上传于:2020-06-13 11:32:10 来自: 给排水 / 给排水施工设计 / 施工方案
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内容简介 且养护期不大于7天。 三)、钢筋混凝土施工方法及技术措施 钢筋工程在结构物施工中贯穿始终,是施工的关键工序,钢筋工程关系建筑结构承载力的关键,施工中钢筋工程做到如下几点: a、检验和试验 1、每批使用的钢筋附有生产厂家的合格证明书,并标示批号和出厂检验的有关力学性能试验资料。 2、运到工地的每批钢筋都须按JTJ055-83进行抽样试验,所有试验结果必须符合有关标准的规定。 b、防护与储存 1、钢筋存储在高于地面的平台、垫木或其他支承物上,并尽量保护它不受机械损伤和不暴露在可使钢筋生锈的环境中。 2、钢筋必须按图纸所示的形状弯曲,除非监理工程师另有许可,钢筋均应冷弯。 c、钢筋加工 1、钢筋的表面要洁净,使用前将表面油渍、漆污、锈皮等清除干净;钢筋要平直,无局部弯折。 2、钢筋的截断与弯折必须由在工地的加工车间进行。 3、钢筋的加工成型必须符合设计要求及施工规范要求。 4、钢筋加工在钢筋加工厂进行加工,钢筋首先要用钢筋调直机进行调直,除锈后,再按照图纸设计的要求进行绑扎和焊接进行成品加工。加工后拉运至工程施工现场进行安装。

