内容简介 工程简介: 特大桥长11533.06m。主桥采用(57.5+109.25+230+109.25+57.5)m钢桁梁斜拉桥结构,引桥主要采用32m 、24m跨后张法预力简支梁。 主墩设计采用低桩承台,承台尺寸为35×17×6m,水深较大,约12~15m,承台浇筑方量大,约3570m3,且需在洪水期进行承台施工,承台拟采用双壁钢围堰方案进行施工。 ...... 方案优点: (1)钢围堰能承受较大水压,因此可尽可能提高抽水水位,将钢围堰顶标高定为4 m,抽水施工水位为3 m; (2)其结构刚性大,能承受向内和向外的压力,所以不怕洪水淹没钢围堰,施工安全可靠; (3)双壁钢围堰工序简单,施工方便,主要工作就是加工、运输、安装钢围堰节段; (4)双壁钢围堰顶部的施工平台能承受较大的施工荷载。 (5)双壁钢围堰结构简单,设计快,制造方便。 ...... 设计特点: (1) 243#主墩承台,由于墩位处水深较大,钢围堰为主墩承台施工用的围水结构,钢围堰的内壁板兼作承台施工用的模板(考虑施工偏差,围堰内壁净间距比承台尺寸放大15cm)。 (2)钢围堰采用双壁自浮式结构,双壁间距 1.5m,围堰外尺寸为 38.3×20.3m,围堰高 19.7m,竖向考虑分为 5节,从下至上依次为4.3+3.75+3.65+3.8+4.2=19.7m,采用整节整体加工,控制起重量在 120t左右。 ......
铁路特大桥工程主墩双壁钢围堰施工方案(107页 附设计 施工图)-图一
铁路特大桥工程主墩双壁钢围堰施工方案(107页 附设计 施工图)-图二
铁路特大桥工程主墩双壁钢围堰施工方案(107页 附设计 施工图)-图三
铁路特大桥工程主墩双壁钢围堰施工方案(107页 附设计 施工图)-图四
铁路特大桥工程主墩双壁钢围堰施工方案(107页 附设计 施工图)-图五
一、钢围堰尺寸: 承台尺寸为19.8×18.406m; 最大对角线长度:max( , )=max(21.218,22.434) =22.434m,为此,确定双壁钢围堰的内径为23.5m,外径为25.5m。
工程简介 2.1**双线铁路特大桥为浙赣铁路电气化提速改造工程的关键控制工程之一,工程地点位于醴陵市丁家坊村,跨越**河。全桥共有17孔,其中:0#台-5#墩位于**河东岸渌江瓷厂厂后;主墩6#、7#、8#墩为水中墩,顺桥轴向跨河190m,施工常水位为48.8m,水深4m左右;9#墩-17#台位于**河西岸蔬菜地中。 2.2桥上线路设计为Ⅰ级双线电气化铁路,设计速度200km/h。**双线铁路大桥孔跨布置为5×32m简支梁+ (42m+2×64m+42m)预应力连续箱梁+8×32m简支梁,桥梁全长663.07m,桥梁设计起点里程为D1K896+019.93,终点里程为D1K896+683,中心里程为D1K896+300.00,其中0#台-3#墩位于缓和曲线、平坡上,其余墩台位于直线、平坡上。 2.3主桥设计为单箱单室变高度变截面连续箱形梁,采用全预应力设计。箱梁顶板宽为9.2m,底板宽为6.4m,箱梁顶设置2%的双向排水坡。连续箱梁6#、7#、8#主墩采用直径为6.5m的C30混凝土圆形桥墩,高11m;5#、9#边墩采用C30混凝土圆端形桥墩,墩高分别为10米和8.5米,墩颈顺桥向宽3m、横桥向为9.8m,其余各墩身顺桥向宽2.2米,横桥向为8.8米。