某大型石化项目设备吊装方案

资料目录 1. 工程概况及特点--------------2 2. 编制说明及依据--------------2 3. 吊装前准备工作--------------3 4. 设备吊装程序及方法----------3 5.吊装技术参数核算及机索具选择-5

因而采用空中组对一道环缝，底部一段全长约 13m，重 量约 54.3t，上部一段全长 10m，重量约 42.3t

本质量计划/施工组织设计是根据与中国****股份有限公司XX分公司的施工合同、4X104m3n/h制氢装置的设计资料进行编制的。我公司承担装置中钢结构、设备、管道、电气及仪表工程等施工安装任务。在编制过程中，力求使方案内容全面，经济合理，技术先进，措施得力，工期、质量、安全、文明施工等目标明确。 本质量计划/施工组织设计是对4X104m3n/h制氢装置工程施工的总体布置和安排，为本装置施工的基础性技术文件；一经批准，项目部各部门和施工人员必须严格遵守。 本质量计划/施工组织设计编制时根据4X104m3n/h制氢装置基础设计资料及部分施工图纸及以往同类装置的施工经验，确定了一些原则性的施工方案和措施，在施工图纸到齐后，再编制和完善各专业的施工方案及技术措施，以确保工程优质、高效、按期地建成。

由设计部负责设计本项目的加工详图。应用X-STEEL软件进行钢结构三维建模、节点构造细化，生成详细的二维加工详图。同时列出各类钢材的材料用量表、构件清单并做好材料规格、型号的归纳。

该图纸为某大型工业项目设备平台结构施工图，图纸包括：桩位平面布置图，挖孔灌注桩详图，钢结构基础平面布置图，钢结构承台及地梁详图，钢结构部分设备基础详图，污水集水池结构图，钢结构柱平面布置图，钢结构平面布置图，相关节点详图等。

SY6279-2016大型设备吊装安全规程，内容详细丰富，可供网友参考下载。

天车单体重量大，安装位置高，施工技术难度大，需要特大型吊车进行吊装。

2.2本工程大型设备主要集中在两个区域内，一个是脱碳工段，该区域是大型设备集中的区域，主要有11台大型塔类设备：如CO2吸收塔、CO2再生塔等。 2.3另一个区域是合成框架区域：该区域合成框架内共有两台主要设备，均为重型的立式设备，如氨合成塔、废热锅炉等。 2.4对脱硫、变换、脱碳的个区域的特大型设备考虑采用500t 大型履带吊车主吊、150t 履带吊车配合提吊尾部吊装就位，其余采用150t 吊车及50t、20t汽车式吊车、压缩厂房内的行车吊装就位。 2.5对于合成框架内几台设备则考虑采取滑车组、卷扬机牵引主吊，150t 履带吊车配合提吊尾部吊装就位的方法。框架外围设备则采用150t 履带吊及50t、20t汽车式吊车将设备吊装就位。循环机房、压缩机厂房内的设备采用行车、电动葫芦吊装就位。

本工程为：某大型室外机吊装结构cad详图，包含拖多室外机吊装大样图、建筑设计说明等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

工程名称：中国****股份有限公司洛阳分公司油品质量升级改造项目4×104m3n/h制氢装置及加制氢联合装置变电所和控制室安装工程 建设单位：中国****股份有限公司洛阳分公司 建设地点：洛阳市****区中国****股份有限公司洛阳分公司厂区内 总承包方：中国****集团洛阳****工程公司 装置组成:装置主要由转化炉部分、反应部分、中变部分、压缩机部分、总图部分、给排水部分、PSA部分、埋地管道部分等组成。本装置是加氢、制氢联合装置的一部分，联合装置统一设置高低压配电室及仪表控制室。 装置四邻情况及占地概况：新建4×104m3n/h制氢装置东面为厂区化二十一路；西侧为三联合装置之50万吨/年汽油加氢装置；南侧为化纤污水处理厂（二）；北侧为****区变电站。装置总占地面积150×63＋17×23=9841m2。

本质量计划/施工组织设计是根据与中国****股份有限公司洛阳分公司的施工合同、4X104m3n/h制氢装置的设计资料进行编制的。我公司承担装置中钢结构、设备、管道、电气及仪表工程等施工安装任务。在编制过程中，力求使方案内容全面，经济合理，技术先进，措施得力，工期、质量、安全、文明施工等目标明确。

