高级橡塑保温施工工法

泡沫混凝土又名发泡混凝土是近年来用于填充、屋面找坡、保温的一种新型建材，因其本身材质轻、不燃烧、浇筑成型后不透水、整体性好

本工法适用于住宅、学校、办公写字楼等任何新建和改扩建工程中。采用挤塑聚苯乙烯保温板既明显改善了居住舒适性，又有十分良好的节能效果和综合经济效益。具有节能、防裂、拒水透气性，能降低建筑物采暖或制冷的综合成本，消除墙体上的热桥，抗撞击强度要水泥基体系高出10倍，在湿冷气侯条件下仍能保证继续施工，优越的耐侯性和抗老化性可以最大限度地延长建筑物的使用寿命等特点。

含空气层复合材料保温屋面施工技术可广泛应用于工业与民用建筑物的各种屋面，该保温结构是由空气层托板与金凯泡沫砼组成。金凯泡沫砼是由聚苯乙烯发泡颗粒（有机发泡体）与水泥发泡浆料（无机发泡体）复合而成的粘稠混合物，经硬化成型制得的多孔、轻体、保温、隔热、防火、耐久的复合型建筑材料。

1．1随着海洋经济的发展，海岛地区切实贯彻国家建筑节能管理办法，降低建筑物能耗，提高能源利用效率，落实国家《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJ134-2001)和《外墙外保温工程技术规程》 （JGJ144-2004）与《建筑节能工程施工质量验收规范》(GΒ50411-2007)的规定要求。海岛地区风压较大，耐候性要求高，聚合物水泥无机保温砂浆饰面外保温施工工艺较复杂，施工时应严格按质量要求控制施工，以免造成不必要的损失。 2．1本施工工法我公司在多个工程的外墙外保温中采用了以XX-WB聚合物水泥无机保温砂浆为主材的外墙外保温系统，该系统由XX-Z界面增强剂、XX-WB聚合物水泥无机防水保温砂浆层、局部耐碱网格布加强或镀锌钢丝网、XX-K抗裂砂浆及饰面层等组成，于2008年获得浙江省建设科技成果推广项目证书。以XX-WB聚合物水泥无机保温砂浆为主材的外墙外保温系统保证外墙外保温工程的施工质量，公司推广该施工技术，2009年批准为企业工法。

薄板石材复合聚氨酯装饰一体化保温板施工工法，将薄板石材和高性能聚氨酯有机的结合在一起，通过粘结加锚固的施工工艺完成保温和装饰的同步实现，达到了工厂化、无水化、装配化及减量化的要求，大大降低了施工现场的污染，保温效果达到了65%以上的要求

喷涂聚氨酯硬泡是以异氰酸酯和多元醇为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂、匀泡剂等多种 助剂的作用下，通过专用设备均匀混合，高压喷涂，现场发泡而成的高分子聚合物新型保温防水隔热 材料，它拥有连续敏密的表皮及闭孔率高达95％以上的互联壁高强度蜂窝结构。 聚氨酯硬泡作为屋面和外墙防水保温一体化材料，打破了传统建材防水的不保温，保温的不防 水，防水层一旦出现渗漏，保温层即随之失去保温功能的通病。

