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针对胶合板所做的自动化搬运，通过设置三个等级成品升降料仓及输送机、待检测品输送机及升降料仓，配套机器人进行自动自动化搬运、码垛，从而节省人力成本，提高生产效率和产品质量，并提高服务企业的整体自动化生产水平。...
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铜模自动贴标视觉检测产线：设计铜模进行旋转上料，设置有CCD相机进行检测，通过贴标进行下料，无参建模数据更小，欢迎各位机械朋友的下载和使用。...
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此设备是端子生产设备配套使用的端子检测机，端子通过气缸送至裁切工位后进行裁切，切完后CCD检测是否有毛边歪PIN等现象，图纸零件结构清晰，喜欢的朋友欢迎下载学习...
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本设备是本公司自主研发的用于汽车产品卡扣防漏视觉检测的非标设备，由人工上料，自动翻转，自动视觉移动检测，有效的减少人工，提高生产效率。本图纸用SOLIDWORKS2017设计，内含各种通用格式，方便下载参阅。...
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主要用于将电子元器件的精密组装，组装完成后还要用CCD进行复检，保证产品的良率，内部有载具模组，移栽模组，CCD模组，龙门模组，真空气泵模块以及机架，每个模块都有详细介绍，内部文件齐全，欢迎下载。...
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机器人智能视觉抓取皮带线上的产品：在皮带线上部进行挂载相机，拍摄后将位置发给机器人，机器人进行抓取，内部的结构明确，结构已经确定大致内容，仅供下载学习参考使用！可以下载。不能在商业利用。...
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螺钉有无CCD自动化视觉拍照系统：用于在线的产品的合格检测，两侧的光源进行拍照，中间设置相机，该模型创建效果逼真，中间格式数模文档保存，适应更多软件，不含参数，可以修改。...
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ccd旋转检测工业外观视觉暗箱成像检测：整体的钣金进行外壳保护，通过下部电机旋转，含中间格式数模，中间格式方便导入各种3d数模软件，欢迎下载和使用。...
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用于检测变压器铜线的点线面划伤和pin脚尺寸间距等，检测的面包含前后左右上侧五个面，手动上料或对接上位机的机械手，自动下料，对接传送带等，产品放置平台可水平360旋转，和30°左右的前后倾斜，用于满足产品不同方位的检测。此份图纸为详细版图纸，内部所有零件均有详细孔位，设计合理！...
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四工位转台式CCD视觉检测设备,本设备采用凸轮分割，人工操作，CCD外观检测。广泛应用于电子行业，对产品的整体外观，尺寸做详细的检测判断。机构设计简单，参数准确。有需要的欢迎下载学习，谢谢。...
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针对注塑机产品出料检测机构，一般注塑机出料采用吸取的方式，但是吸取会导致产品位置偏移，吸取本身是没有定位的，不利于检测。将吸嘴改成夹取，可以将产品定义基准面检测...
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多款螺丝混装CCD视觉检测包装机，是一款用于多种螺丝同时检测，按设定数量进行混合包装的设备。广范用在维修配件包的螺丝混装。工作流程：由振动动盘排料，旋转到检测岗位，分别由水平安装/垂直安装的2个相机检测螺丝头高、头宽、头外径、总长、牙距、牙外径、多垫片、少垫片、十字槽、一字槽等，检测后OK品进入储料盒，收到爬坡输送线到位信号后按设定的数量放出检OK品进入爬坡输送线，由爬坡输送线送入立...
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六轴机器人搬运视觉检测设备,机械手应用以及3D视觉方案，实现无人化情景，该方案使用于智能检测，定位引导，组装等等。3D视觉相机能提供x,y,z,rx,ry,rz六组数据给机械手，是机械手完美搭档。...
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机器人搭配视觉在线检测纸盒：3D相机可对物品进行三维的进行检测，可得到产品的三个维度尺寸，对产品检测进精确的对比，多应用于产品的精密检测，上传文件模型通用格式为XT...
