上传于:2021-11-11 18:20:07
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测量人员必须坚持测量工作程序,细心认真负责,遵循主梁标准段施工测量工作流程(主梁标准段施工测量流程图见附页)。主梁的施工测量包括挂篮定位(挂篮纵向、横向、高程方向)、内模定位、索道管定位、弧形梁临时锚固定位、浇注前检查、施工线型监测、节段竣工测量及变形观测等内容。

牵索挂篮悬臂施工法主梁施工测量作业指导书-图一

牵索挂篮悬臂施工法主梁施工测量作业指导书-图一

牵索挂篮悬臂施工法主梁施工测量作业指导书-图二

牵索挂篮悬臂施工法主梁施工测量作业指导书-图二

牵索挂篮悬臂施工法主梁施工测量作业指导书-图三

牵索挂篮悬臂施工法主梁施工测量作业指导书-图三

牵索挂篮悬臂施工法主梁施工测量作业指导书-图四

牵索挂篮悬臂施工法主梁施工测量作业指导书-图四

牵索挂篮悬臂施工法主梁施工测量作业指导书-图五

牵索挂篮悬臂施工法主梁施工测量作业指导书-图五

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  • 地铁盾构冷冻法地层加固施工工法
    资料目录 1. 前言 3 2. 工法特点 4 3. 适用范围 5 4. 工艺原理 5 5. 施工工艺流程及操作要点 5 浏览详细目录>> 内容简介 盾构始发地层加固需要解决的技术问题,一是要保证打开地连墙时前方土体不坍塌,防止漏水。二是始发时,地层加固要为盾构始发后调整姿态创造条件,以防止盾构上仰、覆土失稳、地表隆沉等问题发生。根据设计提供盾构始发加固图采取下图所示的始发冻结加固形式。根据功能要求,冻结加固区分为两个部分,一是与地连墙紧贴的前冻土墙(封头冻土墙),其作用是保证打开始发口地连墙后前方土体不坍塌,不漏水;二是平衡段,由冻土拱和前冻土墙(平衡段冻土墙)组成,其作用是防止盾构始发后盾构机头上仰、覆土失稳和地表隆沉。 冷冻法地层加固施工工法特点:
  • 部分长线法预制梁施工工法
    内容简介 一、前言 节段拼装桥梁施工是将梁体划分为节段,在工厂或工场预制后进行组拼,并施加预应力使之成为整体结构物的一种桥梁施工方法。这种施工方法在技术上较为合理,产品质量可控,可实现大跨度桥梁工厂化预制。深圳湾公路大桥非通航孔(深圳侧)上部构造设计采用节段预制桥梁、海上拼装施工,在预制施工时根据设计、施工和工期要求采用部分长线法施工,取得了一定经验并形成此工法。 二、工法特点 1.利用简化的桥梁底板线型安装底模,预制线型直观,将桥梁空间线形转化为地面控制,测量监控简易、准确。 2.综合长线法及短线法施工预制梁段的施工特点,结合梁段情况,对梁段实现批量工厂化预制。 3.施工精度高,产品质量可靠,工效高,生产设备循环周转使用,降低生产成本。 三、适用范围 本工法适用于采用悬拼施工的单跨长大刚构、上部结构双幅等截面分离及左右幅对称设置的节段拼装桥梁预制施工。 四、工艺原理 节段拼装梁部分长线法预制是采用长线法的生产台座,选择合理的匹配长度或节段梁数同时进行多个T构或边跨的预制施工,使台座的使用效率提高并形成流水作业。对桥梁预制线型控制是将成桥T构或边跨整体水平放置在预制台座上,把成桥线型的空间坐标在台座上简化成水平和竖直两个方向,通过预制场内建立的平面坐标和高程测控网进行场内预制平面坐标和高程控制,拼装时将预制平面坐标和高程转换为成桥的平面坐标和高程进行拼装测控。这种预制施工工艺使成桥线型能直观在生产台座上进行设置,测控手段简单易掌握,预制梁体线型质量可控。
