厦蓉高速某大桥边、中跨合拢施工方案(中交)..

xx 1、2号大桥主桥上构形式一致,为64+120+64m三跨变截面单箱单室连续刚构-连续梁。箱梁顶宽13.0m,底宽7.0m,翼缘板长3.0米,箱梁根部梁高7.2m,跨中梁高2.7m,梁高及底板厚按1.8次抛物线变化。腹板厚由65cm变为40cm(跨中),底板变厚度100cm~28cm(跨中),顶板厚度悬浇阶段保持为28cm不变。仅箱梁顶面横坡不一致,分别设2%、3%、4%单向横坡。主桥上部构造按全预应力混凝土设计,采用三向预应力,主桥在过渡墩设GPZ(I)3DX和GPZ(I)3SX型盆式橡胶支座。

上传人: 上传时间:2020-03-20 20:23:06 文档格式:doc 收藏数:0 页数: 23 评论数: 0 分类标签: 给排水 / 给排水施工设计 / 施工方案
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厦蓉高速某大桥边、中跨合拢施工方案(中交)..-图一

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厦蓉高速某大桥边、中跨合拢施工方案(中交)..-图二

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厦蓉高速某大桥边、中跨合拢施工方案(中交)..-图三

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厦蓉高速某大桥边、中跨合拢施工方案(中交)..-图四

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    中心桩号K0+373,右角90°,上部结构为3×20m先简支后连续空心板+(32.5+2×55+32.5)m变截面连续箱梁+3×20m先简支后连续空心板。上部箱梁采用单箱单室断面,最大墩高达12.399m。0号块根部梁高3.4m,跨中及端部梁高2.0m,箱梁高度按二次抛物线变化,箱梁梁高方程为H=(1.4/24.52)x2+2.0m,0≦x≦24.5;箱梁底板方程为h=(0.32/24.52)x2+0.28m。箱梁顶板宽为8.5m,底板宽度为5.7m,翼缘悬臂长度1.4m。 主梁每个单T划分为6个梁段,其中0#块段长度为12.0m,在墩顶托架现浇施工长12米,1 #块长3.0m,2-6#块长3.5m。边跨支架现浇段长3.92m,边跨合拢段长2m,中跨合拢段长2m。梁段最大重量69.94吨。 箱梁底板厚度连续梁0#块为60cm变化到50.4cm,各梁段底板厚从悬臂根部至悬浇段结束处由50.4-28㎝,跨中合拢段及边跨现浇为28㎝;箱梁顶板厚度26cm;箱梁腹板厚度0#到2号块为60cm,3-4号块为60㎝变化道45cm,其余梁段为45㎝;0#块横梁厚300cm,端横梁厚120cm。
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    1、路基宽度:双向六车道,35m   2、计算行车速度:120km/h   3、设计荷载:汽车-超20级,挂车-120   4、地震基本烈度:Ⅶ度   5、通航水位:   设计最高通航水位:15.29m(85国家高程)   设计最低通航水位: 9.30m(85国家高程)   6、通航净空:    ****二级通航,通航水位以上净高7m,净宽不小于90m。    **四级通航,通航水位以上净高7m,净宽不小于45m。   7、设计洪水频率:1/300   8、斜拉桥桥宽:0.5m(风嘴)+1.3m(拉索锚固区)+0.5m(防撞护栏)+15.5m(行车道)+1.0m(波形梁栏)+1.0m(中央分隔带)+1.0m(波形梁护栏)+15.5m(行车道)+0.5m(防撞护栏)+1.3m(拉索锚固区)+0.5m(风嘴)=38.6m   

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    工程概况    同源高速第x合同段xxx大桥为分离式,两桥中心线间距35m,右幅为K29+512xxx大桥,上部结构为6-40预应力混凝土简支变连续T梁,桥梁全长247m,前右角90度,全桥平面位于左转R=1400,LS=250m的缓和曲线段和直线段内,墩台径向布置,纵面位于凹曲线上

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    一 、工程概况   乐宜高速公路某标线路全长8.794km,有大桥4座、中桥4座、跨线桥1座,上部构造共有T型梁305榀,预制箱梁344榀。本次选定马边河大桥1-1、1-2T梁做为乐宜高速公路某标T梁预制的首项工程施工。XX大桥为30m跨简支T型梁桥,左右幅均为13跨。上部构造为后张预应力混凝土T型梁,采用先简支后桥面连续体系;本桥共130榀30mT梁,每跨半幅5榀;预制梁高2.0m,中梁翼缘板宽1.80m,边梁翼缘板宽2.02m跨中腹板厚20cm,支点附近腹板厚32cm。  

