某市某资料馆组织设计施工方案

基础采用满堂红筏板基础；地下室为混凝土板柱体系；地上结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构，四层裙房部分采用局部框剪结构，报告厅大跨部分采用双向井式梁结构，地上结构的楼、屋盖采用无粘结预应力双向无梁楼盖体系。

图1-3 无间歇式无缝施工方法示意 4. 主要项目施工顺序护坡→挖4m 深土→护坡→基槽开挖→基坑处理→C10 混凝土垫层→保护墙→(按楼层逐层做至±0.000 以上) →底板、外墙SBS 防水卷材施工→保护层→抗压板钢筋、混凝土→地下二层墙、柱钢筋、模板、混凝土→夹层（-4.10m）及地下二层顶板模板、钢筋、混凝土→夹层及地下一层墙体（下半段）、柱钢筋、模板、混凝土→夹层顶板模板、钢筋、混凝土→地下一层墙（上半段）、柱钢筋、模板、混凝土→地下一层顶板模板、钢筋、混凝土→地下室外墙防水→保护墙→保护层。 5. 工期控制±0.000 以下结构施工工期控制在204d 以内（详见进度表）。 6. 其他说明由于规划线改变，人防出入口、2 号、3 号通风道位置需最后确定，待更改设计方案出台后(设计另外出图)此部位的边坡防护等另行编制方案。

本工程采用内控法向上传递轴线，即在底层内控基点处架设激光经纬仪，对中校正操平后启动激光电源，激光束通过楼板的预留洞向上投测到测量孔的接收靶上，通过无线对讲机上下人员互相联络，以调校可见光斑直径，使其达到最佳状态，并通知观测人员逆时针旋转准直仪，这样在接收靶处就可见到一个同心圆。

基础采用满堂红筏板基础；地下室为混凝土板柱体系；地上结 构为钢筋混凝土框架剪力墙结构，四层裙房部分采用局部框剪结构， 报告厅大跨部分采用双向井式梁结构，地上结构的楼、屋盖采用无 粘结预应力双向无梁楼盖体系。

基础深，现浇混凝土强度等级高，底板混凝土浇筑量大且厚，要采取相应技术措施

本工程梁底模→梁侧模→板底模。当梁截面高度大于500mm时，在截面二分之一处，每隔600设一根Ф12拉紧螺栓，跨度大于4m的梁板均考虑起拱，起拱高度为全跨长度3/1000。

本工程采用55系列钢模、在支模前应检查定位线放到己浇注完成的砼，控制标高可测放到己固定的柱子主筋上，一般以+300~+500为宜，不应过高，否则会因钢筋的垂直度而影响精度，检查地梁上的预埋管线等是否已安装到位及是否影响模板安装，就绪后通知操作组进行模板安装，侧模安装就位后进行加固。

本工程的结构特点及工程规模特点，以及对工程周边环境、工期要求，我公司综合考虑劳动力组织、机械设备的配备及施工场地等各项因素，制定了如下工程施工总体部署计划。

本工程为从挖土开始的土建及水电安装工程，从总体施工程序上先进行无地下室的住宅的基础施工，创造条件同时进行有地下室的住宅的基础施工，在浇筑砼的安排上5幢住宅间相互错开。

本工程包括构筑物、建筑物、综合管线、道路的施工。为确保在要求的工期内完成施工任务，需要进行大量的交叉作业，这就要求施工单位具有综合的施工作业能力和丰富的施工经验。

本工程安装部分有给排水、照明、动力、采暖、电话、消防报警系统等，没有特殊工艺和要求。在施工过程中，安装与土建要互相配合，做好预埋、预留工作。

本工程基础模板采用木模板，钢管支撑加固，模板安装前首先检查模板质量（表面平整度、变形现象），不符合要求严禁使用。

本工程钢筋弯曲成型后，表面不得有裂缝，鳞落或断裂现象，弯曲前将各弯曲点位置划出，第一根钢筋成型后应与配料复核，正确无误后方可成批生产。

本工程开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑开挖宽度和放坡坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如支撑结构所需宽度。

本工程吊装前一周内进行吊装前的准备工作包括：复合预埋件的位置、标高；在基础极铁件上弹出定位轴线；汽车吊路线上障碍物清理、钢构件堆放空间的场地平整等。

本工程钢筋加工统一在车间内进行，纵筋接长采用闪光对焊，加劲箍接头部位单面焊，搭接长度10d，加劲箍与主筋点焊连接。

本工程主车间为人工挖孔桩基础，桩径分为1m、1.2m、1.5m三种，桩长12-19m，桩尖持力层为强风化石英闪长岩或强风化粉砂质泥岩，钢筋混凝土护壁，桩承台埋深-2.0m，平面尺寸2100mm×2100mm，高度1m。东、西、南三侧附房为混凝土独立基础，埋置在粉质土层上。

本工程应检查保护层厚度是否符合要求、检查钢筋绑扎是否有松扣、漏扣现象及绑丝朝向是否正确；检查钢筋是否有油渍、漆污和铁锈（片状）；检查钢筋焊接或机械连接质量；如有问题应及时整改。

本工程机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留150mm厚，采用人工清运，土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。

本工程的特点和具体情况，在基础和主体施工阶段，我们安装一台QTZ-5012型塔机，臂长50m，爬塔安装高度为120m，设三道附着（分别在九层、十八层和二十六层设置），解决基础和主体工程的垂直运输，塔机基础采用4根直径为1米的人工挖孔桩，长度为12米。

