“ 毛勒缝”安装施工工法

断路器是电力系统的重要设备，根据灭弧介质可划分为自动产气、磁吹、多油、少油、压缩空气、真空和六氟化硫等型式；根据结构特征可划分为瓷柱式、罐式；根据操动机构类型也可划分为气动、液压、弹簧等多种型式。六氟化硫（SF6）断路器采用具有优良灭弧能力和绝缘能力的SF6气体作为灭弧介质，具有开断能力强、动作快、体积小、噪声小等优点，已在高压和超高压系统中得到普遍应用。

本工法主要工艺原理：结合立式炉安装特点，遵循从下到上、先炉内后炉外、先主要设备后附件安装、各专业协调配合、从上到下精确找正的基本原则，并在气密性试验、电加热除湿和炉体找正技术上进行了合理改进与创新，大大加快了施工进度，提高了安装工效。

经济合理： 预制叠合板支撑采用可调式专用支撑替代传统的脚手架支撑， 可调式独立支撑、稳定三脚架配合铝梁共同使用，每 1.5 ㎡使用四根独立支撑、两根铝梁，不用设臵扫地杆、水平杆，较传统施工工艺减少了脚手架和木方的投入，既降低了施工成本，又减少了木材的应用从 而达到了环保节能绿色施工的效果。

本资料为斜拉桥刚性铰安装施工工法及应用，共50页。 随着桥梁技术的不断革新，对桥梁的跨越能力及恶劣条件适应性要求越来越高，钢箱梁结构的主梁以其自重小、抗风稳定性好、抗扭刚度高、方便施工等优点在长大桥梁中被越来越多采用，然而由于长箱钢主梁结构温度变形对索塔及基础的受力影响大，传统主梁构造已经无法较好适应超大跨度的结构体系和一些特殊的建设环境。

冷媒铜管之间采用专用胀管器胀管后充氮保护钎焊连接，管道连接紧密，焊缝严实，管道长度设置灵活，施工方便。

复杂钢结构圆弧梁安装施工工法.doc复杂钢结构圆弧梁安装施工工法.doc复杂钢结构圆弧梁安装施工工法.doc

本资料为:大断面煤巷综掘机快速施工工法，煤矿建井期间，为解决矿建井下开拓工程的施工，通常采用普通钻爆法施工。随着深部煤层的开采，工作面顺槽设计长度在逐渐延长，若采用普通钻爆法施工，从掘进、支护、出渣等方面已远远达不到生产需求，造成人工、材料、辅助费用等逐渐增加，工程施工工期延长，导致矿井投产滞后。我单位在进入矿建开拓工程施工前，经过考察论证，设计主要大巷及顺槽采用综掘机掘进、带式输送机运输，实现建井期间大断面煤巷快速施工，设计精准，符合相关规范，可供各位设计师参考和学习！

根据现场实际情况，创造性的将止浆墙设计成台阶形式，减少了止浆墙的工程数量和施工难度，节省了清理涌水带来的废渣清理量；钻机、注浆设备在二级平台作业，提高了机械钻孔、围岩注浆的施工工效（隧道上半断面钻孔、注浆时利用止浆墙的二级台阶作为施工平台），为快速处理和穿越涌水塌方地段赢得了时间。

净洞口安装，一种新的施工方法

该资料为桥梁独柱墩加固工程支座安装施工工法 近年来，随着社会经济的迅速发展，车流量陡增，大型载货车辆猛增，车辆超载情况时有发生，独柱式连续箱梁桥在运营过程中容易在超载车辆作用下出现支座脱空、主梁滑移等不利情况，甚至发生桥梁失稳倾覆的安全事故。为了高速公路营运安全需对独柱墩桥梁进行加固处理，同时要求新增设支座与上部结构箱梁间连接紧密，自重作用确保能承担一定的初压力，施工时必须保证支座水平，应确保支座与梁体连接密实，并以分担结构受力。

