上传于:2015-05-14 09:02:00 来自: 环保资料 / 环保技术资料 / 调试方案
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国家工法无缆绳校正施工工法 我的QQ378926404

国家工法无缆绳校正施工工法-图一

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国家工法无缆绳校正施工工法-图二

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国家工法无缆绳校正施工工法-图三

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国家工法无缆绳校正施工工法-图四

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国家工法无缆绳校正施工工法-图五

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    内容简介 1.*** 铁路客运专线运行速度快、技术标准高。由于路基与桥台的强度、刚度、变形、材料等方面存在很大的差异,不同的沉降必然会引起轨道的不平顺,给列车的运行带来严重影响。必须将沉降量控制在一定范围之内,最大限度地降低路基与桥台之间的沉降差,使其实现均匀过渡,才能保证列车安全、平稳、舒适的运行。因此,在路基与桥台之间设置一定长度的过渡段是必然之需。 2.工法特点 2.1级配碎石的强度高、变形小,材料性质可靠,易控制。因此,在路基与桥台之间设置一定长度的级配碎石过渡段,是实现匀过渡的有效途径。 2.2过渡段只能在桥台完工之后进行施工,施工时工点分散,不宜形成大规模施工。 3.使用范围 本工法适用于铁路客运专线路基与桥台过渡段的基底验收与处理、桥台台背基坑回填、级配碎石的拌制、过渡段本体分层填筑、碾压养护以及过渡段后的倒梯形A、B组填料的填筑等。 4.工艺原理 高速、舒适、安全是现今铁路的发展方向,而线路的平顺和稳定是必不可少的条件之一。在路基与桥台连接处,由于路基与桥台的刚度差别较大,必将引起轨道的不平顺;加之它们产生的沉降不均匀,在连接处极易产生变形差。为此应在路基与横向构筑物间设置一定的过渡区域即过渡段。以使轨道结构刚度均匀变化,最大限度减小路基与构筑物的变形差,以达到保证列车安全、平稳、旅客舒适的目的。 5.施工工艺 5.1施工工艺流程 路桥过渡段的施工,按“三阶段、八流程”的作业程序组织施工。 5.1.1三阶段:准备阶段→施工阶段→竣工阶段 5.1.2八流程:施工准备→基地处理→台背混凝土回填→级配碎石分层填筑→摊铺整平→机械碾压→人工夯实→表面整修→检测验收
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    内容简介 1.前言 我国许多地方有较长的寒冷季节,由于受工期制约,许多工程的混凝土冬季施工是不可避免的。当环境温度降到4℃时,只要采用适当的施工方法,避免新浇混凝土早期浸冻,使外露混凝土与冬季气温保持较小温差,也会取得像在天暖施工时的效果。 2.工法特点 2.1本工法具有工艺新、可操作性强,适用广泛。 2.2 施工方法简便,速度快,可缩短施工工期,社会效益显著。 3.适用范围 本工法主要适用于隧道工程冬季混凝土施工。 4.施工原理 混凝土拌和物浇灌后之所以能逐渐凝结和硬化,直至获得最终强度,是由于水泥水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土本身组成材料和配合比有关外,主要是随着温度的高低而变化的。当温度升高时,水化作用加快,强度增长也较快;而当温度降低到0℃时,存在于混凝土中的水有一部分开始结冰,逐渐由液相(水)变为固相(水)。这时参与水泥水化作用的水减少了,因此,水化作用减慢,强度增长相应较慢。温度继续下降,当存在于混凝土中的水完全变成冰,也就是完全由液相变为固相时,水泥水化作用基本停止,此时强度就不再增长。 水变成冰后,体积约增大9%,同时产生约2500千克每平方厘米的冰胀应力。这个应力值常常大于水泥石内部形成的初期强度值,使混凝土受到不同程度的破坏(即旱期受冻破坏)而降低强度。此外,当水变成冰后,还会在骨料和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌,减弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力,从而影响混凝土的抗压强度。