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  • qgl—200型挂篮悬浇箱梁施工工法
    内容简介 自60年代出现了悬浇施工方法以后,混凝土桥梁不断向大跨径发展,特别是近年来,国内的刚构桥跨径不断增加。作为其施工的关键设备,悬浇施工挂篮也得到了不断创新与改进,为缩短悬浇周期、提高经济效益奠定了基础。 目前我单位使用的QGL—200型挂篮,因其自重轻、无平衡重、行走简便快捷、便于悬浇操作等特点,取得了良好的施工效果,并创出悬浇4.8天的最短周期,平均施工周期6~8天。 一、特点与适用范围 1、本套挂篮为轻型挂篮,其负载系数小于0.5(设计施工最大承载力200t),无配重,空载行走,浇筑混凝土时均依靠后锚固平衡。优点是减小了施工荷载,降低了悬浇阶段的混凝土应力,也便于施工挠度控制。 2、承载力大(200t),适合修建跨度不大于200米的悬臂浇筑桥梁。 3、结构合理,弹性、非弹性变形小,便于标高控制。 4、操作简单,行走速度快,劳动强度小。 5、整套系统设有可调节间,便于更改尺寸、修建不同尺寸截面、不同长度的悬浇梁段。 2、挂篮主要参数: ① 悬浇梁段最大重量:≤200t; ② 悬浇梁段最大长度:≤4.8m; ③ 悬浇梁段最大高度:≤12m; ④ 挂篮自重:55t; ⑤ 墩顶拼装最小长度:10.5m; 3、工作原理 本套挂篮以主桁菱形支架为主要受力构件,以底模系统、吊带为传力构件,模板系统和主桁通过吊杆、吊带联结,可同时移动。其内模对于腹板较宽的梁体,可同时移出,若腹板较窄,不宜进行钢筋加工,也可留在后一段,待底板、腹板钢筋绑扎完后再移出。 三、QGL—200型挂篮主要技术指标 1、挂篮安全承载能力:除挂篮自重及施工荷载外,大于200t; 2、杆件的最大安全系数为2.0; 3、挂篮自重55t(包括主桁、内外侧模板、行走系统,锚固系统等所有装置),与箱梁最重梁段的比值为0.38; 4、挂篮最大变形18mm; 5、施工及行走时的抗倾覆安全系数为:3.1; 6、自锚固系统安全系数:5.5。 四、挂篮的组成 1、主结构系统 ?为挂篮悬浇的主要承重结构; ?承担由底篮、后锚固传来的所有荷载;结构形式多种多样; ?包括前、后横梁、横向联结等。 2、底篮系统 ?直接承受悬浇梁段的重力荷载; ?承受模板等其他附加荷载; ?由前后横梁、底模纵梁、前后下工作平台组成; ?前后横梁、底模纵梁可根据具体情况为型钢式或桁架式。 五、挂篮悬浇箱梁施工工艺(2号块及以后块件) 1、挂篮拼装 ?在挂篮安装之前,必须在陆地上进行预拼装,以验证挂篮部件的完整性、可操作性,同时熟悉挂篮安装程序及各部件之间相互关系。 ?在0、1#块施工完毕后(0、1#块为支架施工),使墩身与主梁临时固结为“T”型刚构。 ?在箱梁0、1#块段所组成的施工区中测放出挂篮行走轨道的位置。 ?依次安装行走轨道、前支撑点、后锚固系统、主梁,并及时锚固主梁。 ?安装横向联结部件、悬吊吊带等。 ?通过悬吊吊带等安装挂篮底篮,使底篮处于自然悬吊状态。
  • 桥梁工程连续梁菱形挂篮施工工法
    本资料为桥梁工程连续梁菱形挂篮施工工法,共19页。 近年来,科学技术的发展大大推动了桥梁设计施工的进步,其中预应力混凝土连续梁桥、刚构桥是采用较多的的桥梁型式。预应力混凝土连续梁桥、连续刚构桥一般跨度大而且跨江河、河谷,所以主要采用悬臂浇筑法施工。
  • 悬臂钢箱梁同步顶推施工工法