本资料为桥梁板式橡胶支座及球形支座安装施工工法，共11页。 支座是桥梁的主要承力部件，其生产和安装质量的好坏直接影响到桥梁的安全使用和使用年限，一旦在桥梁上部构造施工完毕和营运阶段发现支座出现损坏或安装质量问题，其维修、更换或调整难度非常大，因此，在支座安装前要把好支座出厂后的质量关，进场的支座要经过专业部门检测，合格后方可使用，在安装过程中要严格按照技术要求进行操作，按照完毕后要及时进行检查，发现问题随时予以纠正，在桥梁营运阶段也要定期进行保养，方可确保桥梁的使用安全。 目录： 前言 特点 适用范围 工艺原理 施工工艺流程及操作要点 支座安装质量和技术要求 劳动组织与机具设备

内容简介 大桥下层设四线时速为200公里的快速铁路，上层布置时速80公里的双向六线城市机动车道，其中正桥为（98＋196＋504＋196＋98）米双塔三索面三主桁斜拉桥，全桥共78个钢梁桁段，整节段吊装架设其中的52个桁段，现场散拼26个节段（墩、塔顶散拼14个，边、中跨合拢杆件各1个，岸上散拼10个）。

内容简介 本工法适用于跨越铁路、河流、下方有高压电网等在不能断交状态下，并且无法进行常规桥梁的吊装施工。已通过省级工法，现正申报国家级工法。

工业回转窑广泛使用于冶金、化工、建材等行业，随着近几年来新工艺的涌现。各种规格的回转窑应运而生，对窑体安装的技术要求越来越高。由于窑筒体在生产过程不仅要承受强大的热负荷，而且还要执行连续生产的工作制度，所以确保窑筒体安装焊接质量尤为重要。现以水泥工业回转窑为实例编制此工法，经实践验证为行之有效。 　　 　　1 工法特点 　　1.1 埋弧焊焊接电流大，穿透力强，焊缝成型好，缺陷少，返修量小； 　　1.2 操作时没有弧光辐射，作业条件好，减轻劳动强度，减少转窑次数； 　　1.3 焊接速度快，提高了工效； 　　1. 4 焊剂的保护效果好，特别在有风的环境中施焊，其优势更为明显； 　　1.5 焊接工位好，有利于保证焊接质量； 　　

2.1 复合保温板是由配防腐筋的轻质混凝土（或普通混凝土）与聚苯乙烯挤塑板（XPS）叠浇预制而成。它不仅具有轻质、高强、耐候性、防火性、耐久性和隔热保温性能好的特点，还具有模板的功能，可切割、可钉钉。 2.2 复合保温板墙体是由复合保温板与混凝土（梁、柱、剪力墙）结构同时浇筑而成，复合保温板通过水平拉筋和锚栓与混凝土基墙体形成牢固复合自保温墙体。该墙体在不改变结构形式和不增加墙体厚度的条件下，实现承重、防火、隔热、保温一体化。具有抗震、耐久、防火性好、造价低、与主体结构同时施工节约工期等特点。 2.3 复合保温板墙体不仅解决了自保温墙体“冷桥”处理的难题，而且提高了复合自保温墙体的热工性能。 2.4 复合保温板直接代模板，节约了模板，降低了工程造价，可节省大量木材。 2.5 建筑高度100m及以下复合保温板墙体，可以贴饰面砖。

PVC穿筋盒的水平标高、竖直的凹凸、左右的位置，要求同一墙面、同一房间、同一层面、同一楼号都相应一致，达到质量验收规范相应的施工要求，而要求穿筋盒一次成型施工就是充分考虑以上的要求，通过实践不断摸索，总结取得的经验，穿筋盒一次成型，可以有效地保证结构强度不受安装的破坏，且管线走向合理，与竣工图能很好的对应，很好地解决了后期大量的底盒标高不统一，需增加无底盒材料及人工，开关、插座等面板错位等问题，后期维修情况较少。一次成型大量避免了后期的敲凿、修补、二次施工，缩短了施工工期，就是节约了大量的人力，财力，物力，从整体上为降低工程造价作了贡献；另外解决了，因为结构、装修墙面被影响而导致的墙面开裂等后遗症。