隧洞压坡段及出口涵衬砌施工方案-图一

隧洞压坡段及出口涵衬砌施工方案-图一

隧洞压坡段及出口涵衬砌施工方案-图二

隧洞压坡段及出口涵衬砌施工方案-图二

隧洞压坡段及出口涵衬砌施工方案-图三

隧洞压坡段及出口涵衬砌施工方案-图三

隧洞压坡段及出口涵衬砌施工方案-图四

隧洞压坡段及出口涵衬砌施工方案-图四

隧洞压坡段及出口涵衬砌施工方案-图五

隧洞压坡段及出口涵衬砌施工方案-图五

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  • [福建]隧道二次衬砌施工方案
    施工准备 经过前期的洞身开挖以及初期支护,现拱顶和拱脚以及隧道的周边收敛沉降均已趋于稳定,已具备进行二次衬砌的施工条件,用于二次衬砌施工的机械设备已全部到位。 二、施工方案 2.1防排水施工 2.1.1防水层施工 隧道喷砼与模筑砼之间设隧道专用防水卷材,铺设防水层前在喷射砼表面铺设缓冲层,缓冲层采用300g/m2土工布,而后铺设隧道专用防水卷材。铺设方法如下: 基面检查:利用工作平台将支护裸露的锚杆、钢筋头等铁件割除,并用砂浆抹成圆曲面,以防其刺破防水板。 土工布衬层铺设及凹槽垫片设置:将土工布衬层铺设在初期支护喷射砼表面上,同时设置土工布固定条带与凹槽垫片,两者用射钉紧固,通过射钉使土工布衬层和土工布固定条带及凹槽垫片牢靠固定在喷射砼上,其中射钉与凹槽垫片之间应加设金属垫片,射钉间距按设计要求设置。 防水卷材铺设:将防水卷材吊运到作业平台上,从上到下对称地将防水卷材焊接到固定垫圈上,粘合牢固。示意图: 铺设质量检查:防水层施工完成后,对施工质量进行检查,自检合格经监理工程师检验认可后,方可进行下道工序的施工。若检查出质量问题应进行补焊,使之达到验收标准。 防水层铺设操作要点:固定点的布置,在满足固定间距的前提下,尽量固定在喷砼面较凹处,使得防水层尽量密贴砼喷射面。固定点间的防水层长度视施工支护面的平整情况留一定的富余量,本着宁松勿紧的原则,以防止模筑衬砌时被挤破。每一循环的防水层铺设长度比相应衬砌段多出2.0m,目的是便于循环间的搭接,并使防水卷材接缝与衬砌工作缝错开2.0m,以确保防水效果。防水层铺设后,应尽快进行衬砌,以确保防水层不受损伤,保证防水效果。 2.1.2本隧沉降缝处采用遇水膨胀橡胶止水带防水。在档头板上沿二次衬砌轴线每0.5米钻一φ12mm的孔,穿进φ10的钢筋卡,并卡紧夹在档头板中的止水带的一半,另一半折成90°角,贴靠在挡头板上。先浇砼凝固后,拆档头板,弯曲钢筋卡的另一头卡紧止水带的外露部分,灌注混凝土。为使钢筋卡固定,在待浇注混凝土空间应设置定位钢筋,定位钢筋沿环向每隔50厘米设一道,钢筋卡与定位钢筋用铁丝绑扎,待混凝土支护完成后,变形缝空隙用填缝剂填塞密实,内缘3cm范围内以聚硫密封胶封堵。
  • 水电站引水隧洞7#施工支洞与主洞相交段施工方案
    工程概况: 水电站引水隧洞7#施工支洞全长434.62米,设计纵向坡度7.1%,支洞轴线与主洞轴线成斜交,与主洞上游方向交角a=89°50′57″,与主洞轴线交点里程为引16+641.651,交点坐标为:X=3495438.949 Y=266666.010。截止目前7#施工支洞累计洞挖及支护336m,已施工至K0+336桩号,剩余洞挖及支护98.62m 交叉口处主洞的开挖主要采用二次扩挖方法。先沿7#洞轴线方向开挖,通过主右边缘后进入到主洞中线位置,开挖断面在通过主洞右边缘后以支洞A型断面开挖至主洞轴线。并及时进行临时挂网和喷射砼支护,喷砼厚度500px,素喷砼封闭掌子面,厚度125px;然后对主洞上游段主洞右边缘到主洞中线部分进行二次开挖,进尺2米,达到设计断面,再以同样的方法开挖主洞上游的主洞轴线至主洞左边缘部分,进尺2米。以此达到主洞上游开挖掌子面处于同一平面位置,最后进行正常开挖。
