120万吨／年延迟焦化装置工艺流程总图

120万吨/年延迟焦化装置技术改造，是充分依托**石化公司炼油厂现有条件，采用先进技术进行的大型改扩建项目，该项目包括新建一套主装置和相应的系统配套改造，项目总投资约为36395万元，工程费用约为23900万元（其中设备材料购置费约为19560万元)。

本工程为**160万吨/年延迟焦化装置焦炭塔框架基础，框架上部长24.6m，宽13.2m，高18.2m，位于储焦池的北面，紧邻电梯间。该框架共两层，整个框架上部结构由6根截面为1800×1800㎜的柱子承重。第一层平台结构顶标高为11.5m，跟柱子相交的框架梁截面为1.0（B）×1.8（H）m，其次截面较大的连系梁为L-1，截面为0.45（B）×1.4m（H），其它连系梁的截面很小，一层框架梁底净高为11.2m(从基础承台顶至梁底)，平台板底净高为12.85m(从基础承台顶至板底)，平台板厚为150mm；第二层平台结构顶标高为18.2m，跟柱子相交的框架梁截面为1.8（B）×2.4（H）m，平台板跟框架梁等高，平台净高4.3m，每层框架梁净跨度均为9.6m，18.2m标高平台上有两个塔基础（T-1101A/B）塔基础空洞的直径为7.8m，每个塔基础在梁及平台板内预埋有36根ø89×4㎜L＝2400㎜的钢套管，平台每个柱子顶部均预埋有12根M52的地脚螺栓，所有框架梁跟柱子的交接处均有0.5（H）×1.5m（L）的腋角。每个框架柱子（上下相同）均配有60根直径32的HRB400级钢筋，箍筋（10肢箍筋，大箍套小箍）为Φ12＠100（沿柱子高度方向通长）；一层框架梁底部、顶部配有双层钢筋，每层各有10根直径32的HRB400级钢筋，框架梁跟柱子交接处的腋角每个配有7根直径32的HRB400级钢筋；二层框架梁底部配有三层钢筋，每层各有13根直径32的HRB400级钢筋，梁顶部配有两层钢筋，每层各有13根直径32的HRB400级钢筋，框架梁跟柱子交接处的腋角每个配有7根直径32的HRB400级钢筋。梁、柱子及18.2m平台板内主筋的连接均采用Ⅰ级机械连接（直螺纹套筒）。主体混凝土标号均为C40，但二层平台板内要求加杜拉纤维，添加量为0.8㎏/m3混凝土，水泥采用普通硅酸盐水泥，柱子钢筋保护层为40mm，梁为35mm，板为20mm。室外±0.00相当于绝对标高3.40m，基础承台顶标高为-1.50m, 为保证该框架的施工质量，特编制该施工方案。主要实物工程量见下表。

装置为石化新建工程项目，位于公司炼油厂北侧新征地。装置按最大80万吨/年加工能力设计，由催化剂加料系统、反-再系统、分馏系统、吸收稳定系统、主风机、增压机供风系统、气压机系统、余热回收系统、产品精制及公用系统等组成。配电室与气分装置统一布置，控制室与常减压装置一起集中布置但系统分开。

工业企业生产所需要的电能，除大型厂矿企业建有自备发电厂可供应部分外，通常均由电力系统供给。工业企业所使用的电能都是通过企业的各级变电站经过变换电压后，分配到各用电设备。因此，工业企业变电站可以说是企业电力供应的枢纽，所处地位十分重要。

1.1 编制依据 1）山西省****煤气化公司 60 万吨/年焦化技改工程项目招标文件； 建设单位提供的设计图纸和其它有关资料； 2）国家、地方现行有关施工、质量的技术标准； 3）**企业内部管理标准； 4）我公司以往承担类似工程的建设经验。 5）对本工程设计资料的理解并结合现场踏勘所了解的现场施工环境 及施工条件因素等； 6）我公司通过的 ISO9000 认证的《质量手册》、程序文件、作业指 导书、安全生产、技术管理、文明施工、档案管理等文件。

我们通过对图纸的初步会审，参照工艺设备一览表总结出这套装置主 要设施的安装和施工方案

内容简介 某石化装置工程工艺管道试压方案，希望对大家有帮助。

***集团福建***钢铁有限公司120万吨钢焦化厂工程，是福建***年产120万吨钢的配套工程。建设地点为福建省福鼎市***开发区。工程主要内容为4×36孔焦炉及配套项目、机电安装、炉窑砌筑工程(焦炉、配煤系统、粉碎系统、筛储焦系统、皮带运输机、熄焦系统、回收系统等)。 本工程要求质量标准为合格工程。 初步确定本工程要求工期：开工日期为2004年3月1日，竣工日期为2004年12月31日。