充分了解PVC穿筋盒从固定安装到支模浇筑完成的各个环节当中所承受的来自各个方向的不确定性外力，根据PVC穿筋盒的受力情况从而有针对性的采取固定措施，有针对性的选择钢筋长度和绑扎穿筋盒方式，保证PVC穿筋盒牢固不松动，尽可能地杜绝歪斜、凹陷等问题。

冷媒铜管之间采用专用胀管器胀管后充氮保护钎焊连接，管道连接紧密，焊缝严实，管道长度设置灵活，施工方便。

本资料为工法样板展示要素（土建、装修、安装），内容包括结构柱展示、外墙砖施工工艺、卫生间JS防水施工工艺样板展示等，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

随着高层混凝土结构迅速发展，单体建筑物的体量不断增大，出现了许多结构变形缝及新建工程紧靠毗邻建筑物施工的现象

1、通过提前穿插，高效的组织管理，用空间换取时间，提高整体效率。 2、提高产品精度，通过集中加工、工业化产品运用，精装修部品外包生产等，从传统的现场加工逐步过渡到供应商统筹组织，从“建造”到“制造”，提高生产效率。 3、通过技术革新，取消非必要工序（如抹灰基层），减少技术间歇时间

地震是人类社会面临的最严重的自然灾害之一，“减轻地震灾害”已经成为一项世界关注的问题，橡胶垫隔震技术是一门新兴的应用科学，国外经历了从理论探索、试验研究阶段发展到示范应用的推广阶段。其在国内的发展起步较晚，主要是近十余年开展了隔震理论、力学测设、生产技术及安装更换等研究，在实际应用方面做了一些尝试。我国是个多地震国家，市场经济在我国正在形成，巨大的市场需求、明显的经济效益、社会效益将推动隔震工程向高深层次发展。昆明新机场航站楼前中心区设计为隔震减震体系，隔震支座总数1810个，其中LNRD-1000型无铅芯隔震支座1158个，LRBD-1000有铅芯隔震支座652个。隔震支座直径1000mm，单个隔震支座重分别为无芯的1.85t、有芯的1.95t，为当前世界隔震支座应用规模最大的工程。昆明新机场航站楼隔震支座的成功应用，在施工实践基础上，经过系统分析提炼，总结了本工法。

本工程预制构件包括混凝土框架柱、混凝土叠合梁、预应力混凝土叠合板、预制楼梯、叠合阳台板及K型隔板，抗侧向构件采用钢支撑体系、构件预制化率达到80%，构件通过高精度钢模浇筑，每根构件严格按图纸尺寸检验，并编码出厂，将出厂合格件误差控制在5MM以内。 卫生间采用整体卫浴，内外填充墙采用具备自保温功能的NALC板，取消了传统工艺多种工序穿插施工、周期长、湿作业多、渗漏隐患大的施工难题，提高了住宅质量。

本资料为[重庆]预制构件安装穿插提效(高效工法施工)，共57页。 内容简介： 通过提前穿插，高效的组织管理，用空间换取时间，提高整体效率。提高产品精度，通过集中加工、工业化产品运用，精装修部品外包生产等，从传统的现场加工逐步过渡到供应商统筹组织，从“建造”到“制造”，提高生产效率。通过技术革新，取消非必要工序（如抹灰基层），减少技术间歇时间。 目录： 提效思维 工业化施工 常态化思维

随着人们生活水平的日益提高，对文化艺术的追求越来越强烈，为满足人们的这种需求，大中型城市甚至小城市出现了越来越多的文化艺术场所，如：剧场、音乐厅、体育馆等，这类建筑一般具有大空间、大跨度、室内建筑材料声光性能要求高等特点。

