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物料盘双工位ccd相机检测设备，检测物料盘上面有没有漏装产品的配件，将相机安装固定支架上面，支架可进行短距离的上下左右方向调节，不影响整体流程的节拍，检测速度快。...
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手机外壳CCD相机检测设备设计：此上传模型为一台自动化的检测设备，通过CCD相机对手机壳进行多个角度的表面检测，检测手机壳表面的光洁度是否符合要求，上传格式XT.欢迎下载。...
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半自动产品侧面CCD相机检测设备，此模型根据有关设标准设计供设计师参考设计。具体的设计原理，大家可以看模型，自己体会。非常完整的设备。主要运用在汽车制造方面的设备。整体结构设计的非常不错，可以下载学习设计思路的运用。...
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连接器两侧边CCD相机检测设备,所有细节都考虑在内，CCD采用多个相机检测，可以适应多种产品的拍照检测，NG剔除部分采用气缸拨除式，可在整体流水线的侧边拨动，最后一工位设有OK产品的进行下一个工序。...
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单工位CCD相机激光扫描检测机：下部工装进行放置产品，上部设置有激光传感器进行扫描，参考价值非常高，可以修改，不含参数，图纸精细，结构新颖，欢迎下载。不能用于商业使用。...
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小型带CCD相机检测皮带输送线设计：CCD相机是种价格相对比较低，功能能满足大多数的工况中使用的一种性价比高的产品，此模型为一条皮带输送线，由伺服电机提供动力支持，两侧设计有相机，对于输送线上的产品进行实时的监控，上传格式为X-T。...
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马达转子全方位CCD相机检测设备,全方位检测设备，含光源、摄像头和安装支架，里面有钣金对光源进行保护，仅供参考学习。主要用于非标设计中检测对比来判断OK与NG状况，并在后续环境中进行剔除的工作标准模块，可快速调用。...
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轴承CCD相机自动化检测线设计：相机的跟线检测在自动化的产线中应用越来越普及，此上传模型为一条自动化的CCD相机检测线，检测的产品是轴承的装配情况，由皮带输送线机器人抓取到检测工位，检测完成后抓取到另一工位，继续重复检测，上传格式XT.欢迎下载。...
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此为某电子连接器产品外观3.0相机检测自动化设备，其中包含电控箱，工业相机，DD马达分度盘，PP凸轮快速移动机构，旋转气缸模组，结构紧凑，布局合理。欢迎从事AOI自动化设备的朋友们下载参考使用。...
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四轴机器人夹紧及相机检测机构，工业机器人由主体、驱动系统和控制系统三个基本部分组成。这是一个Epson四轴工业机器人，完整模型含通用STP格式。欢迎业内朋友下载...
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设备为四轴机器人夹紧旋转搬运及相机检测机构，选用爱普生的四轴机器人进行抓取，进行产品的夹紧工作，在旋转气缸进行产品的直角旋转，同时相机进行产品的状态检测。整个设备为全自动化无人生产。快速而且效率极高。...
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用于检测变压器铜线的点线面划伤和pin脚尺寸间距等，检测的面包含前后左右上侧五个面，手动上料或对接上位机的机械手，自动下料，对接传送带等，产品放置平台可水平360旋转，和30°左右的前后倾斜，用于满足产品不同方位的检测。此份图纸为详细版图纸，内部所有零件均有详细孔位，设计合理！...
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ccd旋转检测工业外观视觉暗箱成像检测：整体的钣金进行外壳保护，通过下部电机旋转，含中间格式数模，中间格式方便导入各种3d数模软件，欢迎下载和使用。...
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ccd测包检包外观检测编带卷绕机：是一种自动化设备，用于将塑料带或其他材料编织成特定形状或尺寸的卷绕物。包括CCD相机、编带机、卷绕机等多个部件。...
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这是一款用于汽车行业的CCD外观检测设备。由于需检测塑胶件的圆柱孔有没瑕疵，所以选用的是基恩士的线型扫描相机，搭配OPT的线型光源。IAI的旋转电缸带动塑胶件缓慢转动360度的过程中，CCD进行拍摄。同时因为要适应6款直径大小不同的产品，通过两条XY轴电缸来调整工件相对与相机镜头，线型光源的相对位置。IAI电缸是日本品牌，在全球电缸行业技术处于领先地位。于是怎样长期保证电缸的运行精度，使用寿命...
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在线式机械手搬运及CCD相机检测设备，机械手可以实现自动取料，中间还视觉检测的，取料一共有2产品起来，当检测完没有不良品便进行分类处理，机械手进行产品的搬运工作....
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电子连接器自动双CCD相机检测设备，检测机械手搬运来的连接器上面有没有漏装产品的配件,将相机安装固定支架上面，支架可进行短距离的上下左右方向调节，不影响整体流程的节拍，检测速度快。...
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在线式双工位CCD相机检测设备,检测载具上面有没有漏装产品的配件，相机选用基恩士30万检测相机，高效率，高机密检测，设备为一条自动化生产线上面的一工位检测站,欢迎各位设计师下载学习。...
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稳流器配件CCD相机自动检测设备：此设备是一台检测的设备，通过二台CCD相机对输送到检测们的产品进行检测，合格产品输送到一下工位，不合格产品放到不合格料盒，上传格式为XT....
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这个是视觉检测通用悬臂滑台，调节相机光源（大恒相机，沃德普光源，真实3D模型），同时做到光源相机上下可调，前后可调，角度可调，滑台是齿轮齿条结构，调节位置精确到0.02mm。是solidworks文档，有具体画图步骤，画图痕迹，可以编辑修改。...