***集团福建***钢铁有限公司120万吨钢焦化厂工程，是福建***年产120万吨钢的配套工程。建设地点为福建省福鼎市***开发区。工程主要内容为4×36孔焦炉及配套项目、机电安装、炉窑砌筑工程(焦炉、配煤系统、粉碎系统、筛储焦系统、皮带运输机、熄焦系统、回收系统等)。

1）山西省煤气化公司60 万吨/年焦化技改工程项目招标文件； 建设单位提供的设计图纸和其它有关资料； 2）国家、地方现行有关施工、质量的技术标准； 3）**企业内部管理标准； 4）我公司以往承担类似工程的建设经验。 5）对本工程设计资料的理解并结合现场踏勘所了解的现场施工环境 及施工条件因素等； 6）我公司通过的ISO9000 认证的《质量手册》、程序文件、作业指 导书、安全生产、技术管理、文明施工、档案管理等文件。

内容简介 某钢厂焦化220万吨年煤气回收施工组织设计，摘要：220万吨/年焦化项目煤气回收系统工程，位于马钢高炉区南边，西面有料场，东南边是球团厂和电厂，南边紧靠马鞍山，工程场地原来小山包被消平搬掉，平面形状很不规则。其新建工程主要有：循环水/制冷站、冷凝鼓风工段、硫铵工段、终冷洗苯工段、脱硫硫回收工段、粗苯蒸馏工段、油库工段、中央变电所、中心化验室、焦化厂综合楼、回收车间中控室、酚氰废水处理站。 本工程是一个现代大型冶金焦生产工厂配套化产环保装置，工艺流程采用了技术先进的现代生产工艺，其环保技术非常先进，既保护了环境、回收了能源，又提高了焦碳的质量，取得了良好的效果。整个工程布置的特点是：占地面积小、布置紧凑，同时又井而有序；

山西高平科兴赵庄煤业有限公司赵庄煤矿范围跨越米山、三甲及城关三镇，东起冯庄、酒务，西至赵庄村东，北起朱家庄，南至米山镇，东西宽约6.3km，南北长约5.2km，井田面积19.76km2，其地理坐标为北纬35°46′32″～35°49′50″，东经112°56′32″～113°01′00″。

180万吨/年柴油加氢改质联合装置工艺管道施工方案，包括适用范围，工程概况，施工工序，管道安装，质量管理机构和质量保证措施，HSE组织机构及管理措施

**90万吨／年乙烯工程26万吨／年丙烯腈装置，由**投资兴建，中国石化集团**设计院是EPC总承包，安装部分由中国石化**公司负责施工。该装置包括丙烯腈单元、稀硫铵液浓缩单元、乙腈精制单元及界区内公用工程部分等四部分组成。工艺管道共约94259米（延长米），其中材质为：碳钢管(20＃)，焊接钢管(Q235B)，不锈钢管(304、304L、316及316L)，铬钼钢管(15CrMo)等。各类阀门共有8614个，工作量比较大，且本装置内大多数管道的物料为剧毒介质，因此施工质量要求很高，故施工时必须严格执行本方案。

同轴式沉降-再生器简称两器是80万吨/年重油催化裂化装置的核心装置

本工程为焦化工程筛焦除尘器电气自动化设计工程。本控制系统包括卸灰机旁控制柜、清灰机旁控制柜、检修电源箱、照明开关箱及室内控制柜（包括低压控制及PLC控制）共计6台 控制柜。图纸包括图纸目录、设备清单、电气设备表、电气说明书、电气传动性能表、管线表、PCC低压配电系统图、管线敷设图等共50多张图纸。

介质：油气、烟气、催化剂； 工作压力：0.22－0.32Mpa； 设计压力：0.32Mpa； 工作温度： ℃； 设计温度：介质405-750℃，壳体350℃； 基本风压：530pa；

本图纸为国内某32万吨/年合成氨装置工艺流程图，图纸具体祥实。

采用技术先进、低能耗的正丁稀直接与水合制仲丁醇 和仲丁醇气相催化脱氢制甲乙酮的两步法生产工艺

某石化公司炼油厂120万吨/年加氢精制新建装置，建在炼油厂厂区内裂化装置西侧。装置中的大型关键设备加氢反应器重184t，其规格为φ3193×22716mm，该设备的安装特点是重量大，安装难度高，设备壳体为复合材料，对吊耳的设置有一定的限制。

