新建办公楼工程底板混凝土施工技术交底记录

施工方案

本资料为云南某办公楼工程施工技术及质量控制，筑面积为49847.3㎡，其中地下室面积6070㎡，主体为12层框架结构，坡屋面为轻钢结构，设计抗震烈度为7度，正中央拱门高为21m，采用点式玻璃幕墙，建筑总长247.6m，建筑总高为49.74m。设计精准，内容详实，值得参考下载。

搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌全料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料 止，混凝土搅拌的最短时间，按规定采用。

本工程基础设计为钢筋混凝土平板式筏基。其中，A塔筏基下采用后压浆钢筋混凝土灌注桩；B塔筏基下为CFG桩，C裙房筏基下为天然地基。基础底板厚1200～3000mm不等，底板采用抗渗混凝土强度等级C40，抗渗等级为S8。A塔筒体部分基础底板厚度为 3000 mm ，筒体以外局部厚度1500 mm ，大部分厚度为2500 mm ；B塔筒体部分基础底板厚度为 2500 mm ，筒体以外底板厚度均为2000mm ；C裙房基础底板厚度为1200mm。整个工程基础底板顶标高统一为-14.590m，局部基坑最深处达-17.72 m。地下室底板厚度改变处采用45度角平缓过渡的结构方式。

####大厦建筑由一座板式超高层主楼与裙房组成，主体建筑41层（屋面结构板顶169.14m高），裙房部分5层（屋面结构板顶23.4m高），地下建筑5层（18m）。主楼功能为办公，裙房主要设置为之配套的商业及餐饮、娱乐用房，地下室设置机动车库和设备机电用房，地下5层局部兼做人防工程（六级二等人员掩蔽部）。总建筑面积116751m。 本工程地下室基础底板长约80.9m，宽约56.3m，混凝土总量约11000m3，属大体积混凝土，而主楼部分3.5m的筏板厚度，为目前成都地区最厚的基础底板。

材料及主要机具： （1）水泥：宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 （2）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 （3）石子：卵石或碎石，粒径为0¸5~3¸2cm，含泥量不大于2%。 （4）混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。

（1）基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 （2）找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四墙上。 （3）混凝土搅拌

混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加覆盖保护，并避免垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。

基础筏板、墙体、顶板、检修孔等所有砼浇筑、砼振捣、找平、收面、拉毛、养护、工地内所有砼清理、清錾楼层表面浮浆、清理浇筑时墙柱钢筋污染的浮浆、清墙柱头面松动的砼、砼二次利用、垃圾装袋运输、板缝封堵、清錾拆模后墙柱堵封的砼，拆模后表面砼存在的问题及时处理。

基槽挖土方：本工程挖基槽土方采用挖掘挖机及人工配合进行开挖。挖基配合墙体施工分段进行，先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立桩标，注明高程及开挖深度，用1m3反铲挖掘机开挖，多余的土方装车外运弃土

导读：其优点是工艺简单，适用面宽，可用于一般梁、板、柱、墙、基础、桥梁及路面等混凝土结构的加固。加大截面法的一个主要问题是在设计和施工方面必须解决好新加部分与原有部分的整体工作问题或称共同工作问题

本文介绍地下室后浇带施工存在问题，详细阐述了后浇带施工的技术，供同行参考。

位于xx市xx新区xx路与xx路交汇处的东北部附近，xx路1229号。建设用地总面积为12698.8m2 。总建筑面积为64004.63m2。地块东南侧由1#、2#楼两栋高层办公建筑组成，其中2#楼19层,1#楼20层，南北楼采用连廊连接。地块西北侧由3#、4#楼4层商业建筑。建筑设两层地下室，功能为停车库，地下二层战时为6级二等人员掩蔽所。

混凝土浇筑时,下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土，上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离保持1.5m以上

在斜面上浇筑混凝土时，从低处开始逐层扩展升高，同时保持水平分层； 混凝土分层厚度不宜超过30cm。

机械振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋部件。 每一振点的振捣延续时间为20～30s,以混凝土不再沉落,不出现气泡,表面呈现浮浆为度。