本工程楼层柱梁的支撑采用碗扣脚手架，立杆纵向间距0.9m，模板支撑架立杆纵横间距1.5m，水平杆竖向间距1.8m，梁模架宽0.8m，柱筋绑扎前应搭设施工操作架，该操作架的搭设应与梁板支模架综合考虑，楼板砼浇注时应用角钢马凳搭设施工平台，避免踩踏板上层钢板。

本工程采用短槽式连接方式，框格采用Q235B优质钢材，立框表面进行粉沫喷涂处理，横框表面进行防腐镀锌处理，挂件采用不锈钢产品，挂件部位用石材胶填塞充满,石材由业主确定品牌。

安排本工程和现场情况，组织好土方开挖、坡道留置和出土路线等工序。土方运输选用自卸的15M3车辆，工作按16小时/每天考虑，弃土地点根据现场的实际情况确定，车辆装土约15M3。

本工程基槽开挖过程中，应有专人观测边坡的稳定性，如有坍塌危险时，作业人员应该立即撤离危险区域，而后进行边坡支护。

本工程屋面防水等级为一级，采用二道防水设防，防水材料为分别为高聚物改性沥青卷材和高聚物改性沥青涂膜，保温材料为挤塑型聚苯乙烯保温隔热板，外墙内壁除混凝土自防水外，加设防水涂料双防水，所有卫生间及有水源房间，在混凝土板内加防水剂一道。

4. 主要项目施工顺序护坡→挖4m 深土→护坡→基槽开挖→基坑处理→C10 混凝土垫层→保护墙→(按楼层逐层做至±0.000 以上) →底板、外墙SBS 防水卷材施工→保护层→抗压板钢筋、混凝土→地下二层墙、柱钢筋、模板、混凝土→夹层（-4.10m）及地下二层顶板模板、钢筋、混凝土→夹层及地下一层墙体（下半段）、柱钢筋、模板、混凝土→夹层顶板模板、钢筋、混凝土→地下一层墙（上半段）、柱钢筋、模板、混凝土→地下一层顶板模板、钢筋、混凝土→地下室外墙防水→保护墙→保护层。

本工程安装坐便器的，其底座应高出毛地面20-25mm.卫生洁具严禁直接用螺栓安装在空心砖内,须先安装预制混凝土块然后用膨胀螺栓将洁具安装在混凝土块内。

本工程搭接长度不得小于扁钢宽度2倍，且四条边满焊，焊缝应均匀饱满，不应有咬肉，夹渣，焊瘤等现象，焊缝严禁用砂轮打磨。

本工程基础试验报告复印件、钢结构检验资料等；砼试块、砂浆试块、钢材焊接试验资料只须登记在管理手册内，不须报告复印件。

本工程搭设顺序：放置纵向扫地杆——主柱——第一步纵向水平杆——横向扫地杆——第一步横向水平杆——第二步纵向水平杆——第二步横向水平杆------。

本工程管道按要求进行水压试验后，应对管内进行冲洗，在冲洗前关闭所有设备的阀门，防止锈水、焊渣或杂物进入设备内，待冲洗干净后，将阀门打开或在阀门的控制处加设过滤网。

新建2座5000m3内浮顶钢制储罐和原有3座3000 m3储罐内浮顶改造、原有5座300 m3储罐内浮顶改造及配套的收发油系统、消防系统、给排水及油污水处理系统、供配电系统、自控系统、总图运输系统、行政办公楼、综合楼、收发油管理室、桶装仓库等。工程含概土建、油罐制安、设备管道安装、电气自控安装、消防系统安装、道路等项目，本工程在原有的罐区做改造施工，再不延误油库的正常运营，又不影响施工工期的情况下,安全管理尤为重要,所以在原有罐区要动火作业，动火施工等级高，安全保障工作难度大，专业复杂、交叉施工、焊接质量要求高是本工程的主要特点。

本合同段工程项目实行项目经理负责制，由项目经理全面负责的项目经理部保证工程各项指标达到预定的实施目标

本工程开展的先导，是质量控制的重点项目，其工作质量的好坏，直接影响工程的质量、进度与施工单位的效益。

根据施工组织设计中列出的需编制的分项工程目录，在项目施工前由技术人员应将这些分项工程技术交底编制完成，对参与该分项工程施工的人员进行技术交底。

本工程的规模和施工人数确定并列表注明各类暂设的面积，用途和作法。规划各类构件、机具、材料存放场地的准备和要求，安排各类暂设时要注意与场地平整和基坑开挖的关系。

本工程所在区内交通条件比较理想，县乡公路网比较发达，公路里程较长，基本上可以保证运输畅通，局部路段可修建便道或修整地方道路以便工程运输。

本工程在交付使用后二年内因安装质量引起的质量问题提供保修，并由有关领导到建设单位回访，听取用户对工程质量的意见，为进一步改进施工质量提供依据。

对本工程结构与施工机械设备的稳定性要求很高，钢材加工量大高层施工时的混凝土的浇筑比较困难，要采用布料斗输送泵。

本工程地处无锡市崇安区繁华商业区，东临中山路，南临喜来登大酒店，西侧为住宅区，面对胜利门广场，北侧的解放路主干道交通流量相当大，因此对施工现场的文明形象施工要求相当高，是体现建筑企业文明化施工的重要窗口，因此对施工单位提出了极高的要求。