本工法通过处理屋面现浇板裂缝、屋面大角铺贴卷材、设置暗地漏、暗排气管及排气帽等措施，使屋面因保温层含水率超标可能引起的渗漏，通过防排结合的方法得到综合治理。

离心玻璃棉属无机不燃烧材料，重量轻，导热系数低，保温、隔热、吸声降噪性能优越。 玻璃棉抗拉强度高，结构抗震性能强，施工安装及使用过程中不易出现下垂、散落和坍塌现象。 防火性能高：离心玻璃棉为不燃A级防火材料，作为保温、防火及防火隔断是保温防火材料的佳选。 憎水性强：离心玻璃棉本身不吸水，被水浸泡后易干燥，回弹性好，保温性能稳定。 化学性能稳定：离心玻璃棉不腐烂、发霉，也不会引起金属材料锈蚀，其抗霉、抗腐蚀、耐久性能较岩棉高。 施工安装方便快捷：由于离心玻璃棉不含渣球，手感好，还可改善工人的劳动条件，避免了对施工操作人员划伤产生的瘙痒刺激（岩棉易导致操作皮肤瘙痒伤害）；同时材质轻柔，易于运输、裁剪、切割。 性价比高，应用范围广：离心玻璃棉价格较低，不仅能有效提高施工效率，而且能节约人工、材料费用和缩短施工工期，施工造价明显低于湿式法保温材料施工造价。

外墙外保温技术作为外墙保温节能的主要方式，是我国5个建筑气候分区现代建筑保温技术的发展重点。在不同的建筑气候分区，外墙的热工性能不同，导致外墙外保温系统的设计和实施方法也不同。因此，外墙外保温系统的建筑节能需求、使用需求、施工需求、装饰需求、以及该技术的发展需求均随气候分区的不同而不同。 在我国没有形成不同气候分区的外墙外保温工法下，研究适用于夏热冬冷地区的外墙外保温施工工法，有助于推动国内外墙外保温技术的发展和完善，而且有利于夏热冬冷地区外墙外保温技术的成熟。 ***建设集团有限公司开发研究了适用于夏热冬冷地区的“防结露布点式外墙外保温系统施工工法”，制定了部分高于国家现行标准的外墙外保温质量控制标准，为今后类似外墙外保温工程的建设提供参考、积累经验，推动我国，尤其是夏热冬冷地区的外墙外保温施工技术的发展。 “防结露布点式外墙外保温系统施工工法”作为一项新技术，以夏热冬冷地区的EPS板外墙外保温系统为研究对象，以武汉市***综合病房大楼工程作为研究背景，形成了以“外墙外保温系统防结露布点方式的研究”为重点的《EPS板薄抹灰外墙外保温系统质量控制关键技术的研究与实施》科技成果。 该施工工法的核心技术通过湖北省建设厅组织的专家委员会鉴定，鉴定委员会认为：《EPS板薄抹灰外墙外保温系统质量控制关键技术的研究与实施》课题技术含量高，是一项自主创新成果，社会效益和经济效益显著，整体水平达到国内领先。其中，夏热冬冷地区的外墙外保温系统质量控制关键技术填补了国内空白。

本工程保温材料应选用高热绝缘系数、低吸水率的新型材料，如聚苯乙烯泡沫塑料、聚乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料、泡沫玻璃等。

本公司是一家从事新材料应用研究开发、生产、销售、服务为一体化的高新技术企业，公司生产钢卷橡胶垫，电极四氟套，污水处理刮泥机配件，橡胶O型圈 ，橡胶异形件，橡胶杂件，橡胶板，特种橡胶密封件、高压钢丝缠绕胶管总成、高压钢丝编织胶管总成、高低压线编、金属软管总成、补偿器、聚四氟乙烯、聚氨酯、超高分子量聚乙烯、尼龙、管材、板材、异型件等各种产品。型号齐全，可以加工定制，欢迎新老客户咨询

随着我国对建筑节能的关注，在北方地区的建筑物外墙上增加必要的保温层，减少冬季的供热能耗，这一观点已经成为共识。由此形成了多种外墙保温体系，现浇混凝土外墙外保温体系就是新形成的一种形式。 该体系继承了传统外保温体系所具备的不占用使用面积、装修时也不影响住户室内装修工作等特点，同时与其它外保温体系相比又具有施工简便，与结构层结合良好的特点。