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    工程概况    xxx号大桥主桥为56+100+56m预应力砼连续刚构,桥位横跨内炉溪,溪流宽约15m,流量较小,水深0.5m。主桥位于圆曲线上,左右线分离。   

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    一、概述   本桥为杭长高速公路某合同段主线桥。桥梁起点桩号为K82+210.67,终点桩号为K82+467.33,全长256.66m,跨径为: 5x20+50+5x20m, 其中主桥上部采用50m预应力砼简支T梁;下部结构采用柱式墩,钻孔灌注桩基础。引桥上部结构采用预应力砼小箱梁,先简支后连续,桥台采用肋板式桥台,桥墩采用柱式墩,钻孔灌注桩基础。本桥平面位于直线上,桥面双向横坡2%;纵断面位于R=20000m竖曲线上,纵坡0.9%和-0.5%。本桥跨越某河,为规划Ⅴ级航道,通航净空为45 m x5m。   二、技术标准及规范   1、标准及规范:   JTG B01-2003《公路工程技术标准》   JTG D60-2004《公路桥涵设计通用规范》   JTJ D62-2004《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》   JTJ022-85《公路砖石及混凝土桥涵设计规范》   JTJ024-85《公路桥涵地基与基础设计规范》   JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》   2、技术标准:   设计荷载:公路—Ⅰ级   设计车速:100Km/h   桥面净宽:2x11.25m   设计洪水频率:1/100   地震基本烈度:Ⅵ度   三、主要材料   ? 上部结构   (1)混凝土:上部结构预应力砼50mT梁及预应力砼小箱梁采用C50混凝土,桥面铺装层为沥青混凝土和C40水泥混凝土。砂、石骨料宜就地取材,但应经过试验,并符合《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)有关条款要求。   (2)预应力钢材:采用由省部级鉴定的专业厂家生产,符合ASTM A416-97标准的高强度、低松驰(初始荷载为70%持续1000小时的松弛值≤2.5%)270级Φj15.24毫米钢绞线。标准强度Ryb≥1860MPa,单根面积A=140mm2。   (3)普通钢材:除特殊要求外,普通钢筋应满足直径≥12mm者采用Ⅱ级钢筋,直径小于12mm者采用Ⅰ级钢筋。钢板采用16Mn或A3钢板。   (4)预应力锚具:采用 OVM系列圆锚及其配套锚垫板、螺旋圈。千斤顶采用锚具生产厂家指定型号。预应力管道采用预埋金属波纹管成孔。   (5)伸缩装置及支座:伸缩缝采用80型异型钢桥面伸缩装置。T梁主墩采用GJZ350x450x57板式橡胶支座,预应力砼小箱梁伸缩端采用GYZF4225x58四氟滑板式橡胶支座,连续墩采用GYZ325x55板式橡胶支座。   伸缩装置及支座必须是通过省部级鉴定的专业厂家产品。   ? 下部结构   盖梁、墩台柱、挡块、耳背墙采用C30混凝土,桩基础采用C25混凝土。   所有原材料必须符合国家有关标准或部颁标准。   四、设计要点   50m后张预应力砼简支T梁高2.6m,单幅桥宽共布置6片,主梁间距2.1m。其桥面横坡以下部结构不等柱高实现,梁肋底面水平。盖梁顶设支座平台,以保证支座平置。   20m预应力砼小箱梁梁高1.2m,单幅桥宽共布置4片,主梁间距3.1m。其桥面横坡以下部结构不等柱高实现。盖梁顶设支座平台,以保证支座平置。   50mT梁及预应力砼小箱梁采用预制吊装施工。50mT梁的上部结构采用“桥梁综合计算程序”对上部结构整体分析,对各受力阶段进行内力、应力、位移等校核。桥梁所受荷载除结构自重、活载外还考虑了二期恒载(桥面铺装、防撞护栏等)、混凝土收缩、徐变等。20m预应力砼小箱梁采用通用图。   下部结构桥台为肋板式结构,桩径1.0m。50mT梁的主墩为双柱式墩,钻孔灌注桩基础,柱径1.8m,桩径2.0m;预应力砼小箱梁桥墩为双柱式墩,钻孔灌注桩基础,柱径1.1m,桩径1.2m。墩台及桩基均采用“下部结构综合计算程序”计算。   

