某厂房地基压密注浆施工方案

仓库扩建工程（二期）-电铜打包库，本工程主要材料为预制方桩，型号为300×300，节长3米，桩长21米，由专业预制构件方桩厂定制，施工前三天通知预制厂按计划送桩到工地并再经业主及监理验收合格后就近堆放在场地上，由总包铲车配合将预制方桩短驳至压桩区域。

通州湾示范区三余镇人民路改造工程 沉井、拖拉管施工专项施工方案 第一章 工程概况 一、工程概况 三余镇人民路改造工程起于海平线，由北向南穿越三余镇镇区，终于三东线，全长3.585km。其中污水管道敷设位于道路西侧行车道下，距人行道3.5m~4.0m。敷设范围于设计起点~四排头桥段，污水重力流自北向南排至现状一号泵站；四排头桥~向阳街，污水重力流自南向北排至现状一号泵站。本工程W12~W40、W12~W11-1管段采用非开挖拖管施工。管径为de400-de500，采用聚乙烯（PE）直壁管，PE100级，公称压力1.25MPa，电熔接口，须由制管厂指导施工，管材见《给水用聚乙烯（PE）管材》（GB/T13663-2000）。 二、工程设计特点 管道铺设方式采用非开挖拖拉管，拖拉管主管采用de400-de500聚乙烯(PE)直壁管，管道排水纵坡为1.2%~1.5%。 PE100级，公称压力1.25MPa。 拖管段交汇井采用1400*2000钢筋砼沉井，其余拖管段检查井均采用Ф1500钢筋砼沉井。检查井均为D400球墨铸铁井盖及井座。基础垫层采用15cm厚C15砼，底板采用30cm厚C35砼，井底流槽采用C2O砼，交汇井井壁采用30cm厚C35砼，检查井井壁采用30cm厚C30砼，钢筋形式主要为Φ16@200、Φ20@150。 球墨铸铁井盖必须符合中华人民共和国国家标准《检查井盖》（GB/T 23858-2009）规定，采用D400级。 主要工作数量 序号 项目名称 单位 数量 1 De400拖管 m 64 2 De500拖管 m 1102 3 Ф1500钢筋混凝土井 座 20 4 1400*2000钢筋混凝土井 座 8

本标题为扬巴污水提升泵站压密注浆施工组织设计方案，其内容仅供参考。

污水提升泵站压密注浆主要针对其基坑底板下部的约1.8m厚的粉土，因其底板呈阶梯部，部份土体滑动，造成部份底板与其下部粉土的分离，

摘要：地基是一个建筑物最基础的部分，也是最重要的部分。随着技术的不断发展，现代工程已经有了很多先进的方法夯实地基，其中高压旋喷法就是一种很好的方法，在一些软土地基以及回填土地基中效果良好

一、地理位置 拟建场址位于××市新区，区内地理环境优越，交通便利。 二、工程规模 工程规模约为24万m2。其中：强夯面积182693.77m2，临时围墙3251m，挖土465257m3，回填土300244 m3。 三、周边情况概述 施工现场周边均无建筑物，环施工现场均有公路可抵达工地红线边，出入比较方便。 施工现场无临时水电可供施工使用，需要施工单位自行解决。

北锚沉井长69.2米，宽51.2米，制作高度58米，沉井下沉58米，沉井下部8米是钢壳砼。沉井井壁厚2米，井内有南、北轴向各5道1米厚的隔墙，把沉井分为36个井格

某住宅小区地下室工程施工时，基坑发生变形，危及基坑安全。后采用压密注浆工艺，对原设计基坑进行加固，成功地避免了基坑坍塌事故的发生。

污水提升泵站压密注浆主要针对其基坑底板下部的约1.8m厚的粉土，因其底板呈阶梯部，部份土体滑动，造成部份底板与其下部粉土的分离，而形成空洞，目前通过现场勘察，因破坏处为16×3×1.8m。

内容简介 2、锚喷 (1)早强砂浆锚杆 锚杆：长度符合设计要求，锚杆尾端车制螺纹，螺纹长度15cm。 垫板：采用厚度为8mm，尺寸150×150mm方型垫板，中间钻孔直径比锚杆直径大2mm～3mm。 锚杆施工控制措施：钻孔深度严格控制，保证锚杆外露100mm以便安设垫板，采用高压风清孔；锚固砂浆随拌随用，一次拌合的砂浆在初凝前用完，注浆孔口压力不大于0.4Mpa，注浆开始或中途停止超过30分钟，应用水润滑灌浆罐及其管道，严格控制水灰比，定期检查配制砂浆的早期强度，24小时的砂浆早强度应保证在20Mpa。 (2)喷射砼 选用TK961型湿喷机喷射砼，喷射厚度按设计要求办理。 控制措施：检查开挖断面尺寸，清除杂物，松动岩体；埋设短节钢筋，标志砼应喷厚度，用高压风、水冲洗受喷面，喷射作业时分段、分片、分层，自下而上依次进行，喷射砼进跟工作面，在喷射作业结束后4小时内，不得进行下一循环的爆破作业。

