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连接器CCD自动视觉检测及装盘设备,一款CCD定位检测平台,伺服电机驱动丝杆传动,带光栅尺检测,精度0.01MM,用于连接器外观的检测,设备已经交付客户使用,测试一切OK。...
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四工位转台式CCD视觉检测设备,本设备采用凸轮分割,人工操作,CCD外观检测。广泛应用于电子行业,对产品的整体外观,尺寸做详细的检测判断。机构设计简单,参数准确。有需要的欢迎下载学习,谢谢。...
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用于检测变压器铜线的点线面划伤和pin脚尺寸间距等,检测的面包含前后左右上侧五个面,手动上料或对接上位机的机械手,自动下料,对接传送带等,产品放置平台可水平360旋转,和30°左右的前后倾斜,用于满足产品不同方位的检测。此份图纸为详细版图纸,内部所有零件均有详细孔位,设计合理!...
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针对注塑机产品出料检测机构,一般注塑机出料采用吸取的方式,但是吸取会导致产品位置偏移,吸取本身是没有定位的,不利于检测。将吸嘴改成夹取,可以将产品定义基准面检测...
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五金模内视觉检测机构主要是运用人工智能的影像比对原理而就行识别判断产品的OK与NG。例:给视觉系统示教A的模样为标准的OK(尺寸工具参数)让它记住,如其他与它相异则为NG。以此规则去逐个对比其他产品而实现判断。此机构用于冲压模具内可反馈模具冲压刀崩坏可立刻发现产品出现不良及时提示停机修复。...
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模型为带有视觉检测机构的麦轮AGV小车,将视觉检测扫描机械手安装在可以全向移动的激光导航AGV上,利用对大型管道系统进行扫描检测,及时发现泄漏的危险。...
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一套非标自动化实用性视觉检测工序,包含前后端气动搬运机械手,搭配往复式循环步进皮带治具滑台机构,可以实现自动进料检测,检查完自动下料。视觉设备可以替换成激光打标机,并搭配了散热风机,实现无人化稳定运作。...
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模型为三坐标式多工位视觉检测机构,包括三坐标式移动机构,视觉检测机构等,视觉检测对于批量的产品,可以大幅度提升效率,同时三工位作业,可以缩短检测时间,模型可供参考...
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缓冲压入机构视觉检测单机,视觉检测使用模组平移,按需到达指定位置,压入机构带缓冲,避免冲击,有各种轨道与齿轮的机构可以供参考,单机设备提供stp文件,可以修改和参考...
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这个是视觉检测通用悬臂滑台,调节相机光源(大恒相机,沃德普光源,真实3D模型),同时做到光源相机上下可调,前后可调,角度可调,滑台是齿轮齿条结构,调节位置精确到0.02mm。是solidworks文档,有具体画图步骤,画图痕迹,可以编辑修改。...
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本机构为贴片检测吸料机构,采用CCD视觉镜头相机和贴装头吸嘴集成,贴装头采用伺服电机+丝杠组件实现升降动作,该机构具有精度高、贴片速度快的优点,可供大家参考!
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双工位对射CCD相机检测机构,含光源、摄像头和安装支架,里面有钣金对光源进行保护,仅供参考学习。主要用于非标设计中检测对比来判断OK与NG状况,并在后续环境中进行剔除的工作标准模块,可快速调用。...
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本套机构是三坐标可微调式CCD检测机构,装配两个镜头,灯光可以根据需要增加,XY轴位移通过,Z轴方向可以通过带千分头的位移平台进行调节。有需要用到类似机构的朋友可以看看,整体还是很实用的,加工成本也不高。...
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该CCD检测自动调焦距机构采用松下伺服电机,通过控制KK模组进行镜头的前后移动,从而达到调整镜头焦距的目的,该机构采用的KK模组150mm有效调焦距行程65mm,通过实际使用验证,效果很好,值得学习交流!...
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带CCD检测功能的凸轮插针机构由凸轮、从动件和CCD检测组件组成,它可以实现机械自动控制。此机构由3个凸轮组成,分别控制送料,裁切,夹持压入以及检测功能。此机构体积小巧,动作准确,效率高,维护方便,可用于多种场合。...
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模型包括门架式视觉检测机构,皮带轮运输机构,PCB电路板,模拟电路板的运输,检测,通过视觉摄像机的扫描作用,识别电路板中的不合格品,然后进行返修。...
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模型为带有视觉检测与抓取机械手的门架机构,包括三轴移动机构,视觉相机,抓取机构,移动模组等,实现产品的视觉检测与不良品抓取,提升生产线效率与自动化程度,模型可供参考与借鉴...
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本设备用于检测小产品的外观、缺陷及尺寸,配有上方检测2个、下方检测、横向检测、斜向45°检测;产品上料由振动盘上料,经过直振进入圆盘,圆盘下方有750W伺服电机+减速机驱动,视觉软件通过亚像素处理实现设备检测精度2μm,设备检测能力1200pcs/min;设备使用神钢的高精度铝盘振动盘进行出料,出料速度可达2000~3000pcs/min,出料后分别采用机构进行校正产品位置,校正OK后使用基恩士...
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这是一款最新设计出来的,手机FFC软排线冲裁检测生产线,主要是针对细小的排线进行加工,排线为手机屏幕连接处用的,这是专业设计开发出来采用了日本的新进技术水平而设计加工等,内部的裁冲和搬运结构也是非常复杂的,从图片中可以看出设计的很紧凑和美观,此设备上用的都是在自动化行业中应用很多的,不管是结构件还是标准件所以下载回去是可以学到很多东西,多谢大家的支持...