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采用机器人自动抓取工件，放置到检测台上，全部为自动化实现，不需要人为干预，效率高，准确度好，结构设计新颖，本模型绘制精细，结构设计合理，图纸具有STP格式，方便其他软件打开，欢迎下载。...
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一种具有视觉检测功能的机器人复合夹具，主要有机器人本体、夹具安装座、快换连接端Ⅰ、快换连接端Ⅱ，夹具安装座上设有快换装置连接部，快换装置连接部与快换连接端Ⅰ相连，快换连接端Ⅰ与快换连接端Ⅱ相连，快换连接端Ⅱ与机器人本体固定连接，围绕夹具安装座还布设有上料组件、视觉检测组件、下料组件；...
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产品半自动CCD相机检测机构,主要用于产品外观，等检测相机效果的设备，采用标准色板，通过相机的不同的距离，检测相机是否失真，上下两块色板，可以同时测试，前后两组摄像头，以达到快速测试的目的。...
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液晶屏自动CCD相机检测设备，机械手抓取流水线或其他客户指定位置取料，取放料方式为吸盘取料，当抓取到CCD检测上方位置，2个相机同时检测拍照产品的2个面，检测NG或者OK,后，再放到客户要求位置，CCD和光源采用伺服模组可调的固定方式。...
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半自动CCD相机检测设备，检测仪器使用基恩士检测，调节镜头的距离采用微调结构方便调节,滚动轮是怡合达的标准件，显控使用威纶通。模型内部的建模步骤可以修改，模型可以直接出工程图加工。欢迎各位学习爱好者下载学习。...
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该设备用于灯芯钨丝自动切断，并且比对钨丝长度，确保产品的一致性，用于灯具加工厂的专用切断设备。本设备采用工业相机对缺口钨丝进行成像检测长度，发信号给切断装置，切断钨丝确保钨丝长度一致性。...
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纸箱二维码自动视觉检测流水线，工作流程，1纸箱分页机自动将之箱体逐个分张，皮带输送线输送箱体，2赋码设备自动喷码，3相机记录二维码数据并上传云端记录，4完成下料...
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模型为物料的自动化视觉检测与分拣模拟，利用三轴移动机构，带动视觉检测装置与取料机械手装置，实现对运输台上的物料进行检查与抓取，实现自动化作业岗位，提升效率...
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该图档为柔性线路板自动视觉检测机，图档格式为STEP，适合常用3D软件，该机台采用罗列柔性线路板，自动分料上料，四工位凸轮分割器实现自动上料、检测、下料的功能，该图档细节丰富，适合学习参考，欢迎下载。...
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全自动编带视觉检测一体机是一种能将半导体器件的印字引脚检测、编带包装等单一工序集合到一台设备完成的高速光机电一体化的全自动化专用设备，设备机构紧凑，节约空间，方便操作。...
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在线机器人CCD相机检测设备，机器人+地轨，机器人采用CCD+夹抓实现上下料，地轨采用皮带作为主动力进行传输，地轨上安装有可调节间距的导轨，夹抓采用平行式夹抓气缸，安装源头CCD进行识别。...
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这个是视觉检测通用悬臂滑台，调节相机光源（大恒相机，沃德普光源，真实3D模型），同时做到光源相机上下可调，前后可调，角度可调，滑台是齿轮齿条结构，调节位置精确到0.02mm。是solidworks文档，有具体画图步骤，画图痕迹，可以编辑修改。...
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带视觉机构的机器人自动打磨，通过视觉机构识别鞋底的模型，并将数据反馈给机器人。机器人通过预先示教的轨迹对鞋模进行打磨，模型通过solidworks2014进行绘制，含有尺寸参数，可以编辑。...
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一款HDMI连接器CCD自动视觉检测和包装设备，生产速度快、产品质量稳定。该模型结构清晰，零部件很完整，HDMI视觉检测CCD包装自动机是一套不错的学习和研究的3D模型，欢迎下载。...