动力中心安装工程，+6.00米平面设备需从+0.00地面吊装至设备基础就位，共计有制冷主机二台，单台重20吨，直径3米储气罐 一台约6吨，组合式空气处理机一台约2吨，空压机与干燥器共二台，单台最大重量约20吨，根据现场情况，拟采用二台25T汽车起重机，将制冷主机抬吊至6.00米平面，然后由电动卷扬机通过地面枕木和滚筒将设备拖运至基础上就位。储气罐由一台25T汽车起重机吊至楼面层，由回转钢管桅杆起吊安装就位；其余设备由汽车起重机吊至楼面层，由三角桅杆利用葫芦吊装就位。

吊装时，整个现场由总指挥统一调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的指令，作到传递信号迅速、准确。

动力中心安装工程，+6.00米平面设备需从+0.00地面吊装至设备基础就位，共计有制冷主机二台，单台重20吨，直径3米储气罐 一台约6吨，组合式空气处理机一台约2吨，空压机与干燥器共二台，单台最大重量约20吨，根据现场情况，拟采用二台25T汽车起重机，将制冷主机抬吊至6.00米平面，然后由电动卷扬机通过地面枕木和滚筒将设备拖运至基础上就位。储气罐由一台25T汽车起重机吊至楼面层，由回转钢管桅杆起吊安装就位；其余设备由汽车起重机吊至楼面层，由三角桅杆利用葫芦吊装就位。

4、十不准吊装注意事项 4.1、指挥信号不明不准吊装 4.2、超负荷或物体重量不明不准吊装 4.3、斜拉重物不准吊装 4.4、光线不足、看不清重物不准吊装 4.5、重物下站人或重物越过人上方不准吊装 4.6、重物坚固不牢、绳打结、绳不齐不准吊装 4.7、棱刃物体没有衬垫措施不准吊装 4.8、机索具安全装置失灵不准吊装 4.9、六级以上强风不准吊装 4.10、埋入地下的构件情况不明不准吊装

(1)工程名称：****分公司260万吨/年蜡油加氢系统配套罐区安装工程。 (2)建设单位：中国石化****分公司。 (3)设计单位：南京****石化工程设计有限公司。 2.工程简介： 新建260万吨/年蜡油加氢装置系统配套原料罐区、泵站、变电所、操作室，原料罐区共设原料储罐6台碳钢储罐，其中10000m3的储罐4台，5000m3的储罐2台，储存减压蜡油、焦化轻蜡及三重蜡；原料泵站内设泵5台，泵P-1～5均为碳钢泵，用来输送减压蜡油及焦化蜡油；新增泡沫站一座；新增罐区及泵站配套的变电所、操作室等。

1《****分公司260万吨/年蜡油加氢系统配套罐区安装工程招标文件》。 2以往我公司同类、类似工程施工经验。 3与本工程有关的国家、行业施工验收规范、标准。 4本工程适用的法律、法规和规定。 5石化**建公司《QHSE管理手册》及《QHSE体系程序文件》。

1《****分公司260万吨/年蜡油加氢系统配套罐区安装工程招标文件》。 2以往我公司同类、类似工程施工经验。 3与本工程有关的国家、行业施工验收规范、标准。 4本工程适用的法律、法规和规定。

该图纸为某大型项目设备基础部分结构施工图，图纸包括：平面图，剖面图，底板配筋图，及节点配筋详图等。

本资料为某石化项目钢结构施工方案.，其包含的内容比较齐全，内容详实，可供设计师下载参考。

本资料为某石化项目开工锅炉施工方案，包含目录及详细说明，内容完整，具有参考价值，可以下载使用。

本工程单元幕墙部分，将从底部向上吊装。在施工过程中，应必须注意成 品保护和人身安全，必须在单元幕墙施工作业面下设置防护网（除单元垂直吊装 部位），以确保上墙成品的完好与人身安全。

为保证钢结构安装工程顺利安全的进行，施工现场应提供以下条件，以满足吊装工程施工要求。 1）对所有结合梁、主桥塔梁段下承重临时支撑的地面应先预压，预压的力应大于结合梁段加桥面板加安全系数（主桥塔梁段加现浇混凝土加安全系数），保证安装后的地基沉降在设计要求内。 2）设备进出场的通道应平整、抗压，且应满足净空高>4.8米，内空宽度20米。施工及通行道路应承载25kg/cm2以上的负载。 3）与钢结构吊装相近的土建及预埋混凝土主桥墩应埋设、回填完毕，经监理部门验收合格后，并办理完交接手续。