当冰凌融化后,又会在混凝土内部形成各种各样的空隙,而降低混凝土的密实性及耐久性。 因此,在冬季混凝土施工中,水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键。国内外许多学者对水在混凝土中的形态进行大量的试验研究结果表明,新浇混凝土在冻结前有一段预养期,可以增加其内部液相,减少固相,加速水泥的水化作用。试验研究还表明,混凝土受冻前预养期愈长,强度损失愈小。 混凝土化冻后(即处在正常温度条件下)继续养护,其强度还会增长,不过增长的幅度大小不一。对于预养期长,获得初期强度较高(如达到R28的35%)的混凝土受冻后,后期强度几乎没有损失。而对于安全预养期短,获得初期强度比较低的混凝土受冻后,后期强度都有不同程度的损失。 由此可见,混凝土冻结前,要使其在正常温度下有一段预养期,以加速水泥的水化作用,使混凝土获得不遭受冻害的最低强度。
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  • 深圳某供水隧洞二衬施工工法
    资料目录 目 录 一、工程概况 2 二、隧洞衬砌全断面、分块浇筑施工方法 3 三、衬砌施工各主要工序施工方法 3 四、质量保证措施 13 浏览详细目录>> 内容简介 XX市XX供水调蓄工程第Ⅱ标段供水隧洞全长2083m,设1个施工支洞,长127.5m,2#支洞施工完毕后进行封堵。供水隧洞支护结构型式采用由初期支护和二次衬砌组成的复合式衬砌。初期支护包括喷砼、锚杆、钢筋网、钢拱架等。二次衬砌为模注钢筋混凝土,主要承担运行期间的荷载。隧洞主洞为圆形有压隧洞,内径3.4m。 根据围岩情况和埋深,隧洞二次衬砌结构采用以下参数: II、III类围岩地段:二次衬砌为模注300mm厚钢筋砼。 IV、V类围岩地段:二次衬砌为模注400mm厚钢筋砼。 二衬后均进行拱部模注衬砌背后回填注浆;注浆管预埋,纵向间距2米。
  • 某竖向电渣压力焊施工工法
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  • 某粉体喷射搅拌桩施工工法
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  • 某深基坑锚杆支护施工工法
    本资料为深基坑锚杆支护施工工法,内容包括编制依据、工程概述、主要施工技术方案等,设计精准,内容详实,可供网友下载参考。
  • 深基坑锚杆支护的施工工法
    本资料为深基坑锚杆支护施工工法,内容包括编制依据、工程概述、主要施工技术方案等,内容详实,可供网友下载参考。
  • 强夯处理湿陷性黄土施工工法
    内容简介 二、工法特点 1、可以直观有效地消除黄土的湿陷性; 2、相对于换填和挤密桩大大节约成本; 3、强夯设备(履带式起重机)数量多,容易租赁,施工简便。 三、适用范围 本工法适用于大面积湿陷性黄土路段的施工,尢其是深度在五米以内的黄土段,对于填高大于四米的黄土填筑段同样适用。 四、工艺原理 1、湿陷性黄土主要由于黄土颗粒间隙过大,在大量渗水后,由于水的润滑效果使土体在自重及荷载的情况下发生沉陷。强夯通过对黄土施加高强度的压力,使黄土的干密度大大增高。以减少或消除土的压缩性或湿陷性。 2、湿陷性黄土下沉的前前提之一是大量吸水。因此在强夯后如何封住地表水也是处理黄土湿陷性的关键步骤之一。 3、随着黄土深度的不同。强夯的影响区域也有所不同。夯击能的确定是效果好坏的关键,用夯击沉降量控制夯击遍数可以有效地控制效果。
  • 岩溶路基压力注浆施工工法
    内容简介 一、工程概况 施工范围 武汉至广州高速铁路客运专线DK1963+399.88~DK1963+683.00段路基,该区段长283.12m。前接大旗岭大桥,后接窑头岭隧道。 地质概况 丘陵缓坡区,地形较缓,自然坡度 5~15°,路基表层为Qel+dl粉质黏土,褐黄色,软~硬塑,岩土施工工程分级Ⅱ级。下伏基岩为灰白色弱风化灰岩,岩溶强烈发育,岩溶发育深度8~35 m ,溶洞直径0.5~7.7 m ,一般为黏土夹碎石充填,岩土施工工程分级为Ⅴ级。 水文地质 地下水主要为孔隙潜水、岩溶裂隙水,地下水埋深2.5~16.3 m,接受大气降水补给,向谷沟或沿岩溶裂隙向深部排泄,地下水受季节影响明显,雨季地下水位埋深较浅,局部地下水出露地表,旱季水位埋深较大,地下水无侵蚀。 设计依据 该段路基基底灰岩岩溶较发育,地下水位处于岩土界面附近,随季节变化特别是雨季,地下水上下波动急剧,在潜蚀、真空抽吸等作用下,易形成土洞,并发展成塌陷;或由于填筑路堤等原因增加荷载而使溶洞顶板产生塌陷等。塌陷危及路基稳定,影响行车安全,需加固处理。 施工措施 在该里程范围内路堤地段DK1963+400~DK1963+470采用压力注浆,孔位布置为梅花形布置,孔位间距5 m;路堑地段DK1963+470~DK1963+683.00采用正方形布置,孔位间距5 m。