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四轴机器手自动抓取及相机检测机构，选用史陶比尔的大行程的四轴机器人进行搬运，台面及支撑部位全部使用45号钢板加工而成，机器为全自动设备，不需要任何的员工的操作，大大节省了成本。...
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机器人上料系统由机器人本体、机器人安装底座、机器人末端抓手、定置装夹系统等组成。这是机器人应中最常见，也是应频率比较高的项目，机器人上料关键是准确、可靠以及快速，适合批量化生产。...
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三轴机器手吸附搬运及相机检测机构，三轴方向都采用直线模组，由伺服电机带减速机驱动，传动精度高，控制简单可靠，可以在机械手的端部加上各种吸嘴，用于产品件的吸附，欢迎下载学习...
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人工放料取料,可实现XYZ方向位置精确调整，精度0.02mm,需要人工放料取料，物料工装夹具图纸没有体现，可根据自身产品条件自定义设计夹具后安装到机器上即可。...
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设备为三台四轴机器人同时工作设备，整体设备需要用到三个雅马哈四轴机器人进行全自动生产，三台机器人同时进行焊接操作，效率整整提升了三倍。产量相对也提升了三倍。全程不需要任何的人力。...
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设备为两轴机器人翻转相机检测机器，选用两个丝杆模组来进行产品水平及竖直方向的移动工作，再用夹爪及旋转气缸进行产品的旋转工作，相机放在竖直方向的模组上面，进行产品的正面及反面拍照检测。...
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机器人上料及相机检测设备,四轴机器人子自动双工位上料及相机检测机构，选用雅马哈的四轴机器手进行自动上料，同时上两种产品，一种利用夹爪气缸夹取，并且配有相机进行拍照检测产品。...
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平板电脑屏幕在线式CCD相机检测设备，可在整体流水线的侧边拨动，最后一工位设有OK产品的打标，方便追踪产品是否经过检测。...
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双工位电脑液晶屏CCD相机检测设备,取放料方式为吸盘取料，当抓取到CCD检测上方位置，2个相机同时检测拍照产品的2个面，检测NG或者OK,后，再放到客户要求位置，CCD和光源采用伺服模组可调的固定方式。...
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多相机CCD拍照检测站带操作台：采用多相机进行拍照产品的多个方向，设置有操作电脑，参考价值非常高，可以修改，不含参数，图纸精细，结构新颖，欢迎下载。...
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图纸为吊挂机器人检测包装线上下料，料盘自动上下料设计模型，协作机器人通过天轨，每次自动从最上面料盘取料，取完后搬运机构将空料盘搬运到空盘下料区堆叠，待堆叠一定层数后人工在下料区将空盘取出。图纸格式为xt中性格式。...
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六轴机器人自动相机检测及旋转搬运设备,选用爱普生的六轴机器人进行抓取，进行产品的夹紧工作，在旋转气缸进行产品的直角旋转，同时相机进行产品的状态检测。整个设备为全自动化无人。快速而且效率极高。...
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选用雅马哈的四轴机器人进行全自动焊接机器，机器手直接可以自动进行产品焊接，焊接头为自动焊接头，锡丝也为自动送锡机构，同时配有两个相机进行产品的焊前及焊后检测，机器为全自动设备，不需要任何的员工的操作，大大节省了成本。...
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筷子检测设备结构及原理説明1．设备说明该设备是一款检测机：可用于生活中常用的筷子，食品用品方面的包装前检测分选等，比如其它长条形或方形等产品的检测分选不良排除都可以用此设备来完成，设备功能多通用性高，机械模组手，CCD视觉，出料输送带等都具备。2．设备的主要是工作原是：由上料机或人工把筷子放到上料位，机械手自动取筷子到CCD检测位置，CCD负责检测筷子的外观是否不良,主要是检测项有外观...
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震动盘供料+机械手臂+CCD相机检测设备图纸可编辑，模型完整，逼真，是很好的学习参考材料。STEP文件SolidWorksUGcreoproe等打开均可。...
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硬盘卡槽机器人自动化装配与CCD检测设计：此模型为一套自动化的装配与相机检测一体化设计，通过在机器人的末端加装装配机构与相机，在装配产品时进行实时的追踪检测产品状态，可随时监测产品的装配质量，上传格式XT.欢迎下载。...
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振动盘振动，机器人搬运将产品放入转盘，转台快速转动，通过相机拍照检测，并进行筛选，OK件与NG件进入对应的收料盒。其结构包括：吹料电磁阀，下拍相机，背光源，环形光源，电机，气缸，传感器等。...
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带相机检测双抓手机器人抓具设计：此抓具应用于机器人的抓取，设计了二个三爪的抓取机构，可提高抓取效率，抓具上设计有相机，可对抓取的产品进行实时在线的监测，保证抓取的成功率，上传格式XT....
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设备为单轴机器人夹紧搬运及双相机检测机构，利用一个单轴机器人来实现X轴的移动，利用气缸进行Y,Z轴两点之间移动，夹紧气缸进行夹紧产品，同时进行产品的两个方向的相机检测。...
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带相机检测的真空吸盘机器人抱具设计：此抱具是一款机器人多功能的吸抱具，通过多组布置的真空吸盘与底部的相机可对抓取的产品先进行检测，保证每次的抓取位置的准确性，是自动化产线中应用非常多的机器人抱具设计，上传格式为XT....
