砟轨道40+64+40m现浇预应力混凝土双线连续梁,截面类型为单箱单室,变高度,变截面连续箱梁,箱梁顶宽12.0m,箱梁底宽6.7m,全联在端支点、中跨中及中支点处共设5个横隔板,横隔板设有孔洞,供检查人员通过,防护墙内侧净宽8.8m,桥上人行道栏杆内侧净宽11.9m,桥面板宽12.0m,桥梁建筑总宽12.28m。设计最高运行速度为350km/小时,地震设防烈度为六度区(Ag≤0.1g),设计使用寿命为100年。由xxxx客专河南段项目部承建,连续梁处于115#~118#墩间,起止桩号为:DK854+037.9~DK854+066。跨越处xx高速公路为沥青混凝土面层,两侧绿化带处水沟处地质结构为强度150KPa的粉质黏土,支架现浇施工条件较好。
  • 钢-混凝土组合连续梁的施工
    内容简介 本标段一号桥、二号桥上部构造采用15m+32m+15m的钢-砼组合连续梁结构。主梁由底板和腹板组成开口箱型截面,截面高度1.2m,箱宽3.6m,底板板厚30mm,顶板板厚20mm,腹板板厚12mm。桥梁横断面共布置3片主梁,主梁中心距6.8m;主梁纵向分为三个节段在工厂制造,节段长约21m,全桥共9个节段(一、二号桥共18个节段),钢箱梁总重共827t。钢主梁节段在工地采用高强度螺栓连接后,安装开口箱上的主页制板、浇筑后浇层砼,形成钢-砼组合梁结构。 1 钢箱梁制造 1.1 材料 (1)钢梁主材为16Mq,应选用国家大型钢厂供料。钢材出厂前,应附有材料质量证明书。进场后,根据设计要求及现行有关标准进行复验。同一炉批、材质、板厚每10个炉(批)号抽验一组试件,进行化学成份和机械性能试验。 (2)涂装材料、焊条、焊丝按有关规定抽样复验,复验合格后,方可使用。 (3)主梁底、腹板及顶板尺寸较大,为减少焊缝、保证质量及节省钢材,拟由厂家定尺寸供应。
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