箱梁采用三向预应力混凝土结构:梁体纵向预应力顶、底板及腹板钢束为9-7φ5高强度低松驰钢绞线,采用YCW250B千斤顶两端张拉,HVM15-9群锚锚固,预应力管道为内径φ80mm的金属波纹管;梁体横向预应力束采用3-7φ5高强度低松驰钢绞线,固定端采用HVM15-3PB锚具锚固,张拉端采用YDC24Q千斤顶单根单端张拉,HVM15-3B扁形锚具锚固,预应力管道为内径60×19mm的扁形金属波纹管;竖向预应力筋为φ32精轧螺纹冷拉Ⅳ钢筋,采用YG-70型千斤顶在梁顶单端张拉,YGM-32型锚具锚固,预应力管道为内径φ45mm。 2.4主要材料要求 连续箱梁所用的普通钢筋分为Ⅰ级(Q235)和Ⅱ级(HRB335)钢筋两种,钢筋弹性模量Es=210Gpa。其普通钢筋必须符合国家标准《钢筋混凝土用热轧钢筋》(GB1499)和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)的规定,其抗拉强度标准值分别为:Ⅰ级钢筋fsk=235Mpa,Ⅱ级钢筋fsk=335Mpa。 纵向及顶板横向预应力束均采用φ15.2mm270级钢绞线,抗拉强度标准值fpk=1860Mpa,弹性模量Ep=1.95×105 Mpa;竖向预应力筋采用的φ32精轧螺纹冷拉Ⅳ钢筋,其抗拉强度标准值fpk=835Mpa,弹性模量Ep=1.8×105 Mpa。预应力钢材必须符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)和《预应力混凝土用钢绞线》(GB5224)的规定。预应力锚具采用HVM系列,必须符合国家《预应力用锚具、夹具和连接器》(GB14370)规定。上部结构混凝土所用的水泥均采用湘乡韶峰水泥厂生产的韶峰水泥。 2.5连续箱梁采用轻型挂篮悬臂灌注施工,先在6#、7#、8#墩处用T型杆件和工字钢搭设膺架,灌注0号段,再对称向两侧悬臂灌注1#-7#、1'#-7'#、1"#-7"#梁段,形成三个T构,先合拢中跨,然后在5号和9号墩旁搭膺架施工边跨9、10号梁段,合拢边跨,形成连续梁。0#台-5#墩、9#墩-17#墩引桥的简支梁采用工厂预制,架桥机铺架。
内容简介 钢吊箱围堰最大设防水位+20.5m,围堰抽水水位不高于+18.0m。最大封底混凝土高3.5m,井壁混凝土高6.5m(封底及井壁混凝土高度现场可根据施工时具体水位进行调整)。 [制造说明] 围堰结构主要采用Q235B钢,其物理性能和化学成分均应符合国家有关标准。 围堰所有构件连接均采用焊接。焊接加工构件制造时,加工单位应制定严格措施、优化施工工艺,以减小构件加工变形,降低焊接残余应力,出现变形时应及时纠正。构件焊接接长时,对接焊缝应适当错开。加工单位务必严格按照施工图纸及相应的铁路工程质量评定标准和钢结构制造质量检验标准严格执行。 围堰制造完成交付使用前,制造单位应提供详尽的自检资料,质检人员、施工主要负责人和设计人员应对主体结构进行严格检查验收,经签字后方可验收。 围堰所有防渗试验均应在围堰下水之前完成,合格后方能下水使用。 [施工步骤] 围堰加工制造、围堰浮运及定位、钻孔桩施工、围堰封底及承台施工、主塔施工 [内含图纸] 围堰设计总说明 围堰总布置图 底节围堰侧板总布置图 底节围堰侧板A结构图(六) 底节围堰侧板B结构图(六) 底节围堰侧板C结构图(六) 顶节围堰单壁板总布置图 顶节围堰单壁板A结构图(一) 顶节围堰单壁板A结构图(二) 顶节围堰单壁板B结构图 顶节围堰单壁板C结构图 底隔舱总布置图(二) 底隔舱结构图4 吊杆结构图(八) 侧板及底隔舱连通孔布置图 连通孔结构图 底龙骨总布置图 底板总布置图 底板结构图9 内支架结构图(一) 内支架结构图(十三) 壁板剪力钉布置图 导环配备平面布置图 固定上导环结构图 上导环活动部分结构图(二) 下导环及卡箍结构图(二) 钢护筒挂桩设备结构图(三) 钻孔平台总布置图 