在普通筒仓滑模的基础上，内、外筒仓滑模装置采用合理的操作平台和连接方式—即挑架式操作平台和内、外仓辐射状水平钢拉杆连接。在内仓中心设置钢制中心圆环，通过内仓和内外仓之间的辐射状水平钢拉杆拉结，在提升架和操作平台上安装加强围圈，形成仓中仓同时滑升整体构造体系。仓中仓同时滑升构造体系原理平面、剖面示意见图

外墙外保温技术作为外墙保温节能的主要方式，是我国5个建筑气候分区现代建筑保温技术的发展重点。在不同的建筑气候分区，外墙的热工性能不同，导致外墙外保温系统的设计和实施方法也不同。因此，外墙外保温系统的建筑节能需求、使用需求、施工需求、装饰需求、以及该技术的发展需求均随气候分区的不同而不同。

泡沫聚苯板（以下简称EPS板）薄抹灰外墙外保温系统是适合于我国建筑节能50％标准及更高节能标准要求的外墙保温系统。该系统技术成熟，热工性能好，具有较好的透气和隔湿性能。经工程实践应用，参考JGJ144-2004外墙外保温工程技术规程，总结形成此工法。

利用聚苯板材料的密度小、导热系数低、能任意切割成各种形状的特点，在主体施工阶段在外剪力墙和暗柱钢筋上绑扎钢丝网架聚苯乙烯保温板材，并设置连接平网、连接角网、预埋件内置模板施工，砌体施工验收后在建筑物围护墙的外表面用局部或全部粘钉聚苯板加做饰面层的方法，进行建筑的保温和装修。

某橡塑公司综合楼框架结构施工图纸，包括水泥搅拌桩平面布置图、基础平面布置图、基础详图、柱平法施工图、楼面板配筋图、梁平法施工图、屋面板配筋图。

随着我国节约型社会的发展，外墙保温技术在越来越多的住宅中被广泛应用。本文中，笔者结合近几年的实践工作经验，分析了在施工中影响外墙保温的内在和外在的因素，提出外墙保温的施工技术和质量的控制措施，同时也提出了做好外墙保温工作的注意事项和解决方法，确保外墙保温技术整体系统的质量。

在国家大力倡导建筑节能的今天，科技创新成为了推动建筑节能产业发展的重要手段。然而，建筑墙体保温隔热系统作为建筑节能体系的核心部分，保温层+外饰面双道工序的传统施工工艺，存在诸多先天性的缺陷，产生难以克服的一系列问题：保温层开裂致使涂料饰面龟裂，渗水，造成耐候性降低，粘贴强度减弱，形成安全隐患及外饰面美观破坏和寿命缩短。由于所有工序手工作业，工序多，施工面交叉，人为因素造成一致性差，工期长，整体施工质量难以控制。深圳市****氟涂料有限公司为解决外墙外保温传统施工工艺存在的问题,经过大量研究,开发出****牌保温装饰成品板, 该板材系统无龙骨干挂施工拥有多项自主研发的专利技术,,并具有施工简单、施工周期短、保温装饰效果好、综合成本低等诸多优点，很好的解决了传统外墙外保温系统施工存在的各种不足，为推动建筑节能产业发展作出了贡献，取得了良好的经济效益和社会效益。

本资料为深基坑锚杆支护施工工法，内容包括编制依据、工程概述、主要施工技术方案等，内容详实，可供网友下载参考。

内容简介 施工方法 运用新奥法原理，沿隧道开挖轮廓线（含底部）按轴向辐射状布孔（开挖面中心也布孔），进行全断面全封闭深孔注浆固结止水，使 隧道周边及开挖面形成一个堵水帷幕（加固区），切断地下水流通路，保持围岩稳定，增强施工安全。

本工法适用于工业与民用建筑现浇混凝土、实心粘土砖、小型砌块等墙体结构，结构构件厚度不大于400mm，裂缝宽度在0.05mm以上的裂缝灌浆修补，适用于水平，垂直和高空等各种场合作业。