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    四渡河特大桥是一座主跨为900米单跨双铰钢桁梁悬索桥。本桥加劲钢桁梁由主桁架、上下平联、横向桁架组成。主桁架采用华伦式,桁高6.5m,桁宽26.0m,小节间长度6.4m,大节间(即一个标准节段)长度12.8m,在每小节处均设横向桁架。 全桥共分71个节段组拼安装,每节段在工地拼装场地组拼,采用施工缆索吊就位拼接,最大吊装节段组拼长度为12.8米,节段最大吊装重量91.6T。除跨中段及边节段外,其它节段均为标准节段。标准节段长度约12.8m,节段吊装重量88.28T,编号为B2~B35#和B2′~B35′梁段;跨中节段长度9.7m,节段吊装重量约67.71T,编号为B36#梁段;边节段长度约为7.95m,节段吊装重量86.66T,编号为B1和B1′梁段。 因缆索吊三角吊架与塔柱相干扰,缆索吊不能直接将B1、B1/梁段吊装至设计里程,因此在端梁段吊装之前,需要在两岸索塔位置设置临时吊装系统,通过临时吊装系统将端梁段吊装至设计位置和塔连杆相连。
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    XX隧道位于XX省XX市XX乡境内。XX隧道起止里程为XX9+835~XX11+209,全长1374m,本合同段施工范围为XX10+750~XX11+209。由于XX隧道出口处受XX特大桥桥位的限制,XX隧道采用由整体式中墙连拱隧道、复合式中墙连拱隧道、小净距隧道和分离式隧道组成的分岔结构型式;XX隧道出口端洞门形式为削竹式。 本合同段施工范围内XX隧道主要工程量概况见下表: 表1XX隧道工程概况表 隧道名称 起止桩号 纵面线形 布置形式 洞门形式 隧道全长(m) 通风方式 照明方式 (坡度%、坡长m) 进口 出口 XX隧道 左洞 XX10+752~ XX11+209 2.85%、445.175 1.65%、16.277 分离式~连拱 - 削竹式 459.452 机械通风 电光照明 右洞 XX10+750~ XX11+209 2.85%、442.723 1.65%、16.277 - 削竹式 459 由于本隧道为一条分岔式隧道结构,隧道左洞设计线合并至右线时设置了一段长链,隧道长度在统计时已考虑了长链的影响。 表2 隧道主要工程数量表 工 程 项 目 单 位 数 量 工 程 项 目 单 位 数 量 开挖土石方量 m3 89331 排水工程混凝土 m3 6663 衬砌混凝土 m3 7867 钢筋 t 1351 仰拱混凝土 m3 4496 4496
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    含T构挂篮悬浇预应力箱梁后中跨合拢松花江大桥施工组织设计117页(附计算CAD图纸)
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    本资料为:某大桥南接线总体施工方案,共51页,内容详实,可供参考。
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    内容简介 1、概述 斜拉索布置为扇形,平行双面索,每塔布置21根斜拉索和1根吊索,全桥斜拉索计172根。斜拉索标准节段间距8.0米,边跨13’#~21’#拉索为背索,索距4.0米。索塔锚固区拉索间距分别为2.0米、4×1.5米、15×1.2米。 本桥斜拉索拟选用目前应用较广的两种方式:采用外包热挤高密度聚乙烯的多根Φ7mm高强镀锌钢丝或采用φ15.24的高强度低松弛环氧全涂装PC平行钢绞线。 2、施工方法 本桥拟选用的两种斜拉索方式,其斜拉索挂设、张拉方法,防护步骤均不相同。因此,施工配备的设备,采取的施工方法也存在很大的差异,比较如下: ① 高强钢丝先成索,后挂设张拉;钢绞线先挂设张拉,后成索。 ② 高强钢丝须配备专门的大吨位挂索起吊装置,大吨位群锚张拉顶;钢绞线仅配备5t以上的普通卷扬机挂索,20t单索顶即可。 ③ 由于高强钢丝在工厂事先制作成品索提供,故整根斜拉索重量大,挂设起吊困难,施工过程中挂设工作进度较慢;钢绞线先单根挂设张拉,工地紧缩成索,故单根挂设方便,速度较快,但张拉速度较慢。 ④ 由于钢丝工厂提供成品索,后期斜拉索防腐处理工作量小;钢绞线工厂仅提供单根防腐半成品材料,后期斜拉索防腐处理(紧索、安装减震器、PE外套管灌注聚脂泡漠、锚头注油等)工作量大,且处理工作须待全桥合拢线形索力调整后进行,总体工程进度较长。 ⑤ 钢丝索采取群锚整体张拉,张拉吨位明确,索力均匀,传感器测试准确,调索方便。钢绞线索单根张拉,索力均匀性难以控制,传感器测试困难,准确性较差,调索困难,人为影响较大。 (1)高强钢丝斜拉索挂设、张拉方案
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    钢便桥位于某大桥下游约100m处,全长100m,跨径组成为14m+74m+6m,一联三孔钢便桥。整个主桁由万能杆件拼装而成,设计荷载为一辆QY16汽车起重机或一辆汽车—15级主车,桥面高程465.0m,桥面宽5m。全桥杆件总重201.4t,其中1号、2号支墩杆件重32.98t,主桁重168.42t。
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