XXXX区间明挖改暗挖段为K9+576.216～K9+649.908，长73.692米，该段区间隧道斜穿正在施工的XX二桥办公楼工程基坑一角，并在其底板下通过，施工竖井位于K9+591.390与右线K9+594.162之间。明挖改暗挖段南侧为两幢4层、7层楼房，东侧为正在施工的Xx桥办公楼，西侧为交通繁忙的XX路，且有Φ600的下水管道、Φ500的上水管道、电信、电力等管线。

目录 1 施工概况 1 1.1地质概况 1 1.2水文概况 2 2 注浆目的 2 3 注浆段落 3 4 注浆前准备工作 3 5 注浆施工方案 3 5.1孔位布置 3 5.2钻孔 4 5.3埋设孔口管 4 5.4确定注浆参数 4 6 注浆工艺和作业要点 5 6.1注浆工艺流程 5 6.2注浆段长和注浆孔的布置 5 6.3注浆方式 6 6.4注浆参数的选择 6 6.5止浆岩盘 6 6.6埋设孔口管 6 6.7钻孔 7 6.8浆液配制 7 6.9注浆准备 7 6.10注浆 8 6.11注浆速度 10 6.12注浆结束标准 10 6.13异常情况处理 11 6.14注意事项 11 7.安全质量保证措施 12 7.1安全保证措施 12 7.2质量保证措施 13

高压注浆堵漏专项施工方案.包含 工程概括 施工部署 施工测量等可供下载参考

该材料与混凝土及土粒粘结力大，可制得高强度的弹性固结体，因此能充分适应地基或其他基层的变形，使其不易发现龟裂、崩塌而得到的加固初强。

本工程XX酒店项目地下室外围全长 271米，地下室建筑面积约7956平方米，地下二层结构，结构埋深约 10.30m 和 11.20m，基坑支护等级为一级。主体外围支护体系采用钻孔灌注桩+水泥搅拌桩方案，内侧支护桩（钻孔灌注桩）桩径800mm，桩中心间距为1500mm，桩长13500mm(±0.00下15500mm)，砼强度C35。钻孔灌注桩桩间填充水泥搅拌桩，外侧止水帷幕满布一排水泥搅拌桩，水泥搅拌桩桩径500mm，间距350mm，桩与桩搭接150mm，桩长12000mm(±0.00下14000mm)。支护体系沿地下室周围连续布置，亦兼顾止水帷幕的作用。由于结构的周围水位高、水压大，地下结构外围长时间蓄水，可能会引起地下室支护墙渗漏。 

隧道支护注浆，对不良地质地段可适用于小导管施工工艺进行超前支护进行预加固

1 A1标段概况 A1标段工程为安徽无为焦炭联产甲醇工程一期年产60万吨甲醇项目的配套设施，东侧为长江，南侧为东十三路，西侧为东环路，北侧为长江大桥。主要含卸煤间及卸煤地槽和运煤栈桥两个部分，呈“L”型布置。建成后主要通过2台安装在卸煤间内的桥式卸煤机将煤炭卸入卸煤地槽内，通过地槽内的2台带式运输机将煤炭输送至6#转运站，再通过安装在运煤栈桥内的2台皮带输送机将煤炭输送至相邻的7#转运站。

基层表面需进行收光处理，不得有起砂、空鼓、起壳、脱皮、疏松、麻面、油脂、灰尘、裂纹等缺陷。

本资料为某高压喷射注浆地基施工记录，目录齐全，内容完整，可供下载使用

劈裂注浆综合地基处理施工工法是一种新型的地基处理方法，其成孔是利用桩机进行夯孔，该工序本身就是一个夯密的过程，经过成孔后地基条件明显被改善。另外深孔和浅孔经过一次注浆和二次高压注浆后，回填土内卵石和松散土间隙被水泥浆充填、密实，且经过高压作用土体被劈裂填充密实，使注入的浆液和土拌合凝固为新的固结体，承载力大大提高。

一、地理位置 拟建场址位于××市新区，区内地理环境优越，交通便利。 二、工程规模 工程规模约为24万m2。其中：强夯面积182693.77m2，临时围墙3251m，挖土465257m3，回填土300244 m3。 三、周边情况概述 施工现场周边均无建筑物，环施工现场均有公路可抵达工地红线边，出入比较方便。 施工现场无临时水电可供施工使用，需要施工单位自行解决。