    新建XX桥主桥采用三跨连续坦拱钢构形式(51+55+51m),全长为157m,宽28m。主桥桥面为单箱多室钢箱梁结构,顶板设置U型肋,底板设置球扁钢,对应每道拱的位置上均设置一道纵向箱形梁,横桥向布置四道加劲肋,顺桥向每隔四米设置一道横隔板。其中1#-2#跨51m长,上跨越既有津山7股铁路,在保证铁路段内火车的正常运行,要对1#-2#跨钢箱梁安装研究一套安全可行的技术方案,最终确定的施工工艺为跨铁路41*28.9m钢箱梁全断面同步多点悬臂顶推施工工法。 本工法是以在不影响铁路正常运行的情况下进行钢箱梁施工为研究对象,旨在为解决类似问题提出一种途径和方法,本工法是经过工程实践而形成的综合施工工法。
  • 单吸悬臂支承离心式风机施工工法
    冷气风机是2.6万吨三聚氰胺重要设备,为单吸悬臂支承离心式风机,同型号的共两台,最大几何尺寸为:长5423×宽2390×高2993 (mm),主机重21吨(不含油站),由6KV高压电极驱动,电机,轴承箱,风机同在一个机座上。
  • 变截面连续箱梁悬臂浇筑 施工工法
    预应力混凝土变截面连续梁桥开始于1950年,距今已过60余年,目前世界最大跨径达330m,跨越性能力和经济比突出,适合各种跨既有公路和铁路、峡谷、河流。施工无需搭设支架、不中断既有线交通、依靠挂篮的移动逐段悬浇完成桥梁的施工方法具有广泛的适用性。福银高速九江长江公路大桥七里湖特大桥主跨为55+90+90+55m变截面现浇连续梁,主跨上跨南昌至九江城际高速铁路和南浔货运铁路,斜交角仅为22°,左右幅覆盖铁路长度达100m。中铁大桥局集团公司采用了三角斜拉式挂篮悬臂浇筑法施工,成功解决了此项工程的难题,并形成了成熟工法,对类似工程起到指导借鉴作用。
  • 悬臂式干挂陶土板幕墙施工工法
    陶土板作为幕墙装饰面板,是一种新型建筑装饰材料。它可以充分展示设计理念,既能作为外墙装饰板,也可在室内装饰装修中使用。悬臂式干挂陶土板幕墙在同等受力条件下,金属骨架结构连接强度高,产品变形承受力强,单位面积荷载轻,有效降低建筑总重,耗材可大量节约,安装简易快捷,具有可靠的安全体系。在没有相应施工技术规范及规程的情况下,经过近年来的工程实践,在昆明理工大学呈贡校区图书馆工程、昆明医学院第二附属医院改扩建工程、昆明老街等项目的室内外装饰工程中应用,工程先后荣获云南省优质工程一二等奖,悬臂式干挂陶土板幕墙技术荣获云南建工集团2011年科技进步奖。在总结了悬臂式干挂陶土板幕墙施工中的成功经验编制本工法。
  • 大跨度箱形拱桥斜拉悬臂详细施工工法
    本资料为大跨度箱形拱桥斜拉悬臂施工工法,共14页。 斜拉悬臂法施工是拱桥架设最常用的方法,其吊装常采用缆索吊装系统,因此有时也称为缆索吊装。即利用支承在索塔上缆索运输和安装桥梁构件的施工方法。这种架设方法根据缆索吊机的吊装能力,将拱肋分段预制,由缆索吊机先将拱脚段吊装就位,并用扣索将其固定,再依次吊装其余各段并与先吊段对接,直至全部吊装合龙。
  • [浙江]移动模架法简支箱梁及挂篮悬臂浇筑连续梁跨江大桥实施性施工组织设计2013
    本资料为:[浙江]移动模架法简支箱梁及挂篮悬臂浇筑连续梁跨江大桥实施性施工组织设计2013,可供参考。
  • 连续梁桥悬臂浇筑法施工流程分析
    悬臂浇筑法悬臂浇筑法又称挂篮法。在墩柱两侧常采用托架支撑,浇筑一定长度的梁段,称为起步长度。
  • 史凹跨济东高速某特大桥悬臂挂篮施工组织设计
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    某大桥墩身翻模及挂篮悬臂浇筑施工方案,内容详实,可供参考。