内容简介 二、工法特点 1、可以直观有效地消除黄土的湿陷性； 2、相对于换填和挤密桩大大节约成本； 3、强夯设备（履带式起重机）数量多，容易租赁，施工简便。 三、适用范围 本工法适用于大面积湿陷性黄土路段的施工，尢其是深度在五米以内的黄土段，对于填高大于四米的黄土填筑段同样适用。 四、工艺原理 1、湿陷性黄土主要由于黄土颗粒间隙过大，在大量渗水后，由于水的润滑效果使土体在自重及荷载的情况下发生沉陷。强夯通过对黄土施加高强度的压力，使黄土的干密度大大增高。以减少或消除土的压缩性或湿陷性。 2、湿陷性黄土下沉的前前提之一是大量吸水。因此在强夯后如何封住地表水也是处理黄土湿陷性的关键步骤之一。 3、随着黄土深度的不同。强夯的影响区域也有所不同。夯击能的确定是效果好坏的关键，用夯击沉降量控制夯击遍数可以有效地控制效果。

1.前言 某公路第xx合同段K293+750-K293+900段采用彩色混凝土喷浆防护施工技术，该段总长150M，混凝土524M3。 某公路第xx合同段设计标准为一级公路。该地区属山岭重丘区，地势起伏较大，喷浆防护段为K293+700—K293+975挖方段，最大挖深14.2M。设计中该路段属Ⅳ类土，为强风化岩。 2.主要技术特点 2.1强风化岩的喷浆防护是一种较新的施工工艺 2.2彩色混凝土配合比的遴选 2.3混凝土与风化岩的结合 2.4喷浆防护的机具设备选择 3.适用范围 彩色混凝土防护适用于强风化岩以上的边坡防护，具有快捷简便的施工特点。 4.原理 利用混凝土的强度及稳定性，在路堑边坡上形成一层稳定的保护层，使边坡长期处于稳定的状态。 5.工艺流程 边坡修整→锚杆及钢筋网施工→混凝土拌合→混凝土运输→混凝土喷射

2.工法特点 2.1在浇筑混凝土的同时埋入大量块石，减少水泥用量，有效节约资源，降低工程造价。 2.2在混凝土中埋石，并调整混凝土配合比，能有效降低温升，减少温度裂缝，提高工程质量。 3.适用范围 水电站重力坝大体积混凝土施工。

屈曲约束支撑是一种新型的耗能支撑结构，由于其良好的抗震消能性能，近几年在世界各国的新型建筑中得到了广泛的运用。经过试验研究结论可知，屈曲约束支撑和普通支撑的性能差别在抗震设防要求较高的场地上作用差别最为明显。虽然屈曲约束支撑己获广泛应用，但其生产制造、安装工艺要求很高，因此对于产品质量及其施工质量的控制非常重要。 屈曲约束支撑在国内的发展较晚，2003年才引入国内推广采用，但国家并没有形成固定施工验收规范，因此在进行相关工程施工中容易出现一些问题，影响支撑的施工安装质量和工期。本文总结国内一些工程不同屈曲约束支撑施工方法，具有施工简便，提高效率等特点。

本资料为: 异型拉网铝板吊顶施工工法,共15页，内容详实，可供参考。

本资料为：预制梁桥安装施工工法与解析，内容详实，可供下载参考

驻马店至信阳改扩建高速公路为双侧加宽改扩建工程，桥梁采用两侧各加宽7.25m的方法进行设计施工。 2.1 提高了桥梁立柱、盖梁的砼外观质量。 2.2 施工工艺简单，施工质量可靠，施工安全。 ······ 1 前言 2 特点 3 适用范围 4 工艺原理 5 施工工艺流程及操作要点 6 材料与设备 7 质量控制 8 劳动力组织 9 安全措施 10 环保措施