  • 引水隧洞衬砌混凝土施工技术交底
    本资料为:引水隧洞衬砌混凝土施工技术交底,分享出来,供大家下载参考。
  • 引水隧洞工程安全施工方案
    内容简介 三、倡导严格按“新奥法”对全线隧道进行施工 “新奥法”施工关键的环节有以下几方面: 1、光面爆破 控制爆破是“新奥法”的三大要素之一,为了最大限度地减轻爆破对围岩的震动和破坏,要正确地确定爆破参数和施工方法,使爆破后的隧道断面轮廓整齐。采用的方法如下: ⑴、科学确定合理的光面爆破参数,内容包括:炮眼(掏眼、辅助眼、围边眼)的布置、数目、深度和角度,装药量、装药结构、起爆方法,爆破顺序等。当开挖条件出现变化时,爆破参数应随围岩条件变化而作相应改变。 ⑵、准确定位,采用精确的测量(包括激光断面仪等手段)确定炮眼的位置。 ⑶、钻眼完毕后,经过检查合乎要求后,方可装药。 2、锚喷支护 为减少围岩的变形及暴露时间,“新奥法”施工锚喷支护紧随开挖断面及时施作: ⑴、锚杆施工 ①、根据设计要求和围岩情况,监控量测的反馈情况,定出孔位及锚杆长度。②、锚杆孔轴线应符合设计要求,对于长大隧道,为保证拱质锚杆的钻孔方向,应采用必要的设备。③、逐孔检查孔梁。④、锚杆安装施工,注浆作业,需进行全过程的旁钻。⑤、做好隐蔽工程施工记录。 ⑵、喷射砼施工 为了充分发挥喷射砼的支护效果,实现喷射砼的设计功能(包括强度、厚度、连接、密度),应重点抓好如下工作:①处理好开挖断面(检查尺寸,将岩壁面粉尘和杂物清洗干净)。②原材料满足规定要求。③砼配合比满足设计要求。④砼采用强制式搅拌机拌和,时间短,而且拌和均匀,随伴随用,不得空置。⑤选用的喷射机应密封性能良好,输料连续、均匀。⑥采用湿喷工艺。⑦操作方法符合规定。
  • 引水隧洞回填灌浆施工方案
    内容简介 4、回填灌浆 回填灌浆在砼强度达到70%设计强度后进行,分段分序施工,区段长度为10m,分两序施工。 4.1施工参数 a.回填灌浆孔孔径48mm,孔深为穿过砼后进入岩石10cm。 b.回填灌浆压力按施工图纸要求。 c.Ⅰ序孔灌注0.5:1的水泥浆液,Ⅱ序孔灌注1:1和0.5:1两个比级的浆液。空隙大的部位灌注水泥砂浆,但掺砂量不大于水泥重量的200%。 d.空隙大的部位灌注水泥砂浆,掺砂量不大于水泥重量的200%。 4.2施工方法 a.钻孔 首先对混凝土衬砌施工时预留的灌浆孔进行定位,用风钻重新打孔至岩石内10cm,然后清除孔内杂物,再按照设计图纸进行灌浆。 b.制浆 制浆采用2×200L的立式砂浆搅拌机,该机既可拌制砂浆,又可拌制水泥浆。制浆材料必须称量准确,各种浆液搅拌均匀并测定浆液密度,浆液在使用前要过筛。
  • 引水洞出口至小电站压力管道段洞挖施工方案
    内容简介 第五节 超欠挖质量控制措施 水工隧洞掘进不允许欠挖,且设计要求径向超挖值和开挖岩面的起伏均小于 200mm,平均100mm。因此,必须选择合理的钻爆参数,制定严格的技术标准,保证隧洞超欠挖控制在《技术规范》允许的范围内。 1.根据不同地质情况,选择合理的钻爆参数,选配各种爆破器材,完善爆破工艺,不断提高爆破质量。 2.根据最近一轮爆破中得到的经验,对周边爆破的各项参数进行调整,以获得最佳效果。 3.提高画线打孔精度,尤其是周边孔的精度(周边孔精度直接影响超欠挖值)。因此,要认真准确测画轮廓线,测量误差控制在20mm以内。 4.提高装药质量,杜绝随意性。 5.断面检查及信息反馈:为了解开挖后断面各点的超欠挖情况,分析超欠挖原因,配专职测量工检查开挖断面,及时修正爆破设计,纠正误差。 6.建立严格的施工管理制度:在解决好超欠挖技术问题的同时,必须有一套严格的奖罚制度,用经济杠杆来调动施工人员的积极性,造成人人关心超欠挖,人人为控制超欠挖而努力。