围堰顶发电机底座结构图 围堰顶将军柱结构及底座结构图 围堰顶卷扬机底座结构图 围堰浮运顶推布置图 围堰浮运顶推架结构图2 围堰浮运顶推系缆柱结构图2 围堰浮运顶推靠船帮结构图2 侧板兜揽装置结构图(六) 边锚收揽施工总布置图(二) 边锚收揽平台支架结构图(四) 固定打梢梁结构图 固定打梢梁同平台支架连接图 转向马口A结构图 转向马口B结构图 转向马口C结构图 锚碇系统总布置图 主墩围堰基础施工步骤图(五) …… 共计108张,编制于2009年 围堰总图 单壁侧板 双壁侧板 底隔舱 吊杆布置图 龙骨及底板 吊杆布置图二
2.工程概况 **双线铁路特大桥为浙赣铁路电气化提速改造工程的控制工程,工程地点位于醴陵市丁家坊村,跨越**河,其设计起点里程为D1K896+019.93,终点里程为D1K896+683,中心里程为D1K896+300,全桥长663.07m;全桥共分17孔,孔跨布置为5×32m简支梁+ (42m+2*64m+42m)预应力连续箱梁+8×32m简支梁。 本桥0#台-5#墩位于**河东岸渌江瓷厂厂后;主墩6#、7#、8#墩为水中墩,跨越**河,顺桥轴向跨河190m,施工常水位为48.8m,水深3m左右;9#墩-17#台位于**河西岸蔬菜基地中。其中0#台-4#墩位于缓和曲线上,其余墩台位于直线上。 陆地墩台基础采用φ1.5m钻孔桩,桩长10m-55m不等;水中墩基础采用φ2.0m钻孔桩,每墩各有9根桩,桩长分别为8m、49-68.5m和8m。陆地墩承台为矩形承台;水中墩承台采用双层圆形承台。0#、17#桥台采用T形桥台;1#-4#、10#-16#桥墩采用2.2*8.80米圆端形桥墩,墩高9-10米;5#、9#桥墩采用3.0*9.6米圆端形桥墩,墩高10、8.5米;6#、7#、8#墩身采用φ6.5m圆形桥墩,高11m。
资料为国内知名企业编制的鲁班奖工程施工方案,技术细节详细。 大桥主桥墩承台平面尺寸:长15.2m(垂直线路方向)×宽13.6m(平行线路方向)。承台顶标高:+7.594m,承台底标高+3.594m,承台高度4.0m,每个承台8根Φ2.2m钻孔桩。钢护筒外径2.5m,钢护筒顶标高20.0m,底标高-16.0m。河床标高:+7.00m左右。钢围堰平面尺寸为:内壁长15.4m(垂直线路方向)×内壁宽13.8m(平行线路方向),每边比承台尺寸大10 cm 。外壁长18.2m( 垂直线路方向) ×外壁宽16.6m(线路方向),内外壁间距1.40m。双壁钢围堰由4节组成,围堰总高度18.0m。钢围堰第一节、第二节、第三节和第四节均为双壁矩形钢套箱,其中第一节高4.6m,225.7吨;第二节高2.6m,122.3吨;第三节高5.0m,204.6吨;第四节高5.8m,175.1吨。一套钢套箱内支撑46.1吨,一套钢套箱总重量773.7吨。 【内容节选】钢围堰在每个隔舱板设置一个吊点,共布置22个吊点,采用20T手拉葫芦下放,则点个吊点受力为7.7T左右。吊点位置布置在隔舱板处,在隔舱板处焊接吊钩。手拉葫芦吊挂在承重吊梁上。悬吊系统下吊点安装在与上吊点处于铅垂线的隔舱板上……钢围堰下放开始入水后,每个葫芦的受力逐渐变小,直到钢围堰不再下沉达到自浮平衡,停止下放。第一节钢围堰总重225.7吨,当达到自浮平衡时,吃水深度为2.78m,此时第一节钢围堰的干舱高度为1.82m……承台混凝土分层厚度40㎝,以确保上层混凝土浇筑时下层混凝土未初凝。振捣混凝土时,插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,且插入下层混凝土内的深度宜为5-10cm……共计34页,编制于2009年