随着我国经济建设的不断发展和科学技术的不断进步，我国的工业建设得到了极大的发展，众多工厂不断竣工

建立以项目负责为主的质量管理体系，严格落实各工序质量责 作任制

该工程为两栋建筑面积均为5360平方米厂房，结构形式为单层双跨钢结构，跨度30米，柱距为6.8米，檐口高度5.5米。基础为钢筋砼条形基础，基础埋深1.6米，基础持力层选用粉质粘土或淤泥质土层。主体结构为轻型钢结构柱、梁，墙面、屋面均为彩板结构。

拟建消防水池位于标准厂房纵轴1—4、横轴A—C间，水池砼底板在厂房桩承台和内外墙地梁上；水池设计为C30S8抗渗砼；场地自然低坪标高为—1.3m，计算实际挖土深度为3.6m—3.8m。

A1标段工程为安徽无为焦炭联产甲醇工程一期年产60万吨甲醇项目的配套设施，东侧为长江，南侧为东十三路，西侧为东环路，北侧为长江大桥。主要含卸煤间及卸煤地槽和运煤栈桥两个部分，呈“L”型布置。建成后主要通过2台安装在卸煤间内的桥式卸煤机将煤炭卸入卸煤地槽内，通过地槽内的2台带式运输机将煤炭输送至6#转运站，再通过安装在运煤栈桥内的2台皮带输送机将煤炭输送至相邻的7#转运站。

针对大型厂房地面的表面平整度和地面裂缝这两个问题，我们QC小组进行了认证的讨论和分析，找到了一些影响质量的因素，详见以下因果分析图

本工程为一座用于汽车零件生产的厂房，建筑面积约两万平方米，地坪为自流平地坪。 该厂房地坪出现大面积的开裂、起壳的现象，给生产工作带来了极大的不便。由于该厂房已投入使用，无法停止生产，所以地坪的修补不能大面积的施工，只能对开裂、起壳处逐一进行修补。为确保耐磨地坪的修补质量，特编制本施工方案。

内容简介 2、锚喷 (1)早强砂浆锚杆 锚杆：长度符合设计要求，锚杆尾端车制螺纹，螺纹长度15cm。 垫板：采用厚度为8mm，尺寸150×150mm方型垫板，中间钻孔直径比锚杆直径大2mm～3mm。 锚杆施工控制措施：钻孔深度严格控制，保证锚杆外露100mm以便安设垫板，采用高压风清孔；锚固砂浆随拌随用，一次拌合的砂浆在初凝前用完，注浆孔口压力不大于0.4Mpa，注浆开始或中途停止超过30分钟，应用水润滑灌浆罐及其管道，严格控制水灰比，定期检查配制砂浆的早期强度，24小时的砂浆早强度应保证在20Mpa。 (2)喷射砼 选用TK961型湿喷机喷射砼，喷射厚度按设计要求办理。 控制措施：检查开挖断面尺寸，清除杂物，松动岩体；埋设短节钢筋，标志砼应喷厚度，用高压风、水冲洗受喷面，喷射作业时分段、分片、分层，自下而上依次进行，喷射砼进跟工作面，在喷射作业结束后4小时内，不得进行下一循环的爆破作业。

集团XX煤业有限公司XX，为半煤岩巷，煤厚1.5m，沿9#煤顶板掘进，已掘进成巷210m。巷道为矩形断面，净宽5m，净高3m，净断面15m2。2013年6月27日进行打钻探水，钻孔布置在煤层中。6月28日，其中一个探水钻孔出水，探水长度为42m，钻孔涌水量为30m3/h。出水钻孔距巷道顶板0.6m，距巷道右帮2.2m。

本工程主线高架第一、二、九联箱梁采用整体现浇施工，设置纵向预应力，横梁处设置横向预应力。轨道区间高架段XX墩采用简支预应力现浇整体箱梁，设置纵向预应力。

于桩端持力层较浅故采用引孔压桩，由于压桩深度无法达到引孔深度，导致桩端以下存在300~1100的沉渣等缺陷，故采用高压注浆处理。

二青山隧道径向注浆施工方案 二青山隧道径向注浆施工方案 二青山隧道径向注浆施工方案

地基是指建筑物荷载作用下基底下方产生的变形不可忽略的那部分地层，而基础则是指将建筑物荷载传递给地基的下部结构

本图纸为:地基基础注浆加固施工CAD图纸 内容包括: 基础底板配筋图，筏板变截面示意等 设计精准全面，内容详实，可供设计师参考

该稿件详细的介绍了高压喷射注浆地基施工工艺，对于同类工程有很好的借鉴！

本工艺标准适用于加固有裂隙孔隙溶洞的岩石松散砂粒粗砂已建工程局部松软地基和用于作坝基防渗帷幕边坡整治混凝土基础裂缝处理以及地下结构管道的堵漏建筑物纠偏等。