  • [辽宁]隧道二次衬砌人防段模板支架专项施工方案34页
    本工程属xx地铁九号线一期工程xx站~xx南站区间隧道,隧道在DK18+274.700(变更后)里程处设置竖井及横通道,竖井采用倒挂井壁法,横通道及正线隧道采用矿山法施工;区间防水均采用全包防水,正线标准段二衬采用台车模筑钢筋混凝土、人防段采用小型钢模板拼装模筑混凝土;人防段左右线长度均为8.55m。
  • 某地铁站区间暗挖段二次衬砌 施工方案
    某地铁站区间位于XXX路~中轴路路口以北,沿北辰路永中偏西布置,南北走向,在路中70m宽绿化带下。 某区间正线起止里程K0+624.316~K1+328.751,总长704.435m,包括正线暗挖隧道1198.351m、与十号线联络线暗挖隧道349.107m,和联络线节点明挖段215.519m。 区间暗挖隧道埋深10~16m。为马蹄形断面,复合式衬砌结构,台阶法暗挖施工。隧道以明挖段相对划分如下:左线南侧300.684m,左线北侧352.232m,右线南侧136.684m,右线北侧408.751m。 区间正线隧道在里程K1+020.951设人防段;暗挖隧道左线北侧与明挖区间相接处里程K0+976.519~K1+003.519共27m范围内为转折机A2断面,暗挖隧道右线北侧与明挖区间相接处里程K0+920~K0+926.823共6.823m范围内为转折机A2断面;其余均为A1标准断面。 某区间设奥支与十号线联络线,即某区间设左右线交叉渡线(左K0+862.107~右K0+976.519),并在右线K0+822.401、K0+899.825处引出联络线与地铁十号线区间隧道相连。联络线左线里程为L左K1+169.958~L左K1+399.566(奥运支线里程K0+822.401),长229.608m,其中有61.131m在明挖段内,暗挖隧道长168.477m;右线里程为L右K1+144.352~L右K1+441.496(奥运支线里程K0+899.825),长297.144m,其中有116.514m在明挖段内,暗挖隧道长180.63m。联络线隧道在L1+200(左)、L1+170(右)设人防段,其余均为L1标准断面。
  • 水电站引水隧洞7#施工支洞与主洞相交段 施工方案
    工程概况: 水电站引水隧洞7#施工支洞全长434.62米,设计纵向坡度7.1%,支洞轴线与主洞轴线成斜交,与主洞上游方向交角a=89°50′57″,与主洞轴线交点里程为引16+641.651,交点坐标为:X=3495438.949 Y=266666.010。截止目前7#施工支洞累计洞挖及支护336m,已施工至K0+336桩号,剩余洞挖及支护98.62m 交叉口处主洞的开挖主要采用二次扩挖方法。先沿7#洞轴线方向开挖,通过主右边缘后进入到主洞中线位置,开挖断面在通过主洞右边缘后以支洞A型断面开挖至主洞轴线。并及时进行临时挂网和喷射砼支护,喷砼厚度500px,素喷砼封闭掌子面,厚度125px;然后对主洞上游段主洞右边缘到主洞中线部分进行二次开挖,进尺2米,达到设计断面,再以同样的方法开挖主洞上游的主洞轴线至主洞左边缘部分,进尺2米。以此达到主洞上游开挖掌子面处于同一平面位置,最后进行正常开挖。
  • 重庆市某二级电站引水隧洞下游地质缺陷段专项施工方案