资料目录 1编制依据及目的 1.1 编制目的 1.2 编制依据 2适用范围 3施工准备 浏览详细目录>> 内容简介 施工准备： 3.1 洞口明挖地段 1认真学习设计图纸，了解设计意图，深入工地做好施工调查、核对设计文件，调查核对工程地质、边坡是否符合实际。 2结合设计图纸和施工方案进行测量放线，确定洞门的平面位置、几何尺寸和地面高程等，结合放坡开挖的坡度、坑底水沟的设置确定开挖的尺寸。 3进行钻爆设计，内容包括炮眼的布置、深度、斜率和数目，爆破器材、装药量和装药结构，起爆方式和爆破顺序，钻眼机具和钻眼要求等。钻爆设计图应包括炮眼布置图、周边眼装药结构图、钻爆参数表、主要经济技术指标及必要的说明。 4检查边坡以上的山坡稳定情况，消除悬石、处理危石。 5进行洞口截水边沟的施工，并确保水流畅通。 3.2 洞身开挖 1超前地质预报：采用地质超前预测预报系统对前方围岩进行超前探测，分析围岩的各种性能指标，以确定合理的施工方案。 2施工测量放样：开挖前将控制开挖的中线、水平引至开挖部位掌子面，确定开挖轮廓。根据钻爆设计布置好炮眼。 3钻爆设计：岩石隧洞开挖前，根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具和爆破材料等进行钻爆设计。其内容为：炮眼的布置、深度、斜率和数目，爆破器材、装药量和装药结构，起爆方式和爆破顺序，钻眼机具和钻眼要求等。钻爆设计图应包括炮眼布置图、周边眼装药结构图、钻爆参数表、主要经济技术指标及必要的说明。 4开挖作业照明安装，钻眼机具到位，高压风、水管的连接。 5做好洞内、外排水系统，保证排水畅通。 6规划弃碴位置，布置出碴路线，出碴设备准备。

资料目录 1.目的 2.编制依据 3.工法试验工点 4.适用范围 5.设计参数及施工工 浏览详细目录>> 内容简介 锚杆钻孔利用开挖台架施钻，按照设计间距布孔；钻孔方向尽可能垂直结构面或初喷砼表面；锚杆孔比杆径大15㎜，深度误差不得大于…… 砂浆锚杆作业程序是：先注浆，后放锚杆，具体操作是：先将水注入压浆泵内，并倒入少量砂浆，初压水和稀浆湿润管路…… 砂浆锚杆施工工艺流程；中空注浆锚杆施工工艺流程 共9页,2011年

内容简介 1.前言 我国许多地方有较长的寒冷季节，由于受工期制约，许多工程的混凝土冬季施工是不可避免的。当环境温度降到4℃时，只要采用适当的施工方法，避免新浇混凝土早期浸冻，使外露混凝土与冬季气温保持较小温差，也会取得像在天暖施工时的效果。 2.工法特点 2.1本工法具有工艺新、可操作性强，适用广泛。 2.2 施工方法简便，速度快，可缩短施工工期，社会效益显著。 3.适用范围 本工法主要适用于隧道工程冬季混凝土施工。 4.施工原理 混凝土拌和物浇灌后之所以能逐渐凝结和硬化，直至获得最终强度，是由于水泥水化作用的结果。而水泥水化作用的速度除与混凝土本身组成材料和配合比有关外，主要是随着温度的高低而变化的。当温度升高时，水化作用加快，强度增长也较快；而当温度降低到0℃时，存在于混凝土中的水有一部分开始结冰，逐渐由液相（水）变为固相（水）。这时参与水泥水化作用的水减少了，因此，水化作用减慢，强度增长相应较慢。温度继续下降，当存在于混凝土中的水完全变成冰，也就是完全由液相变为固相时，水泥水化作用基本停止，此时强度就不再增长。 水变成冰后，体积约增大9%，同时产生约2500千克每平方厘米的冰胀应力。这个应力值常常大于水泥石内部形成的初期强度值，使混凝土受到不同程度的破坏（即旱期受冻破坏）而降低强度。此外，当水变成冰后，还会在骨料和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌，减弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力，从而影响混凝土的抗压强度。当冰凌融化后，又会在混凝土内部形成各种各样的空隙，而降低混凝土的密实性及耐久性。 因此，在冬季混凝土施工中，水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键。国内外许多学者对水在混凝土中的形态进行大量的试验研究结果表明，新浇混凝土在冻结前有一段预养期，可以增加其内部液相，减少固相，加速水泥的水化作用。试验研究还表明，混凝土受冻前预养期愈长，强度损失愈小。 混凝土化冻后（即处在正常温度条件下）继续养护，其强度还会增长，不过增长的幅度大小不一。对于预养期长，获得初期强度较高（如达到R28的35%）的混凝土受冻后，后期强度几乎没有损失。而对于安全预养期短，获得初期强度比较低的混凝土受冻后，后期强度都有不同程度的损失。 由此可见，混凝土冻结前，要使其在正常温度下有一段预养期，以加速水泥的水化作用，使混凝土获得不遭受冻害的最低强度。