北京某大型展览馆设备拆除方案 包含 本工程为北京**馆改造项目， 建筑面积为35,984平方米，其中地下部分为14,275平方米，地上部分为21,709平方米，平面布局为“山”字形，地上一层，局部二层，塔尖下部为展厅及办公区，地下一层有宽6米~8米， 层高2.73米（局部梁底距地1.89米）的设备回廊。（现状如右图） 等可供参考下载

成都金牛万达广场位于成都市金牛区人民北路以东与一环路以北地块。北至肖家村三巷，西至人民北路，东至北站东一路，南至一环路。规划总建筑面积约110.23万平方米，其中地上90.23万平米，地下20万平米。由购物中心、普通写字楼、甲级写字楼、商务酒店、室外步行街、住宅及底层商铺组成。商业综合体、甲级写字楼、普通写字楼为框架结构,住宅为剪力墙结构。 本工程主要结构形式为：塔楼为现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构；裙房及纯地下室部分为现浇框架结构；多层及地下车库为独立基础，主楼采用筏板基础。

扩建部分分为A、B、C、D、E五个区，A区为生活配套用房，B、C、D、E区为宾馆及办公楼

本质量计划/施工组织设计是根据与中国****股份有限公司XX分公司的施工合同、4X104m3n/h制氢装置的设计资料进行编制的。我公司承担装置中钢结构、设备、管道、电气及仪表工程等施工安装任务。在编制过程中，力求使方案内容全面，经济合理，技术先进，措施得力，工期、质量、安全、文明施工等目标明确。

2.1 工程简介 2.1.1工程名称：中国****股份有限公司洛阳分公司油品质量升级改造项目4×104m3n/h制氢装置及加制氢联合装置变电所和控制室安装工程 2.1.2建设单位：中国****股份有限公司洛阳分公司 2.1.3建设地点：洛阳市****区中国****股份有限公司洛阳分公司厂区内 2.1.4总承包方：中国****集团洛阳****工程公司 2.1.5装置组成:装置主要由转化炉部分、反应部分、中变部分、压缩机部分、总图部分、给排水部分、PSA部分、埋地管道部分等组成。本装置是加氢、制氢联合装置的一部分，联合装置统一设置高低压配电室及仪表控制室。 2.1.6装置四邻情况及占地概况：新建4×104m3n/h制氢装置东面为厂区化二十一路；西侧为三联合装置之50万吨/年汽油加氢装置；南侧为化纤污水处理厂（二）；北侧为****区变电站。装置总占地面积150×63＋17×23=9841m2。 2.1.7施工范围：由我公司承担的本装置工程施工范围包括制氢装置内的构筑物钢结构安装（构筑物钢结构制作采用工厂化加工预制，由中国****集团洛阳****工程公司外委）、地下管道安装（含给排水管道中的阀门井、检查井）、接地网工程、转化炉、静设备、设备平台梯子制安、防腐、动设备、工艺管道、电气、电信、仪表、消防的安装工程施工。 2.1.8计划工期： 除去土建基础部分的施工时间,我公司施工内容的施工工期计划为2007年06月01日――2008年04月30日

工艺管道、仪表流程图（带控制点），

2.1.1工程名称：中国****股份有限公司洛阳分公司油品质量升级改造项目4×104m3n/h制氢装置及加制氢联合装置变电所和控制室安装工程 2.1.2建设单位：中国****股份有限公司洛阳分公司 2.1.3建设地点：洛阳市****区中国****股份有限公司洛阳分公司厂区内 2.1.4总承包方：中国****集团洛阳****工程公司 2.1.5装置组成:装置主要由转化炉部分、反应部分、中变部分、压缩机部分、总图部分、给排水部分、PSA部分、埋地管道部分等组成。本装置是加氢、制氢联合装置的一部分，联合装置统一设置高低压配电室及仪表控制室。 2.1.6装置四邻情况及占地概况：新建4×104m3n/h制氢装置东面为厂区化二十一路；西侧为三联合装置之50万吨/年汽油加氢装置；南侧为化纤污水处理厂（二）；北侧为****区变电站。装置总占地面积150×63＋17×23=9841m2。