  • 少林河特大桥挂篮悬臂浇筑施工安全专项方案
    少林河主桥为双幅三跨预应力刚构桥,长196米,全桥桥面横坡为2%,采用(52+92+52)m三跨预应力混凝土变截面单箱双室连续刚构。由左、右幅分离的两个单箱双室箱型截面组成。单幅箱体顶板宽15.98m,厚0.30m,设2%的横坡;底板宽10.98m,厚度从墩边90cm逐步变到跨30cm,横桥向底板保持水平,箱梁根部梁高5.6m,跨中梁高2.4m,腹板厚度为80cm到50cm;翼缘板悬臂长为2.5m,根部厚0.7m,端部厚0.20m。箱梁箱室内在墩顶设置二道厚1.2m的横隔梁,跨中部设厚0.30m的横隔板外,其余部位均不设横隔板。
  • 挂篮悬浇施工测量控制原理与技术资料
    控制目标:主跨合拢相对高差≤10mm;成桥竖曲线与控制竖曲线的调整量≤20mm;轴线偏差≤10mm;左幅、右幅按合同要求竣工。
  • 大口径井点降水法施工工法
    内容简介 1 特点 1.1大口径井点工法适用范围较广,既可适用于渗透性较强的砂性土,又可适用于渗透性较差的粘性土。 1.2降深大,最大深度可达50m左右。 1.3大口径井点滤网过水面积大,有效地减少水跃现象,增加了降水深度。 1.4在同样达到降水效果的前提下,大口径井点的间距较一般井点大,既节省成本、提高工效,又方便管理。 1.5大口径井点刚度大,当土体少量位移时,不易弯曲损坏,保证了降水的连续性。 1.6喷射井点是根据射流原理而设计、效率低、须选用较大功率的高压水泵提供工作水,故耗电量大,而大口径井点一般是用小型深井潜水泵抽水,耗电量仅为喷射井点的30%左右。 1.7大口径井点既可群体使用,也可任意编组或单根使用。 1.8大口径井点里的抽水设备可选性广:既可选用小型深井潜水泵作重力降水,也可在潜水泵抽水的同时另加真空作真空降水,其次可直接放入喷射井点进行水气并抽。
  • 振冲碎石桩软基处理施工法
    1、施工准备 (1)、场地平整施工:振冲碎石桩施工前先进行场地平整,场地平整标高为根据地形图拟定的标高,施工时根据“宁填勿挖”的原则进行整平。挖除地表坚硬物体,使振冲器能顺利下钻。 (2)、布置场内运输道路、道路两边的排水盲沟、纵向排水沟、料场、沉淀池及清水池,准备好照明设施以便夜间施工。 (3)、场地清理与掘除:在现场确定清理、掘除、拆除的范围后,按施工规范和设计要求进行清理。 a、土及草皮在较干硬的地主要用推土机、人工配合、装载机铲除,自卸车运输弃于指定弃土区。低洼潮湿的地方主要用挖掘机清除,机械无法清除的地方则用人工挖除。 b、填方路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少200mm内的草皮、树根、农作物的根系和表土予以清除,并符合振冲碎石桩桩顶标高。 (4)、测量放样及布桩。根据图纸要求的布桩原则进行布桩,并绘制测量放线图,交与监理及设计单位复核后,方进行测量放样,每个桩位均以钢钎作标志,编制桩号。 (5)、正式施工前,每个机组和各个地质状况不同的场地进行现场成桩试验,试验的桩数不小于5根,以取得满足设计要求所需的施工机具、施工工艺和技术参数,以此作为正式施工的依据。 (6)、进行施工技术交底。在施工的各项准备工作完成后,施工前由技术负责人根据试桩结果及设计要求向全体施工人员进行技术交底。
  • 隧道矿山法施工超前支护施工工法
    本资料为隧道矿山法施工超前支护施工工法,共98页。 管棚的布设:在隧道洞口、浅埋段、拱顶地质松软易塌落、下穿公路与建(构)筑物、地表沉降要求严格的地段,沿着隧道断面周边的一部分或全部,以一定的间距环向布设,以形成管棚群。 目录: 辅助工法概述 超前锚杆 管棚 超前注浆小导管 注浆工法 其他辅助工法
  • 某地区采用有架爬升模板施工法
    爬升模板由大模板、爬升支架和爬升设备三部分组成。 大模板:采用利建钢大模板,由面板、横肋、竖向大肋、对销螺栓等组成。面板厚度采用5mm,竖向大肋采用[8或[10 槽钢。横、竖肋的间距按计算确定。 爬升支架:由支承架、附墙架以及吊模扁担等组成。
  • 石油沥青油毡叠层施工法施工
    基层检验、清理→配制冷底子油,涂刷冷底子油→节点密封处理→熬制沥青玛帝脂,浇(涂)热(冷)玛帝脂铺第一层油毡→熬制沥青玛帝脂
  • 钢筋混凝土板负筋悬挂法的施工工法
    在建筑工程实践中,混凝土板厚度及负筋保护层厚度的实体检测,发现混凝土板厚度及负筋保护层厚度的合格率仅为50%左右,这些通病在大量存在,暴露出建筑施工企业对工程质量管理工作不扎实,质量保证体系不完善,质量意识薄弱。为了有效治理混凝土质量通病,防止现浇混凝土板负筋向下位移过大,造成混凝土板结构隐患,该工法在广西已得到较好推广应用,混凝土板厚度及负筋保护层厚度合格率达到90%以上,有效地保证了钢筋保护层厚度及板厚度。
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