内容简介 我国中、长单线铁路隧道施工中经常存在仰拱施工与隧道衬砌，洞内运输互相干扰的问题，往往仰拱浇注与掌子面作业不能同步进行，解决的办法要么停下掌子面施工，要么半边浇注，半边运输或衬砌全部完工后从中间向两头或从一头向另一头施工仰拱，这样造成延误工期，或者造成仰拱纵向接缝渗水、结构受力不良等后果，特别是软弱围岩，由于仰拱滞后时间较长，隧底围岩易失稳，导致隧道结构开裂与破坏。本工法采用隧道仰拱桥的办法可以克服以上缺陷，实现了仰拱施工与车辆走行运输互不干扰的平行作业方法，有轨运输隧道中采用还可以减少轨道来回移动的不足。 资料内容： 1.前言 2.工法特点 3.适用范围 4.工艺原理 5.工艺流程及操作要点 6.材料 7.机具设备 8.劳动力组织及安全 9.质量要求 10.效益分析 11.工程实例 后附有工字钢强度验算(用于

内容简介 高空钢管混凝土立柱能适应大跨、高耸、重载等条件，符合现代施工技术的工业化要求，广泛地应用于大跨度拱桥和空间结构。 XX路桥建设集团有限公司承建的XX大桥工程， 拱上结构采用梁柱式，立柱采用钢管混凝土,并根据高度,采用φ600×10mm和φ800×12mm两种钢管。针对钢管制作、安装、高空混凝土浇注质量难以控制的特点，组织技术攻关，反复改进，并成功地解决了这些难题。通过实践，总结编写本工法。

资料目录 目 录 一、工程概况 2 二、隧洞衬砌全断面、分块浇筑施工方法 3 三、衬砌施工各主要工序施工方法 3 四、质量保证措施 13 浏览详细目录>> 内容简介 XX市XX供水调蓄工程第Ⅱ标段供水隧洞全长2083m，设1个施工支洞，长127.5m，2＃支洞施工完毕后进行封堵。供水隧洞支护结构型式采用由初期支护和二次衬砌组成的复合式衬砌。初期支护包括喷砼、锚杆、钢筋网、钢拱架等。二次衬砌为模注钢筋混凝土，主要承担运行期间的荷载。隧洞主洞为圆形有压隧洞，内径3.4m。 根据围岩情况和埋深，隧洞二次衬砌结构采用以下参数： II、III类围岩地段：二次衬砌为模注300mm厚钢筋砼。 IV、V类围岩地段：二次衬砌为模注400mm厚钢筋砼。 二衬后均进行拱部模注衬砌背后回填注浆；注浆管预埋，纵向间距2米。

本资料为竖向电渣压力焊施工工法，内容包括编制依据、工程概述、主要施工技术方案等，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

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