基床表层5%水泥改良土试验段施 工方案
1、施工机械设备组合 灰土拌合机1台、装载机(ZL50) 1台、推土机(T1400) 1台、自卸汽车(8T) 7台、压路机(25T) 1台、洒水车(5T) 1台、平地机(PY160) 1台、拓普康GTS-332N型全站仪 1台、SD3型自动安平水准仪 1台、K30 1套。 2、人员组合 施工人员:现场管理人员2人;技术人员3人;试验人员2人; 根据本工程的特点,除现场管理人员外,劳动力安排如下: 拌料组:组长1人,组员5人,共6人; 普工组:组长1人,组员10人,共11人; 其他人员2人; 3、改良土填筑 计划按25cm、30cm、35cm三种松铺厚度进行现场填筑碾压试验,每种松铺厚度填筑两层,确定施工工艺参数。碾压遍数分别采用5遍(静一大振二小振二)、6遍(静一大振三小振二)及7遍(静一大振四小振二)。碾压时压路机先两侧后中间,先慢后快的操作程序进行。各区段交接处相互重叠压时,压路机碾压重叠轮宽的1/3~1/2。 4、检 测 (1)外观检查:路基表面平整密实,无明显轮迹;无松散、软弹现象; (2)压实系数和地基系数:采用灌砂法和K30荷载板试验双控; (3)标高检测:水准仪检测; (4)中线检测:全站仪检测; 5、施工工艺 a、恢复路线中边桩,边桩位置挂线,加密控制中桩,加密里程桩采用φ12钢筋锯成平头长度100cm,将其打入填料中与填料齐平; b、将合格的黄土填料与水泥按照水泥5%(体积比)装入灰土拌合机内进行搅拌,搅拌均匀后装入自卸车,装车时每车都装载成水平容积高度; c、填筑过程中,先两侧后中央平行卸料,严禁车辆在铺筑路基内调头,保证路基平整度。卸料时施工员按每方格(4m×4m)填筑数量对车料进行指挥作业; d、推土机推平时,按先边后中进行,按挂线高度进行推平作业,将刀角留成4%横坡,以保证推平路面做出路拱; e、推土机推平后,虚铺厚度、平整度检测合格后,进行碾压。碾压遵照先轻后重、先低后高、先慢后快、轮迹重叠的原则。控制层压实遍数超出7遍后仍不能满足最后地基系数要求时,考虑减少虚铺厚度; f、压实过程中,均为慢速,最快不得超过4Km/h。每碾压一遍观测一次沉降结果。碾压先从路肩部分开始,纵向平行进退式逐渐向路中反复碾压,每次压轮重叠50cm,前后相临施工段纵向接头处重叠1.2m,做到无漏压、无死角,直至压实层表面稳定、无轮迹,压实度等各项指标检测合格后即进入下一道工序作业。