堆场现有的连锁块路面用人工进行刨除。连锁块拆除后完好部分按甲方指定地点堆放整齐，破损部分要进行外运

新建260万吨/年蜡油加氢装置系统配套原料罐区、泵站、变电所、操作室，原料罐区共设原料储罐6台碳钢储罐，其中10000m3的储罐4台，5000m3的储罐2台，储存减压蜡油、焦化轻蜡及三重蜡；原料泵站内设泵5台，泵P-1～5均为碳钢泵，用来输送减压蜡油及焦化蜡油；新增泡沫站一座；新增罐区及泵站配套的变电所、操作室等。

吊篮的安装与拆卸需制定专项方案，并按方案执行，由专业的有资质的安装公司安装，安装完毕后，经有资质的第三方检测单位检测合格后方可使用

2.1 根据招标文件提供的设备一览表中统计，中化XXXX化工有限公司20万吨/年合成氨项目工程合成氨工程共有各类设备118台，其中重型塔类设备6台，大型及重型设备主要分布在脱碳、变换工序及合成工段。最重的设备是脱碳工段的CO2吸收塔、CO2再生塔和合成工段的合成氨塔，CO2吸收塔重210.322t（外形尺寸Φ1800/Φ3000×43300）、CO2再生塔213.955t（外形尺寸Φ2400/Φ3600×58687）。氨合成塔重217t（外形尺寸Φ2400×25405），就位在合成框架内。脱硫、变换、脱碳及合成

****有限公司精品高速线材生产线是继一期工程以后并排建设的第二条高速线材生产线。设计年生产线材70万吨。原料使用φ230～250mm连铸钢坯，长度8000mm。线材生产工艺过程包括原料准备、加热、轧制、冷却及精整等工序，整个生产工艺过程是连续的、自动化的。

本资料为设备拆除吊装方案施工组织设计，内容详实，可供参考。

内容简介 内容包括;主轧线大件设备的吊装载荷计算，高度计算，设备进场路线、吊装平移路线，天车并车抬吊等。

施工主要工程量有：冷箱钢结构、平台、梯子安装，冷箱内铝镁合金设备安装、组对、焊接，冷箱内、外铝镁合金管道安装。

1.1工程地点 ***市***1000t/d水泥生产线窑尾塔架、五级预热器及分解炉等非标设备吊装工程，施工地点位于四川省***市*****村。 1.2工程特点 窑尾塔架总重约400T，由四根Ф800mm钢立柱、规格不等的H型钢框梁、承重梁和钢管支撑等组成，塔架钢平台最大相对标高72.4m，共分六层，采用分层安装，钢构件最大重量约7T；五级预热器及分解炉分设在六层平台内，与塔架同时安装。 预热器及分解炉总重量248T，分体供货，最大件重量约10T，最大直径约5500mm。 工程施工地点位于山区，地形复杂，道路桥梁等交通条件不便，大型吊装机械无法进场，根据现场实际情况，只有采用抱杆配合塔吊（S5012H型）进行吊装作业。 1.3设备技术参数 1.3.1窑尾塔架 第一层：钢立柱：长度12700mm，重量6.8T；属超长件，分段供货 钢梁：四根框梁、三根主梁，最大件重量4.8T 第二层：钢立柱：长度8700mm，重量4.5T 钢梁：四根框梁、五根主梁，最大件重量5.8T 第三层：钢立柱：长度12500mm，重量5.2T；属超长件，分段供货 钢梁：四根框梁、八根主梁，最大件重量6.5T 第四层：钢立柱：长度10700mm，重量4.2T 钢梁：四根框梁、七根主梁，最大件重量5.3T 第五层：钢立柱：长度9500mm，重量3.7T 钢梁：四根框梁、六根主梁，最大件重量4.8T 第六层：钢立柱：长度8900mm，重量3.5T； 钢梁：四根框梁、五根主梁，最大件重量5.8T 1.3.2预热器及分解炉 a、喂料机 重量 6.6T b、预热器 5级旋风筒（C5） 重量23.13T 内径Ф5800mm 4级旋风筒（C4） 重量22.18 T 内径Ф5800mm 3级旋风筒（C3） 重量19.62 T 内径Ф5400mm ２级旋风筒（C2） 重量18.76 T 内径Ф5400mm 1级旋风筒（C1） 重量14.62 T 内径Ф5000mm c、分解炉 重量29.8 T 内径Ф5300mm 以上设备均是分件供货，单件最大重量约10T。

资料目录 一、工程概况 二、吊装方法及对场地的要求 三、吊装工艺 四、安全技术措施 内容简介 本资料为15000Nm3/h空分冷箱板及设备吊装的施工方案。主要讲述了设备的吊装方法和工艺等内容....共10页。