    1.1 工程概述   二级引水隧洞5#支洞主洞下游段工作面引6+595起,为志留系砂页岩与二叠系交界处,存在平行的不整合面,受构造挤压影响,岩体破碎,完整性差,呈强风化状态,上层为透水、下层不透水,地下水活动强烈,下层岩体遇水软化后失去对围岩的支撑力,进而引发围岩应力重整发生不间断坍塌,并破坏已支护结构。目前从现场看,坍塌石渣已将整个断面拥塞,并在拱顶形成较大空腔。   为了确保施工安全和洞身永久稳定,2008年5月14日下午召开了由参建四方参加的专题会确定该段的处理方案。会议最终形成了处理方案,并签定了工程现场问题处理记录。处理方案内容如下:   1)先清除部分坍塌渣料将拱顶空腔揭露,根据坍塌空腔情况埋设Φ100mm回填钢管,再架设封头模板向坍塌空腔灌注C20混凝土;待达到一定强度后,再逐渐凿开混凝土清除坍塌渣料,架设钢支撑进行支护。   2)本段仍然按照预留30cm衬砌断面施工,初期支护钢支撑间距为30cm,喷护厚度为30cm,Φ25连接筋间距全断面加密为30cm,钢筋挂网和锁脚固定锚杆不变。钢支撑双榀合并型成大钢支撑,采用150mm×100mm×10mm钢板焊接加固,钢板间距60cm;在拱顶每1.5m设置一排Φ50mm@35cm管棚,L=3.0m,管棚采用Φ50mm无缝钢管,与钢支撑焊接。   由于方案确定下来后,3#洞地质塌方造成较大安全事故,引水隧洞停工整改至今。二级电站关键线路在5#洞下游至出水口段施工,因此需要尽快恢复该段施工。   在此之前,5#洞下游从2007年9月起,先后从引6+480起发生多次塌方。在2007年9月16日、12月22日、2008年3月9日、5月14日进行了现场处理会签,而本段塌方在2008年3月即已经出现,由于塌方严重砸坏已经完成的钢支撑,一直到2008年8月18日我部才收到正式处理方案,即设计通知单(<宁中二级水道>字第28号),根据要求,特编制此专项施工方案。   