  • 彩色混凝土喷浆防护施工工法
    1.前言 某公路第xx合同段K293+750-K293+900段采用彩色混凝土喷浆防护施工技术,该段总长150M,混凝土524M3。 某公路第xx合同段设计标准为一级公路。该地区属山岭重丘区,地势起伏较大,喷浆防护段为K293+700—K293+975挖方段,最大挖深14.2M。设计中该路段属Ⅳ类土,为强风化岩。 2.主要技术特点 2.1强风化岩的喷浆防护是一种较新的施工工艺 2.2彩色混凝土配合比的遴选 2.3混凝土与风化岩的结合 2.4喷浆防护的机具设备选择 3.适用范围 彩色混凝土防护适用于强风化岩以上的边坡防护,具有快捷简便的施工特点。 4.原理 利用混凝土的强度及稳定性,在路堑边坡上形成一层稳定的保护层,使边坡长期处于稳定的状态。 5.工艺流程 边坡修整→锚杆及钢筋网施工→混凝土拌合→混凝土运输→混凝土喷射
  • 大量渗水、涌水隧道施工工法
    内容简介 施工方法 运用新奥法原理,沿隧道开挖轮廓线(含底部)按轴向辐射状布孔(开挖面中心也布孔),进行全断面全封闭深孔注浆固结止水,使 隧道周边及开挖面形成一个堵水帷幕(加固区),切断地下水流通路,保持围岩稳定,增强施工安全。
  • 异型拉网铝板吊顶施工工法
    本资料为: 异型拉网铝板吊顶施工工法,共15页,内容详实,可供参考。
  • 屈曲约束支撑推荐施工工法
    屈曲约束支撑是一种新型的耗能支撑结构,由于其良好的抗震消能性能,近几年在世界各国的新型建筑中得到了广泛的运用。经过试验研究结论可知,屈曲约束支撑和普通支撑的性能差别在抗震设防要求较高的场地上作用差别最为明显。虽然屈曲约束支撑己获广泛应用,但其生产制造、安装工艺要求很高,因此对于产品质量及其施工质量的控制非常重要。 屈曲约束支撑在国内的发展较晚,2003年才引入国内推广采用,但国家并没有形成固定施工验收规范,因此在进行相关工程施工中容易出现一些问题,影响支撑的施工安装质量和工期。本文总结国内一些工程不同屈曲约束支撑施工方法,具有施工简便,提高效率等特点。
  • 钢管混凝土组合柱施工工法
    2.0.1 钢管采用多层一接,减少塔吊吊次,减少内衬管用量和钢管焊接,缩短工期,降低成本; 2.0.2采用单层砼浇筑,钢管内用普通砼取代自密实砼,降低成本; 2.0.3专用临时卡具操作简单,重复使用,降低成本。
  • 矩形钢管混凝土柱施工工法
    随着建筑事业的发展和建设水平的提高,矩形钢管混凝土柱在高层建筑中得到广泛的应用,那么在施工过程中,如何合理地进行矩形钢管混凝土的施工和质量控制,使其更有效地发挥各自的优点,来保证结构安全性。我们通过模拟试验和其他类似工程施工,并且委托具有相应资质的工程检测中心对仁恒置地广场工程所有矩形钢管混凝土柱进行检测,混凝土强度、密实度、焊缝等各项指标均一次符合设计与规范要求。
  • 砂箱集群卸架技术施工工法
    随着钢结构建筑产业的发展,越来越多的大跨度、悬挑结构被应用于公共建筑、体育场馆等建筑领域,而大跨度、悬挑结构的施工方法常为高空原位拼装,需要搭设支撑措施。因此,钢结构支撑卸载是钢结构工程中必不可少的一个操作环节,是钢结构体系从胎架支撑可靠过渡到结构本体受力的操作。通常采用千斤顶或者直接割除的卸载方式进行结构的整体卸架,但这些卸架方式有其一定的缺点和局限性。
  • 隧道超前帷幕注浆施工工法
    近年来,随着我国高速铁路及客运专线建设的快速发展,我国的铁路隧道越修越多,越修越长,特别是我国东南部、西部山区的铁路建设将有许多长大或特长铁路隧道修建,洞身穿越的地质条件也将越来越复杂,其中超前帷幕注浆技术是穿越富水断层的必要手段,该方法技术标准高、施工工艺复杂、工期较长、成本较大,如果在实施处理过程中稍有不慎,对断层涌水封堵效果会带来遗留问题,甚至造成封堵失败,针对上述问题,结合我单位承建的向莆铁路青云山隧道F9断层带超前帷幕注浆封堵涌水的成功实践,特制定本工法。
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