插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉人混凝土，不得用力硬插、斜推，拔出时应缓慢垂直拔出，将气泡带出，也不得全部插入混凝土中。（4）振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。

6-承台混凝土施工技术交底6-承台混凝土施工技术交底6-承台混凝土施工技术交底6-承台混凝土施工技术交底6-承台混凝土施工技术交底

3-墩身混凝土施工技术交底3-墩身混凝土施工技术交底3-墩身混凝土施工技术交底3-墩身混凝土施工技术交底3-墩身混凝土施工技术交底3-墩身混凝土施工技术交底3-墩身混凝土施工技术交底3-墩身混凝土施工技术交底

本工程共十九层，其中地下三层，地上十六层，建筑面积为73082m2，结构类型为现浇框剪结构。其底板、外墙、外露顶板混凝土均为防水混凝土，防水等级为二级。

抹灰工程施工技术交底

建筑概况：本工程建筑面积82607㎡；建筑基底面积11794.91㎡；地下室建筑面积17951㎡；地下一层,层高6.30m,地上19层,层高底层6m,以上5.25～5.5m,总高度91m。设计5类乙级防空地下室，设计标高±0.000相当于黄海高程3.800m.外墙体采用200厚ALC砌板,内墙采用200、150厚ALC砌板；抗震设防为6度，三级抗震；屋面有组织排水内落水方式,防水等级Ⅱ级；外墙装饰玻璃和石材幕墙。

本工程共十九层，其中地下三层，地上十六层，建筑面积为73082m2，结构类型为现浇框剪结构。其底板、外墙、外露顶板混凝土均为防水混凝土，防水等级为二级。底板厚度为1400mm，属大体积混凝土。该工程的环境类别为二b类。混凝土须进行氯离子及碱含量计算。氯离子最大限量为水泥用量的0.3%，碱含量最大限量为混凝土用量的3.0kg/m3。本工程混凝土全部选用商品混凝土。

基础底板混凝土技术交底-015基础底板混凝土技术交底-015基础底板混凝土技术交底-015基础底板混凝土技术交底-015基础底板混凝土技术交底-015基础底板混凝土技术交底-015

交底内容： 在浇筑墙、柱竖向构件砼前，先将施工缝清洗干净，新旧砼接槎处凿成毛面，并浇筑同配比砂浆30--50mm厚。泵送砼时，泵口出料不允许直接冲击已成型钢筋。墙、柱采取分层浇筑，分层振捣，竖向每600mm为一层。

1.1技术准备 1.1.1根据工程设计图纸要求，界定结构混凝土施工部位的强度等级，并依据设计对工程所使用的技术要求向搅拌班组进行了技术交底，对于本工程混凝土强度为C10、C15、C20、C25、C30共五个强度等级。 1.1.2根据图纸设计要求，浇筑过程中，严格控制混凝土的和易性，车车检验塌落度数值，保证浇筑混凝土的质量，本工程对混凝土浇筑塌落度要求为60-80MM，再浇筑过程中及时实测。