  • 某地铁区间二次衬砌施工方案
    某地铁支线位于北中轴路下方,呈南北走向。南端开始于地铁十号线某地铁站南侧的折返线,北端终止于某公园车站站端折返线,并预留远期线路条件。本段区间为XX中心-XX公园站区间,起点为XX中心站北端,地铁线路在中轴路下方由南向北行至XX公园站,线路两侧主要建筑物为待建及在建各种体育场,区间为双线,线间距为17m,为避开粉细砂层及公路隧道,本段区间埋深较深,本段区间起始里程为k1+535.151~k2+246.496,含两座竖井和一个联络通道,左右线竖井中心里程分别为k1+950/ k1+980,联络通道中心里程为k1+920。
  • 艾坝隧道洞身衬砌专项施工方案
    本施工方案以“说明详细、简单易懂、易被接受、保安全、保质量”为工作重点,按照“施工方案可行、施工技术先进、施工组织合理、措施得当、保障有力”的指导思想,遵循下列原则编制本施工方案。
  • 隧道二次衬砌专项 施工方案
    本合同系XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX合同段,全长7.113Km。XX隧道为分离式隧道,右线起讫桩号K64+252~K67+162,总长2910m,其中Ⅲ级围岩1670m,Ⅳ级围岩930m,Ⅴ级围岩310m;左线起讫桩号ZK64+248.9~ZK67+194,总长2945.1m,其中Ⅲ级围岩1670m,Ⅳ级围岩950m,Ⅴ级围岩325.1m。洞门形式为端墙式。项目区属亚湿润中温带大陆性季风气候,四季分明,雨热同季,季风显著,水流受季节影响较大。该区域年蒸发量1838.7mm,年平均日照2800-2900h,无霜期150d,气象条件造成每年有效施工期较短。
  • 艾坝隧道混凝土衬砌 施工方案
    本路段位于贵州高原向湘西丘陵及四川盆地过渡的东北边缘斜坡,属沿河县和平镇所管辖,艾坝隧道左线起讫桩号ZK22+280~ZK23+430,洞身长1140m,右线起讫桩号YK22+280~YK23+480,洞身长1190m,为分离式长隧道。洞门型式为端墙式,设计明洞长度为5m。左幅进口段平面线型位于R=3200的圆曲线上,出口段位于直线上,右幅进口段位于R=5900的圆曲线上,出口段位于直线上。左幅隧道为上坡,进口段坡度为2.78﹪,洞身及出口段为0.754﹪,右幅进口及洞身为上坡,纵坡为0.752﹪,出口段为下坡,纵坡为-1.6﹪。
  • 石质渠段渠坡混凝土衬砌施工方案
    本工程混凝土施工采用常规的插入式振捣施工法,分层浇筑混凝土,分层安装模板,在岩石边坡上按照模板拉杆孔位置,进行放线并钻孔。
  • 公路隧道二次衬砌专项施工方案
    合同系XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX合同段,全长7.113Km。XX隧道为分离式隧道,右线起讫桩号K64+252~K67+162,总长2910m,其中Ⅲ级围岩1670m,Ⅳ级围岩930m,Ⅴ级围岩310m;左线起讫桩号ZK64+248.9~ZK67+194,总长2945.1m,其中Ⅲ级围岩1670m,Ⅳ级围岩950m,Ⅴ级围岩325.1m。洞门形式为端墙式。
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    色尔古水电工程地质条件复杂,经专家多次论证,确认地质条件为国空罕见软弱围岩!请大家指证!!!
  • 水库坝前坡砼板衬砌施工方案
    本文档为水库坝前坡砼板衬砌施工方案,文档内容详细,资料可供参考。
  • 石板尾隧道二次衬砌施工方案
    本文档为石板尾隧道二次衬砌施工方案,文档内容详细,资料可供参考。
  • [广东]公路隧道二次衬砌施工方案_
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  • 隧道模板台车二次衬砌施工方案
    本合同段起点XX镇XX村以XX梁上K19+740,接2合同止点,之后路线由西北向东南设特长隧道穿过XX至XX镇大村,止于XX大村以XX梁上K24+750,接4合同起点。本合同路线全长5.01Km。路线总体走向由北向南。主要控制点为起点XX镇XX村以XX梁、小XX、大村、XX镇大村以XX梁。
  • [甘肃]隧道仰拱衬砌施工方案
    XX北隧道右线出口YK91+158.5~YK91+120为V级围岩,设有仰拱。仰拱初支采用I20a工字钢,纵向间距为75cm,26cm厚C25喷射混凝土;仰拱衬砌采用50cm厚C30模筑钢筋混凝土,仰拱回填采用C15片石混凝土;采用预制C25矩形中心排水沟(0.6×0.6m);检查井(内径0.8m、外径1.0m)布置位置:ZK90+990、ZK91+77.5、ZK91+165、YZK90+990、YK91+77.5、YK91+165均采用C20钢筋混凝土。
  • [广东]公路隧道二次衬砌施工方案
    广东省xx至xx公路第13标xx隧道位于xx县xx镇水下三级电站西侧,设计为上下行小净距隧道,测设线间距为15.4m,最大埋深86m。隧道左线起讫桩号为ZK138+630~ZK138+942.768,全长312.768m;隧道右线起讫桩号为YK138+628.772~YK138+940,全长311.228m。该隧道进出口均采用端墙式洞门,隧道呈南~北向展布。
  • 隧洞衬砌防止混凝土裂缝的技术措施
    在隧洞贯通后,由于地质不稳定造成应力重新分布,以及洞内穿堂风影响等因素,混凝土施工中宜产生贯穿性裂缝,给工程带来较大的质量隐患,本文针对实际现场情况进行了较全面的论述,经过实践证明,效果较好。
  • 隧洞衬砌结构及配筋图全套
    隧洞衬砌结构及配筋图全套用于公路隧洞、水工隧洞、铁路隧洞衬砌结构及配筋图,各类围岩配筋参考
  • 某工程倒虹箱涵、盖板涵施工方案
    1、南海某道路排水工程位于平洲平南和平东交界处,由4段路组成,在某路西段BK0+486处有一道倒虹箱涵、一座盖板涵。 2、位置:某路雨水15#井~大益井16#井,倒虹箱涵2.0×2.0穿越BK0+486涵洞。 3、某路雨水15#井~大益井16#井倒虹箱涵流水标高-4.65m。基坑开挖深度-5.20m即(路面标高+2.1m、合计开挖深度是7.3m)。 4、原旧现处于过水情况,必须长先在旧涵洞两侧截流后,再进行拆除旧涵洞。 5、原靠近河涌有一条旧混凝土路需拆除,在河涌右25处需新修一条临时道路。
  • 钢筋混凝土圆管涵施工方案
    本合同段内有圆管涵8道。直径为1.5米的有K30+370、K38+155,总长为69.93米;直径为1.0米的有K34+343.7、K36+451.3、K36+595.7、K38+451.7、K38+740.5、K38+883,总长为267.55米。管基为C15混凝土,端墙墙身、八字墙墙身、墙帽均为浆砌片石块石。
  • 《WDK1195+158框架涵架空施工方案
    新建WDK1195+158钢筋混凝土框架交通涵(1-6×5m)下穿既有武九营运线路基,穿越股道为武九铁路正线单股道。涵身总长25m,拟采用架空加固线路方法现浇施工。本涵地质情况为人工填土和硬塑黏土。
  • 江六高速某标箱涵首件施工方案
    江六高速xx标段位于xx境内,起于xx主线收费站东侧,起点桩号为K73+455,向西跨灵岩河,路线折向西南,上跨328国道,设置xx东互通,顺接雍六高速,止于xx东互通设计终点,终点桩号为K76+100,路线全长2.645KM。本标段箱涵共4道,箱涵长度约215.62米,选取K74+184.00箱涵作为首件工程。
  • 钢筋混凝土盖板涵施工方案
    根据涵洞的设计和实际地形地貌,施工前做好改路和施工测量工作,以线路中心线为界将涵洞分左半幅和右半幅两部分分别进行施工。采用挖掘机开挖涵洞基础,预留20cm人工清基,保持基坑原状土不受扰动;当基坑有水时,及时用水泵抽水,保持基槽干燥。
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