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水平关节机器人视觉检测与抓具设计：电子产品装盒检测装配工作站，使用水平多关节机器人进行工件的拾取装盒装配，装配完成的产品通过视觉系统进行产品检测，合格品和不合格品进行分选分配。上传格式为XT....
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整体尺寸（长宽高）约1110X1110X1995mm，机器人工作站，含一个KUKA机器人，一个触摸屏，一个黑色的视觉相机。整体分两层结构，上层放置设备，下层镂空（可放置电柜控制器等）。上下两层皆设有门和把手，可开关门，下层设有通风风扇，全体采用铝型材结构设计。
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本设备是集成了机器视觉模块的一体式激光打标机，可以实现视觉自动对位，自动打标检测，与普通的激光打标机相比，自动化、智能化、集成度更高，无需辅助定位治具，无需人工检测。在结构上，将打标、视觉、激光器集成一体，结构更紧凑，外观更精致。可固定于工作场地，也可根据需要任意移动。产品已投入生产并多次参加展会，效果不错。注意：本图只可用于交流学习，不得用于商业目的，否则后果自负。...
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基于机器人的多自由度视觉检测设备，以SCARA机器人作为执行动作的基础部件，末端垂直布置一对工业相机模组，可根据被测物体，自动靠近物体，并进行图像数据采集。...
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自动化CCD检测设备架身分为上下两层，柜子框架采用铝型材作为支撑框架，前门采用亚克力板，隔板为密度板。视觉检测就是用机器代替人眼来做测量和判断。视觉检测是指通过机器视觉产品（即图像摄取装置，分CMOS和CCD两种）将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场...
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该CCD检测自动调焦距机构采用松下伺服电机，通过控制KK模组进行镜头的前后移动，从而达到调整镜头焦距的目的，该机构采用的KK模组150mm有效调焦距行程65mm，通过实际使用验证，效果很好，值得学习交流！...
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图纸为自动上料组装CCD定位检测设备，该设备现已经投入市场，生产，用康耐视CCD进行Mark点拍照检测，组装完成后还要用CCD进行复检，保证产品的良率，内部有载具模组，扫描枪模组，...
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半自动产品侧面CCD相机检测设备，此模型根据有关设标准设计供设计师参考设计。具体的设计原理，大家可以看模型，自己体会。非常完整的设备。主要运用在汽车制造方面的设备。整体结构设计的非常不错，可以下载学习设计思路的运用。...
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电容器外观机器视觉不良缺陷自动检测机：托盘进行放置电容器，上部的抓取拿取相机拍照检测，机械手剔除，机械工程师可以做个参考案例，结构较新颖，如果感兴趣，谢谢下载。不能用于商业。...
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采用玻璃转盘检测视觉产品，机构包括振动盘、直振上料，错位机构、移栽上料机构、视觉检测机构、玻璃转盘机构、视觉检测机构，移栽下料机构、排不良机构、...
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本设备用于检测小产品的外观、缺陷及尺寸，配有上方检测2个、下方检测、横向检测、斜向45°检测；产品上料由振动盘上料，经过直振进入圆盘，圆盘下方有750W伺服电机+减速机驱动，视觉软件通过亚像素处理实现设备检测精度2μm，设备检测能力1200pcs/min；设备使用神钢的高精度铝盘振动盘进行出料，出料速度可达2000～3000pcs/min，出料后分别采用机构进行校正产品位置，校正OK后使用基恩士...
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这是一款最新设计出来的，手机FFC软排线冲裁检测生产线，主要是针对细小的排线进行加工，排线为手机屏幕连接处用的，这是专业设计开发出来采用了日本的新进技术水平而设计加工等，内部的裁冲和搬运结构也是非常复杂的，从图片中可以看出设计的很紧凑和美观，此设备上用的都是在自动化行业中应用很多的，不管是结构件还是标准件所以下载回去是可以学到很多东西，多谢大家的支持...