目 录 1 前言 2 2 工法特点 2 3 适用范围 2 4 工艺原理 3 5 施工工艺流程及操作要点 3 6 材料与设备 8 7 质量控制 9 8 安全措施 10 9 环保措施 10 10 效益分析 10 11 应用实例 11

帷幕注浆孔采用上半断面的开孔布置，节省钻机开孔移动的距离，提高钻机的机械效率；开孔位置通过计算机程序进行计算，利用激光全站仪进行钻机钻杆位置、方向控制，方法比较新颖、可靠。

现代仿古建筑中，较多采用混凝土结构，包括复杂的檐口构件均采用混凝土制作。采用现浇混凝土施工工艺制作，具有工序繁杂、支模较难、混凝土浇筑及振捣困难、施工周期长、质量控制难度大等诸多不利因素。采用仿古建筑构造后置焊接安装施工工艺，使上述不利因素从根本上得到改变，为仿古建筑施工技术发展，开创出一条新路。

超高层钢结构施工安装工法，内容详细丰富，可供网友参考下载。

亚临界、超临界机组锅炉水冷壁安装施工工法 包含 工法特点 适用范围 工艺原理 施工工艺流程及操作要点 等可供参考下载

随着我国铸钢件的设计技术的提高以及加工工艺的逐渐完善，铸钢件在近年来的建筑钢结构中得到广泛的应用，它主要应用于体型复杂、受力巨大、节点传力集中的建筑钢结构当中，该种结构形式具有承载能力高、刚度大及抗震性能好等优点，而且通过工厂化生产，可以大大提高生产效率。对于外形和内部结构都非常复杂，且承载力巨大的结构，用锻造成型的高强度结构钢制作很难以实现，且不经济适用，如采用铸钢件在铸钢厂用模具直接浇铸成型，则可以批量生产，提高了施工效率，缩短了施工周期。

2.1 合理安排伸臂桁架安装、核心筒顶模系统顶升及混凝土浇筑的相互交替施工，并采用“双机抬吊、交替更换吊点、旋转移位”的吊装工艺，有效地克服了顶模系统对伸臂桁架安装的影响。 2.2 采用“高空双机抬吊、自动翻转90°”的吊装工艺，完成大型复杂钢结构节点的吊装。 2.3 采用“无线监测技术”对连接内外筒伸臂桁架大斜臂的应力应变进行实时连续监测，分析内外筒的沉降压缩变形差对大斜臂内力的影响，确定伸臂桁架合拢的最佳时机。 2.4 开展高强度超厚钢板的现场焊接防变形研究，制定合理的焊接工艺措施，确保焊后的伸臂桁架安装精度。

本工程博物馆三层至屋面外尖头飞檐部分有大跨度悬挑异形重钢桁架结构（见图1.1和图1.2），为V形对称的四榀钢桁架，桁架悬挑跨度达到38m，桁架间设有纵向桁架支撑，结构复杂。

在普通筒仓滑模的基础上，内、外筒仓滑模装置采用合理的操作平台和连接方式—即挑架式操作平台和内、外仓辐射状水平钢拉杆连接。在内仓中心设置钢制中心圆环，通过内仓和内外仓之间的辐射状水平钢拉杆拉结，在提升架和操作平台上安装加强围圈，形成仓中仓同时滑升整体构造体系。仓中仓同时滑升构造体系原理平面、剖面示意见图

HPL高温层压树脂板饰面板具有环保、抗撞击、抗紫外线、耐磨、耐刻划、耐化学腐蚀、易清洗和防火、防静电、防潮湿、抗拉强度高等诸多特性。插接式干挂施工工应用于建筑的室内树脂板墙面装修，更加能体现其工厂化集成加工，安装方便快捷，环保施工，易于维护保养、综合效益高的特点。该材料和工艺应用于医院、制药、食品制造、洁净加工车间以及高精端科技研发等建筑的室内墙面装修，与传统材料和工艺对比，在设计、加工、安装、运营、维护等方面，经过使用周期范围内成本和综合效益的对比分析。有着良好的装修效果和综合效益。