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采用玻璃转盘检测视觉产品,机构包括振动盘、直振上料,错位机构、移栽上料机构、视觉检测机构、玻璃转盘机构、视觉检测机构,移栽下料机构、排不良机构、...
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双工位CCD检测机构,为工厂试做阶段的一款简易检测装置,检测AD-Jack连接件的的金属脚共面度,将产品的两个胶柱放入夹具孔内,用两个相机检查产品两边的引脚是否与夹具共面度是否在公差范围内....
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条形光源拍照检测暗房暗室:上部设置有相机,下部设置有条形光源,下部设置有输送,含中间格式数模,中间格式方便导入各种3d数模软件,欢迎下载和使用。...
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模型为自动视觉检测与抓取的多轴移动机构,包括视觉相机,移动平台,移动模组,抓取机构等,实现物料的自动化不良品抓取与视觉检测,提升自动化程度,模型可供参考与借鉴...
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模型为视觉检测机构与分拣机械手组合模拟,采用门架式结构,扩大机械手的作业,采用视觉检测机械手与物料分拣机械手组合,实现输送台上物料的检测与分拣,作业效率高...
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机器视觉的柔性电路板背光拍照设备;该设备通常由光学系统、图像传感器、控制系统等组成。光学系统包括光源、镜头和反射板等,用于将柔性电路板上的图像反射到图像传感器上。图像传感器可以将光学图像转换为电信号
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利用机器视觉对图像进行处理、分析和理解,以识别各种不同模式的目标和对象。可以达到数据的追溯和采集,在汽车零部件、食品、药品等应用较多。比如工业生产过程中的物料配送、分拣、条码扫描和物流行业中的快件分拣等。...
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科惠力Predator3D是一款高度集成,可直接固定在胶枪上的专业涂胶三维检测系统,可实现实时在线检测结构胶、密封胶等胶体的胶宽、胶高、横截面积以及断胶等三维特征。...
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这是一款视觉检测设备模型,采用振动盘供料,圆盘式转换系统,结构新颖,多工位ccd检测,自动化程度较高,文件为solidworks,欢迎下载...
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本模型为相机与光源竖直安装调节机构,此机构用于相机及其光源的竖直安装,其位置可根据物体的具体位置在水平和竖直方向调节,也可调节相机与光源之间的相对位置关系。模型格式为solidworks2016,可进行编辑,不包含特征参数,并附有stp格式装配体。...
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本模型为基于CCD视觉系统的四轴贴标头,采用伺服电机+丝杠模组实现贴标头的Z轴运动,设有四组贴标头,适用于批量贴标,内含CCD定位、扫码结构,适用于高精度高效率的贴标工艺,可供大家参考!
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分享一款桌面式watch手表CCD视觉引导组装塞子,该机器体积小,用于桌面式检测组装,通过视觉CCD拍照检测位置,再反馈到伺服模组进行补偿组装到位。附2D图及STP格式。...
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此设备是继电器衔铁机构组装+视觉检测设备,采用机械手进行抓取产品,振动盘送料,环形导轨循环组装,设备非常的稳定,效率高,有stp通用格式,热烈欢迎同行到我主页下载我的设计,都是多年来积累的设计值得参考学习。...
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本设计是同步带传动为基础的密封袋包装产品上料搬运视觉检测机构,Z轴和X轴运动,马达同步带传动加滑轨导向,夹爪气缸夹持产品后,组装气缸进行下压,在产品搬运组装后,进行视觉检测。...
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本模型为视觉检测相机安装角度调整机构三维模型,主要包括:光源、视觉X轴旋转架、视觉Y轴旋转架、视觉安装板、视觉安装型材架等结构组成、欢迎大家下载。...
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可变光源的文件真伪检测用文检仪,包括外壳、光源转换机构和翻转机构,外壳分为底盒和顶盒,所述顶盒设置于底盒的顶部,所述底盒用于盛放和观察需要检测的文件;光源转换机构设置于顶盒的内侧顶部,其具有一个可拆卸的光源承载治具,该光源承载治具用于移动不同种类的光源并使所需要的光源正对于需要检测的文件;其中,所述底盒和顶盒的一端固定连接有两组呈对称设置的翻转机构。本实用新型体积小巧,更换光源较为轻松方便,结构简...
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本治具为制造验收产品.型号JZ-16.功能介绍:背光模组胶框同心度检测,人工上料胶框,压合胶框下放弹簧装置检测,接近开关感应是否NG,配件为欧姆龙接近开关,工控板,现在提供STEP下载,是学习和参考的绝佳模型,为你的产品设计助力,如果感兴趣,欢迎下载...
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设备为CCD光学检测设备,主要用于料带式产品检测,可同时收卷料带,CCD相机为130W像素配环形光源,下方使用三棱镜镜片进行侧面拍照,提工产品的产能效。结构使用钢管焊接,够牢固。...
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三轴自动焊接及ccd检测设备,触摸屏控制,人工进行产品的上下料,三坐标自动激光焊接,焊后CCD检测平台,全方位旋转焊接,自动找正定位,多工位备料。欢迎各位下载。...
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在线多工位CCD相机检测设备,相机检测机的模型,模型完整无错误,包括有打标机架、检测部分、移动物流部件、机架、废料盒、电控箱、气路板和显示器等部件,非常详细的一个非标设备,值得学习...
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在线CCD检测及自动搬运设备,机械手可以实现自动取料,中间还视觉检测的,取料一共有2个吸嘴,一次吸1个产品起来,当检测完没有不良品便进行分类处理,机械手进行产品的搬运工作...