内容简介 (2) 高流态混凝土施工 高流态混凝土施工部位为左冲砂孔引水钢管底部及其它钢筋密集的部位。 浇筑方法：常态混凝土浇筑时在二期予留槽内两侧方向已形成台阶状，高流态浇高2.0m左右，其中先浇混凝土部分距钢管底部予留1.0m左右，入仓手段：缆机配小型吊罐吊至仓位处，空间较小时，料口挂软皮管，卸入溜槽，直接进入高流态区域。考虑混凝土的密实性、防止砼局部架空及其强度，在钢管底部布设灌浆补强系统，灌浆主管采用Φ40塑料硬管，并引至坝后固定并加以保护，拔管成孔采用Φ20塑料软管沿钢衬外侧壁敷设，用30cm长的Φ25塑料硬管定位，当混凝土有一定强度时，拔出软管成孔，并和灌浆主管连接，形成闭合回路，成孔间距按2m布置。由于高流态的水化热较大，为防止产生裂缝，在此区域内布设冷却水管，材料采用Φ25的黑铁管，间距按1.5m至2.0m控制，出口引至坝后。具体方案待施工时报监理方批准实施。 (3) 冲沙底孔孔口混凝土 底孔混凝土与主坝混凝土同步施工，在孔口部位采用二级配、大塌落度混凝土进行浇筑，混凝土运输主要采用6m3罐吊运，30吨门机送料入仓。因在孔口周围一个仓号有多种标号混凝土、所以在混凝土浇筑时运输车辆及混凝土吊罐必须挂料牌，以防止混淆，并根据混凝土标号分界线，在模板上作出分界标志后，进行详细的仓面浇筑工艺设计，并填写混凝土仓面浇筑工艺设计图表，典型仓面浇筑工艺设计图表，报监理工程师验收批准后进行混凝土浇筑。为保证渐变段底部混凝土浇筑的密实性，渐变段模板底弧部位采用高流态混凝土浇筑。待底弧部位混凝土浇筑完成后，拆除底弧模板安装钢支撑，再进行侧弧及顶弧部位的浇筑。门槽二期混凝土浇筑模板采用1.5cm厚胶合板做面板，混凝土料运输采用混凝土泵送料入仓。

选择拌和场地→→备料和混合料配比调整→→测量放样→→基层检验和整修→→支立模板和安设钢筋（拉杆和传力杆） →→拌和混凝土→→运输混凝土→→布料→→密集排振→→拉杆安装→→人工补料→→三辊轴整平→→精平饰面→→切缝→→填缝→→养生→→硬刻槽→→开放交通。

水泥应符合现行国家标准，并附有制造厂的水泥品质试验报告等合格证明文件。水泥进场后，应按其品种、强度、证明文件以及出厂时间等情况分批进行检查验收。对所用水泥应进行复查试验。

袋装水泥在运输和储存时应防止受潮，堆垛高度不宜超过10袋。不同强度等级、品种和出厂日期的水泥应分别堆放。

浇筑砼前，应对模板、支架、钢筋预埋件等进行仔细地检查，并作自检与工序交接记录。钢筋上的泥土、油污、模板内的垃圾、杂物应清除干净，木模板应浇水湿润，缝隙应封堵，基坑积水应排除干净。

在桥梁施工过程中,不论是混凝土施工还是混凝土养护都起着很重要的作用。结构表层混凝土的耐久性质量在很大程度上取决于施工养护过程中的湿度和温度控制。作为施工单位我们要注重每一个环节,按时保质、保量的完成每座大桥的建设。

本资料为混凝土模板工程施工技术初探，它对工程技术人员会有很大的帮助。

摘 要： 金茂大厦的主楼基础位于-19.6m处，基础承台长、宽各为64m，厚4m，C50混凝土，总量为13500m3.本工程设计单位美国SOM设计事务所要求将承台分为8块浇筑，以减少温度应力和控制混凝土裂缝。

基层处理→基层处理剂涂刷→附加层施工→验收→第一层SBS防水卷材铺贴→卷材收头粘结、接头密封→抵挡卷材隔离（保护）层→验收→防水保护层 基层处理：铺贴卷材前将基层表面的突起物、砂浆、疙瘩等杂物清除，把尘土清理干净。基层干燥，检测方法：将1m2的卷材平铺在找平层上，在中午太阳直射3小时后掀开，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可做防水层施工。

东方之门底板混凝土共6．1万 ，最厚1O．85 m，通过混凝土配合比优化、合理的分层分块流程组织、蓄热保湿养护、温度监控等技术措施，有效控制了基坑的变形，确保了底板混凝土的施工质量。

本文从大体积砼施工材料选择及配比设计，施工方案，施工方法等方面介绍了大体积砼施工技术，以确保大体积砼施工质量。