方案名称：云南昆钢98万吨/年焦化项目电气设备安装方案 详细介绍了焦化项目的电气设备安装过程，内容丰富，图文并茂，很有参考价值，供参考学习，以下是部分内容

内容简介 100万吨催化裂化装置可行性研究报告 本项目范围只包括新建的100×104t/a催化裂化工艺装置。界区外的配套工程及界区外配套改造的装置由厂方统一考虑。 1.5.1项目概况 本项目为”建设单位”化工有限公司100×104t/a催化裂化装置属新建项目。 1.5.1.1装置组成 100×104t/a催化裂化装置包括：反应一再生、分馏、吸收稳定（含气压机）、主风机—烟机系统、余热锅炉、产汽系统。 1.5.1.2装置加工能力 装置设计规模100×104t/a 年开工时数 8000小时

污油处理可行性报告

考察了厌氧/好氧/缺氧(A ／O／A)工艺处理焦化废水对COD 和NH3-N 的去除效果。连续试验表明，焦化废水进水CODCr、 NH3-N 平均浓度分别为2 450 mg ／ L、121 mg ／ L，在经过系统稳定运行处理后出水浓度分别为115 mg ／ L、10.6 mg ／ L，去除率分别 为95.3 %、91.2 %，达到了《污水综合排放标准》的二级标准。

本建筑某公司配煤室，建筑呈“一”字形连体两排布置，共计16个配煤筒仓，筒仓直径为8米（轴线尺寸），仓底标高＋11.100m，下部为框架结构；仓顶标高为＋25.370m，筒仓上部为框架结构，层数为二层，局部一层，板顶标高分别为＋30.370m、＋36.400米（最高处）；⑤—⑥轴之间附有一个钢楼梯，另外还有两部钢筋混凝土楼梯。

100万吨/年纯碱装置安装工程招标文，WORD格式，共153页。

图纸包括： 　　设计说明、平面图、立面图、剖面图、桩位平面布置图、基础平面布置图、基础详图、柱配筋图、吊车梁及屋面结构布置图、设备基础平面布置图、平面结构图、设备基础详图、设备平台结构图、平台施工图、管架基础布置图及基础详图、管架结构布置图、管架立面图、节点详图共24张图纸。 　　

本工程大型吊装设备多，设备的最大直径达ф12.6m（汽油分馏塔DA-151），最高塔器的筒体（切线）长度为94.1m（第二丙烯精馏塔DA-406），80t以上设备44台………… 　　 超长周期设备到货晚，核心设备裂解气压缩机组、丙烯制冷压缩机组和二元制冷压缩机组订货时间周期长………… 　　 裂解炉施工本装置共11台裂解炉，裂解炉制造（生产）工艺采用ST/LUMMUS专利技术。FCC承担其中的5台裂解炉（3台轻油炉，2台重油炉）的施工。

2.1工程名称 **100万吨/年乙烯及配套项目主装置100万吨/年乙烯装置 2.2建设地点 **新区-大港区，距离天津市区40公里，距离天津机场约50公里，距离天津港约40公里。乙烯装置布置在乙烯一体化工程用地的东北部，装置北邻第一循环水场和原料罐区，西连中间罐区，南靠45万吨/年聚丙烯装置和20/12万吨/年丁二烯抽提/MTBE联合装置，装置东侧为厂区消防道路及东围墙。

赛科26万吨／年丙烯腈装置，该装置包括丙烯腈单元、稀硫铵液浓缩单元、乙腈精制单元及界区内公用工程部分等四部分组成。工艺管道共约94259米（延长米），其中材质为：碳钢管(20＃)，焊接钢管(Q235B)，不锈钢管(304、304L、316及316L)，铬钼钢管(15CrMo)等。各类阀门共有8614个，工作量比较大，且本装置内大多数管道的物料为剧毒介质。

本资料是一个120万吨煤矿的机电设备概算，机电设备及安装工程概算表 EXCEL格式，仅供参考

某10KV高压补偿装置，主要包括设备一次电气系统图、室外设备布置图及元件表说明、隔离刀安装示意图、电抗器安装示意图、部分基础布置图等，整个图纸可以帮助初学者对室外补偿装置有个详细的了解，供大家参考。

某焦化工程装置安装施工方案某焦化工程装置安装施工方案某焦化工程装置安装施工方案

工农业生产和日常生活离不开淡水。在我国西北方和许多沿海工业城市以及严重缺水的地区, 淡水是生命线。虽然海洋面积几乎占地球表面的四分之三, 但是海水中由于含盐量太高, 不能直接应用。

气化装置清水溷凝土施工方案气化装置清水溷凝土施工方案气化装置清水溷凝土施工方案气化装置清水溷凝土施工方案